CN210388740U - 一种汽车配件生产用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其是一种汽车配件生产用抛光装置，包括底座、旋转轴，底座内中部开有空腔，空腔对应两侧的内壁上贯穿设有轴承座，两个轴承座之间旋转安装有旋转轴，旋转轴上沿轴向等间距固定设有若干第一锥形齿轮，每个第一锥形齿轮上方设有贯穿底座上表面的圆柱槽，每个圆柱槽内通过轴承旋转安装有夹持柱，每个夹持柱下端固定设有紧靠第一锥形齿轮并与之相适配的第二锥形齿轮，底座上表面两侧固定设有两个支撑板，两个支撑板相对应的一侧均开有滑槽,每个滑槽内均安装有滑块，两个滑块之间通过横杆相固定连接。本实用新型具有自动调整汽车配件抛光面、可以同时进行多个汽车配件抛光、主动除尘的优点。

Description

一种汽车配件生产用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种汽车配件生产用抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

在汽车配件进行抛光时，经常不只是抛光一个面，需要对汽车配件的多个面进行抛光，现有的抛光装置在抛光完一个面后需要重新调整配件的位置来进行下一个面的抛光，这样很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在汽车配件不能主动的调整自身抛光面的缺点，而提出的一种汽车配件生产用抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种汽车配件生产用抛光装置，包括底座、旋转轴，所述底座内中部开有空腔，所述空腔对应两侧的内壁上贯穿设有轴承座，两个所述轴承座之间旋转安装有旋转轴，所述旋转轴上沿轴向等间距固定设有若干第一锥形齿轮，每个所述第一锥形齿轮上方设有贯穿底座上表面的圆柱槽，每个所述圆柱槽内通过轴承旋转安装有夹持柱，每个所述夹持柱下端固定设有紧靠第一锥形齿轮并与之相适配的第二锥形齿轮，所述旋转轴一端固定设有第一齿轮，所述第一齿轮下方嵌入底座内安装有第一电动机，所述第一电动机输出端上固定设有紧靠第一齿轮并与之相适配的第二齿轮，所述底座上表面两侧固定设有两个支撑板，两个所述支撑板相对应的一侧均开有滑槽,每个所述滑槽内均安装有滑块，两个所述滑块之间通过横杆相固定连接，每个所述夹持柱上方的横杆均固定安装有第二电动机，每个所述第二电动机输出端穿过横杆后固定安装有抛光盘，所述底座上表面两侧均固定设有输出端连接在滑块上的电动伸缩杆，所述底座上方固定设有防护罩，所述防护罩顶部设有出风口，所述出风口上固定设有抽风装置。

优选的，所述夹持柱顶端设有螺纹孔。

优选的，所述防护罩上设有移动门。

优选的，所述抽风装置包括吸尘管，所述吸尘管一端固定连接有出风口，所述吸尘管远离出风口一端固定连接在抽风机上，所述抽风机通过外部电源供电。

优选的，所述第一电动机、第二电动机、电动伸缩杆均采用外部电源供电。

本实用新型提出的一种汽车配件生产用抛光装置，有益效果在于：通过设置可以旋转的夹持柱，可以自动的调整汽车配件的抛光面；通过设置多个夹持柱和抛光盘，可以同时进行多个汽车配件的抛光；通过设置夹持柱顶端的螺纹孔，可以根据不同的配件更换不同的夹持座；通过设置防护罩顶端出风口连接有的抽风机，可以自动除去抛光过程中产生的灰尘。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车配件生产用抛光装置的总体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种汽车配件生产用抛光装置正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种汽车配件生产用抛光装置防护罩结构示意图。

图中：底座1、空腔2、轴承座3、旋转轴4、第一锥形齿轮5、夹持柱6、轴承7、第二锥形齿轮8、第一齿轮9、第一电动机10、第二齿轮11、支撑板 12、滑槽13、滑块14、横杆15、第二电动机16、抛光盘17、电动伸缩杆18、防护罩19、移动门20、出风口21、吸尘管22、抽风机23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种汽车配件生产用抛光装置，包括底座1、旋转轴4，底座 1内中部开有空腔2，空腔2对应两侧的内壁上贯穿设有轴承座3，两个轴承座 3之间旋转安装有旋转轴4，旋转轴4上沿轴向等间距固定设有若干第一锥形齿轮5，每个第一锥形齿轮5上方设有贯穿底座1上表面的圆柱槽，每个圆柱槽内通过轴承7旋转安装有夹持柱6，夹持柱6顶端设有螺纹孔，可以通过螺纹孔安装不同的夹具，每个夹持柱6下端固定设有紧靠第一锥形齿轮5并与之相适配的第二锥形齿轮8，旋转轴4一端固定设有第一齿轮9，第一齿轮9下方嵌入底座1内安装有第一电动机10，第一电动机10输出端上固定设有紧靠第一齿轮9 并与之相适配的第二齿轮11，第一电动机10采用外部电源供电。

