CN112534122A - 联合循环发电设备 - Google Patents

联合循环发电设备 Download PDF

Info

Publication number
CN112534122A
CN112534122A CN201980052536.9A CN201980052536A CN112534122A CN 112534122 A CN112534122 A CN 112534122A CN 201980052536 A CN201980052536 A CN 201980052536A CN 112534122 A CN112534122 A CN 112534122A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steam
pipe
temperature
valve
steam pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201980052536.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112534122B (zh
Inventor
青木肇
星野辰也
长谷川善幸
原田哲也
佐野光
笠正宪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kawasaki Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Kawasaki Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Heavy Industries Ltd filed Critical Kawasaki Heavy Industries Ltd
Publication of CN112534122A publication Critical patent/CN112534122A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112534122B publication Critical patent/CN112534122B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
    • F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
    • F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
    • F01K23/10—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K13/00—General layout or general methods of operation of complete plants
    • F01K13/02—Controlling, e.g. stopping or starting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K9/00—Plants characterised by condensers arranged or modified to co-operate with the engines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C6/00—Plural gas-turbine plants; Combinations of gas-turbine plants with other apparatus; Adaptations of gas-turbine plants for special use
    • F02C6/18—Plural gas-turbine plants; Combinations of gas-turbine plants with other apparatus; Adaptations of gas-turbine plants for special use using the waste heat of gas-turbine plants outside the plants themselves, e.g. gas-turbine power heat plants
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Abstract

提供在使多个废热回收锅炉中生成的蒸汽合流并供给至蒸汽轮机的情况下，能够抑制在蒸汽轮机的车室中产生热伸长差的联合循环发电设备。本发电设备具有：第1蒸汽配管，其连接第1废热回收锅炉与蒸汽轮机；第2蒸汽配管，其上游端与第2废热回收锅炉连接，下游端与第1蒸汽配管连接；第1旁通配管，其从第1蒸汽配管的位于第1蒸汽阀的上游侧的分支点分支，该第1旁通配管的下游端与冷凝器连接；第2旁通配管，其从第2蒸汽配管的位于第2蒸汽阀的上游侧的分支点分支，该第2旁通配管的下游端与冷凝器连接；以及控制装置，其在第2蒸汽配管内的蒸汽的温度不处于由第1蒸汽配管内的蒸汽的温度决定的容许温度范围的情况下，使第2蒸汽阀为关闭状态并且使第2旁通阀为打开状态。

