CN112586719A - 一种无钾低钠食用盐及其制备方法和应用 - Google Patents

一种无钾低钠食用盐及其制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种无钾低钠食用盐及其制备方法和应用。该无钾低钠食用盐的制备方法，包括以下步骤：将葡萄糖酸钠A加入饱和氯化钠溶液中，随后进行蒸发结晶，经固液分离和干燥过程，得到粉末Ⅰ；将葡萄糖酸钠B和琥珀酸溶解在水C中，随后将所得混合液喷洒到上述粉末Ⅰ表面，经干燥后，得到粉末Ⅱ；将麦芽糊精加入水D中，随后将所得混合物和上述粉末Ⅱ混合造粒，经干燥后，得到无钾低钠食用盐。本发明所得无钾低钠食用盐咸味适中、均一性好，有利于长期储存。

Description

一种无钾低钠食用盐及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及食用盐技术领域，尤其涉及一种无钾低钠食用盐及其制备方法和应用。
背景技术
食盐是人类生活中的重要调味品，其不仅能够维持人体生命的各项活性，还可以增加菜肴滋味，增进食欲。然而，随着生活水平的不断提高，对养生保健的意识不断增强。
低钠盐应运而生。现有的低钠盐采用氯化钾代替部分氯化钠，其能在一定程度上减少钠的摄入，但由于钾的摄入量增多，又带来了新的安全隐患。同时，钾的摄入还导致食盐咸度不够、味道发苦等问题。
因此，提供一种无钾低钠食用盐具有重要的意义。然而，目前的无钾减钠盐一般仅通过将各组分直接混合，制成食盐。但由于各组分性质的差异，直接混合的食盐储存稳定性差，导致食盐分散不均。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种无钾低钠食用盐及其制备方法和应用，用以解决现有技术中无钾低钠食用盐各组分分散不均、影响口感的技术问题。
本发明的第一方面提供一种无钾低钠食用盐的制备方法，包括以下步骤：
将葡萄糖酸钠A加入饱和氯化钠溶液中，随后进行蒸发结晶，经固液分离和干燥过程，得到粉末Ⅰ；
将葡萄糖酸钠B和琥珀酸溶解在水C中，随后将所得混合液喷洒到上述粉末Ⅰ表面，经干燥后，得到粉末Ⅱ；
将麦芽糊精加入水D中，随后将所得混合物和上述粉末Ⅱ混合造粒，经干燥后，得到无钾低钠食用盐。
进一步地，上述葡萄糖酸钠A占饱和氯化钠溶液质量的2～3％。
进一步地，上述蒸发结晶的温度为70～80℃，蒸发结晶的时间为14～18h，搅拌速率为200～300r/min。
进一步地，上述葡萄糖酸钠B、琥珀酸和水C的质量比是1：(0.2～0.3)：(0.8～1.2)；
进一步地，上述粉末Ⅰ与混合液的质量比为1：(0.2～0.3)。
进一步地，上述麦芽糊精与水D的质量比为1：(0.05～0.15)，粉末Ⅱ与混合物的质量比为1：(0.6～0.8)。
进一步地，上述混合造粒过程中控制粒径为1.8～2mm。
本发明的第二方面提供了一种无钾低钠食用盐，该无钾低钠食用盐通过本发明第一方面提供的无钾低钠食用盐的制备方法得到。
本发明的第三方面提供了一种无钾低钠食用盐的应用，该无钾低钠食用盐应用于咸味花生。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明通过在氯化钠的蒸发结晶过程中加入少量葡萄糖酸钠，能够对氯化钠的结晶过程进行调控，所的氯化钠粉体具有较低的堆积密度，更有利于后续葡萄糖酸钠和琥珀酸的吸附，使葡萄糖酸钠、琥珀酸和氯化钠均匀混合，充分发挥三者的协同增咸作用；最终通过与麦芽糊精造粒，能够发挥麦芽糊精的粘结作用，使食用盐与麦芽糊精混合均匀，避免直接混合后存储稳定性差；同时，麦芽糊精的加入还能减少氯化钠含量、控制咸味，防止食盐结块，提高存储稳定性。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明的第一方面提供了一种无钾低钠食用盐的制备方法，包括以下步骤：