底座1上表面两侧固定设有两个支撑板12，两个支撑板12相对应的一侧均开有滑槽13,每个滑槽13内均安装有滑块14，两个滑块14之间通过横杆15相固定连接，每个夹持柱6上方的横杆15均固定安装有第二电动机16，每个第二电动机16输出端穿过横杆15后固定安装有抛光盘17，底座1上表面两侧均固定设有输出端连接在滑块14上的电动伸缩杆18，第二电动机16、电动伸缩杆18均采用外部电源供电。

底座1上方固定设有防护罩19，防护罩19上设有移动门20，防护罩19顶部设有出风口21，出风口21上固定设有抽风装置，抽风装置包括吸尘管22，吸尘管22一端固定连接有出风口21，吸尘管22远离出风口21一端固定连接在抽风机23上，抽风机23通过外部电源供电。

本实用新型在使用时，通过第一电动机10利用第一齿轮9和第二齿轮10 进行传动，从而驱动旋转轴4旋转，旋转轴4上固定设有的第一锥形齿轮5带动与之相适配的第二锥形齿轮6旋转，从而带动夹持柱6旋转，这样就可以在抛光过程中不断的改变配件的抛光面，而设置在横杆15上的多个第二电动机16 驱动的抛光盘17可以同时对多个夹持柱6上的配件进行抛光，连接在两个滑块14上的两个电动伸缩杆18可以协同控制横杆15的高度，从而对不同高度的配件进行抛光处理，而设置在防护罩19顶端的通过吸尘管22连接有抽风机23的出风口21可以将抛光过程中产生的灰尘抽出，避免灰尘堆积在整个装置内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种汽车配件生产用抛光装置，包括底座(1)、旋转轴(4)，其特征在于，所述底座(1)内中部开有空腔(2)，所述空腔(2)对应两侧的内壁上贯穿设有轴承座(3)，两个所述轴承座(3)之间旋转安装有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)上沿轴向等间距固定设有若干第一锥形齿轮(5)，每个所述第一锥形齿轮(5)上方设有贯穿底座(1)上表面的圆柱槽，每个所述圆柱槽内通过轴承(7)旋转安装有夹持柱(6)，每个所述夹持柱(6)下端固定设有紧靠第一锥形齿轮(5)并与之相适配的第二锥形齿轮(8)，所述旋转轴(4)一端固定设有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)下方嵌入底座(1)内安装有第一电动机(10)，所述第一电动机(10)输出端上固定设有紧靠第一齿轮(9)并与之相适配的第二齿轮(11)，所述底座(1)上表面两侧固定设有两个支撑板(12)，两个所述支撑板(12)相对应的一侧均开有滑槽(13),每个所述滑槽(13)内均安装有滑块(14)，两个所述滑块(14)之间通过横杆(15)相固定连接，每个所述夹持柱(6)上方的横杆(15)均固定安装有第二电动机(16)，每个所述第二电动机(16)输出端穿过横杆(15)后固定安装有抛光盘(17)，所述底座(1)上表面两侧均固定设有输出端连接在滑块(14)上的电动伸缩杆(18)，所述底座(1)上方固定设有防护罩(19)，所述防护罩(19)顶部设有出风口(21)，所述出风口(21)上固定设有抽风装置。

2.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用抛光装置，其特征在于，所述夹持柱(6)顶端设有螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用抛光装置，其特征在于，所述防护罩(19)上设有移动门(20)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用抛光装置，其特征在于，所述抽风装置包括吸尘管(22)，所述吸尘管(22)一端固定连接有出风口(21)，所述吸尘管(22)远离出风口(21)一端固定连接在抽风机(23)上，所述抽风机(23)通过外部电源供电。

5.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用抛光装置，其特征在于，所述第一电动机(10)、第二电动机(16)、电动伸缩杆(18)均采用外部电源供电。

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