CN112533765A

CN112533765A - 笔尖以及具备该笔尖的书写工具

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Publication number: CN112533765A
Application number: CN201980052045.4A
Authority: CN
Inventors: 神谷俊史
Original assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Priority date: 2018-08-07
Filing date: 2019-08-07
Publication date: 2021-03-19
Anticipated expiration: 2039-08-07
Also published as: CN112533765B; KR20210038671A; EP3835077A4; JPWO2020032104A1; WO2020032104A1; US20210316566A1; EP3835077A1

Abstract

提供能够提高笔尖的显色并提高笔尖的颜色识别性的笔尖以及具备该笔尖的书写工具。本发明的笔尖(A)为具备含有遮蔽材料的笔芯(20)的笔尖，其特征在于，笔芯的L*a*b*(CIE LAB)表色系统中的亮度(L*值)为80以上。作为该书写工具，其特征在于，包括：保持体(10)，其具有例如能够目视确认书写方向的可视部；以及上述结构的笔尖(A)，其安装于该保持体(10)。

Description

笔尖以及具备该笔尖的书写工具

技术领域

本发明涉及能够提高笔尖的显色、提高笔尖的颜色识别性的笔尖以及具备该笔尖的书写工具。

背景技术

以往，被称作油漆记号笔、下划线记号笔等的书写工具的笔尖由于具备较宽的笔芯而能够描绘较宽的线，由于记号的可视性、作业性优异而被广泛使用。

就线记号笔等书写工具的笔尖而言，通常通过对多孔质构件施加毛细管作用，从而将自成为书写工具主体的杆体供给的墨向笔尖导出而能够进行书写，该多孔质构件为将合成树脂纤维等聚集成棒状等而成的构件、高分子的烧结体等。

另外，随着将荧光墨收容于成为书写工具主体的杆体内而成的书写工具的普及，市面销售有使用了能够描绘较宽的线的多种构造、形状的笔尖的书写工具，由此，使用者能够广泛地选择与用途对应的书写工具，其作业性也较舒适。

就这些线记号笔等所使用的墨而言，公知有作为着色剂而使用了荧光染料、油性染料等的染料墨(水性染料墨、油性染料墨)、将染料内包于树脂微粒而成的(伪颜料)墨等。

这些墨的色料具有透明性，因此，墨自身的色相或含浸于笔芯、棉芯时的外表看起来变暗。此外，颜料墨的墨自身的显色也较佳。

在荧光墨等着色力较弱的墨(例如黄色荧光墨)含浸于笔芯时，其外观的色相与书写描线的色相不存在较大的差异，但当着色力较强的墨(粉色、红色、蓝色、绿色等的墨)渗入于笔芯时，即使描线为较浅的颜色，也会导致笔芯自身成为发黑的颜色，而存在难以由笔尖识别书写描线的色相等问题。特别是，在笔尖具备能够目视确认书写方向的可视部(窗部)的书写工具(例如参照专利文献1)中，由于笔尖较大，而笔帽透明，因此，存在笔尖的黑色较明显而鲜艳度、颜色识别性降低等问题。

另外，作为对笔尖施加了树脂涂敷、着色等加工的现有技术，例如公知有以下的技术等：

1)一种纤维制笔尖体用原棒，出于防止墨水渗透并传递至笔杆前端部而产生污染、防止由纤维构成的原棒表面的起毛、并且使笔尖不易压扁等目的，该纤维制笔尖体用原棒利用热加工和树脂粘合剂沿长度方向收敛纤维而成，其特征在于，利用将含有着色剂的纤维素衍生物作为涂膜成分的载色剂对其表面进行涂敷并覆盖(例如参照专利文献2)；以及

2)一种笔尖，该笔尖在将利用粘合剂使合成纤维成束而成的纤维束加工成笔尖形状后通过染色对其进行着色而成，根据该笔尖，能够对笔尖的整个表面进行着色，得到无论是浅色还是深色都不会产生不均的均匀的着色的笔尖，还能够仅通过改变染料就容易地进行颜色的变更(例如参照专利文献3)。

然而，现状是，上述专利文献2、3所述的纤维制笔尖体用原棒、笔尖对笔尖表面的局部或整体预先进行着色，但产生以下等问题：当着色力较强的墨渗入于笔尖时，笔尖仍会成为发黑的颜色；另外，对于通过染色进行的着色而言，作为使用对象的墨受到限制；再者，笔尖的着色的色相与书写描线的色相存在微妙的差异。这些专利文献2、3与本发明的发明的目的、问题、技术思想(结构及其作用效果)不同。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2000－52682号公报(权利要求书，图7等)

专利文献2：日本特开平8－267982号公报(权利要求书，图3等)

专利文献3：日本特开2003－11569号公报(权利要求书)

发明内容

发明要解决的问题

本发明是鉴于上述以往技术的问题和现状而试图解决这些问题和现状的技术，其目的在于提供能够提高笔尖的显色、提高笔尖的颜色识别性并且使笔尖的着色的色相与书写描线的色相不存在差异的笔尖以及具备该笔尖的书写工具。

用于解决问题的方案

本发明人为了解决上述以往的问题等而进行了深入研究，结果发现：一种具备笔芯的笔尖，其中，笔芯含有遮蔽材料，并且将其亮度设为特定值以上等，从而得到上述目的的笔尖以及具备该笔尖的书写工具，从而完成了本发明。

即，本发明的笔尖为具备含有遮蔽材料的笔芯的笔尖，其特征在于，不含墨的状态下的笔芯的L*a*b*(CIE LAB)表色系统中的亮度(L*值)为80以上。而且，其特征在于，笔芯中含有墨的状态下的亮度(L*值)为30以上。

