CN112536704A - 一种塑料工件加工用打磨抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种塑料工件加工用打磨抛光装置，涉及工件加工领域。一种塑料工件加工用打磨抛光装置，包括底安装板，所述底安装板的表面开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部设置有第一丝杆，所述第一丝杆的表面设置有第一运动块，所述第一运动块的表面固定连接有安装块，所述安装块的表面开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部设置有第二丝杆，所述第二丝杆的表面设置有第二运动块，所述第二运动块的表面设置有固定结构，所述底安装板的表面且位于第一安装槽的两侧固定连接有一对侧安装板。通过打磨轮为工件进行粗加工，去除毛刺，通过多个抛光轮为工件进行抛光，抛光效果好，最后通过毛垫为工件去灰增光。

Description

一种塑料工件加工用打磨抛光装置
技术领域
本发明涉及塑料工件加工领域，具体为一种塑料工件加工用打磨抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料工件加工用打磨抛光装置，解决了背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种塑料工件加工用打磨抛光装置，包括底安装板，所述底安装板的表面开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部设置有第一丝杆，所述第一丝杆的表面设置有第一运动块，所述第一运动块的表面固定连接有安装块，所述安装块的表面开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部设置有第二丝杆，所述第二丝杆的表面设置有第二运动块，所述第二运动块的表面设置有固定结构，所述底安装板的表面且位于第一安装槽的两侧固定连接有一对侧安装板，所述侧安装板之间设置有第三丝杆，所述第三丝杆的表面设置有第三运动块，所述第三运动块的下表面固定连接有一对支撑板，所述支撑板之间设置有第一传动杆，所述第一传动杆的表面设置有打磨轮，所述侧安装板之间且位于第三丝杆的右侧设置有第四丝杆，所述第四丝杆的表面设置有一对第四运动块，所述侧安装板之间且位于第四丝杆的下方设置有六棱杆，所述六棱杆的表面设置有一对安装盘，所述安装盘之间设置有多个第二传动杆，所述第二传动杆的表面设置有抛光轮，所述侧安装板之间且位于六棱杆的右侧设置有第三传动杆。
优选的，所述底安装板的侧壁设置有第一驱动电机，所述安装块的侧壁设置有第二驱动电机，所述侧安装板的侧壁设置有第三驱动电机，所述侧安装板的侧壁且位于第三驱动电机的右侧设置有第四驱动电机，所述侧安装板的侧壁且位于第四驱动电机的下方设置有第五驱动电机，所述侧安装板的侧壁且位于第五驱动电机的右侧设置有第六驱动电机，所述安装盘的侧壁设置有多个第七驱动电机，所述支撑板的侧壁设置有第八驱动电机。
优选的，所述第一安装槽的内侧壁设置有一对滑轨，所述安装块的侧壁且位于第二驱动电机下方对称设置有滑块。
优选的，所述固定结构包括底板，所述底板的表面固定连接有多个电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有卡盘。
优选的，所述第四运动块的下表面固定连接有一对连接杆，所述连接杆的底部固定连接有固定环，所述固定环的内部设置有轴承。
优选的，所述安装盘的侧壁且位于中心位置开设有六角通孔，所述安装盘的侧壁且位于六角通孔的外部固定连接有连接管。
优选的，所述六角通孔的侧壁开设有多个第一安放槽，所述第一安放槽的内部设置有多个滚珠，所述六棱杆的表面开设有多个第二安放槽。
优选的，所述第三传动杆的表面固定连接有滚筒，所述滚筒的表面设置有毛垫。
工作原理：通过卡盘35固定工件，控制第一驱动电机23工作，工件移动到第三丝杆11的下方，控制电动推杆34工作，工件上升到合适的高度，控制第三驱动电机25工作，调整打磨轮15的位置，通过第一驱动电机23和第二驱动电机24配合工作，工件移动，使打磨轮15与工件表面全面接触打磨，去除工件表面较大毛刺，打磨结束，第一驱动电机23工作，工件移动到第四丝杆16的下方，同打磨过程相同进行抛光作业，第一次抛光结束后，控制第五驱动电机27工作，六棱杆18转动一定角度，安装盘19转动一定角度，多个抛光轮21的位置改变，使精度更高的抛光轮21与工件接触，再次进行抛光，抛光作业结束，第一驱动电机23持续工作，并启动第六驱动电机28，滚筒44转动，工件与毛垫45接触，并通过，工件表面完成去灰增光，最后取下工件，完成工艺处理。
(三)有益效果
本发明提供了一种塑料工件加工用打磨抛光装置。具备以下有益效果：