Description

联合循环发电设备
技术领域
本发明涉及联合循环发电设备。
背景技术
近年来，为了更有效地利用能量，使用联合循环发电设备。联合循环发电设备具有燃气轮机、蒸汽轮机、废热回收锅炉等，采用组合了燃气轮机和蒸汽轮机的发电方式。在这样的联合循环发电设备中，将在燃气轮机中做功后的废气导入废热回收锅炉，利用废气的热产生蒸汽，利用该蒸汽驱动蒸汽轮机。
在联合循环发电设备中，为了有助于发电效率的提高，存在被称为多轴型联合循环发电设备的、设置有多组燃气轮机与废热回收锅炉的组合的设备(例如，参照专利文献1)。在这样的多轴型联合循环发电设备中，有时在一方的废热回收锅炉工作中启动另一方的废热回收锅炉。在该情况下，在另一方的蒸汽的压力达到与一方的蒸汽的压力相等之前的期间使另一方的蒸汽旁通而向冷凝器输送。在另一方的蒸汽成为与一方的蒸汽同等的压力时使另一方的蒸汽与一方的蒸汽合流。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特许第6004533号公报
发明内容
发明要解决的课题
但是，如果像现有技术那样仅考虑由另一个废热回收锅炉生成的蒸汽的压力水平而使该蒸汽合流，则在一个废热回收锅炉的蒸汽的温度与另一个废热回收锅炉的蒸汽的温度大不相同的情况下，合流后的蒸汽的温度变动，有时在蒸汽轮机的车室(收纳转子的壳体)中产生热伸长差。因此，蒸汽轮机有可能产生振动。
因此，本发明的目的在于提供在使多个废热回收锅炉中生成的蒸汽合流并供给至蒸汽轮机的情况下，能够抑制在蒸汽轮机的车室中产生热伸长差的联合循环发电设备。
用于解决课题的手段
本发明的联合循环发电设备具有：第1废热回收锅炉，其从废气回收热量而生成蒸汽；第2废热回收锅炉，其从废气回收热量而生成蒸汽；蒸汽轮机，其被所述蒸汽驱动；冷凝器，其对从所述蒸汽轮机排出的蒸汽进行冷凝；第1蒸汽配管，其连接所述第1废热回收锅炉与所述蒸汽轮机；第2蒸汽配管，其上游端与所述第2废热回收锅炉连接，下游端与所述第1蒸汽配管连接；第1蒸汽阀，其设置于所述第1蒸汽配管；第2蒸汽阀，其设置于所述第2蒸汽配管；第1旁通配管，其从所述第1蒸汽配管的位于所述第1蒸汽阀的上游侧的分支点分支，该第1旁通配管的下游端与所述冷凝器连接；第1旁通阀，其设置于所述第1旁通配管；第2旁通配管，其从所述第2蒸汽配管的位于所述第2蒸汽阀的上游侧的分支点分支，该第2旁通配管的下游端与所述冷凝器连接；第2旁通阀，其设置于所述第2旁通配管；以及控制装置，其在所述第2蒸汽配管内的蒸汽的温度不处于由所述第1蒸汽配管内的蒸汽的温度决定的容许温度范围的情况下，使所述第2蒸汽阀为关闭状态并且使所述第2旁通阀为打开状态，在所述第2蒸汽配管内的蒸汽的温度处于所述容许温度范围的情况下，使所述第2蒸汽阀为打开状态并且使所述第2旁通阀为关闭状态。
根据本发明，在第2蒸汽配管内的蒸汽的温度不处于由第1蒸汽配管内的蒸汽的温度决定的容许温度范围的情况下，通过控制装置使第2蒸汽阀为关闭状态并且使第2旁通阀为打开状态，当第2蒸汽配管内的蒸汽的温度还不高时，即，当第2蒸汽配管内的蒸汽的温度低于第1蒸汽配管内的蒸汽的温度时，第2蒸汽配管内的蒸汽被供给到冷凝器。由此，不会发生尚未变热的第2蒸汽配管内的蒸汽与第1蒸汽配管内的蒸汽合流后而成的合流后的蒸汽的温度发生变动的情况。由此，能够防止或抑制因合流后的蒸汽温度的变动而在蒸汽轮机的车室中产生热伸长差。另外，在第2蒸汽配管的上游侧设置有降温器(减温器)的情况下，该降温器发生故障时，当第2废热回收锅炉运行时，可以避免第2蒸汽配管中的未降温的蒸汽与第1蒸汽配管中的蒸汽合流。
