CN209062017U - 一种用于钩取模具修边废料的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具加工技术领域，尤其为一种用于钩取模具修边废料的装置，包括上支撑座，所述上支撑座的底部固定安装有上模具，所述上支撑座的底部对称固定安装有多个第一支撑杆，所述第一支撑杆的底端对称固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆上固定套设有第一锥形齿轮，所述支撑板内转动安装有圆管，且圆管的两端均延伸至支撑板外，所述圆管内螺纹安装有丝杆，且丝杆的两端均延伸至圆管外，所述圆管上固定套设有第二锥形齿轮。本实用新型实用性强，钩取废料效果较好，可很好的去除废料，且对于一些弹性废料也可以有效去除。

Description

一种用于钩取模具修边废料的装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种用于钩取模具修边废料的装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在模具生产过程中会产生边缘废料需要处理。

经检索公开号为CN203316634U的一种用于钩取模具修边废料的装置，包括竖直的提升杆，所述提升杆顶部连接在上模座下部，提升杆下端内侧设置有水平的钩臂。其有益效果是：结构简单，使用方便，节省了人力，能够使废料自动滑落到废料槽内，不会影响到生产节奏，提高了生产效率，消除了手工取料的安全隐患。

但是，其钩取废料效果不佳，不能很好的去除废料，且一些具有弹性的废料无法有效去除，为此，提出一种用于钩取模具修边废料的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钩取模具修边废料的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于钩取模具修边废料的装置，包括上支撑座，所述上支撑座的底部固定安装有上模具，所述上支撑座的底部对称固定安装有多个第一支撑杆，所述第一支撑杆的底端对称固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆上固定套设有第一锥形齿轮，所述支撑板内转动安装有圆管，且圆管的两端均延伸至支撑板外，所述圆管内螺纹安装有丝杆，且丝杆的两端均延伸至圆管外，所述圆管上固定套设有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，所述上模具上滑动安装有下模具，所述下模具的底部固定安装有下支撑座，所述下支撑座的顶部对称固定安装有第三支撑杆，所述第三支撑杆的顶端铰接有挡板，所述挡板靠近下模具的一侧固定安装有钩子，所述下模具的两侧对称固定安装有两个倾斜板和挡块，且挡块位于倾斜板的正上方。

优选的，所述支撑板的顶部固定安装有安装块，所述安装块的一侧有第一通孔，所述第一通孔内设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与第一通孔的内壁固定连接，所述第一轴承的内圈固定套设在第一支撑杆上，使得第一支撑杆得以支撑固定，第一支撑杆只能进行转动。

优选的，所述支撑板的顶部开设有第二通孔，所述第二通孔内设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与第二通孔的内壁固定连接，所述第二轴承的内圈固定套设在圆管上，使得圆管得以支撑固定，使圆管只能进行转动。

优选的，所述丝杆上开设有外螺纹，所述圆管的内壁上开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相啮合，使得圆管转动转动的同时驱动丝杆滑动。

优选的，所述丝杆的顶端固定安装有限位块，对丝杆进行限位。

优选的，所述倾斜板的倾斜角度为15到45度，所述挡块的顶部开设有第三通孔，且钩子与第三通孔的内壁滑动连接，防止废料粘贴在钩子上。

优选的，所述支撑板的底部固定安装有倒顺开关，所述倒顺开关的型号为HY2-60，可以控制伺服电机的转动方向。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过上支撑座、上模具、第一支撑杆、支撑板、伺服电机、第二支撑杆、第一锥形齿轮、圆管、丝杆、第二锥形齿轮、下支撑座、下模具、第三支撑杆、挡板、钩子、倾斜板相配合，在合模过程中，上支撑座向下运动，上支撑座带动上模具向下运动，上支撑座带动第一支撑杆向下运动，第一支撑杆带动支撑板向下运动，支撑板带动第二轴承向下运动，第二轴承带动圆管向下运动，圆管带动丝杆向下运动，直到丝杆与挡板的左边接触，然后挡板发生逆时针转动，挡板带动钩子发生逆时针转动，钩子将废料勾住，然后在开模之后，丝杆复位，挡板铰接处位于挡板中心位置偏左，所以由于自重挡板会逆时针发生旋转，然后产生倾斜，废料从倾斜板滑落到收集装置里，若废料粘贴在钩子上，钩子在复位的过程中，钩子经过挡块上的第三通孔时，废料会被刮落，从而掉到倾斜板上，