1、本发明通过打磨轮为工件进行粗加工，去除毛刺，通过多个抛光轮为工件进行抛光，抛光效果好，最后通过毛垫为工件去灰增光。
2、本发明通过固定结构固定工件，并通过电动推杆调整工件的高度，与打磨轮和抛光轮接触，通过第一驱动电机和第二驱动电机调整工件前后左右水平位置，方便控制移动。
3、本发明通过第三驱动电机调整打磨轮的前后位置，以适应不同形状的工件，通过第四驱动电机调整抛光轮的前后位置，以适应不同形状的工件。
4、本发明通过控制第五驱动电机工作，六棱杆转动，安装盘转动，多个抛光轮空间位置改变，实现抛光轮的变换，可对工件进行多次抛光处理，抛光效果好。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明底安装板结构示意图；
图3为本发明侧安装板结构示意图；
图4为本发明固定结构的结构示意图；
图5为本发明抛光轮的安装示意图；
图6为本发明安装盘的安装示意图。
其中，1、底安装板；2、第一安装槽；3、第一丝杆；4、第一运动块；5、安装块；6、第二安装槽；7、第二丝杆；8、第二运动块；9、固定结构；10、侧安装板；11、第三丝杆；12、第三运动块；13、支撑板；14、第一传动杆；15、打磨轮；16、第四丝杆；17、第四运动块；18、六棱杆；19、安装盘；20、第二传动杆；21、抛光轮；22、第三传动杆；23、第一驱动电机；24、第二驱动电机；25、第三驱动电机；26、第四驱动电机；27、第五驱动电机；28、第六驱动电机；29、第七驱动电机；30、第八驱动电机；31、滑轨；32、滑块；33、底板；34、电动推杆；35、卡盘；36、连接杆；37、固定环；38、轴承；39、六角通孔；40、连接管；41、第一安放槽；42、滚珠；43、第二安放槽；44、滚筒；45、毛垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1-6所示，本发明实施例提供一种塑料工件加工用打磨抛光装置，包括底安装板1，底安装板1的表面开设有第一安装槽2，第一安装槽2的内部设置有第一丝杆3，第一丝杆3的表面设置有第一运动块4，第一运动块4的表面固定连接有安装块5，安装块5的表面开设有第二安装槽6，第二安装槽6的内部设置有第二丝杆7，第二丝杆7的表面设置有第二运动块8，第二运动块8的表面设置有固定结构9，底安装板1的表面且位于第一安装槽2的两侧固定连接有一对侧安装板10，侧安装板10之间设置有第三丝杆11，第三丝杆11的表面设置有第三运动块12，第三运动块12的下表面固定连接有一对支撑板13，支撑板13之间设置有第一传动杆14，第一传动杆14的表面设置有打磨轮15，对工件进行粗加工，侧安装板10之间且位于第三丝杆11的右侧设置有第四丝杆16，第四丝杆16的表面设置有一对第四运动块17，侧安装板10之间且位于第四丝杆16的下方设置有六棱杆18，六棱杆18的表面设置有一对安装盘19，安装盘19之间设置有多个第二传动杆20，第二传动杆20的表面设置有抛光轮21，对工件一步步进行精加工，侧安装板10之间且位于六棱杆18的右侧设置有第三传动杆22。
底安装板1的侧壁设置有第一驱动电机23，带动第一丝杆3转动，第一运动块4水平移动，带动工件左右移动，安装块5的侧壁设置有第二驱动电机24，带动第二丝杆7转动，第二运动块8前后移动，带动工件前后移动，侧安装板10的侧壁设置有第三驱动电机25，带动第三丝杆11转动，第三运动块12前后运动，调整打磨轮15的位置，侧安装板10的侧壁且位于第三驱动电机25的右侧设置有第四驱动电机26，带动第四丝杆16转动，第四运动块17前后运动，带动抛光轮21前后移动，侧安装板10的侧壁且位于第四驱动电机26的下方设置有第五驱动电机27，带动六棱杆18转动，安装盘19转动，调整使用不同的抛光轮21，侧安装板10的侧壁且位于第五驱动电机27的右侧设置有第六驱动电机28，带动第三传动杆22转动，滚筒44转动，毛垫45为工件去灰补油增亮，安装盘19的侧壁设置有多个第七驱动电机29，带动第二传动杆20转动，抛光轮21转动，且一对安装盘19侧壁设置的第七驱动电机29数量相同，平衡重量，支撑板13的侧壁设置有第八驱动电机30，带动第一传动杆14转动，打磨轮15转动。
第一安装槽2的内侧壁设置有一对滑轨31，安装块5的侧壁且位于第二驱动电机24下方对称设置有滑块32，辅助支撑安装块5左右移动。
固定结构9包括底板33，底板33的表面固定连接有多个电动推杆34，带动卡盘35升降，使工件升降，电动推杆34的顶部固定连接有卡盘35，固定工件。
第四运动块17的下表面固定连接有一对连接杆36，连接杆36的底部固定连接有固定环37，固定环37的内部设置有轴承38，轴承38内圈与连接管40外表面固定，使第四运动块17能带动安装盘19前后移动，且安装盘19转动与前后移动相互不影响。