S1：将葡萄糖酸钠A加入饱和氯化钠溶液中，随后进行蒸发结晶，经固液分离和干燥过程，得到粉末Ⅰ；其中，葡萄糖酸钠A占饱和氯化钠溶液质量的2～3％。在该范围内，能够降低所得氯化钠的堆积密度，更有利于吸附葡萄糖酸钠B和琥珀酸，提高氯化钠、葡萄糖酸钠和琥珀酸的均匀性，充分发挥三者的协同增咸作用。
S2：将葡萄糖酸钠B和琥珀酸溶解在水C中，随后将所得混合液喷洒到粉末Ⅰ表面，经干燥后，得到粉末Ⅱ；其中，葡萄糖酸钠B、琥珀酸和水C的质量比是1：(0.2～0.3)：(0.8～1.2)；粉末Ⅰ与混合液的质量比为1：(0.2～0.3)。
S3：将麦芽糊精加入水D中，随后将所得混合物和粉末Ⅱ混合造粒，经干燥后，得到无钾低钠食用盐；麦芽糊精与水D的质量比为1：(0.05～0.15)，粉末Ⅱ与混合物的质量比为1：(0.6～0.8)。
本实施方式中，蒸发结晶的温度为70～80℃，蒸发结晶的时间为14～18h，搅拌速率为200～300r/min。
本实施方式中，混合造粒过程中控制粒径为1.8～2mm。本发明通过严格控制粒径，能够进一步提高储存稳定性。
本发明中，干燥的温度为40～60℃，进一步为50℃。
本发明的第二方面提供了一种无钾低钠食用盐，该无钾低钠食用盐通过本发明第一方面提供的无钾低钠食用盐的制备方法得到。
本发明的第三方面提供了一种无钾低钠食用盐的应用，该无钾低钠食用盐应用于咸味花生。
在咸味花生的烹饪过程中，一般会向熟花生表面覆上食用盐，本发明的无钾低钠食用盐由于各组分分散更为均匀，更能够充分发挥各组分的协同增咸功效，固体盐的咸度明显优于其他同样组分含量的咸度，能够减少食用盐的加入量，减少钠的摄入。
实施例1
(1)将葡萄糖酸钠A加入饱和氯化钠溶液中，随后进行蒸发结晶，经固液分离和干燥过程，得到粉末Ⅰ；其中，葡萄糖酸钠A占饱和氯化钠溶液质量的2.5％；蒸发结晶的温度为75℃，蒸发结晶的时间为16h，搅拌速率为250r/min。
(2)将葡萄糖酸钠B和琥珀酸溶解在水C中，随后将所得混合液喷洒到粉末Ⅰ表面，经干燥后，得到粉末Ⅱ；其中，葡萄糖酸钠B、琥珀酸和水C的质量比是1：0.25：1；粉末Ⅰ与混合液的质量比为1：0.25；
(3)将麦芽糊精加入水D中，随后将所得混合物和粉末Ⅱ混合造粒，经干燥后，得到无钾低钠食用盐；麦芽糊精与水D的质量比为1：0.1，粉末Ⅱ与混合物的质量比为1：0.7。
实施例2
(1)将葡萄糖酸钠A加入饱和氯化钠溶液中，随后进行蒸发结晶，经固液分离和干燥过程，得到粉末Ⅰ；其中，葡萄糖酸钠A占饱和氯化钠溶液质量的2％；；蒸发结晶的温度为70℃，蒸发结晶的时间为18h，搅拌速率为200r/min。
(2)将葡萄糖酸钠B和琥珀酸溶解在水C中，随后将所得混合液喷洒到粉末Ⅰ表面，经干燥后，得到粉末Ⅱ；其中，葡萄糖酸钠B、琥珀酸和水C的质量比是1：0.2：1.2；粉末Ⅰ与混合液的质量比为1：0.2；
(3)将麦芽糊精加入水D中，随后将所得混合物和粉末Ⅱ混合造粒，经干燥后，得到无钾低钠食用盐；麦芽糊精与水D的质量比为1：0.15，粉末Ⅱ与混合物的质量比为1：0.8。
实施例3
(1)将葡萄糖酸钠A加入饱和氯化钠溶液中，随后进行蒸发结晶，经固液分离和干燥过程，得到粉末Ⅰ；其中，葡萄糖酸钠A占饱和氯化钠溶液质量的3％；；蒸发结晶的温度为80℃，蒸发结晶的时间为14h，搅拌速率为300r/min。
(2)将葡萄糖酸钠B和琥珀酸溶解在水C中，随后将所得混合液喷洒到粉末Ⅰ表面，经干燥后，得到粉末Ⅱ；其中，葡萄糖酸钠B、琥珀酸和水C的质量比是1：0.3：0.8；粉末Ⅰ与混合液的质量比为1：0.3；
(3)将麦芽糊精加入水D中，随后将所得混合物和粉末Ⅱ混合造粒，经干燥后，得到无钾低钠食用盐；麦芽糊精与水D的质量比为1：0.05，粉末Ⅱ与混合物的质量比为1：0.6。
对比例1
与实施例1的仅区别在于：对比例1的步骤(1)中将葡萄糖酸钠A和葡萄糖酸钠B均加入饱和氯化钠溶液中蒸发结晶；步骤(2)中不加入葡萄糖酸钠B。