通过上支撑座、上模具、第一支撑杆、支撑板、伺服电机、第二支撑杆、第一锥形齿轮、圆管、丝杆、第二锥形齿轮、下支撑座、下模具、第三支撑杆、挡板、钩子、倾斜板相配合，去除弹性废料时，启动倒顺开关，伺服电机带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动圆管转动，圆管带动丝杆向下运动，从而使钩子转动角度更大，而钩取物料后，可以对废料进行拉扯，以去除弹性较大的废料；

本实用新型实用性强，钩取废料效果较好，可很好的去除废料，且对于一些弹性废料也可以有效去除。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型中A部分的放大示意图；

图3为本实用新型中挡块的俯视剖视示意图；

图中：1、上支撑座；2、上模具；3、第一支撑杆；4、支撑板；5、伺服电机；6、第二支撑杆；7、第一锥形齿轮；8、圆管；9、丝杆；10、第二锥形齿轮；11、下支撑座；12、下模具；13、第三支撑杆；14、挡板；15、钩子；16、倾斜板；17、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钩取模具修边废料的装置，包括上支撑座1，上支撑座1的底部固定安装有上模具2，上支撑座1的底部对称固定安装有多个第一支撑杆3，第一支撑杆3的底端对称固定安装有支撑板4，支撑板4的顶部固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴上固定安装有第二支撑杆6，第二支撑杆6上固定套设有第一锥形齿轮7，支撑板4内转动安装有圆管8，且圆管8的两端均延伸至支撑板4外，圆管8内螺纹安装有丝杆9，且丝杆9的两端均延伸至圆管8外，圆管8上固定套设有第二锥形齿轮10，且第二锥形齿轮10与第一锥形齿轮7相啮合，上模具2上滑动安装有下模具12，下模具12的底部固定安装有下支撑座11，下支撑座11的顶部对称固定安装有第三支撑杆13，第三支撑杆13的顶端铰接有挡板14，挡板14靠近下模具12的一侧固定安装有钩子15，下模具12的两侧对称固定安装有两个倾斜板16和挡块17，且挡块17位于倾斜板16的正上方。

优选的，支撑板4的顶部固定安装有安装块，安装块的一侧有第一通孔，第一通孔内设有第一轴承，第一轴承的外圈与第一通孔的内壁固定连接，第一轴承的内圈固定套设在第一支撑杆3上，使得第一支撑杆3得以支撑固定，第一支撑杆3只能进行转动。

优选的，支撑板4的顶部开设有第二通孔，第二通孔内设有第二轴承，第二轴承的外圈与第二通孔的内壁固定连接，第二轴承的内圈固定套设在圆管8上，使得圆管8得以支撑固定，使圆管8只能进行转动。

优选的，丝杆9上开设有外螺纹，圆管8的内壁上开设有内螺纹，外螺纹与内螺纹相啮合，使得圆管8转动转动的同时驱动丝杆9滑动。

优选的，丝杆9的顶端固定安装有限位块，对丝杆9进行限位。

优选的，倾斜板16的倾斜角度为15到45度，挡块17的顶部开设有第三通孔，且钩子15与第三通孔的内壁滑动连接，防止废料粘贴在钩子15上。

优选的，支撑板4的底部固定安装有倒顺开关，倒顺开关的型号为HY2-60，可以控制伺服电机5的转动方向。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过上支撑座1、上模具2、第一支撑杆3、支撑板4、伺服电机5、第二支撑杆6、第一锥形齿轮7、圆管8、丝杆9、第二锥形齿轮10、下支撑座11、下模具12、第三支撑杆13、挡板14、钩子15、倾斜板16相配合，在合模过程中，上支撑座1向下运动，上支撑座1带动上模具2向下运动，上支撑座1带动第一支撑杆3向下运动，第一支撑杆1带动支撑板4向下运动，支撑板4带动第二轴承向下运动，第二轴承带动圆管8向下运动，圆管8带动丝杆9向下运动，直到丝杆9与挡板14的左边接触，然后挡板14发生逆时针转动，挡板14带动钩子15发生逆时针转动，钩子15将废料勾住，然后在开模之后，丝杆9复位，挡板14铰接处位于挡板中心位置偏左，所以由于自重挡板14会逆时针发生旋转，然后产生倾斜，废料从倾斜板16滑落到收集装置里，若废料粘贴在钩子15上，钩子15在复位的过程中，钩子15经过挡块17上的第三通孔时，废料会被刮落，从而掉到倾斜板16上，通过上支撑座1、上模具2、第一支撑杆3、支撑板4、伺服电机5、第二支撑杆6、第一锥形齿轮7、圆管8、丝杆9、第二锥形齿轮10、下支撑座11、下模具12、第三支撑杆13、挡板14、钩子15、倾斜板16相配合，去除弹性废料时，启动倒顺开关，伺服电机5带动第一锥形齿轮7转动，第一锥形齿轮7带动第二锥形齿轮10转动，第二锥形齿轮10带动圆管8转动，圆管8带动丝杆9向下运动，从而使钩子15转动角度更大，而钩取物料后，可以对废料进行拉扯，以去除弹性较大的废料，本实用新型实用性强，钩取废料效果较好，可很好的去除废料，且对于一些弹性废料也可以有效去除。