安装盘19的侧壁且位于中心位置开设有六角通孔39，用于设置六棱杆18，使六棱杆18能带动安装盘19转动，安装盘19的侧壁且位于六角通孔39的外部固定连接有连接管40。
六角通孔39的侧壁开设有多个第一安放槽41，第一安放槽41的内部设置有多个滚珠42，六棱杆18的表面开设有多个第二安放槽43，上述结构使安装盘19能在六棱杆18的表面移动。
第三传动杆22的表面固定连接有滚筒44，滚筒44的表面设置有毛垫45，毛垫45的表面附着抛光油，为工件增加亮度和去灰。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种塑料工件加工用打磨抛光装置，包括底安装板(1)，其特征在于：所述底安装板(1)的表面开设有第一安装槽(2)，所述第一安装槽(2)的内部设置有第一丝杆(3)，所述第一丝杆(3)的表面设置有第一运动块(4)，所述第一运动块(4)的表面固定连接有安装块(5)，所述安装块(5)的表面开设有第二安装槽(6)，所述第二安装槽(6)的内部设置有第二丝杆(7)，所述第二丝杆(7)的表面设置有第二运动块(8)，所述第二运动块(8)的表面设置有固定结构(9)，所述底安装板(1)的表面且位于第一安装槽(2)的两侧固定连接有一对侧安装板(10)，所述侧安装板(10)之间设置有第三丝杆(11)，所述第三丝杆(11)的表面设置有第三运动块(12)，所述第三运动块(12)的下表面固定连接有一对支撑板(13)，所述支撑板(13)之间设置有第一传动杆(14)，所述第一传动杆(14)的表面设置有打磨轮(15)，所述侧安装板(10)之间且位于第三丝杆(11)的右侧设置有第四丝杆(16)，所述第四丝杆(16)的表面设置有一对第四运动块(17)，所述侧安装板(10)之间且位于第四丝杆(16)的下方设置有六棱杆(18)，所述六棱杆(18)的表面设置有一对安装盘(19)，所述安装盘(19)之间设置有多个第二传动杆(20)，所述第二传动杆(20)的表面设置有抛光轮(21)，所述侧安装板(10)之间且位于六棱杆(18)的右侧设置有第三传动杆(22)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料工件加工用打磨抛光装置，其特征在于：所述底安装板(1)的侧壁设置有第一驱动电机(23)，所述安装块(5)的侧壁设置有第二驱动电机(24)，所述侧安装板(10)的侧壁设置有第三驱动电机(25)，所述侧安装板(10)的侧壁且位于第三驱动电机(25)的右侧设置有第四驱动电机(26)，所述侧安装板(10)的侧壁且位于第四驱动电机(26)的下方设置有第五驱动电机(27)，所述侧安装板(10)的侧壁且位于第五驱动电机(27)的右侧设置有第六驱动电机(28)，所述安装盘(19)的侧壁设置有多个第七驱动电机(29)，所述支撑板(13)的侧壁设置有第八驱动电机(30)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料工件加工用打磨抛光装置，其特征在于：所述第一安装槽(2)的内侧壁设置有一对滑轨(31)，所述安装块(5)的侧壁且位于第二驱动电机(24)下方对称设置有滑块(32)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料工件加工用打磨抛光装置，其特征在于：所述固定结构(9)包括底板(33)，所述底板(33)的表面固定连接有多个电动推杆(34)，所述电动推杆(34)的顶部固定连接有卡盘(35)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料工件加工用打磨抛光装置，其特征在于：所述第四运动块(17)的下表面固定连接有一对连接杆(36)，所述连接杆(36)的底部固定连接有固定环(37)，所述固定环(37)的内部设置有轴承(38)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料工件加工用打磨抛光装置，其特征在于：所述安装盘(19)的侧壁且位于中心位置开设有六角通孔(39)，所述安装盘(19)的侧壁且位于六角通孔(39)的外部固定连接有连接管(40)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料工件加工用打磨抛光装置，其特征在于：所述六角通孔(39)的侧壁开设有多个第一安放槽(41)，所述第一安放槽(41)的内部设置有多个滚珠(42)，所述六棱杆(18)的表面开设有多个第二安放槽(43)。
8.根据权利要求1所述的一种塑料工件加工用打磨抛光装置，其特征在于：所述第三传动杆(22)的表面固定连接有滚筒(44)，所述滚筒(44)的表面设置有毛垫(45)。
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