CN211029365U - 一种加工木质工艺品用全自动抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工木质工艺品用全自动抛光机，包括底座，所述底座一侧设有减速电机，所述减速电机输出端传动连接有第一转轴，所述第一转轴远离减速电机的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设有第二齿轮，所述底座顶端设有套筒。本实用新型通过设置第一夹持块和第二夹持块，可对待抛光的木质工艺品进行有效的固定，并且在第二夹持块的底端和第一夹持块的顶端设置缓冲垫，增大了其与木质工艺品之间的摩擦力，在木质工艺品进行抛光加工时，通过第一夹持块带动木制工艺品转动，木质工艺品能被全方位的抛光，使木质工艺品抛光更均匀，大大提高了木质工艺品的抛光效率。

Description

一种加工木质工艺品用全自动抛光机

技术领域

本实用新型涉及木质工艺品加工技术领域，具体涉及一种加工木质工艺品用全自动抛光机。

背景技术

在木质工艺品加工过程中，需要对木质工艺品进行裁切、雕花等工序，在木质工艺品表面会留下许多毛刺、毛边，因此需要对木质工艺品表面进行抛光处理，通常采用的手段是通过手工进行光滑性抛光，具体操作强度大、人工成本高。

目前，现有的半自动抛光工具，基本是工件不动，抛光工具动进行单项抛光加工，难以对木质工艺品进行全方位的抛光，易出现对木质工艺品抛光不均匀的问题。

因此，发明一种加工木质工艺品用全自动抛光机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加工木质工艺品用全自动抛光机，通过设置第一夹持块和第二夹持块，可对待抛光的木质工艺品进行有效的固定，并且在第二夹持块的底端和第一夹持块的顶端设置缓冲垫，增大了其与木质工艺品之间的摩擦力，在木质工艺品进行抛光加工时，通过第一夹持块带动木制工艺品转动，木质工艺品能被全方位的抛光，使木质工艺品抛光更均匀，大大提高了木质工艺品的抛光效率，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工木质工艺品用全自动抛光机，包括底座，所述底座一侧设有减速电机，所述减速电机输出端传动连接有第一转轴，所述第一转轴一端通过轴承与底座的内壁转动连接，所述第一转轴远离减速电机的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设有第二齿轮，所述第一齿轮一侧与第二齿轮啮合，所述底座顶端设有第二转轴，所述第二转轴底端贯穿进底座的内部，所述第二转轴底端通过轴承与底座的内壁转动连接，所述第二齿轮固定套接在第二转轴的外侧，所述底座顶端设有套筒，所述套筒活动套接在第二转轴的外侧，所述套筒底端与底座固定连接，所述第二转轴顶端固定连接有第一夹持块，所述第一夹持块延伸出套筒的顶端，所述套筒顶端固定连接有固定框，所述固定框底端表面开设有滑孔，所述滑孔内侧与第一夹持块滑动连接，所述固定框顶端设有螺杆，所述固定框顶端表面开设有螺孔，所述螺孔内侧与螺杆螺纹连接，所述螺孔底端表面开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有滑块，所述滑槽顶端设有弹簧，所述弹簧设置滑槽内部，所述滑块底端固定连接有第二夹持块，所述螺杆顶端固定连接有旋钮，所述底座顶端设有移动座，所述移动座内部设有抛光电机，所述抛光电机输出端传动连接有第三转轴，所述第三转轴中部通过轴承与移动座的内壁转动连接，所述第三转轴远离抛光电机的一端固定连接有抛光轮。

优选的，所述移动座内部开设有收集腔，所述收集腔一侧固定连接有接料板。

优选的，所述移动座底端设有滑轨，所述移动座底端与滑轨滑动连接，所述滑轨底端与底座固定连接。

优选的，所述移动座远离固定框的一侧设有固定板，所述固定板底端与底座固定连接，所述移动座与固定板之间设有电动推杆，所述电动推杆一端与固定板固定连接，所述电动推杆另一端与移动座固定连接。

