CN210879275U

CN210879275U - 用于工件清砂除锈的抛丸清理机

Info

Publication number: CN210879275U
Application number: CN201921837927.5U
Authority: CN
Inventors: 卢丽君
Original assignee: Zhuji Xinzhongtian Wear Resistant Casting Co Ltd
Current assignee: Zhuji Xinzhongtian Wear Resistant Casting Co Ltd
Priority date: 2019-10-30
Filing date: 2019-10-30
Publication date: 2020-06-30
Anticipated expiration: 2029-10-30

Abstract

本实用新型公开了用于工件清砂除锈的抛丸清理机，包括机体，机体中自上而下依次设有电机、上支架、下支架与筛网，且上支架与下支架上分别转动设置有电机输出轴相连接的转轴与丝杆，转轴上等距连接有多个挂钩，且丝杆上分别连接有螺母与固定套。本实用新型在抛丸机机体中设置由电机带动旋转的转轴与丝杆，利用转轴带动挂钩上的钢砂进行高速旋转，使得钢丸与钢砂在离心力作用下实现快速分离；通过在丝杆上下移动的螺母带动转桨以固定套为支点进行往复的倾斜偏转与高速旋转；并使得伸缩板随着转桨的倾斜角度进行伸缩调节，以便与机体内壁剐蹭接触，从而对粘附在机体中的钢砂进行全面清理，使得钢丸与钢砂经筛网筛选试实现深度区分。

Description

用于工件清砂除锈的抛丸清理机

技术领域

本实用新型涉及工件清砂加工技术领域，尤其涉及用于工件清砂除锈的抛丸清理机。

背景技术

在大批量生产钢丸的过程中，对于钢丸的质量难以做到全面的把控，在此情况下，则需要抛丸机的介入，其基本原理为利用抛丸机将携带有钢砂的钢丸进行高速抛出，使得钢丸在高速运动的过程中实现与钢砂的分离，从而在大批量的钢丸中发现其表面的质量损害。

但是传统类型的抛丸机只能实现一定程度的钢丸与钢砂分离，因为钢丸与钢砂之间存在一定的吸附作用，二者在抛丸机中仍有机会进行再次接触，从而产生二次吸附；另外，钢砂体积小质量轻，在抛丸机中任意流动极易吸附粘结在金属材质的机体上，日常月久之后，在机体中形成严重的金属污垢，从而严重影响抛丸机的工作性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中难以将钢丸与钢砂实现深度分离与清理的问题，而提出的用于工件清砂除锈的抛丸清理机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于工件清砂除锈的抛丸清理机，包括机体，所述机体中自上而下依次设有电机、上支架、下支架与筛网，且上支架与下支架上分别转动设置有电机输出轴相连接的转轴与丝杆，所述转轴上等距连接有多个挂钩，且丝杆上分别连接有螺母与固定套，所述固定套上销轴连接有转桨，且转桨中固定设置有导向杆，所述导向杆上分别套设有一级弹簧与滑套，且螺母与滑套之间销轴连接有牵引杆，所述转桨远离固定套的一端中开设有空腔，且空腔中焊接有二级弹簧，所述二级弹簧上焊接有伸缩板。

优选地，所述上支架与下支架水平设置于机体中，所述筛网倾斜设置于机体下端，且筛网一端延伸至机体外。

优选地，所述上支架与下支架之间的机体中倾斜开设有卸料台，且机体下端外一侧固定连接有与筛网相对应的回收器。

优选地，所述转轴与丝杆为垂直设置的一体结构，且挂钩、牵引杆与转桨均周向等距分布。

优选地，所述螺母与固定套分别活动与固定连接于丝杆上，所述一级弹簧一端固定套设于导向杆上，且与一级弹簧自由端相焊接的滑套滑动套设于导向杆上，所述伸缩板远离二级弹簧的一端与机体内壁活动相抵。