优选的是，所述遮蔽材料为从氧化钛、氧化锌、氮化硼、硫酸钡中选择的至少一种，且平均粒径为50～1000nm。

另外，优选的是，笔芯由烧结芯或纤维束芯构成，遮蔽材料固着于烧结芯或纤维束芯。

本发明的书写工具为一种具备上述结构的笔尖的书写工具，其特征在于，在该书写工具装配有染料墨或含有染料的树脂微粒颜料墨。

优选的是，书写描线与笔芯之间的色差△E小于40。

发明的效果

根据本发明，提供能够提高笔尖的显色、提高笔尖的颜色识别性并且使笔尖的着色的色相与书写描线的色相不存在差异的笔尖以及具备该笔尖的书写工具。

附图说明

图1表示将本发明的笔尖安装于书写工具的前笔杆的实施方式的一个例子，图1的(a)是从左侧方向观察的立体图，图1的(b)是与图1的(a)相反的从右侧方向观察的立体图。

图2是表示本发明的笔尖的实施方式的一个例子的各个附图，图2的(a)是后视图，图2的(b)是俯视图，图2的(c)是主视图，图2的(d)是纵剖视图，图2的(e)是从左侧方向观察的立体图，图2的(f)是图2的(e)的从右侧方向观察的立体图，图2的(g)是右侧视图，图2的(h)是左侧视图，图2的(i)是与图2的(e)相反的从左侧方向观察的立体图，图2的(j)是图2的(i)的从右侧方向观察的立体图。

图3的(a)～图3的(j)是表示保持体的一个例子的各个附图，图3的(a)是后视图，图3的(b)是俯视图，图3的(c)是主视图，图3的(d)是纵剖视图，图3的(e)是从左侧方向观察的立体图，图3的(f)是图3的(e)的从右侧方向观察的立体图，图3的(g)是右侧视图，图3的(h)是左侧视图，图3的(i)是与图3的(e)相反的从左侧方向观察的立体图，图3的(j)是图3的(i)的从右侧方向观察的立体图。

图4是表示使用了图2的笔尖的书写工具的一个例子的局部纵剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图详细地说明本发明的实施方式。

图1的(a)和图1的(b)是表示将本发明的笔尖安装于书写工具的前笔杆的实施方式的一个例子的各个立体图，图2的(a)～图2的(j)是表示本发明的笔尖的实施方式的一个例子的各个附图，图3的(a)～图3的(j)是表示保持体的一个例子的各个附图，图4是表示使用了图2的笔尖的书写工具的一个例子的局部纵剖视图。

如图1和图2所示，本实施方式的笔尖A包括：保持体10，其具有能够目视确认书写方向的可视部；以及笔芯20，其安装于该保持体10。

如图1、图2的(a)～图2的(j)以及图3的(a)～图3的(j)所示，保持体10固定作为书写芯的笔芯20，并固着于杆体30的前笔杆35前端开口部，保持体10具有鼓出状的主体部11、在该主体部11的前方侧的凸缘部12和能够目视确认书写方向的可视部13，并且具有在可视部13的前端侧保持笔芯20的前端侧(端面)的前方保持部14a、14b。在本实施方式中，使前方保持部14a、14b的沿长度方向的长度不同，即设为保持笔芯20的前端侧(端面)的长度较长的前方保持部14a和长度较短的前方保持部14b，前方保持部14a的前端侧的端部位于与笔芯20的前端侧的端部相同的位置(端部)，前方保持部14b如后述那样成为与突出量(突出长度)对应地较短的尺寸。此外，在上述保持体10中，设为保持笔芯20的前端侧(端面)的较长的前方保持部14a和较短的前方保持部14b，但也可以使前方保持部14a与前方保持部14b的保持长度相同。

另外，在上述主体部11的后方侧，包括具有与上述主体部11相连设置的保持片15的后方保持部16。在由这些构件构成的保持体10的长度方向外周面整体形成有嵌入保持后述的呈日文假名コ字型的笔芯20的保持槽17。而且，在主体部11的宽度方向外周面形成有凹状的嵌合部11a，在作为长度方向的外周面的双侧空气流通槽分别形成有直线状的空气流通槽11b和弯曲状的空气流通槽11c。

如此构成的保持体10整体由硬质材料构成，例如由具有可视性的硬质材料构成，该硬质材料例如为金属、玻璃、不具有橡胶弹性的树脂等。作为能够目视确认的不具有橡胶弹性的树脂，例如由PP、PE、PET、PEN、尼龙(除6尼龙、12尼龙等一般的尼龙以外还包括非晶尼龙等)、丙烯酸、聚甲基戊烯、聚苯乙烯、ABS等可见光透射率为50％以上的材料利用成形而构成，从而能够通过可视部13有效地目视确认沿书写方向书写的文字。此外，也可以仅将可视部13由具有可视性的材料构成。此外，可见光透射率能够通过利用多光源分光光度计〔由Suga Test Instruments Co.，Ltd.制造，(MSC-5N)〕测量反射率来求得。

另外，保持体10可以使用上述各种材料中的一种材料构成，或者从耐久性、可视性的进一步提高的观点等来看，也可以使用两种以上的材料构成，保持体10能够利用注射成形、吹塑成形等各种成形方法来成形。

如图1、图2的(a)～图2的(j)所示，该笔芯20为截面呈圆形形状、且整体呈大致日文假名コ字型形状的笔芯，包括墨引导部21、21和对来自该墨引导部21、21的墨进行导出的书写部22，墨引导部21、21与书写部22之间的角部具有被切掉而成的切割面部23、23。另外，在墨引导部21、21的表面部形成有成为平滑面的切割平滑面部21a。

