JP7224136B2 - 筆記具 - Google Patents

Description

本発明は、筆記方向を視認することができるペン先を有する筆記具に関し、更に詳しくは、インク流出性と、ペン先全体に対する筆記方向を視認することができる視認部の有効面積を最大にしたペン先を有する筆記具に関する。

従来、ペイントマーカー、アンダーラインマーカー等と称される筆記具のペン先は、幅広のペン芯を備えることにより幅広の線引きを可能にしたものであって、マーキングの視認性や作業性に優れているため幅広く使用されている。
ラインマーカー等の筆記具におけるペン先は、一般に合成樹脂繊維等を棒状等に集束したものや、高分子の焼結体などの多孔質部材に毛細管作用を付与し、これにより筆記具本体となる軸体から供給されるインクをペン先に導出することにより筆記可能としたものである。

また、蛍光インクを筆記具本体となる軸体内に収容した筆記具の普及にともない、幅広の線引きを可能とした多くの構造、形状のペン先を用いた筆記具が市販されたことにより、使用者の用途に応じた筆記具の広い選択が可能となり、その作業性も快適なものとなっている。

本出願人は、筆記具本体となる軸体から供給されるインクを誘導し、かつ保留できる筆記芯を有する筆記具において、ペン先に、筆記方向を視認できる視認部（可視部）を備えた筆記具を開示している（例えば、特許文献１参照）。
このタイプの筆記具のペン先は、筆記部を視認することができるため、引き終わりの止めたい部分でピタッと止めることができ、引きすぎや、はみ出しを防ぐことができるものである。このペン先の具体的な構成は、インクを誘導するインク誘導部と筆記部とから構成される焼結芯と、該焼結芯を保持する保持体とから構成されている。

しかしながら、このペン先は、その形状が複雑であるため、熱可塑性樹脂粒子を焼結した焼結芯が使われているが、該焼結芯はインク流路が蛇行しているため、気孔率に対してインク流出性が若干低いという課題がある。また、保持体側面のインク誘導部によって可視部が阻害され、ペン先全体に対する視認部の有効面積が低いという課題があるのが現状であった。更に、図１３には、インク誘導部の直液の形態も開示されているが、空気置換作用はなく、インク誘導部内に空気が入るとインクが出なくなり、掠れてしまうなどの課題がある。

一方、上記構造以外の筆記方向を視認することができる視認部を有するペン先及びこのペン先を用いた筆記具や、本発明の近接技術を開示するペン先などの先行技術としては、例えば、
１） 軸筒内のインク吸蔵体に含浸されたインクが、インク誘導管を介して筆記部となるペン先に供給されると共に、前記インク吸蔵体のインクの終了サインを上記インク誘導管を視認することにより検知するインク終了検知式の筆記具であって、前記インク誘導管は内部に厚さが０．０１～１．０ｍｍとなるスリット状のインク流路を設けた平板状のインク誘導部を有すると共に、インク充填時のインク誘導部の可視光線透過度が５０％以上となり、かつ、上記インク誘導部を介して、該インク誘導部の軸方向直下の筆記方向を視認できることを特徴とする筆記具（例えば、特許文献２参照）、
２） ペン先が、筆記部となる多孔体と、該多孔体を保持し、筆記部にインクを供給するためのインク誘導部を少なくとも１つ有する保持体とを備え、筆記具本体に含まれるインクを、上記保持体に設けたインク誘導部に供給するための中継多孔体を有し、かつ、上記保持体が、筆記方向を視認できる視認部となる筆記具であって、該視認部の面積比率が、筆記具本体先端部より突出したペン先の４０％以上であることを特徴とする筆記具（例えば、特許文献３参照）、

３） 先端部に少なくとも１つ以上のスリットを設けた複数枚の薄板材を重ね合わせ、複数枚の薄板材の間を微小隙間状のインク流路として全長に渡って形成されたペン部材を軸筒に装着したペン先において、前記スリットの巾が、薄板材の板厚以上の切欠巾を形成する第一の切欠加工によって設けられた切欠部と、該切欠部を板厚未満に形成する第二の圧延加工によって設けられた圧延部とによって形成してあることを特徴とするペン先（例えば、特許文献４参照）、
４） ２つのペン部材を向かい合わせに重合し、後部を首部筒やペン芯等に固着してなるペン先であって、２つのペン部材の一方または両方の内側面の全長に渡ってまたは一部に、ペン部材間に微小間隙を形成する薄膜状の溝と、該薄膜状の溝内に溝に沿っておよび／または溝に連通するように形成した１つまたは複数本の条溝とを設けることにより、ペン先の重合面に先端から後端までの全長に渡って連通したインク流路を設け、ペン先の先端部には、紙に接する接紙部の幅が最も広い接紙部稜線部を横断するインク流路に連通するスリットを設け、２つのペン部材の少なくとも後部以外の非固着部を、筆記時のペン先の先端部への筆圧により相互にすべり変移を起こすように弾性可能に形成したことを特徴とするペン先（例えば、特許文献５参照）、
５） 多孔質体であって〔厚さ／幅〕の値が０．５以下の薄板が、金属板又は樹脂板の間で挟まれており、前記薄板の両端が前記金属板又は樹脂板から突出していることを特徴とする筆記具用ペン先（例えば、特許文献６参照）、
６） 合成樹脂製の２個のペン先片を重合し、中心にインク流出部を一体もしくは別体に形成した合成樹脂製ペン先（例えば、特許文献７参照）、
などが知られている。

しかしながら、上記特許文献２に記載のペン先を用いた筆記具は、空気置換作用はなく、インク誘導部内に空気が入るとインクが出なくなり、掠れてしまうなどの課題がある。
また、上記特許文献３に記載のペン先を用いた筆記具は、直液部に該当するインク誘導部も透過しているという記載はなく、本発明とは技術思想が相違するものである。
他方、上記特許文献４～７は、本発明の近接技術を開示するものであるが、上記特許文献４～６では、二部品でペン先を構成する点で共通するところがあるが、ペン先に視認性を有するとの記載や示唆などはないものである。また、上記特許文献７では、二枚のペン先片の中心にインク流出部を形成するものであるが、インク流出部は中継芯であり直接インクが出るものではなく、本発明とは技術思想が相違するものである。

特開２０００－５２６８２号公報（特許請求の範囲、図１３等） 特開２００７－６９４２７号公報（特許請求の範囲、図１等） 特開２０１２－２０５７５号公報（特許請求の範囲、図１等） 特開２０００－３３５１６５号公報（特許請求の範囲、図２５等） 特開平９－５８１７２号公報（特許請求の範囲、図７等） 特開２０１２－１２５９７９号公報（特許請求の範囲、図１等） 実開昭５７－１４９１７０号公報（請求の範囲、図１等）

本発明は、上記従来技術の課題などに鑑み、これを解消しようとするものであり、筆記方向を視認することができるペン先を有する筆記具において、インク流出性と、ペン先全体に対する筆記方向を視認することができる視認部の有効面積を最大にしたペン先を有する筆記具を提供することを目的とする。

本発明者らは、上記従来の課題等を解決するために鋭意検討した結果、筆記具本体から供給されるインクを誘導し、かつ筆記方向を視認することができる視認部を有するペン先を備えた筆記具であって、上記ペン先を、少なくとも透明な部材で成形し、ペン先内を特定構造などとすることにより、上記目的の筆記具が得られることを見出し、本発明を完成するに至ったのである。

すなわち、本発明の筆記具は、筆記具本体から供給されるインクを誘導し、かつ筆記方向を視認することができる視認部を有するペン先を備えた筆記具であって、上記ペン先は、少なくとも透明な部材で成形され、ペン先内にインクを誘導する毛細管力を有するスリット部が形成されると共に、前記スリット部とは別に空気置換部を設け、該スリット部の先端側が筆記部となることを特徴とする。
ペン先は、少なくとも２枚の部品で構成されていることが好ましい。
スリット部は、少なくとも１枚の板部材の表面に設けられた突起部によって形成されることが好ましい。
筆記部の先端面には、更に微細なスリット面又は梨地状の微細凹凸面を有することが好ましい。
ペン先は、スリット部を通過するインクを介して視認可能であることが好ましい。

本発明によれば、インク流出性と、ペン先全体に対する筆記方向を視認することができる視認部の有効面積を最大にした筆記具が提供される。

本発明のツインタイプの筆記具の実施形態の一例を示す図面であり、（ａ）は正面視の縦断面図、（ｂ）平面視の縦断面図、（ｃ）は一方のキャップを取り外した正面図、（ｄ）は（ｃ）の平面図である。 本発明の筆記具に用いるペン先の一例を示す各図面であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は前方側から見た斜視図、（ｆ）は（ｂ）のＸ－Ｘ線断面図、（ｇ）の後方側から見た斜視図、（ｈ）は底面図、（ｉ）は（ｃ）のＹ－Ｙ線拡大断面図である。 図２のペン先を構成する２部品の一方の構成部品を示す各図面であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は背面図、（ｅ）は背面側前方から見た斜視図、（ｆ）は背面側後方から見た斜視図、（ｇ）は左側面図、（ｈ）は右側面図、（ｉ）は正面側前方から見た斜視図、（ｊ）は正面側前方から見た斜視図である。 図２のペン先を構成する他方の構成部品を示す各図面であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は背面図、（ｅ）は背面側前方から見た斜視図、（ｆ）は背面側後方から見た斜視図、（ｇ）は右側面図、（ｈ）は左側面図、（ｉ）は正面側前方から見た斜視図、（ｊ）は正面側前方から見た斜視図である。 図２のペン先を組み立てる前のペン先を構成する２部品の成形品の一例を示す図面であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は背面図である。 本発明の筆記具に用いるペン先の他例を示す各図面であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は前方側から見た斜視図、（ｆ）は（ｃ）の縦断面、（ｇ）の後方側から見た斜視図、（ｈ）は底面図、（ｉ）は（ｃ）の（ｃ）のＹ－Ｙ線拡大断面図である。 図６のペン先を構成する一方の構成部品を示す各図面であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は背面図、（ｅ）は背面側前方から見た斜視図、（ｆ）は背面側後方から見た斜視図、（ｇ）は左側面図、（ｈ）は右側面図、（ｉ）は正面側前方から見た斜視図、（ｊ）は正面側後方から見た斜視図である。 図６のペン先を構成する他方の構成部品を示す各図面であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は背面図、（ｅ）は背面側前方から見た斜視図、（ｆ）は背面側後方から見た斜視図、（ｇ）は右側面図、（ｈ）は左側面図、（ｉ）は正面側前方から見た斜視図、（ｊ）は正面側前方から見た斜視図である。 図６のペン先を組み立てる前のペン先の一例を示す図面であり、（ａ）は前方側から見た斜視図、（ｂ）は後方側から見た斜視図平面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は平面図、（ｅ）は右側面図である。

以下に、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳しく説明する。
図１は本発明のツインタイプの筆記具の実施形態の一例を示す各図面であり、図２は図１の筆記具に用いるペン先の一例を示す各図面であり、図３及び図４はペン先を構成する２部品を示す各図面であり、図５は図２のペン先を組み立てる前のペン先を構成する２部品の成形品の一例を示す各図面である。
本実施形態の筆記具Ａは、図１（ａ）～（ｄ）に示すように、筆記具本体１０から供給されるインクを誘導し、かつ筆記方向を視認することができる視認部２５を有するペン先２０を備えると共に、このペン先２０の反対側にも棒状のペン先５０を備えたツインタイプの筆記具となっている。また、筆記具本体１０の両側には、着脱自在となるペン先２０を保護するクリップ部６０ａを有するキャップ６０と、ペン先５０を保護するキャップ７０とが取り付けられている。

筆記具本体１０は、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂等で形成されるものであり、筆記具用インクを含浸したインク吸蔵体１５を収容する筒状体からなると共に、右側となる一端側は細字タイプの棒状のペン先５０を保持する保持具５５を嵌合により固着するための嵌合部を有する保持部１１となっており、左側となる他端には、筆記方向を視認することができる視認部２５を有するペン先２０を固着する先軸１６が取り付けられている。
筆記具本体１０は、例えば、ポリプロピレン等からなる樹脂を使用して筒状に成形され、筆記具本体（軸体）として機能する。筆記具本体１０は不透明又は透明（及び半透明）に成形されるが、外観上や実用上の観点からいずれを採用しても良い。

インク吸蔵体１５は、水性インク、油性インクなどの筆記具用インクを含浸したものであり、例えば、天然繊維、獣毛繊維、ポリアセタール系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリフェニレン系樹脂などの１種又は２種以上の組み合わせからなる繊維束、フェルト等の繊維束を加工したもの、また、スポンジ、樹脂粒子、焼結体等の多孔体を含むものである。このインク吸蔵体１５は、筆記具本体１０内に収容保持されている。

用いる筆記具用インクの組成は、特に限定されず、筆記具の用途等に応じて、水性インク、油性インク、熱変色性インクなどの好適な配合処方とすることができ、例えば、アンダーラインペン等ではインクに蛍光色素、例えば、ベーシックバイオレット１１、ベーシックイエロー４０、熱変色性マイクロカプセル顔料などを含有させることできる。
これらのインクは、インク配合成分種、各配合量を調整することなどにより、インク粘度（２５℃：コンプレート型粘度計）１～５ｍＰａ・ｓ、表面張力３０～６０ｍＮ／ｍ、ペン先２０及びペン先５０からのインク流出量を３０～６０ｍｇ／ｍに設定することが好ましい。
なお、筆記具用インクを熱変色性インクとした場合は、熱可塑性エラストマーをキャップ６０の頂部に形成し、擦過動作により摩擦熱を発生容易な摩擦体とすることができる。

ペン先２０は、全体が透明部材で構成されるものであり、図２（ａ）～（ｉ）に示すように、ペン先２０内に筆記具本体１０からのインクを誘導する毛細管力を有するスリット部３０が形成されると共に、該スリット部３０とは別に空気置換部３５が設けられ、該スリット部３０の先端側が筆記部４０となるものであり、後方側がインク吸蔵体１５のインクを毛管力により取り入れるインク導入スリット部３１となっている。
本実施形態では、ペン先２０は、図３及び図４に示すように、少なくとも２枚の部品２１、２２を溶着、接着、嵌合等により一体化することで構成されるものであり、膨出状の本体部２３と、該本体部２３の前方側に、フランジ部２４と、主に筆記方向を視認するための方形形状の視認部（窓部）２５とを有している。この視認部（窓部）２５の外縁は外周をＲ面取りした曲面状の曲面となっている。
また、上記本体部２３の後方側は、先軸１６の後端側に嵌合する後方体部２６と、筆記具本体１０に収容されるインク吸蔵体１５の先端側に挿入される略三角形状の挿入部２７とを有している。
更に、上記本体部２３の幅方向外周面には、凹状の嵌合部２３ａが形成され、長手方向外周面となる両面には、それぞれ空気流通溝となる、屈曲状の空気流通溝２３ｂ、直線状の空気流通溝２３ｃが形成されている。

ペン先２０内に形成されるスリット部３０は、筆記具本体１０からのインクを誘導する毛細力を有するものであり、後端側にペン先２０の挿入部２７に形成されるインク導入口となるインク導入スリット部３１と、該インク導入スリット部３１に導入されたインクをペン先２０の先端側に形成した筆記部４０まで毛管力によりインクを供給するスリット本体部３２と、該スリット部３０の先端側（出口）が筆記稜線にスリットが形成された筆記部４０とにより構成されている。
また、ペン先２０内には、筆記部４０の後方側のスリット本体部３２とは別にスリット本体部３２の上下側に、空気逃がし溝からなる空気置換部３５、３５が形成され、ペン先２０内のスリット本体部３２に空気が入るとインクが筆記部４０から出なくなり、掠れてしまうなどの課題を解消するものであり、インク切れを起こした場合に空気をスリット本体部３２とは別に設けた空気置換部３５によりペン先２０の本体部２３方向へ逃がす構成となっている。

このスリット３０は、図３及び図４に示すように、２枚の部品２１、２２を溶着、接着等により一体化することでペン先２０を作製すると共に、ペン先２０内に当該スリット３０が形成されることとなる。
２枚の部品２１、２２は、ペン先２０全体が透明部材で構成されるものであるため、これらの部品も透明部材で構成されており、ペン先２０の何れか一方及び他方の各片側の部品となるものであり、例えば、一方の部品２１には、片側の視認部２５形成用等の板部材２１ａと、ペン先２０の片側の本体部２３形成用等の本体部材２１ｂとを有するものであり、他方の部品２２には、片側の視認部２５形成用等の板部材２２ａと、ペン先２０の片側の本体部２３形成用等の本体部材２２ｂとを有し、板部材２２ａの上下の端面には、視認部（窓部）２５の外縁を形成する突起部３４、３４を有すると共に、その下側及び上側に凹状の空気置換部３５、３５が形成されているものであり、これらのインク導入スリット部３１、筆記部４０のスリット以外の外縁を接着又は溶着することで一体化して、図２に示す、筆記部４０、視認部２５、フランジ部２４、本体部２３等のペン先２０が作製されると共に、ペン先２０内にインク導入スリット部３１、スリット本体部３２、空気置換部３５などを有するスリット３０が形成されることとなる。

このように構成されるペン先２０は、図２（ｆ）等に示すように、ペン先２０内の長手方向全体にスリット部３０が形成され、スリット部３０内を毛管力により通過するインクを介して視認可能とするものである。そのため、毛管力を付与して十分なインク流量が確保しながら視認性（透過性）を備えるために、スリット本体部３２のスリットの幅（隙間、以下同様）は、毛管力を付与できるスリット幅とする点、インクを介しての筆記箇所の視認性を確保（光透過性を５０％以上と）する点から、好ましくは、１０～２００μｍ、更に好ましくは３０～７０μｍとすることが望ましい。

また、インク導入スリット部３１のスリット幅（隙間）は、インク吸蔵体１５に吸蔵されるインクをペン先２０のスリット本体部３２に効率よく導入できる幅であれば良く、好ましくは、５～５００μｍ、更に好ましくは１０～４０μｍとすることが望ましい。
このインク導入スリット部３１は、部品２１、２２を一体化した際に、図２（ｇ）及び（ｈ）に示すように、略三角形状の挿入部２７の中央部に形成されるものであり、この挿入部の形状を変えることによりスリットの長さ（インク導入長さ）も変動するものとなる。
また、スリット本体部３２の幅方向長さ、長手方向長さは筆記具種、ペン先の形状、大きさ等により変動するものであり、インク流出性と視認部の面積を高度に両立できる長さ（面積）であればよく、好ましくは、スリット部３０の面積当たりでは、０．２～２．０ｃｍ^２、視認部の面積で０．１～１．０ｃｍ^２とすることが望ましい。

更に、筆記部（筆記稜線）４０のスリット幅（隙間）は、インク流出性、良好な筆記描線確保の点等から、５～５００μｍとすることが望ましい。この筆記部（筆記稜線）のスリットは、部品２１、２２を一体化した際に、図２（ｂ）及び（ｅ）に示すように、ペン先２０の先端側中央部に形成されるものであり、その長さ（描線幅）Ｈは少なくとも１ｍｍ以上、好ましくは、２～５ｍｍに設定することが望ましい。
より好ましい筆記部（筆記稜線）４０としては、スリット幅（隙間）が１０～４０μｍとなる微細なスリット面とすることが望ましく、また、スリット周縁に梨地状の微細凹凸面、例えば、２０～１０００μｍの微細凹凸面を形成することが望ましい。

本実施形態では、筆記部（筆記稜線）４０のスリットは、その長さ（描線幅）Ｈ分だけ形成されるものであり、それ以外の箇所は形成されておらず、また、ペン先側面に露出していないものであり、ペン先側面より、へこんでいる。更に、スリット側面は、一部をシールしていても良いものである。

このように構成されるペン先２０は、例えば、透明な部材で成形されるものであり、例えば、ガラス、透明な樹脂材料、好ましくはゴム弾性を有しない透明な樹脂材料などから構成されるものである。例えば、ＰＰ、ＰＥ、ＰＥＴ、ＰＥＮ、ナイロン（６ナイロン、１２ナイロン等の一般的なナイロン以外に非晶質ナイロン等を含む）、アクリル、ポリメチルペンテン、ポリスチレン、ＡＢＳ等の可視光線透過率が５０％以上の材料を用いて、図３及び図４に示すように、少なくとも２枚の部品２１、２２を用いて、スリット３０、３１、筆記部４０等が形成されるように、上述の如く、溶着、接着、嵌合等により一体化することで構成することができ、本実施形態では、溶着や接着で一体化されており、図２（ａ）～（ｉ）に示す、ペン先２０内に筆記具本体１０からのインクを誘導する毛細管力を有するスリット部３０が形成されると共に、該スリット部３０とは別に空気置換部３５が設けられ、しかも、該スリット部３０の先端側に筆記部４０と、後方側にインク導入スリット部３１となどを有するペン先が作製されることとなる。なお、可視光線透過率は多光源分光測色計〔スガ試験機社製、（ＭＳＣ－５Ｎ）〕にて反射率を測定することで求めることができる。
図５（ａ）～（ｃ）は、上記２枚の部品２１、２２の成形品の一例を示すものある。この成形品は、金型等を用いて部品２１、２２が中央部の連結片ｘで連結されたものを一体成形した後、中央部の連結片ｘを切削除去（削除）等することにより、図３及び図４に示す構成の２枚の部品２１、２２が作製されるものである。

ペン先５０は、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、細字タイプの棒状のペン先であり、断面が円形形状となるものであり、ペン先５０の後端部（インク吸蔵体側）がインク吸蔵体１５内に挿入されており、毛管力によりインク吸蔵体のインクがペン先５０に供給されるものである。
このペン先５０は、多孔質部材から構成されるものであり、例えば、天然繊維、獣毛繊維、ポリアセタール系樹脂、ポリエチレン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリフェニレン系樹脂などの１種又は２種以上の組み合わせからなる並行繊維束、フェルト等の繊維束を加工又はこれらの繊維束を樹脂加工した繊維芯、または、ポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂等の熱可塑性樹脂などのプラスチック粉末などを焼結したポーラス体（焼結芯）などからなるものである。
好ましいペン先５０としては、繊維束芯、繊維芯、焼結芯、フェルト芯、スポンジ芯、無機多孔体芯であり、特に好ましくは、変形成形性の点、生産性の点から、繊維芯が望ましい。また、用いるペン先５０の気孔率、大きさ、硬度などは、インク種、筆記具の種類等により、変動するものであり、例えば、気孔率では３０～６０％とすることが好ましい。また、気孔率は下記のようにして算出される。まず、既知の質量及び見掛け体積を有する筆記芯を水中に浸し、十分に水を浸み込ませた後、水中から取り出した状態で質量を測定する。測定した質量から、筆記芯に浸み込ませた水の体積が導出される。この水の体積を筆記芯の気孔体積と同一として、下記式から、気孔率が算出される。
気孔率（単位：％）＝（水の体積）／（ペン先５０の見掛け体積）×１００

このように構成される筆記具Ａでは、筆記具の筆記具本体１０内に筆記具用インクを吸蔵したインク吸蔵体１５を挿入して保持せしめ、先端側を先軸１６を介して上記構成のペン先２０を順次嵌合等により固着せしめ、他端側をペン先５０を固着せしめた保持具５５を嵌合により固着せしめることにより、簡単にツインタイプの筆記具Ａを作製することができ、インク吸蔵体１５に吸蔵されたインクは毛管力によりペン先２０の筆記部４０、並びに、ペン先５０に効率的に供給され、筆記に供されるものとなる。

この筆記具Ａでは、ペン先５０は従来の汎用のペン先と同様であるので、ペン先２０の機能等を以下に説明する。
この筆記具Ａのペン先２０は、図１、図２等に示すように、筆記方向を視認することができる視認部（窓部）２５を有するものであり、インク吸蔵体１５のインクは毛細管力を有するスリット部３０のインク導入スリット部３１からペン先２０内に流入し、スリット本体部３２を通り、ペン先２０の先端側のスリットが形成された筆記部４０に到達し、筆記に供されるものとなる。筆記の際に、視認部（窓部）２５で視認側を見れば、ひき始めの位置を合わせやすくなり、また、引き終わりの止めたい部分でピタッと止めることができ、引きすぎや、はみ出しを防ぐことができるものとなる。
本発明では、ペン先２０は、図２（ｆ）等に示すように、ペン先２０内全体に上記好適なスリット幅（隙間）となるスリット部３０が形成され、スリット部３０内を毛管力により通過するインクを介して視認部（窓部）２５全体で視認可能とするものであるため、毛管力を付与して十分なインク流量が確保しながら視認性（透過性）を備えるものとなる。この構成となるペン先２０を有する筆記具Ａは、インク流出性と、ペン先２０全体に対する筆記方向を視認することができる視認部２５の有効面積を最大にした筆記具が得られることとなる。
また、本発明では、筆記部（筆記稜線）４０のスリットで直接筆記も可能としているので、焼結芯、繊維芯などのペン芯を用いないことで、ペン先２０全体を視認部（窓部）にできるだけでなく、組立を簡素化でき、品質の安定性も高められるものとなっている。
更に、ペン先２０内に空気置換部３５が形成されているので、ペン先２０内のスリット本体部３２に空気が入るとインクが筆記部４０から出なくなり、掠れてしまうなどの課題に対して、インク切れを起こした場合に空気を空気置換部３５によりペン先２０の本体部２３方向へ逃がす構成となっているので、上記掠れなどの課題を解消する構成となっている。

本発明の筆記具は、上記構成のペン先２０を備えたことを特徴とするものであるので、ペン先２０以外の構成は、特に限定されるものではない。
図６～図９は、本発明の筆記具の実施形態の他例を示す各図面である。なお、上記実施形態の筆記具Ａと同様の構成、機能を有する場合は、同一符号を付してその説明を省略する。
本実施形態の筆記具は、上記構成のペン先２０の作製手段等が相違する点で上記実施形態の筆記具Ａと相違するものである。
上記実施形態の筆記具Ａでは、２枚の部品２１、２２を溶着、接着等により一体化して、各スリット３１、３２、筆記部４０のスリットを構成したものであるのに対して、本実施形態の筆記具は、図６～図９に示すように、２枚の部品２１、２２の何れか一方の板部材２１ａ（２２ａ）におけるスリット本体部３２を構成する箇所の上下前後端の４ヶ所にスリット幅（隙間）調整用の突起部３４を設けている。また、突出部３６，３６…を設け、他方の部品２２に各突出部３６、３６…と嵌合する凹部３７、３７…を設け、圧入等により一体化することで、上記実施形態の筆記具Ａと同様の各スリット３１、３２、筆記部４０のスリットが構成されたペン先２０が得られるものである。また、上記他の一体化手段として、例えば、突出部３６、３６…表面に接着剤等を用いて一体化してもよい。

この実施形態の筆記具では、スリット幅（隙間）４０μｍに調整されている。
この筆記具のペン先２０においても、図６、図７等に示すように、筆記方向を視認することができる視認部（窓部）２５を有するものであり、突起部３４，３４によりスリット幅（隙間）が適宜調整されており、インク吸蔵体１５のインクは毛細管力を有するスリット部３０のインク導入スリット部３１からペン先２０内に流入し、スリット本体部３２を通り、ペン先２０の先端側のスリットが形成された筆記部４０に到達し、筆記に供されるものとなる。筆記の際に、視認部（窓部）２５で視認側を見れば、ひき始めの位置を合わせやすくなり、また、引き終わりの止めたい部分でピタッと止めることができ、引きすぎや、はみ出しを防ぐことができるものとなる。なお、スリット３１、筆記部４０のスリット幅は、レーザー加工、切削加工等の後加工でスリット幅（隙間）を上述の好適なスリット幅の範囲などに広げても良いものである。なお、突出部３６，３６…の高さ、凹部３７、３７…の深さ等を調整することにより、各スリット３１、３２、筆記部４０のスリット幅（隙間）を調整することもできる。

ペン先２０は、上述の筆記具Ａと同様に、視認部（窓部）２５全体で視認可能とするものであるため、毛管力を付与して十分なインク流量が確保しながら視認性（透過性）を備えたものとなるので、インク流出性と、ペン先２０全体に対する筆記方向を視認することができる視認部２５の有効面積を最大にした筆記具が得られることとなる。
また、この筆記具Ｂにおいても、筆記部（筆記稜線）４０のスリットで直接筆記も可能としているので、更に、組立を簡素化でき、品質の安定性も高められるものとなっている。更に、空気置換部３５は、図６（ｆ）や図６（ｉ）に示すように、突起部３４、３４…より、スリット本体部３２の上下に設けた開口部３８、３８…側へ空気を逃がす構成となる。スリット本体部３２に空気が入るとインクが筆記部４０から出なくなり、掠れてしまうなどの課題に対して、インク切れを起こした場合に空気を開口部３８、３８方向の空気置換部３５へ逃がす構成となっているので、上記掠れなどの課題を解消する構成となっている。

本発明の筆記具は、上記実施形態などに限定されることなく、本発明の技術思想を変更しない範囲内で種々変更することができる。
上記実施形態では、ツインタイプの筆記具を示したが、ペン先５０を省略（軸体を有底筒状の軸体と）して、ペン先２０を備えたシングルタイプの筆記具としてもよいものであり、また、ノック式によりペン先２０が出没する筆記具であってもよいものである。
上記各実施形態の筆記具では、筆記具本体の軸体などの断面を円形軸に形成したが、三角形状、四角形以上の方形状などの異形形状、楕円形状にしてもよいものである。また、ペン先２０全体を透明な部材で構成する場合を示したが、少なくとも視認部２５が透明な部材で構成され、筆記具本体内の取り付けられる本体部２３側を透明な部材以外の樹脂部材で二色成形品となったものを用いてペン先２０を構成してもよいものである。

更に、上記各実施形態では、筆記具用のインク（水性インク、油性インク、熱変色性インク）で説明したが、液状化粧料、液状薬剤、塗布液、修正液などの液状体としてもよいものである。
更にまた、上記実施形態では、ペン先２０を少なくとも２つの部品２１，２２を溶着、接着、嵌合などにより一体化したが、３Ｄプリンターを用いてペン先２０を作製してもよく、更に、スリット３０、３１、筆記部４０以外のペン先２０を成形してからレーザー加工等により、スリット３０、３１、空気置換部３５、筆記部４０を作製してもよいものである。

次に、実施例により、本発明を更に詳述するが、本発明は下記実施例に限定されるものではない。

〔実施例１〕
下記構成及び図１～図５に準拠するペン先を有する筆記具、下記組成の筆記具用インクを使用した。ペン先の寸法等は下記に示す大きさ等を使用した。

（ペン先２０の構成）
アクリル樹脂製、可視光線透過率８５％〔スガ試験機社製、多光源分光測色計（ＭＳＣ－５Ｎ）にて反射率を測定し、可視光線透過率とした。〕
視認部（窓部）２５（四角形）の大きさ：６ｍｍ×６ｍｍ×７ｍｍ×６ｍｍ
インク導入スリット部３１のスリット幅：３０μｍ、長さ合計：２０ｍｍ
スリット本体部３２のスリット幅：３０μｍ、幅方向長さ：６ｍｍ、長手方向長さ：
６ｍｍ、面積０．４ｃｍ^２
空気置換部３５、３５：溝深さ２００μｍ、幅２００ｍｍ、長さ６ｍｍ
筆記部（筆記稜線）４０のスリット：スリット幅：２５μｍ、長さ：６ｍｍ、また、筆記部４０の先端面に、１００μｍ程の微細なスリットを形成した。

インク吸蔵体：ＰＥＴ繊維束、気孔率８５％、φ６×７７ｍｍ
筆記具本体１０、キャップ６０、７０：ポリプロピレン（ＰＰ）製
ペン先５０：ポリエステル製繊維束芯、気孔率６０％、φ２．０×４０．０ｍｍ

（筆記具用インク組成：インク色：蛍光黄色）
筆記具用インクとして、下記組成のインク（合計１００質量％）を使用した。
保湿剤：トリメチルグリシン（グリシンベタイン） ７．５質量％
ペンタエリスリトール ４．５質量％
着色剤：NKW-4805黄（日本蛍光社製） ４０．０質量％
防腐剤：バイオエース（ケイアイ化成社製） ０．３質量％
ｐＨ調整剤：トリエタノールアミン １．０質量％
フッ素系界面活性剤：サーフロン8111N（ＡＧＣセイミケミカル社製） ０．２質量％
水溶性有機溶剤：エチレングリコール ３．０質量％
水（溶媒）：イオン交換水 ４３．５質量％
粘度（２５℃）：３．０ｍＰａ・ｓ（コンプレート型粘度計、ＴＯＫＩＭＥＣ社製、ＴＶ－２０）
表面張力（２５℃）：３３ｍＮ／ｍ（自動表面張力計、協和界面科学社製、ＤＹ－３００）

この図１～図５準拠の実施例１のペン先２０を用いた筆記具Ａでは、ペン先２０内のスリット部３０の先端側が筆記部４０となる構成としたので、スリット部３０内を毛管力により通過するインクを介して視認部（窓部）２５全体で視認することができるので、十分なインク流量が確保しながら視認性（透過性）を備え、インク流出性と、ペン先２０全体に対する筆記方向を視認することができる視認部２５の有効面積を最大にした筆記具が得られることが確認できた。また、１ｍｍの高さから落下させた後でも、掠れることなく筆記できることが確認できた。

更に、自動筆記装置にこの筆記具をセットして、ＪＩＳ Ｓ６０３７に準拠した試験方法に従い、上質紙面上で筆記角度６５°、筆記荷重１Ｎ、速度７ｃｍ／ｓ、距離１００ｍで直線筆記後、筆記した描線状態を目視にて確認したところ、上記好ましいインク組成のものを使用しているため、ペン先２０のインク流量（１５ｍｇ／ｍ）も良好で、ペン先の乾燥を抑えながらも、描線の乾燥性、インクの低温安定性に優れ、描線に滲みや裏抜けのない機能を発現することが判った。

本発明のペン先では、アンダーラインペン、ペイントマーカー、油性マーカー、水性マーカーと呼ばれるタイプの筆記具に用いるペン先として好適に適用することができる。

１０ 筆記具本体
２０ ペン先
３０ スリット部
３５ 空気置換部
４０ 筆記部

Claims (4)

1. 筆記具本体から供給されるインクを誘導し、かつ筆記方向を視認することができる視認部を有するペン先を備えた筆記具であって、前記ペン先は、少なくとも透明な部材で成形され、ペン先内にインクを誘導する毛細管力を有する隙間が５～５００μｍの１つのスリット部が形成されると共に、該スリット部の上下側に該スリット部とは別に空気置換部を設け、前記スリット部の先端側が筆記部となることを特徴とする筆記具。
2. ペン先は、２枚の部品で構成され、一端に形成された突出部と他方に形成された凹部との一体化により構成されていることを特徴とする請求項１記載の筆記具。
3. スリット部は、少なくとも１枚の板部材の表面に設けられた突起部によって形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の筆記具。
4. 筆記部には、微細なスリット面又は梨地状の微細凹凸面を有することを特徴とする請求項１～３の何れか一つに記載の筆記具。

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