CN112531150A - 一种导电聚苯胺改性氮掺杂C/SiOx锂离子电池负极材料及制备方法 - Google Patents
一种导电聚苯胺改性氮掺杂C/SiOx锂离子电池负极材料及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112531150A CN112531150A CN202011427606.5A CN202011427606A CN112531150A CN 112531150 A CN112531150 A CN 112531150A CN 202011427606 A CN202011427606 A CN 202011427606A CN 112531150 A CN112531150 A CN 112531150A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- siox
- nitrogen
- doped
- lithium ion
- negative electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 77
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 64
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 25
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 25
- 229920000767 polyaniline Polymers 0.000 title claims abstract description 24
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 title claims description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 32
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- -1 nitrogen-containing organic compound Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 82
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical group [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 16
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 16
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 15
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 9
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 8
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 7
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical group NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 5
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 4
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims description 2
- 239000011295 pitch Substances 0.000 claims description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 238000001132 ultrasonic dispersion Methods 0.000 claims description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 4
- 239000010406 cathode material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 abstract description 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 abstract description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 abstract description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 abstract description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical group [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical compound [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000007323 disproportionation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 229910014913 LixSi Inorganic materials 0.000 description 1
- HMDDXIMCDZRSNE-UHFFFAOYSA-N [C].[Si] Chemical compound [C].[Si] HMDDXIMCDZRSNE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HFCVPDYCRZVZDF-UHFFFAOYSA-N [Li+].[Co+2].[Ni+2].[O-][Mn]([O-])(=O)=O Chemical compound [Li+].[Co+2].[Ni+2].[O-][Mn]([O-])(=O)=O HFCVPDYCRZVZDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000809 air pollutant Substances 0.000 description 1
- 231100001243 air pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229910000905 alloy phase Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 229910021486 amorphous silicon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910021419 crystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 238000009830 intercalation Methods 0.000 description 1
- 230000002687 intercalation Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 239000005486 organic electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002210 silicon-based material Substances 0.000 description 1
- 239000011856 silicon-based particle Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/362—Composites
- H01M4/366—Composites as layered products
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
- H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
- H01M4/483—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides for non-aqueous cells
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/624—Electric conductive fillers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/624—Electric conductive fillers
- H01M4/625—Carbon or graphite
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本发明公开了一种导电聚苯胺改性氮掺杂C/SiOx锂离子电池负极材料及制备方法,该材料制备方法首先利用液相包覆法,将含氮有机化合物和SiOx加入含有有机碳源的混合物料中,使SiOx外层的碳包覆层更加均匀,利用碳材料良好的导电性改善了SiOx较差的本征电导率,为复合物中的电子传输提供了便利;氮元素的引入进一步提高了材料的整体导电性,增加了材料内部电子传输和锂离子迁移的通道,显著降低了电荷转移的阻抗;最后利用原位聚合方法在颗粒外表层包覆导电聚苯胺可以提升材料的Li+和电子的电导率,可以进一步提升材料的循环性能,提高材料的首次效率。
Description
技术领域
本发明属于锂离子电池负极材料的制备技术领域,具体涉及一种导电聚苯胺改性氮掺杂C/SiOx锂离子电池负极材料及制备方法。
背景技术
二次电池是一种利用可逆的化学反应进而实现化学能和电能相互转换的便携式储能装置,在诸多类型的二次电池中,锂离子电池因同时拥有高质量比能量、高体积比能量、长循环寿命和绿色环保等优点而被人们所青睐。目前已在手机、平板电脑、笔记本电脑和无人机等电子产品上得到广泛的运用,并且在更大型设备如汽车、储能站以及航空装置等领域也表现出巨大的潜力。其中在新能源汽车行业尤其表现出发展的必要性,原因是燃油汽车是目前化石燃料最大的消耗源之一,发展新能源汽车可直接大幅度降低对化石燃油的需求;其次,燃油车尾气中含大量空气污染物,而新能源车是以纯电力驱动,因此不会有环境污染物的排放。为此,在政界、经济学界、科技界以及生活界形成了一条一致认同的观点,即未来必需也必然是朝着更广泛地使用更高效的纯电动汽车方向发展。但受限于目前石墨负极材料较低的比容量上限,相应锂离子电池能量密度的提升空间已相当有限,因而迫切需要开发出更高能量密度锂离子电池。
硅基负极材料(包括硅和硅氧化物)拥有超高的比容量和低且安全的工作电压,如在电池负极(如石墨负极)中使用少量的硅负极材料即可明显的提升电池整体的能量密度,因此对下一代高里程新能源汽车的推进有着重要的意义。然而,硅基负极合金化机制的微观学表现是在一个硅原子晶格内同时插入多个锂原子,结果则是锂化后的合金相(LixSi)在体积上比原始Si扩张了好几倍(Si~320%,SiO~170%),如此巨大的体积扩张会对材料甚至整个电极的结构稳定性造成严重的破坏,从而导致电池的循环稳定性极差。
近年来,氧化亚硅(SiOx)逐渐被应用到锂离子电池中来,由于其结构为纳米硅颗粒分散于周围的二氧化硅母体中,二氧化硅对硅的膨胀起到很好的束缚作用,同时由于纳米硅颗粒尺寸很小,使得这种材料的总体膨胀率(200%)明显小于纯硅材料(300%)。但是,氧化亚硅也存在首次效率低,副反应较多等不足,且目前主要是以歧化反应之后的非均质氧化亚硅来应用,歧化反应之后形成的SiO2和Si颗粒的分布均匀性无法严格控制,晶体Si与非晶SiO2嵌锂过程中会形成明显的应力差,SiO2低的电导率及离子传导率也使嵌锂过程中的极化增大,这些都会影响氧化亚硅基硅碳负极材料的循环性能。此外,SiOx还存在首次库伦效率低下这一严峻的问题,同时也严重的限制了其在实际新能源汽车上的运用。
鉴于此,开发一种能有效改善SiOx嵌锂过程动力学性能、首次效率以及循环性能的SiOx负极材料显得很有必要。
发明内容
针对现有技术中的不足,本发明的目的是提供一种导电聚苯胺改性氮掺杂C/SiOx锂离子电池负极材料的制备方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种导电聚苯胺改性氮掺杂C/SiOx锂离子电池负极材料的制备方法,包括以下步骤:
S1、将有机碳源分散在溶剂中得到混合物料;
S2、将含氮有机物和SiOx加入混合物料中,超声分散均匀后进行加热处理,过滤干燥后,得到深棕色的前驱体;优选的,所述加热处理为水浴加热,其温度为80℃-100℃。
S3、对前驱体进行烧结处理,得到氮掺杂碳包覆SiOx粉体,以下简称(氮掺杂C/SiOx);
S4、将氮掺杂C/SiOx粉体加入酸性苯胺溶液中,然后向酸性苯胺溶液中加入引发剂,使酸性苯胺溶液中的苯胺发生聚合反应生成聚苯胺并包覆在氮掺杂C/SiOx粉体的表面,过滤干燥后得到导电聚苯胺改性氮掺杂C/SiOx锂离子电池负极材料。
进一步地,步骤S1中,所述有机碳源为柠檬酸、沥青或聚乙烯醇中一种;所述溶剂为乙醇、丙醇或异丙醇中的一种;所述混合物料的固含量为5%-10%。
进一步地,步骤S2中,所述含氮有机物为三聚氰胺;所述含氮有机物的添加量为SiOx添加量的2%-8%;所述SiOx的添加量为有机碳源添加量的15-20倍。
进一步地,步骤S3中,所述烧结处理的温度为600℃-800℃,时间为2-4h。
进一步地,步骤S4中,所述酸性苯胺溶液是将苯胺溶解在酸液中制备得到的;所述酸性苯胺溶液中苯胺的浓度为11mol/L;所述酸液为盐酸、硫酸或硝酸中的一种;所述酸液的浓度为2mol/L。
进一步地,步骤S4中,所述引发剂为过硫酸铵,所述过硫酸铵的添加量是SiOx添加量的5%-15%。
本发明的另一个目的是提供上述所述的制备方法制得的导电聚苯胺改性氮掺杂C/SiOx锂离子电池负极材料。
本发明的有益效果为:
本发明将有机碳源分散在溶剂中后再与SiOx混合,属于液相包覆法,这样可以使碳包覆层更加均匀;碳材料良好的导电性改善了SiOx较差的本征电导率,为复合物中的电子传输提供了便利;氮元素的引入进一步提高了材料的整体导电性,增加了材料内部电子传输和锂离子迁移的通道,显著降低了电荷转移的阻抗;最后利用原位聚合方法在颗粒外表层包覆导电聚苯胺可以提升材料的Li+和电子的电导率,可以进一步提升材料的循环性能,提高材料的首次效率。
附图说明
图1为实施例1制得的导电聚苯胺改性氮掺杂C/SiOx锂离子电池负极材料的SEM图;
图2是分别以实施例1制得的产物和市售碳包覆SiOx为负极材料的电池的扣电容量曲线图;
图3是分别以实施例1制得的产物和市售碳包覆SiOx为负极材料的电池的循环测试结果图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作更进一步的说明。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,下列实施例中所用的原料均为市购产品。
实施例1
将5g柠檬酸分散在95g乙醇溶液中,得到混合物料;向混合物料中缓慢加入100g的SiOx和5g的三聚氰胺,并充分搅拌,然后将其至于90℃的水浴锅中进行水浴加热1h,过滤干燥后,得到深棕色的前驱体;再将前驱体置于管式炉中进行800℃烧结,烧结时间为2h,得到氮掺杂C/SiOx粉体;再C/SiOx粉体置于200mL的酸性苯胺溶液中,再加入8g的过硫酸铵,反应30min,洗涤干燥,得到导电聚苯胺改性氮掺杂C/SiOx锂离子电池负极材料。其中,酸性苯胺溶液是将苯胺加入盐酸中制备得到的,盐酸的浓度为2mol/L,酸性苯胺溶液中苯胺的浓度为1mol/L。
对实施例1制得的产物进行SEM检测,SEM图如图1所示,从图1可看出聚苯胺纳米小颗粒可以均匀分散包覆在SiOx颗粒的表面,从而可以很好的改善SiOx的导电性,从而可以有效改善SiOx电化学反应过程的膨胀效应。
实施例2
将8g柠檬酸分散在95g乙醇溶液中,得到混合物料;向混合物料中缓慢加入100g的SiOx和7g的三聚氰胺,并充分搅拌,然后将其至于88℃的水浴锅中进行水浴加热1h,过滤干燥后,得到深棕色的前驱体;再将前驱体置于管式炉中进行820℃烧结,烧结时间为2h,得到氮掺杂C/SiOx粉体;再C/SiOx粉体置于200mL的酸性苯胺溶液中,再加入12g的过硫酸铵,反应30min,洗涤干燥,得到导电聚苯胺改性氮掺杂C/SiOx锂离子电池负极材料。其中,酸性苯胺溶液是将苯胺加入盐酸中制备得到的,盐酸的浓度为2mol/L,酸性苯胺溶液中苯胺的浓度为1mol/L。
实施例3
将6g沥青分散在98g丙醇溶液中,得到混合物料;向混合物料中缓慢加入100g的SiOx和7g的三聚氰胺,并充分搅拌,然后将其至于90℃的水浴锅中进行水浴加热1h,得到深棕色的前驱体;再将前驱体置于管式炉中进行830℃烧结,烧结时间为2h,得到氮掺杂C/SiOx粉体;再C/SiOx粉体置于200mL的酸性苯胺溶液中,再加入6g的过硫酸铵,反应30min,洗涤干燥,得到导电聚苯胺改性氮掺杂C/SiOx锂离子电池负极材料。其中,酸性苯胺溶液是将苯胺加入盐酸中制备得到的,盐酸的浓度为2mol/L,酸性苯胺溶液中苯胺的浓度为1mol/L。
实施例4
将10g沥青分散在95g丙醇溶液中,得到混合物料;向混合物料中缓慢加入95g的SiOx和7g的三聚氰胺,并充分搅拌,然后将其至于90℃的水浴锅中进行水浴加热1h,过滤干燥后得到深棕色的前驱体;再将前驱体置于管式炉中进行830℃烧结,烧结时间为2h,得到氮掺杂C/SiOx粉体;再C/SiOx粉体置于200mL的酸性苯胺溶液中,再加入8g的过硫酸铵,反应30min,洗涤干燥,得到导电聚苯胺改性氮掺杂C/SiOx锂离子电池负极材料。其中,酸性苯胺溶液是将苯胺加入盐酸中制备得到的,盐酸的浓度为2mol/L,酸性苯胺溶液中苯胺的浓度为1mol/L。
实施例5
将9g柠檬酸分散在98g丙醇溶液中,得到混合物料;向混合物料中缓慢加入96g的SiOx和5g的三聚氰胺,并充分搅拌,然后将其至于90℃的水浴锅中进行水浴加热1h,过滤干燥后得到深棕色的前驱体;再将前驱体置于管式炉中进行830℃烧结,烧结时间为3h,得到氮掺杂C/SiOx粉体;再C/SiOx粉体置于200mL的酸性苯胺溶液中,再加入6.5g的过硫酸铵,反应30min,洗涤干燥,得到导电聚苯胺改性氮掺杂C/SiOx锂离子电池负极材料。其中,酸性苯胺溶液是将苯胺加入盐酸中制备得到的,盐酸的浓度为2mol/L,酸性苯胺溶液中苯胺的浓度为1mol/L。
性能检测
对上述实施例制得的导电聚苯胺改性氮掺杂C/SiOx锂离子电池负极材料进行组装电池。其中:电池其它组成信息分别为:
正极片为镍钴锰酸锂正极材料(NCM622);
隔膜为PP/PE复合隔膜材料;
电解液为含六氟磷酸锂的有机电解液,并含有以下添加剂:0.5%VC、1%FEC、0.5%PS。
电池的容量和首次效率的检测方法为蓝电充放电检测仪器进行测试,循环性能检测方法为0.5C/1C进行循环充放电,检测结果见图2-3。
其中,图2是分别以实施例1制得的产物和市售碳包覆SiOx为负极材料的电池的扣电容量曲线图,从图2可看出改性后的SiOx首次效率得到了有效的提高;图3是分别以实施例1制得的产物和市售碳包覆SiOx为负极材料的电池的循环测试结果图,从图3可看出改性后的SiOx比市售碳包覆SiOx的循环性能得到了极大的提升。
表1是以实施例1到实施例5制得的产物为负极材料的电池的扣电容量和首次效率及扣电循环测试结果,从表1可知通过本专利的实施方法可以有效改善传统碳包覆SiOx的首效和循环性能。
表1以实施例1到实施例5制得的产物为负极材料的电池的性能检测结果
Claims (10)
1.一种导电聚苯胺改性氮掺杂C/SiOx锂离子电池负极材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、将有机碳源分散在溶剂中得到混合物料;
S2、将含氮有机化合物和SiOx加入混合物料中,分散搅拌均匀后进行加热处理,然后经过过滤干燥,得到深棕色的前驱体;
S3、对前驱体进行烧结处理,得到氮掺杂C/SiOx粉体;
S4、将氮掺杂C/SiOx粉体加入酸性苯胺溶液中,然后向酸性苯胺溶液中加入引发剂,使酸性苯胺溶液中的苯胺发生聚合反应生成聚苯胺并包覆在氮掺杂C/SiOx粉体的表面,过滤干燥后得到导电聚苯胺改性氮掺杂C/SiOx锂离子电池负极材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤S1中,所述有机碳源为柠檬酸、沥青或聚乙烯醇中一种;所述溶剂为乙醇、丙醇或异丙醇中的一种。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤S1中,所述混合物料的固含量为5%-10%。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤S2中,所述含氮有机物为三聚氰胺;所述含氮有机物的添加量为SiOx添加量的2%-8%;所述SiOx的添加量为有机碳源添加量的15-20倍。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤S2中,所述分散采用超声分散。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤S2中,所述加热处理为水浴加热,其温度为80℃-100℃。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤S3中,所述烧结处理的温度为600℃-800℃,时间为2-4h。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤S4中,所述酸性苯胺溶液是将苯胺溶解在酸液中制备得到的;所述酸性苯胺溶液中苯胺的浓度为11mol/L;所述酸液为盐酸、硫酸或硝酸中的一种,所述酸液的浓度为1mol/L。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤S4中,所述引发剂为过硫酸铵,所述过硫酸铵的添加量是SiOx添加量的5%-15%。
10.如据权利要求1-9任一项所述的制备方法制得的导电聚苯胺改性氮掺杂C/SiOx锂离子电池负极材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011427606.5A CN112531150A (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种导电聚苯胺改性氮掺杂C/SiOx锂离子电池负极材料及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011427606.5A CN112531150A (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种导电聚苯胺改性氮掺杂C/SiOx锂离子电池负极材料及制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112531150A true CN112531150A (zh) | 2021-03-19 |
Family
ID=74996874
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011427606.5A Pending CN112531150A (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种导电聚苯胺改性氮掺杂C/SiOx锂离子电池负极材料及制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112531150A (zh) |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103682359A (zh) * | 2012-08-29 | 2014-03-26 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 负极材料及其制备方法、负极、具有该负极的电池 |
CN104518209A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-15 | 江西正拓新能源科技股份有限公司 | 一种锂离子电池硅复合材料及其制备方法 |
CN105428614A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-03-23 | 盐城工学院 | 一种氮元素掺杂多孔复合负极材料及其制备方法 |
CN107403919A (zh) * | 2017-07-29 | 2017-11-28 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种掺氮碳材料包覆氧化亚硅的复合材料及其制备方法 |
KR20180027745A (ko) * | 2016-09-07 | 2018-03-15 | 한양대학교 산학협력단 | 비정질 규소 산화물-전도성 고분자 복합체 및 이를 이용한 리튬 이차전지 |
CN108987686A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-12-11 | 深圳市比克动力电池有限公司 | 聚苯胺包覆硅基复合材料及其制备方法 |
CN109004208A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-12-14 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种氮掺杂碳包覆的氧化亚硅材料的制备方法及其应用 |
CN109786707A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-05-21 | 常州大学 | 一种锂离子电池负极复合材料及其制备方法 |
CN109935821A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-06-25 | 常州大学 | 一种SiOx-G/PAA-PANi/graphene复合材料的制备方法 |
CN111653746A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-09-11 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种氧化亚硅负极材料及其制备方法和应用 |
CN111769266A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-10-13 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种硅基负极材料及包含该硅基负极材料的锂离子电池 |
-
2020
- 2020-12-09 CN CN202011427606.5A patent/CN112531150A/zh active Pending
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103682359A (zh) * | 2012-08-29 | 2014-03-26 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 负极材料及其制备方法、负极、具有该负极的电池 |
CN104518209A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-15 | 江西正拓新能源科技股份有限公司 | 一种锂离子电池硅复合材料及其制备方法 |
CN105428614A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-03-23 | 盐城工学院 | 一种氮元素掺杂多孔复合负极材料及其制备方法 |
KR20180027745A (ko) * | 2016-09-07 | 2018-03-15 | 한양대학교 산학협력단 | 비정질 규소 산화물-전도성 고분자 복합체 및 이를 이용한 리튬 이차전지 |
CN107403919A (zh) * | 2017-07-29 | 2017-11-28 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种掺氮碳材料包覆氧化亚硅的复合材料及其制备方法 |
CN108987686A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-12-11 | 深圳市比克动力电池有限公司 | 聚苯胺包覆硅基复合材料及其制备方法 |
CN109004208A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-12-14 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种氮掺杂碳包覆的氧化亚硅材料的制备方法及其应用 |
CN109786707A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-05-21 | 常州大学 | 一种锂离子电池负极复合材料及其制备方法 |
CN109935821A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-06-25 | 常州大学 | 一种SiOx-G/PAA-PANi/graphene复合材料的制备方法 |
CN111653746A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-09-11 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种氧化亚硅负极材料及其制备方法和应用 |
CN111769266A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-10-13 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种硅基负极材料及包含该硅基负极材料的锂离子电池 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
HUI LIU等: "Enhanced electrochemical performance of sandwich-structured polyaniline-wrapped silicon oxide/carbon nanotubes for lithium-ion batteries", 《APPLIED SURFACE SCIENCE》 * |
廖星: "锂离子电池氧化亚硅/碳负极材料的制备与改性研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库(电子期刊)》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108598390B (zh) | 一种锂硫电池用正极材料的制备方法及锂硫电池 | |
CN108376767B (zh) | 一种红磷/氮掺杂石墨烯复合负极材料及其制备方法和应用 | |
CN107946576B (zh) | 一种高倍率石墨负极材料及其制备方法、锂离子电池 | |
CN101924211A (zh) | 一种石墨烯/硅锂离子电池负极材料及制备方法 | |
CN111146427A (zh) | 一种以聚苯胺为碳源制备中空核壳结构纳米硅碳复合材料的方法及应用该材料的二次电池 | |
CN115566170B (zh) | 一种高能量密度快充锂离子电池负极材料的制备方法 | |
CN115101741B (zh) | 氮掺杂石墨烯包覆硅碳复合材料及其制备方法和应用 | |
CN112652758B (zh) | 用于锂离子电池的硅氧化物/碳微球复合负极材料及其制备方法 | |
CN107910512B (zh) | 一种多层核壳结构复合电极材料的制备方法 | |
EP4273966A1 (en) | Silicon-doped graphene composite material, preparation method for same, and applications thereof | |
CN114678512A (zh) | 负极材料及其制备方法、电池 | |
CN114583161A (zh) | 一种复合石墨负极材料及其制备方法和应用 | |
CN106684367B (zh) | 一种表面包覆含氮聚合物热解碳的低温石油焦负极材料及其制备方法 | |
CN117936729A (zh) | 一种锂离子电池用新型硅碳负极材料及其制备方法 | |
CN112397701A (zh) | 一种稻壳基硅氧化物/碳复合负极材料及其制备方法与应用 | |
CN114335457B (zh) | 一种单斜相二氧化钼/氮掺杂碳纳米管三维纳米复合材料的制备方法和应用 | |
CN115377381A (zh) | 锂离子电池用多孔硅碳复合电极材料及其制备方法 | |
CN114156482B (zh) | 一种纳米金刚石电解液和纳米金刚石固体电解质界面的制备方法 | |
CN115360452A (zh) | 一种利用废旧动力电池制备锂电池负极材料的方法 | |
CN113921812B (zh) | 一种超高功率密度钠离子电池及其制备方法 | |
CN112421002B (zh) | 一种高容量的硅碳材料及其制备方法 | |
CN114824202A (zh) | 一种多核壳结构的FeS2@C纳米胶囊材料的制法及应用 | |
CN112531150A (zh) | 一种导电聚苯胺改性氮掺杂C/SiOx锂离子电池负极材料及制备方法 | |
CN113903915A (zh) | 一种石墨烯包覆多孔氧化铅-硫化铅复合材料的制备方法 | |
CN107959007B (zh) | 一种包覆石墨烯-硅锂离子电池负极材料的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210319 |