在本发明中，上述构造的笔芯20含有遮蔽材料，在不含墨的状态下，L*a*b*(CIELAB)表色系统中的亮度(L*值)为80以上。

上述L*a*b*(CIE LAB)表色系统为表示用于进行色相评价的色调的方法之一，该方法由国际照明委员会(CIE)制定，利用颜色空间来表述眼睛能够看到的颜色。该亮度(L*值)为表示明亮度的倾向的一个指标，为0～100的范围。通过将上述亮度(L*值)设为80以上，能够提高笔尖的显色，提高笔尖的颜色识别性。另外，当亮度(L*值)小于80时，无法发挥本发明的效果。

优选的是，从进一步发挥本发明的效果的观点来看，更优选期望亮度(L*值)为90～100的范围。另外，更优选非彩色度C*值小于30。

此外，非彩色度C*利用下述表达式(B)计算。

非彩色度C*＝(a*²+b*²)^1/2···(B)

在本发明中，作为将含有遮蔽材料的笔芯20的L*a*b*(CIE LAB)表色系统中的亮度(L*值)设为80以上的方法等，只要能够通过含有遮蔽材料而使上述亮度(L*值)为80以上即可，没有特别限定，例如，可列举使遮蔽材料固着于笔芯成形后的笔芯的方法或使构成笔芯的材料与遮蔽材料复合化而构成笔芯的方法等。具体的制作方法随后叙述。

作为能够使用的遮蔽材料，期望为从作为高折射率材料的氧化钛、氧化锌、氮化硼、硫酸钡中选择的至少一种(单独或两种以上的混合物，以下同样)，且其平均粒径优选为50～1000nm。

通过将该遮蔽材料的平均粒径设为50nm以上，能够高效地使笔芯含有遮蔽材料，另外，通过将该遮蔽材料的平均粒径设为小于1000nm，从而不会损坏墨流出性。更优选的是，期望平均粒径为100～500nm。

该遮蔽材料的含量没有特别限定，只要是通过使笔芯含有遮蔽材料，从而能够对笔芯赋予较弱的隐蔽性而使上述亮度(L*值)成为80以上，能够进一步提高笔尖的显色、进一步提高笔尖的颜色识别性即可，但从笔芯的墨流出性以及使遮蔽材料的相对于笔芯的固着、复合化等容易进行的观点等来看，该遮蔽材料的含量相对于笔芯总量，优选期望为0.01～10质量％，更优选期望为1～5质量％。

另外，笔芯20含有上述遮蔽材料，但由于其基本的性能为具有良好的墨流出性，因此由多孔质构件构成。该笔芯例如是：由天然纤维、动物毛纤维、聚缩醛系树脂、聚乙烯系树脂、丙烯酸系树脂、聚酯系树脂、聚酰胺系树脂、聚氨酯系树脂、聚烯烃系树脂、聚乙烯基系树脂、聚碳酸酯系树脂、聚醚系树脂、和聚亚苯基系树脂等中的一种或两种以上的组合形成的并行纤维束；对毡等纤维束进行加工或对这些纤维束进行树脂加工而成的纤维芯；或者，由将聚烯烃系树脂、丙烯酸系树脂、聚酯系树脂、聚酰胺系树脂、聚氨酯系树脂等热塑性树脂等的塑料粉末等烧结而成的多孔体(烧结芯)等形成的构件。

作为优选的笔芯20，为纤维束芯、纤维芯、烧结芯、毡芯、海绵芯、无机多孔体芯，特别优选的是，从变形成形性的观点和生产性的观点来看，期望为烧结芯。

在本发明中，作为具体地制作上述特性的笔芯20的方法等，例如可列举以下方法等：1)在该制作方法中，通过使成形后的笔芯含浸于至少含有遮蔽材料和固着树脂的处理液并使其干燥、固着来进行制作；2)使构成笔芯的材料和遮蔽材料复合化而制作笔芯；3)在将遮蔽材料混合或内包于构成笔芯的材料内之后，制作笔芯。

作为上述1)所使用的固着树脂，从墨流出性、对墨不产生影响的观点等来看，能够使用丙烯酸树脂、苯乙烯丙烯酸树脂、聚氨酯树脂等。在该制作方法中，从不使笔芯堵塞而确保良好的墨流出性(后述的孔隙率)的观点等来看，调制含有固体成分浓度为1～30质量％的固着树脂、遮蔽材料以及根据需要的溶剂的处理液，使成形后的由纤维束芯、纤维芯、烧结芯、毡芯、海绵芯、无机多孔体芯等构成的笔芯含浸于该处理液，使其干燥、固着，从而能够制作上述预定的孔隙率和固着有预定比例的遮蔽材料的笔芯。

另外，还能够预先提高(增大)笔芯的孔隙率，然后使其含浸于上述处理液而降低孔隙率，从而制成预定的孔隙率和固着有预定比例的遮蔽材料的笔芯。

在上述2)的使构成笔芯的材料和遮蔽材料复合化而制作笔芯的方法中，例如，在笔芯为烧结芯的情况下，在至少使上述的塑料粉末和遮蔽材料以预定比例混合后，在适当的条件下进行烧结，从而能够制成预定的孔隙率和复合化了预定比例的遮蔽材料的笔芯。

作为上述3)的制作方法，可列举如下方法等：在使作为构成笔芯的上述的纤维材料的树脂熔融而成的熔融体中混合上述遮蔽材料(含有纤维状氧化钛等)，将含遮蔽材料的纤维纺丝而纤维化，使用该纤维制成上述的纤维束芯、纤维芯。另外，在笔芯为烧结芯的情况下，在至少预先将遮蔽材料内包于上述的塑料粉末内之后，制作烧结芯用基材，在适当的条件下进行烧结，从而能够制成预定的孔隙率和具有预定比例的遮蔽材料的笔芯。