在上述发明中，优选，联合循环发电设备还具有：第1温度传感器，其在所述第1蒸汽配管中设置于所述分支点的上游侧的位置，检测所述第1蒸汽配管内的蒸汽的温度；第2温度传感器，其在所述第2蒸汽配管中设置于所述分支点的上游侧的位置，检测所述第2蒸汽配管内的蒸汽的温度；以及合流温度传感器，其在所述第1蒸汽配管中设置于比所述合流的位置靠下游侧的位置，检测所述第1蒸汽配管内的蒸汽的温度，所述控制装置构成为根据由所述第1温度传感器检测出的温度和由所述合流温度传感器检测出的温度来决定所述容许温度范围。
根据上述构造，适当地判断第2蒸汽配管内的蒸汽的温度是否已经变暖到不会在蒸汽轮机中产生热伸长差的程度，能够使第2蒸汽配管中的蒸汽与第1蒸汽配管中的蒸汽合流。并且，通过将第2蒸汽配管内的蒸汽经由第2旁通阀输送到冷凝器，能够不使蒸汽向大气放出而向系统外损失地进行暖管。
发明效果
根据本发明，在使多个废热回收锅炉中生成的蒸汽合流并供给至蒸汽轮机的情况下，能够抑制蒸汽轮机的车室产生热伸长差。
附图说明
图1是本发明的一个实施方式的联合循环发电设备的概略结构图。
图2是示出本实施方式的控制装置的处理流程的流程图。
具体实施方式
以下，参照附图说明本发明的实施方式的联合循环发电设备(CCPP：CombinedCycle Power Plant)。以下说明的联合循环发电设备只不过是本发明的一个实施方式。因此，本发明并不限定于实施方式，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行追加、删除、变更。
如图1所示，本实施方式的联合循环发电设备1具有与未图示的燃气轮机连接并从废气回收热量而生成蒸汽的废热回收锅炉11、21、蒸汽配管12、22、止回阀13、23、蒸汽阀14、24、蒸汽轮机40、冷凝从蒸汽轮机40排出的蒸汽的冷凝器41、旁通配管16、26、旁通阀17、27以及控制装置50。控制装置50例如是具有ROM或RAM等存储器以及CPU的计算机，由CPU执行存储在ROM中的程序。
蒸汽配管12连接废热回收锅炉11和蒸汽轮机40。另外，蒸汽配管22的上游端与废热回收锅炉21连接，其下游端与蒸汽配管12的下游侧部分连接。由此，蒸汽配管22内的蒸汽与蒸汽配管12内的蒸汽合流。
蒸汽阀14设置在蒸汽配管12上。蒸汽阀14开放以及封闭蒸汽配管12。此外，止回阀13在蒸汽配管12中设置在蒸汽阀14的上游侧。止回阀13容许蒸汽在蒸汽配管12中从废热回收锅炉11侧朝向蒸汽轮机40侧的方向上流动，并阻止蒸汽在与上述方向相反的方向上流动。同样地，蒸汽阀24设置在蒸汽配管22上。蒸汽阀24开放以及封闭蒸汽配管22。此外，止回阀23在蒸汽配管22中设置在蒸汽阀24的上游侧。止回阀23容许蒸汽在蒸汽配管22中从废热回收锅炉21到蒸汽轮机40的方向上流动，并阻止蒸汽在与上述方向相反的方向上流动。
旁通配管16从蒸汽配管12的位于止回阀13上游侧的分支点分支，其下游端与冷凝器41连接。旁通阀17设置在旁通配管16上，调节在旁通配管16内流动的蒸汽的量，由此控制蒸汽配管12内的压力。同样，旁通配管26从蒸汽配管22的位于止回阀23的上游侧的分支点分支，其下游端与冷凝器41连接。旁通阀27设置在旁通配管26上，调节在旁通配管26内流动的蒸汽的量，由此控制蒸汽配管22内的压力。
在蒸汽配管12上，在上述分支点的上游侧的位置从上游侧依次设置有温度传感器18以及压力传感器60。温度传感器18检测在蒸汽配管12内的上述分支点的上游侧流动的蒸汽的温度，将其检测结果发送到控制装置50。压力传感器60检测蒸汽配管12内的上述分支点的上游侧的压力，将其检测结果发送给控制装置50。而且，在蒸汽配管12上，在比蒸汽配管22的下游端与蒸汽配管12的连接位置更靠下游侧的位置上，从上游侧依次设置有温度传感器15以及压力传感器62。温度传感器15检测在比蒸汽配管12内的上述连接位置靠下游侧的位置流动的蒸汽(合流蒸汽)的温度，并将该检测结果发送给控制装置50。压力传感器62检测比蒸汽配管12内的上述连接位置靠下游侧的位置的压力，将其检测结果发送给控制装置50。