优选的，所述第一夹持块和第二夹持块均设在固定框的中轴线上，所述第一夹持块的顶端和第二夹持块的底端均固定连接有缓冲垫。

优选的，所述缓冲垫由橡胶材料制成，所述缓冲垫截面设为弧形。

优选的，所述抛光轮设在固定框的一侧，所述抛光轮与固定框之间呈平行分布。

优选的，所述接料板设在抛光轮的正下方。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过设置第一夹持块和第二夹持块，可对待抛光的木质工艺品进行有效的固定，并且在第二夹持块的底端和第一夹持块的顶端设置缓冲垫，有效的对木质工艺品的表面进行了保护，并且通过将缓冲垫的截面设为弧形，增大了缓冲垫与木质工艺品之间的摩擦力，在木质工艺品进行抛光加工时，通过第一夹持块带动木制工艺品转动，在木质工艺品在进行抛光加工的同时将木质工艺品转动并对其进行全方位的抛光，使木质工艺品抛光更均匀，大大提高了木质工艺品的抛光效率，与现有技术相比，解决了难以对木质工艺品进行全方位的抛光，出现对木质工艺品抛光不均匀的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定框正面剖视图；

图3为本实用新型的第二夹持块和螺杆的整体结构示意图；

图4为本实用新型图1的A部结构放大图；

图5为本实用新型图1的B部结构放大图。

附图标记说明：

1底座、2减速电机、3第一转轴、4第一齿轮、5第二齿轮、6第二转轴、7套筒、8第一夹持块、9固定框、10滑孔、11螺杆、12螺孔、13滑槽、14滑块、15弹簧、16第二夹持块、17旋钮、18移动座、19抛光电机、20第三转轴、21抛光轮、22收集腔、23接料板、24滑轨、25固定板、26电动推杆、27缓冲垫。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种加工木质工艺品用全自动抛光机，包括底座1，所述底座1一侧设有减速电机2，所述减速电机2输出端传动连接有第一转轴3，所述第一转轴3一端通过轴承与底座1的内壁转动连接，所述第一转轴3远离减速电机2的一端固定连接有第一齿轮4，所述第一齿轮4一侧设有第二齿轮5，所述第一齿轮4一侧与第二齿轮5啮合，所述底座1顶端设有第二转轴6，所述第二转轴6底端贯穿进底座1的内部，所述第二转轴6底端通过轴承与底座1的内壁转动连接，所述第二齿轮5固定套接在第二转轴6的外侧，所述底座1顶端设有套筒7，所述套筒7活动套接在第二转轴6的外侧，所述套筒7底端与底座1固定连接，所述第二转轴6顶端固定连接有第一夹持块8，所述第一夹持块8延伸出套筒7的顶端，所述套筒7顶端固定连接有固定框9，所述固定框9底端表面开设有滑孔10，所述滑孔10内侧与第一夹持块8滑动连接，所述固定框9顶端设有螺杆11，所述固定框9顶端表面开设有螺孔12，所述螺孔12内侧与螺杆11螺纹连接，所述螺孔12底端表面开设有滑槽13，所述滑槽13内侧滑动连接有滑块14，所述滑槽13顶端设有弹簧15，所述弹簧15设置滑槽13内部，所述滑块14底端固定连接有第二夹持块16，所述螺杆11顶端固定连接有旋钮17，所述底座1顶端设有移动座18，所述移动座18内部设有抛光电机19，所述抛光电机19输出端传动连接有第三转轴20，所述第三转轴20中部通过轴承与移动座18的内壁转动连接，所述第三转轴20远离抛光电机19的一端固定连接有抛光轮21。

进一步的，在上述技术方案中，所述移动座18内部开设有收集腔22，所述收集腔22一侧固定连接有接料板23，收集腔22可储存收集抛光产生的碎屑；

进一步的，在上述技术方案中，所述移动座18底端设有滑轨24，所述移动座18底端与滑轨24滑动连接，所述滑轨24底端与底座1固定连接，移动座18可在滑轨24上平稳的左右滑动；