另外，本发明中使用的笔芯20以预定比例含有上述特性的遮蔽材料，并且其孔隙率、大小、硬度等根据遮蔽材料的利用固着、复合化的制作方法、墨种类、书写工具的种类等而变动，例如，孔隙率优选设为30～60％。

本实施方式的笔芯20利用由平均粒径为200μm的聚乙烯粉末和平均粒径为350nm的氧化钛烧结而成的孔隙率55％的烧结芯(烧结体)构成。此外，在本发明中，“平均粒径”表示利用电子显微镜测量得到的粒子的直径的平均值，为对投影到电子显微镜的图像内的20个粒子进行测量得到的粒径的平均值。在粒子为非圆形的情况下，将连结形成气孔的轮廓的任意两点的线段中的最长线段的长度和最短线段的长度相加再除以2，将得到的值设为该粒子的粒径。

另外，孔隙率如下所示进行计算。首先，将具有已知的质量和表观体积的笔芯浸于水中，在水充分渗入之后，在从水中取出后的状态下测量质量。由测量到的质量，导出浸入于笔芯的水的体积。将该水的体积视为与笔芯的气孔体积相同，由下述式(A)计算孔隙率。

孔隙率(单位：％)＝(水的体积)/(笔芯的表观体积)×100……(A)

另外，从确保充分的书写流量的观点来看，本实施方式的笔芯20的宽度方向的长度t优选为0.50mm以上，特别期望为1.00～3.00mm。

书写部22以成为容易书写的倾斜度的方式成为倾斜状(刀切状)，该倾斜度等根据书写等的舒适性而适当设定。另外，该书写部22期望成为描线宽度W较粗的书写部，优选的是，描线宽度W为1mm以上，更优选的是，描线宽度W为2mm以上。

在该笔尖A，上述笔芯20的向保持体的固着(安装)是通过将上述笔芯20嵌入于保持槽17，并利用前方保持部14a、14b和具有保持片15的后方保持部16进行保持而固着的。此外，为了可靠地进行笔芯20的固着(防脱)，还可以进一步使用粘接剂的粘接、熔接等。另外，还可以通过在保持体10的保持槽17的与笔芯20的书写部22接触的接触面部形成楔形状的非平滑面部而进一步可靠地进行上述笔芯20的向保持体10的固着。在本实施方式中，如图2的(d)所示，形成有上述楔形状的非平滑面部18。

在本实施方式中，如图2的(b)所示，笔芯20的前端侧的自保持体10的突出量Y为0.65mm以上且小于1mm，由此，即使在较重的书写载荷下进行书写，笔芯20的前端侧的突出量Y也会成为尽可能地将书写芯压靠在保持体内表面的构造，因此，不会损坏书写性能，并防止笔芯的破损，耐久性优异。若突出量Y短于0.65mm，则在将笔元件放平书写时，可能保持体接触，而无法书写，另外，若突出量Y长于1mm，由于较重的书写载荷，可能损坏书写性能。此外，图4的(d)所示的附图标记X为书写芯宽度，优选的是，上述突出量Y为上述的0.65mm以上且小于1mm，并且小于书写芯宽度X的50％。

另外，在本发明中，除上述实施方式以外，通过将笔芯20的前端侧的自保持体10的突出量Y设为笔芯的厚度t的40～65％，从而也不会损坏书写性能，并防止笔芯的破损，耐久性优异。通过将书写芯的前端侧的突出量Y设为笔芯20的厚度t的40～65％(Y/t为40～65％)，即使在较重的书写载荷下进行书写，根据笔芯20的前端侧的突出量Y与书写芯的厚度之间的关系，也能够进一步保持笔芯的强度，并且，突出量Y成为尽可能地将笔芯压靠在保持体内表面的构造，因此更加不会损坏书写性能，而防止笔芯的破损，耐久性优异。更优选的是，笔芯20的前端侧的突出量Y期望设为笔芯厚度t的48～58％。若该突出量Y小于笔芯的厚度t的40％，则由于较重的书写载荷，可能损坏书写性能，另外，若超过65％，则保持体变厚，在书写时，难以看到纸面。此外，X为笔芯宽度X，优选的是，上述突出量Y为上述笔芯的厚度t的40～65％，并且小于笔芯宽度X的50％(Y/X小于50％)。

作为特别优选的形态，期望将书写芯的前端侧的自保持体的突出量Y设为0.65mm以上且小于1mm以及设为书写芯厚度t的40～65％。

这样构成的本发明的笔尖A至少包括：保持体10，其具有能够目视确认书写方向的可视部13；以及笔芯20，其安装于该保持体10，且具有上述特性，随着在该笔芯20通过固着、复合化等而含有上述的遮蔽材料，笔芯将L*a*b*(CIE LAB)表色系统中的亮度(L*值)设定为80以上，从而能够提高笔尖的显色，提高笔尖的颜色识别性。

本发明的书写工具的特征在于具备上述结构的笔尖。此外，由于本发明的书写工具的特征在于具备上述结构的笔尖，因此，笔尖以外的结构没有特别限定。

图4表示本发明的书写工具的实施方式的一个例子，是表示使用了图2的笔尖A的书写工具的一个例子的局部纵剖视图。

本实施方式的书写工具B具备上述结构的笔尖A、作为书写工具主体的杆体30、墨吸留体40、笔帽50、51。

如图4所示，该书写工具B成为如下结构：使墨被吸留于作为书写工具主体的杆体30内的墨吸留体40，在图4右侧的一端具有细字型的笔元件31，在另一端(图4左侧)具有上述结构的笔尖A，利用毛细管作用将墨吸留体40的墨分别向笔元件31和笔尖A的笔芯20供给。图示的附图标记50、51为可拆装地嵌合于后述的杆体30的两端部侧的保护笔尖A和笔元件31的透明或半透明的笔帽。