与蒸汽配管12同样，在蒸汽配管22上，在上述分支点的上游侧的位置从上游侧依次设置有温度传感器28以及压力传感器61。温度传感器28检测在蒸汽配管22内的上述分支点的上游侧流动的蒸汽的温度，并将其检测结果发送到控制装置50。压力传感器61检测蒸汽配管22内的上述分支点的上游侧的压力，将其检测结果发送给控制装置50。另外，可以设置检测蒸汽轮机40的车室温度的车室温度传感器45。在该情况下，能够在决定后述的容许温度范围时使用车室温度传感器45的检测结果。
在上述结构中，在废热回收锅炉11中生成的蒸汽经由止回阀13以及蒸汽阀14在蒸汽配管12的下游侧的部分，在与由废热回收锅炉21生成并经由止回阀23以及蒸汽阀24在蒸汽配管22内流动的蒸汽合流后，向蒸汽轮机40输送。输送到蒸汽轮机40的蒸汽在蒸汽轮机40中做功后被排出，被排出的蒸汽在冷凝器41中凝结而成为冷凝水。
在联合循环发电设备1中设置有冷凝水配管43、44。该冷凝水配管43的上游端与冷凝器41的底部连接，其下游端与废热回收锅炉21连接。在冷凝水配管43上安装有泵42。另外，冷凝水配管44从设置在冷凝水配管43的下游侧的分支点分支，其下游端与废热回收锅炉11连接。在该结构中，在冷凝器41中生成的水通过控制装置50对泵42的控制，经由冷凝水配管43被送到废热回收锅炉21，并且经由冷凝水配管43、44被送到废热回收锅炉11。被送到废热回收锅炉11、21的水通过废热回收锅炉11、21进行热交换而成为蒸汽。
接下来，对在废热回收锅炉11最初启动后，废热回收锅炉21继续启动的情况下，即由废热回收锅炉11生成的蒸汽被输送到蒸汽轮机40时，启动废热回收锅炉21时的控制装置50的控制进行说明。
控制装置50在将蒸汽阀14设为关闭状态的状态下调整旁通阀17的开度，以使蒸汽配管12内的压力成为设定压力。此时，在蒸汽配管12内的压力达到设定压力之前，蒸汽配管12内的蒸汽经由旁通配管16被送到冷凝器41。并且，如果蒸汽配管12内的压力达到设定压力，则控制装置50使旁通阀17为关闭状态，并且使蒸汽阀14为打开状态。由此，达到设定压力的蒸汽经由蒸汽配管12被送到蒸汽轮机40的入口阀，在通过省略图示的暖管阀进行暖管和蒸汽轮机预热后，如果由温度传感器15检测出的温度进入容许温度范围内，则被送到蒸汽轮机40。
接着，控制装置50在废热回收锅炉21启动时，使蒸汽阀24成为关闭状态并且调节旁通阀27的开度以使由压力传感器61检测出的压力(由废热回收锅炉21生成的蒸汽的压力)与由压力传感器60检测出的压力(由废热回收锅炉11生成的蒸汽的压力)相等。在由压力传感器61检测到的压力升高到与由压力传感器60检测到的压力相等之前，来自废热回收锅炉21的蒸汽被送到冷凝器41。这里，即使由压力传感器61检测到的压力达到与由压力传感器60检测到的压力相等的压力，如果来自废热回收锅炉21的蒸汽的温度还没有升高，则控制装置50也使蒸汽阀24为打开状态，使来自废热回收锅炉21的蒸汽与来自废热回收锅炉11的蒸汽合流。即，控制装置50构成为不仅进行蒸汽的压力监视还进行温度监视。下面对这一点进行说明。
控制装置50取得由温度传感器18、28、15、45检测出的各温度。并且，控制装置50在由温度传感器28检测出的温度(蒸汽配管22内的蒸汽的温度)未处于基于由温度传感器18检测到的温度(蒸汽配管12内的蒸汽的温度)、由温度传感器15检测出的温度(合流蒸汽的温度)以及由温度传感器45检测出的温度(蒸汽轮机40的车室的温度)而决定的容许温度范围的情况下，将蒸汽阀24维持在关闭状态并且将旁通阀27维持在打开状态。由此，能够避免尚未变热的蒸汽配管22内的蒸汽与蒸汽配管12内的蒸汽合流。另外，上述容许温度范围是根据蒸汽配管12内的蒸汽的温度、合流蒸汽的温度以及蒸汽轮机40的车室的温度来规定蒸汽配管22内的蒸汽的温度应有的温度的范围。