进一步的，在上述技术方案中，所述移动座18远离固定框9的一侧设有固定板25，所述固定板25底端与底座1固定连接，所述移动座18与固定板25之间设有电动推杆26，所述电动推杆26一端与固定板25固定连接，所述电动推杆26另一端与移动座18固定连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一夹持块8和第二夹持块16均设在固定框9的中轴线上，所述第一夹持块8的顶端和第二夹持块16的底端均固定连接有缓冲垫27，通过在第二夹持块16的底端和第一夹持块8的顶端设置缓冲垫27，防止第一夹持块8和第二夹持块16直接与木质工艺品刚性接触并损坏其表面的问题，有效的对木质工艺品的表面进行了保护；

进一步的，在上述技术方案中，所述缓冲垫27由橡胶材料制成，所述缓冲垫27截面设为弧形，通过将缓冲垫27的截面设为弧形，增大了缓冲垫27与木质工艺品之间的摩擦力，使之能对木质工艺品进行有效的固定；

进一步的，在上述技术方案中，所述抛光轮21设在固定框9的一侧，所述抛光轮21与固定框9之间呈平行分布，抛光轮21可对固定框9内固定的木质工艺品进行抛光加工；

进一步的，在上述技术方案中，所述接料板23设在抛光轮21的正下方，通过在抛光轮21的底端设置接料板23，接料板23可对抛光产生的碎屑收集到收集腔22内；

实施方式具体为：在使用时，首先将待加工的木质工艺品放置在第一夹持块8上，然后转动旋钮17带动螺杆11在螺孔12内向下移动，螺杆11向下移动时带动第二夹持块16向下移动，第二夹持块16向下移动时与木质工艺品相接触，滑块14在滑槽13内向上滑动并推动弹簧15收缩，此时继续转动旋钮17至第二夹持块16和第一夹持块8将木质工艺品夹紧固定，通过在第二夹持块16的底端和第一夹持块8的顶端设置缓冲垫27，防止第一夹持块8和第二夹持块16直接与木质工艺品刚性接触并损坏其表面的问题，有效的对木质工艺品的表面进行了保护，并且通过将缓冲垫27的截面设为弧形，增大了缓冲垫27与木质工艺品之间的摩擦力，使之能对木质工艺品进行有效的固定，在将木质工艺品在固定框9内固定完成后，启动抛光电机19，抛光电机19带动抛光轮21转动，并启动电动推杆26将移动座18往固定框9的方向推动，使抛光轮21与木质工艺品表面进行接触并对其进行抛光加工，此时启动减速电机2，减速电机2通过第一转轴3带动第一齿轮4转动，第一齿轮4通过第二齿轮5带动第二转轴6转动，第二转轴6在套筒7内转动并带动其顶端的第一夹持块8转动，在第一夹持块8转动时，第一夹持块8带动木质工艺品和第二夹持块16转动，第二夹持块16转动时带动滑块14在滑槽13内稳定的转动，如此可在木质工艺品在进行抛光加工的同时，将木质工艺品转动并对其进行全方位的抛光，使木质工艺品抛光更均匀，大大提高了木质工艺品的抛光效率，通过在抛光轮21的底端设置接料板23，接料板23可对抛光产生的碎屑收集到收集腔22内，该实施方式具体解决了现有技术难以对木质工艺品进行全方位的抛光，易出现对木质工艺品抛光不均匀的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，首先将待加工的木质工艺品放置在第一夹持块8上，然后转动旋钮17带动螺杆11在螺孔12内向下移动，螺杆11向下移动时带动第二夹持块16向下移动，第二夹持块16向下移动时与木质工艺品相接触，滑块14在滑槽13内向上滑动并推动弹簧15收缩，此时继续转动旋钮17至第二夹持块16和第一夹持块8将木质工艺品夹紧固定，通过在第二夹持块16的底端和第一夹持块8的顶端设置缓冲垫27，防止第一夹持块8和第二夹持块16直接与木质工艺品刚性接触并损坏其表面的问题，在将木质工艺品在固定框9内固定完成后，启动抛光电机19，抛光电机19带动抛光轮21转动，并启动电动推杆26将移动座18往固定框9的方向推动，使抛光轮21与木质工艺品表面进行接触并对其进行抛光加工，此时启动减速电机2，减速电机2通过第一转轴3带动第一齿轮4转动，第一齿轮4通过第二齿轮5带动第二转轴6转动，第二转轴6在套筒7内转动并带动其顶端的第一夹持块8转动，在第一夹持块8转动时，第一夹持块8带动木质工艺品和第二夹持块16转动，第二夹持块16转动时带动滑块14在滑槽13内稳定的转动，如此可在木质工艺品在进行抛光加工的同时，将木质工艺品转动并对其进行全方位的抛光，通过在抛光轮21的底端设置接料板23，接料板23可对抛光产生的碎屑收集到收集腔22内。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种加工木质工艺品用全自动抛光机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）一侧设有减速电机（2），所述减速电机（2）输出端传动连接有第一转轴（3），所述第一转轴（3）一端通过轴承与底座（1）的内壁转动连接，所述第一转轴（3）远离减速电机（2）的一端固定连接有第一齿轮（4），所述第一齿轮（4）一侧设有第二齿轮（5），所述第一齿轮（4）一侧与第二齿轮（5）啮合，所述底座（1）顶端设有第二转轴（6），所述第二转轴（6）底端贯穿进底座（1）的内部，所述第二转轴（6）底端通过轴承与底座（1）的内壁转动连接，所述第二齿轮（5）固定套接在第二转轴（6）的外侧，所述底座（1）顶端设有套筒（7），所述套筒（7）活动套接在第二转轴（6）的外侧，所述套筒（7）底端与底座（1）固定连接，所述第二转轴（6）顶端固定连接有第一夹持块（8），所述第一夹持块（8）延伸出套筒（7）的顶端，所述套筒（7）顶端固定连接有固定框（9），所述固定框（9）底端表面开设有滑孔（10），所述滑孔（10）内侧与第一夹持块（8）滑动连接，所述固定框（9）顶端设有螺杆（11），所述固定框（9）顶端表面开设有螺孔（12），所述螺孔（12）内侧与螺杆（11）螺纹连接，所述螺孔（12）底端表面开设有滑槽（13），所述滑槽（13）内侧滑动连接有滑块（14），所述滑槽（13）顶端设有弹簧（15），所述弹簧（15）设置滑槽（13）内部，所述滑块（14）底端固定连接有第二夹持块（16），所述螺杆（11）顶端固定连接有旋钮（17），所述底座（1）顶端设有移动座（18），所述移动座（18）内部设有抛光电机（19），所述抛光电机（19）输出端传动连接有第三转轴（20），所述第三转轴（20）中部通过轴承与移动座（18）的内壁转动连接，所述第三转轴（20）远离抛光电机（19）的一端固定连接有抛光轮（21）。