杆体30例如由热塑性树脂、热固化树脂等形成，包括收容含浸有书写工具用墨的墨吸留体40的筒状体，并且图4右侧的一端侧成为具有嵌合部的后笔杆保持部33，该嵌合部用于利用嵌合来固着保持细字型的笔元件31的后笔杆32，在图4左侧的另一端具有固着上述结构的笔尖A的前笔杆35。

杆体30例如使用由聚丙烯等形成的树脂成形为筒状，并作为书写工具的主体(杆体)发挥功能。杆体整体30和前笔杆35成形为不透明或透明(以及半透明)，但从外观上或实用上的观点来看，可以采用任一者。另外，成为前笔杆35利用嵌合等固着于杆体30的前方侧的构造。

墨吸留体40含浸有水性墨、油性墨等书写工具用墨，该墨吸留体40例如是：由天然纤维、动物毛纤维、聚缩醛系树脂、丙烯酸系树脂、聚酯系树脂、聚酰胺系树脂、聚氨酯系树脂、聚烯烃系树脂、聚乙烯基系树脂、聚碳酸酯系树脂、聚醚系树脂、聚亚苯基系树脂等的一种或两种以上的组合构成的纤维束；对毡等纤维束进行加工而成的构件；或者，包含海绵、树脂颗粒、烧结体等多孔体的构件。该墨吸留体40被收容保持于杆体30内。

所使用的书写工具用墨的组合成分没有特别限定，能够根据书写工具的用途等，采用水性染料墨、油性墨、热致变色墨等适当的混合配方，例如对于下划线笔等，能够使墨中含有例如碱性紫11、碱性黄40、热致变色微胶囊颜料等色料的荧光染料。

优选的是，期望为染料墨或含有染料的树脂微粒颜料墨。

作为含有染料的树脂微粒颜料墨，可列举至少含有以下成分的树脂微粒颜料墨：水溶性有机溶剂；水；以及着色树脂微粒的分散液，该分散液通过使着色树脂微粒分散于水中而制成，该着色树脂微粒为由(甲基)丙烯酸环己酯单体和碱性染料或油溶性染料构成的着色树脂微粒，且是所述(甲基)丙烯酸环己酯单体的含量相对于构成着色树脂微粒的全聚合物成分为30质量％以上，并且所述碱性染料或油溶性染料的含量相对于全聚合物成分为15质量％以上的着色树脂微粒。

另外，这些墨优选通过对墨混合成分种类、各个混合量进行调整等，从而将墨粘度(25℃：锥板式粘度计)设为1～5mPa·s，将表面张力设为30～60mN/m，将来自笔芯20和笔元件31的墨流出量设为5～20mg/m。

在本发明中，从进一步发挥本发明的效果的观点来看，优选的是，期望书写描线与笔芯之间的色差△E小于40。期望色差△E较低，若△E为40以上，则难以有效地发挥颜色识别性。

通过对所使用的色料种类、墨种类、遮蔽材料种类及其含量适当地进行调整，能够进行该色差的调整。

另外，从进一步发挥本发明的效果的观点来看，优选的是，期望含浸有墨的状态下的笔芯的亮度(L*值)为30以上。

此外，在将书写工具用墨设为热致变色墨的情况下，能够在笔帽50的顶部形成日本工业标准JIS S6050-2002所规定的铅笔描线的消除能力(消字率)小于70％的热塑性弹性体，作为利用擦蹭动作容易产生摩擦热并且低磨损的摩擦体。

在将至少包括固着有上述结构的笔芯20的保持体10的笔尖A插入于前笔杆35内时，书写芯20经由保持体10安装(固着)于作为书写工具主体的杆体30，并且，笔芯20的墨引导部21、21的后方侧端部21a、21a成为进入于墨吸留体40的前端侧内部的结构。另外，在将保持有笔元件31的后笔杆32插入于杆体30的后笔杆保持部33内时，笔元件31利用嵌合等安装(固着)于作为书写工具主体的杆体30。

此外，还可以在墨吸留体40的前端侧内部形成供墨引导部21、21的后方侧端部21a、21a插入的凹部。另外，在杆体30内的压力等增大时，有时自笔尖产生墨滴等，但在本实施方式的书写工具B中，如图2所示，借助空气流通槽11b、11c在杆体10内与外部空气之间进行调整。

笔帽50由具有可视性的透明树脂等形成，利用嵌合等可拆装地安装于前笔杆15的前端侧外周面，笔帽51利用嵌合等可拆装地安装于杆体30的与前笔杆35相反方向的端部外周面。

在本发明的书写工具B中，将吸留有书写工具用墨的墨吸留体40插入并保持于书写工具的杆体30内，在前端侧，借助前笔杆35依次利用嵌合等使上述结构的笔尖A固着，在另一端侧，利用嵌合使固着有笔元件31的后笔杆保持部33固着，从而能够简单地制作书写工具B，被墨吸留体40吸留的墨利用毛细管力高效地向笔尖A的笔芯20的书写部22以及笔元件31供给，而供于书写。

在这样构成的笔芯为双侧型的书写工具B中，如图4、图1所示，在一端侧具有笔尖A，该笔尖A至少具备具有能够目视确认书写方向的可视部13的保持体10和安装于该保持体10的笔芯20，笔芯20利用固着、复合化等而含有上述的遮蔽材料，并且笔芯的L*a*b*(CIELAB)表色系统中的亮度(L*值)设定为80以上，因此，能够提高笔尖的显色，提高笔尖的颜色识别性，另外，能够得到具有若通过可视部13观察可视侧则容易对齐开始描线的位置的笔尖的书写工具B。