然后，如果蒸汽配管22内的蒸汽的温度进入上述容许温度范围，则控制装置50使蒸汽阀24成为打开状态并且使旁通阀27成为关闭状态。由此，来自废热回收锅炉21的蒸汽与来自废热回收锅炉11的蒸汽合流，该合流的蒸汽被送到蒸汽轮机40。由此，结束废热回收锅炉21系统相对于废热回收锅炉11系统的连接操作。
接着，参照流程图对基于控制装置50的温度监视控制的流程进行说明。
如图2所示，控制装置50在压力条件成立后，从温度传感器18、28、15、45取得各温度(步骤S1)。接着，控制装置50判别由温度传感器28检测出的温度是否在上述容许温度范围内(步骤S2)。在由温度传感器28检测出的温度不在容许温度范围内的情况下(在步骤S2中为NO)，将蒸汽阀24维持在关闭状态，并且将旁通阀27维持在打开状态(步骤S3)。然后，控制装置50进行压力监视。另一方面，在由温度传感器28检测出的温度处于容许温度范围内的情况下(在步骤S2中为是)，控制装置50使蒸汽阀24成为打开状态并且使旁通阀27成为关闭状态(步骤S4)，之后进行压力监视。
如上所述，在本实施方式的联合循环发电设备1中，在蒸汽配管22内的蒸汽温度未处于基于蒸汽配管12内的蒸汽温度、合流蒸汽温度以及蒸汽轮机40的车室的温度决定的容许温度范围内的情况下，通过控制装置50使蒸汽阀24成为关闭状态并且使旁通阀27成为打开状态，因此在蒸汽配管22内的蒸汽的温度还不高时，即，在蒸汽配管22内的蒸汽的温度比蒸汽配管12内的蒸汽的温度低时，蒸汽配管22内的蒸汽被输送到冷凝器41。由此，不会引起还未变热的蒸汽配管22内的蒸汽与蒸汽配管12内的蒸汽合流后的合流后的蒸汽的温度变动的情况。因此，能够防止或抑制因合流后的蒸汽温度的变动而在蒸汽轮机40的车室中产生热伸长差。另外，在蒸汽配管22的上游侧设置降温器(减温器)的情况下，在该降温器中产生不良情况时，能够避免在废热回收锅炉21运行期间未被降低温度的蒸汽配管22中的蒸汽与蒸汽配管12中的蒸汽合流。
(其他实施方式)
本发明不限于上述的实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内可以进行各种变形。例如如下所述。
在上述实施方式中，构成为，在蒸汽配管22内的蒸汽的温度不在基于蒸汽配管12内的蒸汽的温度、合流蒸汽的温度以及蒸汽轮机40的车室的温度而决定的容许温度范围内的情况下，将蒸汽阀24维持为关闭状态并且将旁通阀27维持为打开状态。但是，并不限定于此，也可以构成为，在蒸汽配管22内的蒸汽的温度不在由蒸汽配管12内的蒸汽的温度决定的容许温度范围内的情况下，将蒸汽阀24维持为关闭状态，并且将旁通阀27维持为打开状态。
另外，在上述实施方式中，作为第2废热回收锅炉，构成为设置了一个废热回收锅炉21，但并不限定于此，也可以构成为设置两个以上的其他废热回收锅炉来进行它们的连接操作。
进而，在上述实施方式中，作为蒸汽阀14、24，采用了能够开放以及关闭蒸汽配管12、22的开闭阀，但并不限定于此，也可以采用控制蒸汽配管12、22内的蒸汽的量的流量控制阀。
进而，在上述实施方式中，将蒸汽配管22的下游端与蒸汽配管12的比蒸汽阀14靠下游侧的部分直接连接，但不限于此，也可以经由蒸汽头连接。
标号说明
1：联合循环发电设备；11：废热回收锅炉(第1废热回收锅炉)；12：蒸汽配管(第1蒸汽配管)；14：蒸汽阀(第1蒸汽阀)；15：温度传感器(合流温度传感器)；16：旁通配管(第1旁通配管)；17：旁通阀(第1旁通阀)；18：温度传感器(第1温度传感器)；21：废热回收锅炉(第2废热回收锅炉)；22：蒸汽配管(第2蒸汽配管)；24：蒸汽阀(第2蒸汽阀)；26：旁通配管(第2旁通配管)；27：旁通阀(第2旁通阀)；28：温度传感器(第2温度传感器)；40：蒸汽轮机；41：冷凝器；50：控制装置。

