CN115157091A - 一种TiN镀膜的人工关节球面循环抛光机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种TiN镀膜的人工关节球面循环抛光机,涉及抛光机技术领域。该TiN镀膜的人工关节球面循环抛光机,包括底座,所述底座的顶端设置有电动滑轨,所述底座的顶端固定连接有外壳,所述外壳的内壁上设置有抛光轮,所述抛光轮的中心轴固定连接在伺服电机的输出轴上,所述外壳的内部设置有抛光机构,所述抛光机构包括:传动齿轮、敲击棒、固定杆。通过设置抛光机构,使本装置在使用时,通过挡板对抛光轮旋转的方向进行遮挡,能够有效的对飞溅出来的碎屑进行阻挡,防止灰尘飞溅到机台上不便于清理,通过挡板的弧面将灰尘滑落到收集盒内,从而能够对收集的灰尘进行同一处理,大大减轻了工作人员清理的难度。

Description

一种TiN镀膜的人工关节球面循环抛光机
技术领域
本发明涉及TiN镀膜的人工关节球面循环抛光机技术领域,具体为一种TiN镀膜的人工关节球面循环抛光机。
背景技术
关节软骨损伤的原因是多方面的,关节软骨一旦损伤,关节运动功能将受到影响。随着比赛对抗程度的明显增强,导致运动性关节损伤有上升趋势。运动性关节软骨损伤必要时需要接受人工关节置换。随着医学的发展,人工关节的需求量会越来越大,人工关节要替代关节的功能,所以对材料要求非常高。虽然人工关节材料种类很多,但使用的人工关节,其质量并没有达到临床理想效果,这些材料的运用都存在一定的限制性。
现有的人工关节在使用时需要对其进行抛光时表面光滑达到能够使用的程度,而现有的对人工关节进行抛光时通过将人工关节与抛光轮相接触,从而使碎屑随着抛光轮旋转的方向飞溅出,导致在进行清理时较为麻烦;鉴于此,我们提出了一种TiN镀膜的人工关节球面循环抛光机。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种TiN镀膜的人工关节球面循环抛光机,解决了上述背景技术提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种TiN镀膜的人工关节球面循环抛光机,包括底座,所述底座的顶端设置有电动滑轨,所述电动滑轨的输出轴固定连接有电动转盘,所述电动转盘的顶端固定连接有固定框,所述底座的顶端固定连接有外壳,所述外壳的内壁上设置有抛光轮,所述抛光轮的中心轴固定连接在伺服电机的输出轴上,所述外壳的内部设置有抛光机构,其特征在于:所述抛光机构包括:
传动齿轮,所述传动齿轮的中心轴固定连接在抛光轮的中心处;
敲击棒,所述敲击棒的侧壁上固定连接有齿条;
固定杆,所述固定杆的侧壁固定连接在固定框的侧壁上。
优选的,所述传动齿轮与减速齿轮相啮合,所述减速齿轮的中心轴转动连接在外壳的内壁上,所述减速齿轮的中心轴上固定连接有半齿轮。
优选的,所述半齿轮的轮齿设置成一半,所述半齿轮与齿条相啮合;所述敲击棒顶端的侧壁竖直状态滑动连接在滑槽的内壁上。
优选的,所述滑槽竖直状态开设在外壳的内壁上,所述滑槽的内壁固定连接有复位弹簧的一端,所述复位弹簧的另一端固定连接在敲击棒的侧壁上。
优选的,所述外壳的侧壁上贯穿且固定连接有挡板,所述外壳靠近挡板的下方设置有收集盒。
优选的,所述固定杆的侧壁固定连接在电动转杆的侧壁上,所述电动转杆的端部固定连接有夹持板,所述夹持板呈弧形设置。
优选的,所述夹持板的侧壁上贯穿且竖直状态滑动连接有固定套筒,所述固定套筒的底端贯穿且螺纹连接在螺纹杆上,所述螺纹杆贯穿且转动连接在夹持板的侧壁上。
优选的,所述固定套筒的顶端固定连接在固定块的底端上,所述固定块的侧壁上贯穿且水平滑动连接有限位块。
优选的,所述限位块的侧壁铰接在活动杆的一端上,所述活动杆的另一端铰接在滑动杆底端的侧壁上,所述滑动杆贯穿滑动连接在固定块的侧壁上。
优选的,所述滑动杆的侧壁上贯穿且固定连接有固定板,所述固定板的顶端固定连接有限位弹簧的一端,所述限位弹簧的另一端固定连接在固定块的内壁上。
(三)有益效果
本发明提供了一种TiN镀膜的人工关节球面循环抛光机。具备以下有益效果:
(1)该TiN镀膜的人工关节球面循环抛光机通过设置抛光机构,使本装置在使用时,通过挡板对抛光轮旋转的方向进行遮挡,能够有效的对飞溅出来的碎屑进行阻挡,防止灰尘飞溅到机台上不便于清理,通过挡板的弧面将灰尘滑落到收集盒内,从而能够对收集的灰尘进行同一处理,大大减轻了工作人员清理的难度。
(2)该TiN镀膜的人工关节球面循环抛光机通过设置抛光机构,使本装置在使用时,通过伺服电机驱动抛光轮,抛光轮驱动传动齿轮旋转,从而通过减速齿轮带动半齿轮旋转,使半齿轮周期性的将敲击棒抬起,从而使敲击棒挤压复位弹簧,使复位弹簧的反作用力使敲击棒产生一定的加速度,使敲击棒对挡板进行敲击,将挡板上滞留的灰尘、碎屑抖落下来到收集盒内,防止挡板上堆积太多的灰尘飘散到空气以及周围环境中。
(3)该TiN镀膜的人工关节球面循环抛光机通过设置抛光机构,使本装置在使用时,通过将人工关节穿过固定块,此时通过转动螺纹杆,使螺纹杆带动固定套筒下降,从而使固定套筒带动固定块下降,通过固定块带动限位块下降,从而使限位块对人工关节中心通孔处的侧壁进行夹持固定,在进行固定时,无需通过额外的螺栓进行固定,在安装固定人工关节时更加方便。
(4)该TiN镀膜的人工关节球面循环抛光机通过设置抛光机构,使本装置在完成抛光后,通过向上移动滑动杆,使滑动杆带动活动杆的一端上升,从而使活动杆的另一端带动限位块进行收回,从而使限位块解除对人工关节通孔处的固定,能够快速的对人工关节进行拆卸,能够大大提高抛光的效率,适用于批量生产。
附图说明
图1为本发明整体装置的结构示意图;
图2为本发明整体正面剖视的结构示意图;
图3为本发明夹持板正面剖视结构示意图;
图4为本发明图2中A部分放大结构示意图;
图5为本发明图3中B部分放大结构示意图。
图中:1、底座;2、外壳;3、电动滑轨;4、电动转盘;5、固定框;7、抛光机构;8、抛光轮;71、挡板;72、收集盒;73、传动齿轮;74、减速齿轮;75、半齿轮;76、齿条;77、敲击棒;78、滑槽;79、复位弹簧;710、电动转杆;711、夹持板;712、固定套筒;713、螺纹杆;714、固定块;715、滑动杆;716、限位弹簧;717、固定板;718、活动杆;719、限位块;720、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5,本发明提供一种技术方案:一种TiN镀膜的人工关节球面循环抛光机,包括底座1,底座1的顶端设置有电动滑轨3,电动滑轨3的输出轴与电动转盘4的底端固定连接,电动滑轨3通过内部的电机能够带动电动转盘4移动,电动转盘4的顶端固定连接有固定框5,电动转盘4能够带动固定框5旋转,能够在抛光时进行多角度的调节,底座1的顶端固定连接有外壳2,外壳2的内壁上设置有抛光轮8,抛光轮8的中心轴与伺服电机的输出轴固定连接,通过伺服电机能够带动抛光轮8产生旋转,外壳2的内部设置有抛光机构7。
在本发明实施例中,该抛光机构7包括:
传动齿轮73,传动齿轮73的中心轴与抛光轮8的中心固定连接;
敲击棒77,敲击棒77的侧壁上固定连接有齿条76;
固定杆720,固定杆720的侧壁与固定框5的侧壁固定连接。
本实施例中,传动齿轮73与减速齿轮74相啮合,减速齿轮74的中心轴与外壳2的内壁转动连接,其减速齿轮74的直径大与传动齿轮73能够起到减速的效果,减速齿轮74的中心轴上固定连接有半齿轮75;半齿轮75的轮齿只设置有一半,半齿轮75与齿条76相啮合。
进一步的,本装置在使用时,通过伺服电机驱动抛光轮8,抛光轮8驱动传动齿轮73旋转,从而通过减速齿轮74带动半齿轮75旋转,使半齿轮75周期性的将敲击棒77抬起,从而使敲击棒77挤压复位弹簧79,使复位弹簧79的反作用力使敲击棒77产生一定的加速度,使敲击棒77对挡板71进行敲击,将挡板71上滞留的灰尘、碎屑抖落下来到收集盒72内,防止挡板71上堆积太多的灰尘飘散到空气以及周围环境中,敲击棒77顶端的侧壁与滑槽78的内壁竖直状态滑动连接,滑槽78竖直状态开设在外壳2的内壁上,滑槽78的内壁与复位弹簧79的一端固定连接,复位弹簧79的另一端固定连接在敲击棒77的侧壁上,通过复位弹簧79的反作用力能够对敲击棒77产生一定的加速度,使敲击棒77向下对挡板71进行敲击,使挡板71产生震动,从而使挡板71上的碎屑掉落到收集盒72内,本装置在使用时,通过挡板71对抛光轮8旋转的方向进行遮挡,能够有效的对飞溅出来的碎屑进行阻挡,防止灰尘飞溅到机台上不便于清理,通过挡板71的弧面将灰尘滑落到收集盒72内,从而能够对收集的灰尘进行同一处理,大大减轻了工作人员清理的难度。