在本实施方式的书写工具B中，以往，若着色力较强的墨(粉色、红色、蓝色、绿色等的墨)渗入于笔芯，则即使描线为较浅的颜色，也会导致笔芯自身成为发黑的颜色，而存在难以由笔尖来识别书写描线的色相等问题，但对于上述特性的笔尖A，提高笔尖的显色，书写描线与笔尖的色相几乎不存在差异，而能够提高笔尖的颜色识别性。另外，若通过可视部13观察可视侧，则容易对齐开始描线位置，并且笔芯20的前端侧的自保持体10的突出量Y在保持部的较长时为0.65mm以上，在保持部的较短时为小于1mm，使保持笔芯20的前端侧的前方保持部14a、14b的长度不同，具体而言，成为保持笔芯20的前端侧(端面)的长度较长的前方保持部14a和长度较短的前方保持部14b，因此，特别是，当善用右手者沿从左向右的方向进行书写时，能够由突出部(突出量)绘制描线等，而且，利用保持的长度较长的左侧的前方保持部14a可靠地保持(保护)笔芯的突出部，而提高强度，因此，通过该保持笔芯20的前端侧(端面)的长度较长的前方保持部14a和长度较短的前方保持部14b的书写部22的保持构造以及对上述突出量Y的限定，即使在较重的书写载荷下进行书写，也不会损坏笔芯20的前端侧的书写性能，而成为尽可能地将书写芯压靠在保持体10(14a)内表面的构造，因此提供防止笔芯20的破损且耐久性优异的书写工具。而且，对于本实施方式的保持体10，通过使与书写方向相反的一侧的保持体10端面比书写方向侧的保持体端面突出，从而提供在用右手从左向右侧进行书写的方向上特别有效的书写工具。此外，当保持体10的端面形成为向所述的相反的一侧突出时，提供在用左手从右向左侧书写的方向或用右手从上向下侧书写的方向上特别有效的书写工具。

另外，在上述书写工具B中，通过将书写芯20的前端侧的自保持体10的突出量Y设为书写芯的厚度t的40～65％，从而与上述实施方式同样，成为防止笔芯20的破损且耐久性优异的书写工具。即，在该实施方式中，也通过将笔芯的前端侧的突出量Y设为笔芯的厚度t的40～65％，从而即使在较重的书写载荷下进行书写时，根据笔芯20的前端侧的突出量Y与笔芯的厚度之间的关系，也能够进一步保持笔芯的强度，并且突出量Y成为尽可能地将书写芯压靠在保持体内表面的构造，因此更加不会损坏书写性能，而提供防止笔芯的破损且耐久性优异的书写工具。

本发明的笔尖、书写工具并不限定于上述实施方式等，能够在不改变本发明的技术思想的范围内进行各种变更。

另外，在上述实施方式中，详细说明了烧结芯类型的笔芯20，但笔芯20除烧结体以外，如上所述，还可以是纤维束体、纤维芯、发泡体、海绵体、毡体等。

另外，在上述实施方式中，示出了利用毛细管力将吸留于墨吸留体40的墨高效地向笔芯20的书写部22供给的方式(棉芯式)的书写工具，但也可以是具备阀机构的书写工具，例如也可以是如下结构的书写工具：在作为书写工具主体的杆体内设置直接收容有墨的墨室，在墨室与书写芯之间设置阀机构，利用笔尖方向的按压移动使阀杆克服阀机构的弹簧的作用力后退，从而打开阀部而进行墨的导出，向笔芯供给墨。

再另外，在上述实施方式中，列举出了双侧型的书写工具，该书写工具在笔尖A具备安装于具有可视部13的保持体10的笔芯20以及在笔尖A的相反侧具有笔元件31，但也可以省略笔元件31(杆体设为有底筒状的杆体)，而设为具备一个笔芯20的单侧型的书写工具，另外，也可以是揿动式的书写工具。

在上述实施方式的书写工具B等中，将书写工具主体的杆体等的截面形成为圆形杆，但也可以设为三角形状、四边形以上的方形形状等的异形形状、椭圆形状。

此外，在上述各实施方式中，以书写工具用的墨(水性染料墨、油性墨、热致变色墨、含有染料的树脂微粒颜料墨)进行了说明，但也可以设为液状化妆品、液状药剂、涂布液、修正液等液状体。

实施例

接着，利用实施例更详细地说明本发明，但本发明并不限定于下述实施例。

〔实施例1〕

使用依据下述结构以及图1～图4的笔尖、书写工具、下述组合成分的处理液、书写工具用墨。笔芯、保持体等的尺寸等使用下述所示的大小等。

(保持体10的结构)

丙烯酸树脂制，可见光透射率85％〔由Suga Test Instruments Co.，Ltd.制造的多光源分光光度计(MSC-5N)测量反射率，然后求出可见光透射率。〕

笔芯安装后的可视部13(四边形)的大小：5mm×6mm×3mm×4mm

(笔芯20的结构)

聚乙烯(PE)制烧结芯，(遮蔽材料固着后)孔隙率60％，书写部22：W＝4mm，刀切状，墨引导部：φ(t)1.6mm，突出量Y＝0.85mm(t的53％)，突出量Y的相反侧的突出量Y′＝0.65mm(t的40％)，书写芯宽度X＝1.75mm

(除了保持体10、笔芯20以外的书写工具构件的结构)

墨吸留体：PET纤维束，孔隙率85％，φ6×77mm

书写工具主体、笔帽：聚丙烯(PP)制

笔元件31：聚酯制纤维束芯，孔隙率60％，φ2.0×40.0mm

(相对于笔芯的遮蔽材料固着用的处理液组合成分)