Claims (2)

1.一种联合循环发电设备，其具有：
第1废热回收锅炉，其从废气回收热量而生成蒸汽；
第2废热回收锅炉，其从废气回收热量而生成蒸汽；
蒸汽轮机，其被所述蒸汽驱动；
冷凝器，其对从所述蒸汽轮机排出的蒸汽进行冷凝；
第1蒸汽配管，其连接所述第1废热回收锅炉与所述蒸汽轮机；
第2蒸汽配管，其上游端与所述第2废热回收锅炉连接，下游端与所述第1蒸汽配管连接；
第1蒸汽阀，其设置于所述第1蒸汽配管；
第2蒸汽阀，其设置于所述第2蒸汽配管；
第1旁通配管，其从所述第1蒸汽配管的位于所述第1蒸汽阀的上游侧的分支点分支，该第1旁通配管的下游端与所述冷凝器连接；
第1旁通阀，其设置于所述第1旁通配管；
第2旁通配管，其从所述第2蒸汽配管的位于所述第2蒸汽阀的上游侧的分支点分支，该第2旁通配管的下游端与所述冷凝器连接；
第2旁通阀，其设置于所述第2旁通配管；以及
控制装置，其在所述第2蒸汽配管内的蒸汽的温度不处于由所述第1蒸汽配管内的蒸汽的温度决定的容许温度范围的情况下，使所述第2蒸汽阀为关闭状态并且使所述第2旁通阀为打开状态，在所述第2蒸汽配管内的蒸汽的温度处于所述容许温度范围的情况下，使所述第2蒸汽阀为打开状态并且使所述第2旁通阀为关闭状态。
2.根据权利要求1所述的联合循环发电设备，其中，
该联合循环发电设备还具有：
第1温度传感器，其在所述第1蒸汽配管中设置于所述分支点的上游侧的位置，检测所述第1蒸汽配管内的蒸汽的温度；
第2温度传感器，其在所述第2蒸汽配管中设置于所述分支点的上游侧的位置，检测所述第2蒸汽配管内的蒸汽的温度；以及
合流温度传感器，其在所述第1蒸汽配管中设置于比所述合流的位置靠下游侧的位置，检测所述第1蒸汽配管内的蒸汽的温度，
所述控制装置构成为根据由所述第1温度传感器检测出的温度和由所述合流温度传感器检测出的温度来决定所述容许温度范围。
CN201980052536.9A 2018-08-08 2019-07-25 联合循环发电设备 Active CN112534122B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018-149383 2018-08-08
JP2018149383A JP7137398B2 (ja) 2018-08-08 2018-08-08 コンバインドサイクル発電プラント
PCT/JP2019/029168 WO2020031716A1 (ja) 2018-08-08 2019-07-25 コンバインドサイクル発電プラント