2.根据权利要求1所述的一种加工木质工艺品用全自动抛光机，其特征在于：所述移动座（18）内部开设有收集腔（22），所述收集腔（22）一侧固定连接有接料板（23）。

3.根据权利要求1所述的一种加工木质工艺品用全自动抛光机，其特征在于：所述移动座（18）底端设有滑轨（24），所述移动座（18）底端与滑轨（24）滑动连接，所述滑轨（24）底端与底座（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种加工木质工艺品用全自动抛光机，其特征在于：所述移动座（18）远离固定框（9）的一侧设有固定板（25），所述固定板（25）底端与底座（1）固定连接，所述移动座（18）与固定板（25）之间设有电动推杆（26），所述电动推杆（26）一端与固定板（25）固定连接，所述电动推杆（26）另一端与移动座（18）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种加工木质工艺品用全自动抛光机，其特征在于：所述第一夹持块（8）和第二夹持块（16）均设在固定框（9）的中轴线上，所述第一夹持块（8）的顶端和第二夹持块（16）的底端均固定连接有缓冲垫（27）。

6.根据权利要求5所述的一种加工木质工艺品用全自动抛光机，其特征在于：所述缓冲垫（27）由橡胶材料制成，所述缓冲垫（27）截面设为弧形。

7.根据权利要求1所述的一种加工木质工艺品用全自动抛光机，其特征在于：所述抛光轮（21）设在固定框（9）的一侧，所述抛光轮（21）与固定框（9）之间呈平行分布。

8.根据权利要求2所述的一种加工木质工艺品用全自动抛光机，其特征在于：所述接料板（23）设在抛光轮（21）的正下方。

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