作为相对于笔芯20的处理液，使用下述组合成分的处理液(合计100质量％)。

氧化钛(平均粒径350nm)3.8质量％

固着树脂(苯乙烯丙烯酸树脂，固体成分浓度：30％)7.7质量％

剩余部分为离子交换水

(处理液的向笔芯的固着方法)

使用上述处理液并利用下述方法使遮蔽材料固着于笔芯20。

首先，在使处理液含浸于笔芯之后，在80℃的干燥条件下，干燥两个小时，而使笔芯20含有遮蔽材料。遮蔽材料(氧化钛)的固着量在含浸前与含浸后的质量变化(除固着树脂量)大约为4质量％。

(笔芯20的亮度(L*值)、非彩色度C*的测量等)

笔芯20的L*a*b*(CIE LAB)表色系统中的亮度(L*值)使用下述装置测量，并计算非彩色度C*。

(测量设备)

由Nippon Denshoku Industries Co.，Ltd.制造的微小面分光色差计VSS7700

笔芯20的亮度(L*值)＝90，非彩色度C*＝10

(书写工具用墨组合成分：墨颜色：蓝色、红色)

使用下述制造例1、2的着色树脂微粒的分散液。此外，以下的“份”表示质量份。另外，制造例1、2的各成分的总量(合计量)为500份。

(制造例1)

在两升的烧瓶中，安装搅拌机、回流冷凝器、温度计、氮气导入管、单体投入用1000ml分液漏斗，将其放置于温水槽中，加入蒸馏水329.5份、甘油单甲基丙烯酸酯〔BromeGLM，由NOF Co.，Ltd.制造〕5份、甲基丙烯酸2－磺基乙基钠〔丙烯酸酯SEM－Na，由Mitsubishi Chemical Co.，Ltd.制造〕5份、聚合性表面活性剂〔由ADEKA Co.，Ltd.制造，ADEKA SopeSE－10N，醚硫酸盐〕20份以及过硫酸铵0.5份，一边导入氮气，一边将内温升温至50℃。

另外，调制在由甲基丙烯酸环己酯单体55份和作为其他的单体的甲基丙烯酸正丁酯35份构成的混合单体中混合油溶性染料〔由Savinyl Blue GLS-Clariant Co.，Ltd.制造〕40份、交联剂〔异氰脲酸三烯丙酯、由Nihon Kasei Co.，Ltd.制造、“异氰脲酸三烯丙酯(TAIC)”〕10份而成的液体。

将该调制液在搅拌状态下持续3小时地自上述分液漏斗添加到保持在温度50℃左右的上述烧瓶内，进行乳化聚合。然后，进行5小时熟化而完成聚合，得到水性墨用着色树脂微粒的分散液(粒子1)。

所述甲基丙烯酸环己酯基单体的含量相对于构成着色树脂微粒的全聚合物成分为50.0质量％，所述油溶性染料的含量相对于全聚合物成分为36.4质量％。另外，着色树脂微粒的平均粒径为40nm。

(制造例2)

在上述制造例1中，将蒸溜水设为340.5份，将甲基丙烯酸环己酯单体的量设为30份，将甲基丙烯酸正丁酯的量设为45份，另外，作为染料，除使用了油溶性染料〔VALIFASTPINK 2310N、由Orient Chemical Industries Co.，Ltd.制造〕20份、油溶性染料〔OIL PINK314、由Orient Chemical Industries Co.，Ltd.制造〕12份、油溶性染料〔VALIFAST RED3312、由Orient Chemical Industries Co.，Ltd.制造〕12份以外，与上述制造例1同样，得到水性墨用着色树脂微粒水性分散液(粒子2)。

所述甲基丙烯酸环己酯单体的含量相对于构成着色树脂微粒的全聚合物成分为31.6质量％，所述油溶性染料的含量相对于全聚合物成分为46.3质量％。另外，着色树脂微粒的平均粒径为82nm。

使用由上述制造例1、2制造出的各着色树脂微粒的分散液(粒子1、2)，利用下述所示的混合组合成分(总量100质量％)并利用常规方法调制各书写工具用水性墨组合物1、2。

墨1、2的组合成分：(总量100质量％)

制造例1或2的水性墨用着色树脂微粒的分散液50质量％

pH调节剂(三乙醇胺)1质量％

水溶性有机溶剂(乙二醇)5质量％

离子交换水44质量％

粘度(25℃)：3.5mPa·s(锥板式粘度计，由TOKIMEC Co.，Ltd.制造，TV-20)

表面张力(25℃)：35mN/m(自动表面张力计、由Kyowa Interface Science Co.，Ltd.制造、DY－300)

制造例1：笔迹(描线)的亮度(L*值)：73，非彩色度C*：65

制造例2：笔迹(描线)的亮度(L*值)：63，非彩色度C*：65

含浸有墨的状态下的笔芯的亮度(L*值)：制造例1：38

含浸有墨的状态下的笔芯的亮度(L*值)：制造例2：35

制造例1的笔迹(描线)与笔芯之间的色差△E：35

制造例2的笔迹(描线)与笔芯之间的色差△E：36

此外，色差利用由Nippon Denshoku Industries Co.，Ltd.制造的微小面分光色差计VSS7700进行测量。

在使用了该依据图1～图4的实施例1的笔尖A的墨1、2的各书写工具B中，至少具备具有能够目视确认书写方向的可视部13的保持体10和安装于该保持体10的笔芯20，笔芯20至少固着有遮蔽材料(氧化钛)，L*a*b*(CIE LAB)表色系统中的亮度(L*值)为90，非彩色度C*为10，能够确认的是，使用该书写工具在优质纸面上进行书写时，相比于不含遮蔽材料的以往的笔芯20，能够提高笔尖的显色，使书写描线与笔尖的色相几乎不存在差异，提高笔尖的颜色识别性。