对比例2
与实施例1的仅区别在于，对比例2的步骤(1)中不加入葡萄糖酸钠A；步骤(2)中加入葡萄糖酸钠A、葡萄糖酸钠B和琥珀酸溶解。
对比例3
对比例3为实施例1中的粉末Ⅱ。
对比例4
与实施例1的区别仅在于：对比例4中将麦芽糊精与粉末Ⅱ直接混合。
对比例5
与实施例1的仅区别在于：对比例5中未加入琥珀酸。
对比例6
与实施例1的仅区别在于：对比例6中未加入葡萄糖酸钠B。
试验组1
将本发明实施例1～3和对比例1～6中所得无钾低钠食用盐在去离子水中制成1.5％的溶液，以1.5％的氯化钠溶液作为标准参比液(氯化钠的咸度为3分)，设计咸度口感评价标准见表1。
表1咸度评分标准
咸味
1分 咸味非常淡
2分 咸味较淡
3分 咸味适中
4分 咸味较重
5分 咸味非常重
预先选择100人品尝(男女比例为1:1)，由品尝小组依据上述评分标准，分别对由实施例1～3和对比例1～6配制而成的溶液进行评分，结果见表2。
表2
Figure BDA0002851353930000061
Figure BDA0002851353930000071
试验组2
将上述实施例1和对比例1～6进行分级现象条件的模拟：模拟运输过程中震动等因素可能对食用盐造成的分级现象，将1kg样品置于密封容器中振动30分钟；分别选择密封容器上层1cm深度和下层1cm深度分别取样10g，采用原子吸收法测试氯含量，以判断均一度。
表3
上层(g/ml) 底层(g/ml)
实施例1 0.02157 0.02162
对比例1 0.02525 0.01946
对比例2 0.02913 0.01795
对比例3 0.03847 0.03845
对比例4 0.03241 0.01526
对比例5 0.02273 0.02276
对比例6 0.02451 0.02448
由表2和3可以看出，本发明所得无钾低钠食用盐咸味适中、均一性好，有利于长期储存。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种无钾低钠食用盐的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将葡萄糖酸钠A加入饱和氯化钠溶液中，随后进行蒸发结晶，经固液分离和干燥过程，得到粉末Ⅰ；
将葡萄糖酸钠B和琥珀酸溶解在水C中，随后将所得混合液喷洒到所述粉末Ⅰ表面，经干燥后，得到粉末Ⅱ；
将麦芽糊精加入水D中，随后将所得混合物和所述粉末Ⅱ混合造粒，经干燥后，得到无钾低钠食用盐。
2.根据权利要求1所述无钾低钠食用盐的制备方法，其特征在于，所述葡萄糖酸钠A占饱和氯化钠溶液质量的2～3％。
3.根据权利要求1所述无钾低钠食用盐的制备方法，其特征在于，所述蒸发结晶的温度为70～80℃，蒸发结晶的时间为14～18h，搅拌速率为200～300r/min。
4.根据权利要求1所述无钾低钠食用盐的制备方法，其特征在于，所述葡萄糖酸钠B、琥珀酸和水C的质量比是1：(0.2～0.3)：(0.8～1.2)。
5.根据权利要求1所述无钾低钠食用盐的制备方法，其特征在于，所述粉末Ⅰ与混合液的质量比为1：(0.2～0.3)。
6.根据权利要求1所述无钾低钠食用盐的制备方法，其特征在于，所述麦芽糊精与水D的质量比为1：(0.05～0.15)，粉末Ⅱ与混合物的质量比为1：(0.6～0.8)。
7.根据权利要求1所述无钾低钠食用盐的制备方法，其特征在于，所述混合造粒过程中控制粒径为1.8～2mm。
8.一种无钾低钠食用盐，其特征在于，所述无钾低钠食用盐通过权利要求1～7中任一项所述无钾低钠食用盐的制备方法得到。
9.一种无钾低钠食用盐的应用，其特征在于，如权利要求9所述无钾低钠食用盐应用于咸味花生。
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