工作原理：倒顺开关、伺服电机5与外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路，在合模过程中，上支撑座1向下运动，上支撑座1带动上模具2向下运动，上支撑座1带动第一支撑杆3向下运动，第一支撑杆1带动支撑板4向下运动，支撑板4带动第二轴承向下运动，第二轴承带动圆管8向下运动，圆管8带动丝杆9向下运动，直到丝杆9与挡板14的左边接触，然后挡板14发生逆时针转动，挡板14带动钩子15发生逆时针转动，钩子15将废料勾住，然后在开模之后，丝杆9复位，挡板14铰接处位于挡板中心位置偏左，所以由于自重挡板14会逆时针发生旋转，然后产生倾斜，废料从倾斜板16滑落到收集装置里，若废料粘贴在钩子15上，钩子15在复位的过程中，钩子15经过挡块17上的第三通孔时，废料会被刮落，从而掉到倾斜板16上，模具里生产的物料不同，有些废料会有一定弹性，因此钩子15的旋转角度需调整，此时可以启动倒顺开关，使伺服电机5启动，伺服电机5带动第一锥形齿轮7转动，第一锥形齿轮7带动第二锥形齿轮10转动，第二锥形齿轮10带动圆管8转动，圆管8带动丝杆9向下运动，从而使钩子15转动角度更大，而钩取物料后，可以对废料进行拉扯，以去除弹性较大的废料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于钩取模具修边废料的装置，包括上支撑座（1），其特征在于：所述上支撑座（1）的底部固定安装有上模具（2），所述上支撑座（1）的底部对称固定安装有多个第一支撑杆（3），所述第一支撑杆（3）的底端对称固定安装有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶部固定安装有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出轴上固定安装有第二支撑杆（6），所述第二支撑杆（6）上固定套设有第一锥形齿轮（7），所述支撑板（4）内转动安装有圆管（8），且圆管（8）的两端均延伸至支撑板（4）外，所述圆管（8）内螺纹安装有丝杆（9），且丝杆（9）的两端均延伸至圆管（8）外，所述圆管（8）上固定套设有第二锥形齿轮（10），且第二锥形齿轮（10）与第一锥形齿轮（7）相啮合，所述上模具（2）上滑动安装有下模具（12），所述下模具（12）的底部固定安装有下支撑座（11），所述下支撑座（11）的顶部对称固定安装有第三支撑杆（13），所述第三支撑杆（13）的顶端铰接有挡板（14），所述挡板（14）靠近下模具（12）的一侧固定安装有钩子（15），所述下模具（12）的两侧对称固定安装有两个倾斜板（16）和挡块（17），且挡块（17）位于倾斜板（16）的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于钩取模具修边废料的装置，其特征在于：所述支撑板（4）的顶部固定安装有安装块，所述安装块的一侧有第一通孔，所述第一通孔内设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与第一通孔的内壁固定连接，所述第一轴承的内圈固定套设在第一支撑杆（3）上。

3.根据权利要求1所述的一种用于钩取模具修边废料的装置，其特征在于：所述支撑板（4）的顶部开设有第二通孔，所述第二通孔内设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与第二通孔的内壁固定连接，所述第二轴承的内圈固定套设在圆管（8）上。

4.根据权利要求1所述的一种用于钩取模具修边废料的装置，其特征在于：所述丝杆（9）上开设有外螺纹，所述圆管（8）的内壁上开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种用于钩取模具修边废料的装置，其特征在于：所述丝杆（9）的顶端固定安装有限位块。

6.根据权利要求1所述的一种用于钩取模具修边废料的装置，其特征在于：所述倾斜板（16）的倾斜角度为15到45度，所述挡块（17）的顶部开设有第三通孔，且钩子（15）与第三通孔的内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于钩取模具修边废料的装置，其特征在于：所述支撑板（4）的底部固定安装有倒顺开关，所述倒顺开关的型号为HY2-60。