另外，能够确认的是，在通过可视部13观察可视侧时，容易对齐开始描线的位置，另外，成为使用了不会损坏笔芯20的外观的笔尖的书写工具。

另外，在书写芯20的前端侧的自保持体10的突出量Y＝0.85mm，小于1mm，能够确认的是，特别是由善用右手者沿从左向右的方向书写时，能够用突出部(突出量)进行描线，而且，即使施加过度的载荷，也不会损坏书写性能，而得到书写芯不会破损且耐久性优异的书写工具。

此外，在自动书写装置上安装该书写工具，按照基于日本工业标准JIS S6037的试验方法，在优质纸面上以书写角度为65°、书写载荷为1N、速度为7cm/s、距离为50m进行直线书写之后，得到了如下结果：在通过目视确认所书写的描线状态时，由于使用上述优选的墨组合成分的墨，因此，墨流出量(5～20mg/m)也较良好，在抑制笔尖的干燥的同时，描线的干燥性、墨的低温稳定性也较优异，而描线表现出不会洇渗、洇透的功能。

〔实施例2〕

使用依据图1～图4的书写工具。与上述实施例1不同的方面为笔芯20的结构不同，除此以外的结构、墨组合成分等与上述实施例1同样，因此省略。

(笔芯20的结构)

聚乙烯(PE)制烧结芯，(遮蔽材料固着后)孔隙率60％，书写部22：W＝4mm，刀切状，墨引导部：φ(t)＝1.6mm，突出量Y＝0.85mm(t的53％)，突出量Y的相反侧的突出量Y′＝0.65mm(t的40％)，书写芯宽度X＝1.75mm

(笔芯的制造方法)

在将平均粒径为200μm的聚乙烯粉末和作为遮蔽材料的平均粒径为350nm的氧化钛利用混合机混合之后进行烧结，而制造烧结芯体。

(笔芯20的结构)

聚乙烯(PE)制烧结芯，(遮蔽材料烧结后)孔隙率60％，书写部22：W＝4mm，刀切状，墨引导部：φ(t)1.6mm，突出量Y＝0.85mm(t的53％)，突出量Y的相反侧的突出量Y′＝0.65mm(t的40％)，书写芯宽度X＝1.75mm

〔笔芯20的亮度(L*值)、非彩色度C*的测量等〕

使用下述装置测量笔芯20的L*a*b*(CIE LAB)表色系统中的亮度(L*值)，并计算非彩色度C*。

(测量设备)

笔芯20的亮度(L*值)＝90、非彩色度C*＝10

含浸有墨的状态下的笔芯的亮度(L*值)：制造例1：40

含浸有墨的状态下的笔芯的亮度(L*值)：制造例2：36

制造例1的笔迹(描线)与笔芯之间的色差△E：33

制造例2的笔迹(描线)与笔芯之间的色差△E：34

在使用了该依据图1～图4的实施例2的笔尖A的墨1、2的各书写工具B中，至少具备具有能够目视确认书写方向的可视部13的保持体10和安装于该保持体10的笔芯20，笔芯20至少烧结固着有遮蔽材料(氧化钛)，L*a*b*(CIE LAB)表色系统中的亮度(L*值)为90，非彩色度C*为10，能够确认的是，使用该书写工具在优质纸面上进行书写时，相比于不含遮蔽材料的以往的笔芯20，能够提高笔尖的显色，使书写描线与笔尖的色相几乎不存在差异，提高笔尖的颜色识别性。

另外，在该实施例2中，书写芯20的前端侧的自保持体10的突出量Y＝0.85mm，突出量Y也小于1mm，能够确认的是，特别是在由善用右手者沿从左向右的方向书写时，能够用突出部(突出量)进行描线，而且，即使施加过度的载荷也不会损坏书写性能，而得到书写芯不会破损且耐久性优异的书写工具。此外，在自动书写装置上安装该实施例2的书写工具，按照依据日本工业标准JIS S6037的试验方法，在优质纸面上以书写角度为65°、书写载荷为1N、速度为7cm/s、距离为50m进行直线书写之后，得到了如下结果：在通过目视确认所书写的描线状态时，由于使用上述优选的墨组合成分的墨，因此，墨流出量(5～20mg/m)也较良好，在抑制笔尖的干燥的同时，描线的干燥性、墨的低温稳定性也较优异，而描线表现出不会洇渗、洇透的功能。

产业上的可利用性

本发明的笔尖能够较佳地应用于被称作下划线笔、油漆记号笔、油性记号笔、水性记号的所谓的记号型书写工具所使用的笔尖。

附图标记说明

A、笔尖；10、保持体；20、笔芯；35、前笔杆；40、墨吸留体；50、笔帽。

Claims

1.一种笔尖，其具备含有遮蔽材料的笔芯，其特征在于，

笔芯的L*a*b*即CIE LAB表色系统中的亮度即L*值为80以上。

2.根据权利要求1所述的笔尖，其特征在于，

遮蔽材料为从氧化钛、氧化锌、氮化硼、硫酸钡中选择的至少一种，且平均粒径为50～1000nm。

3.根据权利要求1或2所述的笔尖，其特征在于，

笔芯由烧结芯或纤维束芯构成，遮蔽材料固着于烧结芯或纤维束芯。

4.一种书写工具，其具备权利要求1～3中任一项所述的笔尖，其特征在于，

在该书写工具装配有染料墨或含有染料的树脂微粒颜料墨。

5.根据权利要求4所述的书写工具，其特征在于，

含浸有墨的状态下的笔芯的亮度即L*值为30以上。

6.根据权利要求4或5所述的书写工具，其特征在于，

书写描线与笔芯之间的色差△E小于40。