CN211163433U - 一种航空精密轴件的抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,且公开了一种航空精密轴件的抛光装置,包括工作台,所述工作台顶面的右侧固定连接有支撑柱,所述工作台的顶面且位于支撑柱的背面固定连接有机座,所述机座上固定连接有电机,所述电机的输出轴延伸至支撑柱的正面且固定连接有抛光片。本实用新型通过使被加工的轴件水平移动的形式,利用滑板与导轨之间的滑动连接,带动滑板移动,通过移动的滑板利用传动结构带动轴件移动,从而控制轴件与抛光片的压力,避免了无法控制抛光片的压力,若压力过重,轴件表面会损坏,若压力过轻,轴件的抛光效果不佳,导致抛光效率低,用户体验度差的问题,提高了抛光效率的同时提高用户体验度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体为一种航空精密轴件的抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面的粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的的,有时也用以消除光泽,抛光工艺目前常用于工厂或者机械加工轴承或钢球的表面处理。
在对航空精密轴件进行抛光的过程中,常用的抛光设备无法控制抛光片的压力,若压力过重,轴件表面会损坏,若压力过轻,轴件的抛光效果不佳,导致抛光效率低,用户体验度差的问题,同时在进行抛光时,由于轴件的宽度大小不同,常用的设备无法调节轴件宽度,造成轴件固定不稳,轴件的表面被破坏,导致轴件完整性无法保障,成本浪费的问题,现推出一种航空精密轴件的抛光装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种航空精密轴件的抛光装置,具备效率高、用户体验度高、保证完整性、节约成本的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种航空精密轴件的抛光装置,包括工作台,所述工作台顶面的右侧固定连接有支撑柱,所述工作台的顶面且位于支撑柱的背面固定连接有机座,所述机座上固定连接有电机,所述电机的输出轴延伸至支撑柱的正面且固定连接有抛光片,所述工作台的内腔且位于抛光片的下方放置有收集箱,所述工作台的顶面且位于抛光片的两侧均固定连接有挡板,所述工作台的顶面且位于挡板的左侧固定连接有导轨,所述导轨上滑动连接有滑板,所述滑板顶面的中部固定连接有支杆,所述支杆另一端的内部活动套接有转轴,所述转轴的一端延伸至支杆的左侧且固定连接有转盘,所述转盘的左侧固定连接有摇柄,所述转轴的另一端延伸至挡板的右侧且顶面和底面均活动套接有套管,所述套管的内部活动套接有螺杆,所述螺杆的另一端固定连接有夹板。
精选的,所述导轨的数量为两个,且两个导轨相对于滑板的中心线左右对称。
精选的,所述滑板的底面开设有与导轨相适配的滑槽,且滑槽与导轨滑动连接。
精选的,所述挡板上开设有使得转轴水平移动的轴孔,所述挡板与转轴活动套接。
精选的,所述套管的内部开设有与螺杆相适配的螺纹,所述套管与螺杆螺旋套接。
精选的,所述夹板的数量为两个,且两个夹板为圆环形并且设有防滑纹,两个所述夹板相对于转轴的中心线上下对称。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型通过使被加工的轴件水平移动的形式,利用滑板与导轨之间的滑动连接,带动滑板移动,通过移动的滑板利用传动结构带动轴件移动,从而控制轴件与抛光片的压力,避免了无法控制抛光片的压力,若压力过重,轴件表面会损坏,若压力过轻,轴件的抛光效果不佳,导致抛光效率低,用户体验度差的问题,提高了抛光效率的同时提高用户体验度。
2、本实用新型通过对固定轴件的宽度进行调节的方式,利用套管与螺杆之间的相互作用,带动螺杆在套管内上下移动,从而通过螺杆控制两个夹板之间的距离,避免了由于轴件的宽度大小不同,常用的设备无法调节轴件宽度,造成轴件固定不稳,轴件的表面被破坏,导致轴件完整性无法保障,成本浪费的问题,保证轴件完整性的同时节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构侧视图;
图3为本实用新型结构转轴侧视图。
图中:1、工作台;2、导轨;3、滑板;4、支杆;5、摇柄;6、转盘;7、转轴;8、挡板;9、抛光片;10、套管;11、螺杆;12、夹板;13、支撑柱;14、收集箱;15、机座;16、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种航空精密轴件的抛光装置,包括工作台1,工作台1顶面的右侧固定连接有支撑柱13,工作台1的顶面且位于支撑柱13的背面固定连接有机座15,机座15上固定连接有电机16,电机16的输出轴延伸至支撑柱13的正面且固定连接有抛光片9,工作台1的内腔且位于抛光片9的下方放置有收集箱14,工作台1的顶面且位于抛光片9的两侧均固定连接有挡板8,挡板8上开设有使得转轴7水平移动的轴孔,挡板8与转轴7活动套接,设置挡板8能够对抛光时产生的碎屑进行阻挡,使得碎屑掉落进入到收集箱14中,同时设置轴孔,使得转轴7能够在挡板8内水平移动,从而控制轴件与抛光片9的压力,体现了结构的合理性,工作台1的顶面且位于挡板8的左侧固定连接有导轨2,导轨2的数量为两个,且两个导轨2相对于滑板3的中心线左右对称,使用两个导轨2对称分布在滑板3的底面,能够平稳支撑滑板3,减少滑板3出现歪斜的问题,从而保证滑板3能够平稳移动,体现了二结构的稳定性,导轨2上滑动连接有滑板3,滑板3的底面开设有与导轨2相适配的滑槽,且滑槽与导轨2滑动连接,利用滑板3与导轨2之间的滑动连接,带动滑板3移动,通过移动的滑板3利用传动结构带动轴件移动,从而