值得注意的是,外壳2的侧壁上贯穿且固定连接有挡板71,外壳2靠近挡板71的下方设置有收集盒72,通过设置收集盒72能够对产生的灰尘进行收集统一处理;固定杆720的侧壁与电动转杆710的侧壁固定连接,电动转杆710的端部固定连接有夹持板711,夹持板711呈弧形设置并且与人工关节的内侧相吻合,使人工关节能够与夹持板711的侧壁相贴合;夹持板711的侧壁上贯穿且滑动连接有固定套筒712,固定套筒712通过限位槽呈竖直方向滑动连接在夹持板711的侧壁上,固定套筒712的底端贯穿且螺纹连接在螺纹杆713上,螺纹杆713贯穿且通过限位槽转动连接在夹持板711的侧壁上;固定套筒712的顶端与固定块714的底端固定连接,固定块714的侧壁上贯穿且水平滑动连接有限位块719,通过限位块719能够对人工关节的中心通口处进行限位,从而对人工关节进行夹持固定。
此外,限位块719的侧壁与活动杆718的一端铰接,活动杆718的另一端铰接在滑动杆715底端的侧壁上,滑动杆715贯穿且竖直状态滑动连接在固定块714的侧壁上,通过移动滑动杆715能够带动活动杆718的一端上升,从而带动活动杆718的另一端向内移动,本装置在使用时,通过将人工关节穿过固定块714,此时通过转动螺纹杆713,使螺纹杆713带动固定套筒712下降,从而使固定套筒712带动固定块714下降,通过固定块714带动限位块719下降,从而使限位块719对人工关节中心通孔处的侧壁进行夹持固定,在进行固定时,无需通过额外的螺栓进行固定,在安装固定人工关节时更加方便;滑动杆715的侧壁上贯穿且固定连接有固定板717,固定板717的顶端与限位弹簧716的一端固定连接,限位弹簧716的另一端固定连接在固定块714的内壁上,通过限位弹簧716能够对滑动杆715产生限位的效果,本装置在完成抛光后,通过向上移动滑动杆715,使滑动杆715带动活动杆718的一端上升,从而使活动杆718的另一端带动限位块719进行收回,从而使限位块719解除对人工关节通孔处的固定,能够快速的对人工关节进行拆卸,能够大大提高抛光的效率,适用于批量生产。
工作时(或使用时),在使用本装置时,将滑动杆715向外移动,从而使滑动杆715带动活动杆718的一端向上移动,从而使活动杆718的另一端向内移动,使活动杆718带动限位块719向内移动,从而将人工关节中心的通孔穿过固定块714,将人工关节的内侧与夹持板711的外壁贴合,松开滑动杆715,限位弹簧716使滑动杆715复位,使限位块719向外复位,此时通过转动螺纹杆713,使螺纹杆713带动固定套筒712下降,从而使固定套筒712带动固定块714下降,固定块714到达限位块719下降对人工关节通孔周围的侧壁进行夹持,从而对人工关节进行固定,此时通过电动滑轨3带动电动转盘4移动,电动转盘4带动固定框5移动,通过固定框5带动固定杆720与电动转杆710靠近抛光轮8,使人工关节与抛光轮8接触,通过伺服电机驱动抛光轮8旋转,对人工关节的球面进行抛光,抛光产生的灰尘会顺着抛光轮8旋转的方向飞溅到挡板71上,通过挡板71的斜面滑落到收集盒72内,并且抛光轮8旋转会带动传动齿轮73旋转,传动齿轮73旋转带动减速齿轮74旋转,减速齿轮74旋转带动半齿轮75旋转,当半齿轮75与齿条76啮合时,带动齿条76上升,从而使齿条76带动敲击棒77上升,当半齿轮75解除与敲击棒77啮合时,则敲击棒77会被复位弹簧79弹出,使敲击棒77产生一定的加速度,使敲击棒77对挡板71的表面进行敲击,从而使挡板71产生震动,使挡板71上的灰尘加快掉落防止灰尘堆积。