优选地，所述机体上分别开设有与挂钩及筛网下方相对应的上舱口及下舱口，且上舱口与下舱口上均铰接有门体。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过在机体中设置由电机带动旋转的一体转轴与丝杆，在转轴通过周向等距分布的挂钩设置钢丸，利用转轴带动粘附有钢砂的钢丸高速运动，使得钢丸与钢砂在离心力作用下实现快速分离。

2、本实用新型通过在丝杆上对应设置螺母与固定套，在固定套中利用一级弹簧支撑滑套，利用牵引杆实现螺母与滑套的对应连接；通过在二级弹簧在转桨中设置可伸缩运动的伸缩板，使得伸缩板对粘附在机体内壁上的钢砂进行剐蹭，以实现对钢砂的高效清洁。

综上所述，本实用新型在抛丸机机体中设置由电机带动旋转的转轴与丝杆，利用转轴带动挂钩上的钢砂进行高速旋转，使得钢丸与钢砂在离心力作用下实现快速分离；通过在丝杆上下移动的螺母带动转桨以固定套为支点进行往复的倾斜偏转与高速旋转；并使得伸缩板随着转桨的倾斜角度进行伸缩调节，以便与机体内壁剐蹭接触，从而对粘附在机体中的钢砂进行全面清理，使得钢丸与钢砂经筛网筛选试实现深度区分。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于工件清砂除锈的抛丸清理机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的用于工件清砂除锈的抛丸清理机的A部分结构放大图；

图3为本实用新型提出的用于工件清砂除锈的抛丸清理机的机体侧视图。

图中：1机体、2电机、3上支架、4下支架、5筛网、6转轴、7丝杆、8挂钩、9螺母、10固定套、11转桨、12导向杆、13一级弹簧、14滑套、15牵引杆、16空腔、17二级弹簧、18伸缩板、19卸料台、20回收器、21上舱口、22下舱口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，用于工件清砂除锈的抛丸清理机，包括机体1，机体1中自上而下依次设有电机2、上支架3、下支架4与筛网5，电机2可选用产品型号为HC-SFS203的伺服电机，且上支架3与下支架4上分别转动设置有电机2输出轴相连接的转轴6与丝杆7，转轴6上等距连接有多个挂钩8，挂钩8的数量根据机体1整体尺寸以及实际情况而定，且丝杆7上分别连接有螺母9与固定套10，固定套10上销轴连接有转桨11，且转桨11中固定设置有导向杆12，导向杆12上分别套设有一级弹簧13与滑套14，且螺母9与滑套14之间销轴连接有牵引杆15，上下移动的螺母9通过牵引杆15对滑套14进行牵引，同时在一级弹簧13的张力支撑作用下，从而带动转桨11倾斜张合，转桨11远离固定套10的一端中开设有空腔16，且空腔16中焊接有二级弹簧17，二级弹簧17上焊接有伸缩板18，需要说明的是，转桨11与伸缩板18的自由端上均套设有毛刷，以便于对粘附在机体1内壁上的金属污垢进行剐蹭清理。

上支架3与下支架4水平设置于机体1中，筛网5倾斜设置于机体1下端，筛网5下方的机体1底端内设置有用于收集钢砂的收集器，且筛网5一端延伸至机体1外，以便于钢丸向外运动。

上支架3与下支架4之间的机体1中倾斜开设有卸料台19，卸料台19为漏斗结构，以便于钢丸与钢砂运动，且机体1下端外一侧固定连接有与筛网5相对应的回收器20，以便于对钢丸进行集中回收。

转轴6与丝杆7为垂直设置的一体结构，且挂钩8、牵引杆15与转桨11均周向等距分布。

螺母9与固定套10分别活动与固定连接于丝杆7上，螺母9可在丝杆7上进行垂直方向的往复运动，丝杆7通过固定套10带动转桨11进行转动，一级弹簧13一端固定套设于导向杆12上，且与一级弹簧13自由端相焊接的滑套14滑动套设于导向杆12上，伸缩板18远离二级弹簧17的一端与机体1内壁活动相抵。