控制轴件与抛光片9的压力,避免了无法控制抛光片9的压力,若压力过重,轴件表面会损坏,若压力过轻,轴件的抛光效果不佳,导致抛光效率低,用户体验度差的问题,提高了抛光效率的同时提高用户体验度,滑板3顶面的中部固定连接有支杆4,支杆4另一端的内部活动套接有转轴7,转轴7的一端延伸至支杆4的左侧且固定连接有转盘6,转盘6的左侧固定连接有摇柄5,转轴7的另一端延伸至挡板8的右侧且顶面和底面均活动套接有套管10,套管10的内部开设有与螺杆11相适配的螺纹,套管10与螺杆11螺旋套接,利用套管10与螺杆11之间的相互作用,带动螺杆11在套管10内上下移动,从而通过螺杆11控制两个夹板12之间的距离,避免了由于轴件的宽度大小不同,常用的设备无法调节轴件宽度,造成轴件固定不稳,轴件的表面被破坏,导致轴件完整性无法保障,成本浪费的问题,保证轴件完整性的同时节约了成本,套管10的内部活动套接有螺杆11,螺杆11的另一端固定连接有夹板12,夹板12的数量为两个,且两个夹板12为圆环形并且设有防滑纹,两个夹板12相对于转轴7的中心线上下对称,设置圆环形的夹板12,方便对轴件进行固定,同时设置夹板12的位置,使得轴件被固定在转轴7的中心,避免轴件固定歪斜,在转轴7转动时出现轴件与抛光片9接触压力不同的问题,保证了轴件的完整性。
工作原理:使用时,首先根据轴件的宽度,同时旋动两个套管10,套管10与螺杆11相互作用,带动两个螺杆11同时移动,直至将轴件固定在转轴7的中心线上,而后启动电机16,电机16带动抛光片9转动,此时轻轻滑板3,滑板3在导轨2上移动的同时带动支杆4移动,支杆4带动转轴7移动,转轴7在挡板8内移动同时利用两个夹板12带动轴件移动,移动滑板3至轴件与抛光片9接触,并且控制轴件与抛光片9接触的压力,另外可在轴件抛光时转动摇柄5,摇柄5带动转盘6转动,转盘6带动转轴7转动,转轴7带动轴件转动,对轴件的四周均进行抛光,抛光产生的碎屑飞溅被两个挡板8阻挡,阻挡的碎屑掉入到收集箱14中被收集。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种航空精密轴件的抛光装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶面的右侧固定连接有支撑柱(13),所述工作台(1)的顶面且位于支撑柱(13)的背面固定连接有机座(15),所述机座(15)上固定连接有电机(16),所述电机(16)的输出轴延伸至支撑柱(13)的正面且固定连接有抛光片(9),所述工作台(1)的内腔且位于抛光片(9)的下方放置有收集箱(14),所述工作台(1)的顶面且位于抛光片(9)的两侧均固定连接有挡板(8),所述工作台(1)的顶面且位于挡板(8)的左侧固定连接有导轨(2),所述导轨(2)上滑动连接有滑板(3),所述滑板(3)顶面的中部固定连接有支杆(4),所述支杆(4)另一端的内部活动套接有转轴(7),所述转轴(7)的一端延伸至支杆(4)的左侧且固定连接有转盘(6),所述转盘(6)的左侧固定连接有摇柄(5),所述转轴(7)的另一端延伸至挡板(8)的右侧且顶面和底面均活动套接有套管(10),所述套管(10)的内部活动套接有螺杆(11),所述螺杆(11)的另一端固定连接有夹板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种航空精密轴件的抛光装置,其特征在于:所述导轨(2)的数量为两个,且两个导轨(2)相对于滑板(3)的中心线左右对称。
3.根据权利要求1所述的一种航空精密轴件的抛光装置,其特征在于:所述滑板(3)的底面开设有与导轨(2)相适配的滑槽,且滑槽与导轨(2)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种航空精密轴件的抛光装置,其特征在于:所述挡板(8)上开设有使得转轴(7)水平移动的轴孔,所述挡板(8)与转轴(7)活动套接。
5.根据权利要求1所述的一种航空精密轴件的抛光装置,其特征在于:所述套管(10)的内部开设有与螺杆(11)相适配的螺纹,所述套管(10)与螺杆(11)螺旋套接。
6.根据权利要求1所述的一种航空精密轴件的抛光装置,其特征在于:所述夹板(12)的数量为两个,且两个夹板(12)为圆环形并且设有防滑纹,两个所述夹板(12)相对于转轴(7)的中心线上下对称。
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CN201921808691.2U CN211163433U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种航空精密轴件的抛光装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112695360A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-23 | 苏州龙宇精密机械有限公司 | 航空座椅精密零件表面处理方法 |
CN115157091A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-10-11 | 闽南理工学院 | 一种TiN镀膜的人工关节球面循环抛光机 |
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CN115157091A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-10-11 | 闽南理工学院 | 一种TiN镀膜的人工关节球面循环抛光机 |
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