当完成抛光后,通过向上拔出滑动杆715,使滑动杆715通过活动杆718带动限位块719收回,使限位块719解除对人工关节的夹持,从而能够取出人工关节。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种TiN镀膜的人工关节球面循环抛光机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端设置有电动滑轨(3),所述电动滑轨(3)的输出轴固定连接有电动转盘(4),所述电动转盘(4)的顶端固定连接有固定框(5),所述底座(1)的顶端固定连接有外壳(2),所述外壳(2)的内壁上设置有抛光轮(8),所述抛光轮(8)的中心轴固定连接在伺服电机的输出轴上,所述外壳(2)的内部设置有抛光机构(7),所述抛光机构(7)包括:
传动齿轮(73),所述传动齿轮(73)的中心轴固定连接在抛光轮(8)的中心处;
敲击棒(77),所述敲击棒(77)的侧壁上固定连接有齿条(76);
固定杆(720),所述固定杆(720)的侧壁固定连接在固定框(5)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种TiN镀膜的人工关节球面循环抛光机,其特征在于:所述传动齿轮(73)与减速齿轮(74)相啮合,所述减速齿轮(74)的中心轴转动连接在外壳(2)的内壁上,所述减速齿轮(74)的中心轴上固定连接有半齿轮(75)。
3.根据权利要求2所述的一种TiN镀膜的人工关节球面循环抛光机,其特征在于:所述半齿轮(75)的轮齿设置成一半,所述半齿轮(75)与齿条(76)相啮合;所述敲击棒(77)顶端的侧壁竖直状态滑动连接在滑槽(78)的内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种TiN镀膜的人工关节球面循环抛光机,其特征在于:所述滑槽(78)竖直状态开设在外壳(2)的内壁上,所述滑槽(78)的内壁固定连接有复位弹簧(79)的一端,所述复位弹簧(79)的另一端固定连接在敲击棒(77)的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种TiN镀膜的人工关节球面循环抛光机,其特征在于:所述外壳(2)的侧壁上贯穿且固定连接有挡板(71),所述外壳(2)靠近挡板(71)的下方设置有收集盒(72)。
6.根据权利要求1所述的一种TiN镀膜的人工关节球面循环抛光机,其特征在于:所述固定杆(720)的侧壁固定连接在电动转杆(710)的侧壁上,所述电动转杆(710)的端部固定连接有夹持板(711),所述夹持板(711)呈弧形设置。
7.根据权利要求6所述的一种TiN镀膜的人工关节球面循环抛光机,其特征在于:所述夹持板(711)的侧壁上贯穿且竖直状态滑动连接有固定套筒(712),所述固定套筒(712)的底端贯穿且螺纹连接在螺纹杆(713)上,所述螺纹杆(713)贯穿且转动连接在夹持板(711)的侧壁上。
8.根据权利要求7所述的一种TiN镀膜的人工关节球面循环抛光机,其特征在于:所述固定套筒(712)的顶端固定连接在固定块(714)的底端上,所述固定块(714)的侧壁上贯穿且水平滑动连接有限位块(719)。
9.根据权利要求8所述的一种TiN镀膜的人工关节球面循环抛光机,其特征在于:所述限位块(719)的侧壁铰接在活动杆(718)的一端上,所述活动杆(718)的另一端铰接在滑动杆(715)底端的侧壁上,所述滑动杆(715)贯穿滑动连接在固定块(714)的侧壁上。
10.根据权利要求9所述的一种TiN镀膜的人工关节球面循环抛光机,其特征在于:所述滑动杆(715)的侧壁上贯穿且固定连接有固定板(717),所述固定板(717)的顶端固定连接有限位弹簧(716)的一端,所述限位弹簧(716)的另一端固定连接在固定块(714)的内壁上。
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