机体1上分别开设有与挂钩8及筛网5下方相对应的上舱口21及下舱口22，且上舱口21与下舱口22上均铰接有门体，以便于在挂钩8上放置钢丸，同时从机体1中取出收集钢砂的收集器。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

第一，通过开启上舱口21，在机体1中的挂钩8上固定钢丸。

第二，开启电机2，电机2输出轴带动转轴6与丝杆7进行同步旋转：

一方面，转轴6通过挂钩8带动钢丸进行高速旋转，并将钢丸快速抛下，使得钢丸在高速运动过程中与钢砂相分离，并从卸料台19运动至机体1下；

另一方面，丝杆7通过固定套10带动转桨11进行周向旋转，同时，丝杆7旋转带动螺母9进行垂直方向的上下运动，螺母9通过牵引杆15对滑套14进行牵引，使得滑套14以导向杆12为导向进行水平滑动，并队一级弹簧13进行挤压；

需要说明的是：在此过程中，伸缩板18在转桨17的带动下实现周向旋转，并在二级弹簧16的张力作用下向空腔16外运动，以使得伸缩板18在转动过程中与机体1内壁转动相抵，从而对粘附机体1内壁上的钢砂进行剐蹭。

第三，钢丸与钢砂在机体1下端内运动，在重力作用下向筛网5处运动，因为钢丸体积较大，通过筛网5运动至机体1外的回收器20中，而体积较小的钢砂经筛网5运动至机体1下端内。

第四，通过开启下舱口22，以对筛网5下方的钢砂进行集中收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.用于工件清砂除锈的抛丸清理机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）中自上而下依次设有电机（2）、上支架（3）、下支架（4）与筛网（5），且上支架（3）与下支架（4）上分别转动设置有电机（2）输出轴相连接的转轴（6）与丝杆（7），所述转轴（6）上等距连接有多个挂钩（8），且丝杆（7）上分别连接有螺母（9）与固定套（10），所述固定套（10）上销轴连接有转桨（11），且转桨（11）中固定设置有导向杆（12），所述导向杆（12）上分别套设有一级弹簧（13）与滑套（14），且螺母（9）与滑套（14）之间销轴连接有牵引杆（15），所述转桨（11）远离固定套（10）的一端中开设有空腔（16），且空腔（16）中焊接有二级弹簧（17），所述二级弹簧（17）上焊接有伸缩板（18）。

2.根据权利要求1所述的用于工件清砂除锈的抛丸清理机，其特征在于，所述上支架（3）与下支架（4）水平设置于机体（1）中，所述筛网（5）倾斜设置于机体（1）下端，且筛网（5）一端延伸至机体（1）外。

3.根据权利要求2所述的用于工件清砂除锈的抛丸清理机，其特征在于，所述上支架（3）与下支架（4）之间的机体（1）中倾斜开设有卸料台（19），且机体（1）下端外一侧固定连接有与筛网（5）相对应的回收器（20）。

4.根据权利要求1所述的用于工件清砂除锈的抛丸清理机，其特征在于，所述转轴（6）与丝杆（7）为垂直设置的一体结构，且挂钩（8）、牵引杆（15）与转桨（11）均周向等距分布。

5.根据权利要求4所述的用于工件清砂除锈的抛丸清理机，其特征在于，所述螺母（9）与固定套（10）分别活动与固定连接于丝杆（7）上，所述一级弹簧（13）一端固定套设于导向杆（12）上，且与一级弹簧（13）自由端相焊接的滑套（14）滑动套设于导向杆（12）上，所述伸缩板（18）远离二级弹簧（17）的一端与机体（1）内壁活动相抵。

6.根据权利要求5所述的用于工件清砂除锈的抛丸清理机，其特征在于，所述机体（1）上分别开设有与挂钩（8）及筛网（5）下方相对应的上舱口（21）及下舱口（22），且上舱口（21）与下舱口（22）上均铰接有门体。