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112534122A true CN112534122A (zh) 2021-03-19
CN112534122B CN112534122B (zh) 2023-09-15

Family

ID=69414105

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201980052536.9A Active CN112534122B (zh) 2018-08-08 2019-07-25 联合循环发电设备

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JP7137398B2 (zh)
KR (1) KR102512440B1 (zh)
CN (1) CN112534122B (zh)
TW (1) TWI703263B (zh)
WO (1) WO2020031716A1 (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5134348A (ja) * 1974-09-17 1976-03-24 Hitachi Ltd Fukugosaikurupuranto no untenyunitsutosukirikaehoshiki
JPS5171441A (ja) * 1974-12-18 1976-06-21 Hitachi Ltd Fukugosaikurupurantonontenhoshiki
JP2014125892A (ja) * 2012-12-25 2014-07-07 Hitachi Ltd 蒸気タービンプラント
US20150184553A1 (en) * 2013-12-26 2015-07-02 Kabushiki Kaisha Toshiba Controlling apparatus and starting method

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5114555A (ja) * 1974-07-29 1976-02-05 Hitachi Ltd Jokitaabingasutaabinkonbaindopurantono seigyohoho oyobi seigyosochi
JPS604533B2 (ja) 1979-12-28 1985-02-05 関西電力株式会社 ブツシング
JP3144440B2 (ja) * 1992-08-07 2001-03-12 株式会社日立製作所 多軸複合サイクル発電プラント
JP4481586B2 (ja) 2003-04-24 2010-06-16 株式会社東芝 コンバインドサイクル発電プラントおよびその起動方法
JP2005146876A (ja) 2003-11-11 2005-06-09 Toshiba Corp コンバインドサイクル発電プラントおよびその起動方法
JP5134348B2 (ja) * 2007-12-04 2013-01-30 帝人ファイバー株式会社 表面がフラットなストレッチ性織物およびスポーツ衣料
EP2299068A1 (de) * 2009-09-22 2011-03-23 Siemens Aktiengesellschaft Kraftwerksanlage mit Überlast-Regelventil
JP6375585B2 (ja) 2014-03-31 2018-08-22 三菱日立パワーシステムズ株式会社 コンバインドサイクルプラント、その制御方法、及びその制御装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5134348A (ja) * 1974-09-17 1976-03-24 Hitachi Ltd Fukugosaikurupuranto no untenyunitsutosukirikaehoshiki
JPS5171441A (ja) * 1974-12-18 1976-06-21 Hitachi Ltd Fukugosaikurupurantonontenhoshiki
JP2014125892A (ja) * 2012-12-25 2014-07-07 Hitachi Ltd 蒸気タービンプラント
US20150184553A1 (en) * 2013-12-26 2015-07-02 Kabushiki Kaisha Toshiba Controlling apparatus and starting method

Also Published As

Publication number Publication date
KR102512440B1 (ko) 2023-03-21
JP2020023943A (ja) 2020-02-13
TWI703263B (zh) 2020-09-01
KR20210031976A (ko) 2021-03-23
TW202007846A (zh) 2020-02-16
JP7137398B2 (ja) 2022-09-14
WO2020031716A1 (ja) 2020-02-13
CN112534122B (zh) 2023-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0931911B1 (en) Combined cycle power plant
US20170284307A1 (en) Gas turbine, combined cycle plant, and activation method of gas turbine
US9617874B2 (en) Steam power plant turbine and control method for operating at low load
EP2546477A1 (en) Coal-fired power plant, and method for operating coal-fired power plant
US10774691B2 (en) Combined cycle power plants with a steam connection line
US10287921B2 (en) Combined cycle plant, method for controlling same, and device for controlling same
EP2865853B1 (en) Combined cycle plant
JP2012184735A (ja) 複合サイクルプラント
JP7111525B2 (ja) 貫流式排熱回収ボイラおよび貫流式排熱回収ボイラの制御システム
JP5050013B2 (ja) 複合発電プラント及びその制御方法
JP4509815B2 (ja) 抽気背圧蒸気タービン設備およびその運転方法
CN112534122B (zh) 联合循环发电设备
JPH112105A (ja) コンバインドサイクル発電プラント
JP4488631B2 (ja) コンバインドサイクル発電設備およびその運転方法
CN110382842B (zh) 燃气轮机联合循环设备以及燃气轮机联合循环设备的控制方法
JP2006063886A (ja) 火力発電プラント
CN112534120B (zh) 联合循环发电设备
JP2012140910A (ja) コンバインドサイクル発電プラント及びガスタービンシステム並びにガスタービン燃料ガス加熱システム
JP3745419B2 (ja) 排熱回収ボイラ
JP6985038B2 (ja) 熱エネルギー回収装置
JPH0610619A (ja) 給水加熱装置
JP5025497B2 (ja) 蒸気有効利用システム
JPH06129208A (ja) 複合サイクルプラント
JP2018141464A (ja) コンバインドサイクル発電設備
JPH0297801A (ja) 排熱回収ボイラの補助蒸気抽気方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant