CN112518482A - 不锈钢板自锁定翻转式毛边打磨设备 - Google Patents

不锈钢板自锁定翻转式毛边打磨设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了不锈钢板自锁定翻转式毛边打磨设备，包括支撑翻转机构和往复式除尘机构，往复式除尘机构安装在支撑翻转机构上，打磨时，将不锈钢板放置在L型放置板的一端，由于L型放置板的上端面设置为斜面端，放置在L型放置板上的不锈钢板会向一端滑动，且一端插入定位罩头内进行锁死定位，防止在打磨加工过程中，不锈钢板发生过度的晃动，当对不锈钢板的一面进行打磨完成后需要转面时，通过驱动电机带动L型放置板转动，在转动过程中，L型放置板放有不锈钢板的一端竖起，不锈钢板从定位罩头内滑出，并翻转倾倒在L型放置板的另一端，并滑入另一端的定位罩头内进行锁死定位，完成对不锈钢板的翻转固定，方便在打磨过程中对不锈钢板进行翻转。

Description

不锈钢板自锁定翻转式毛边打磨设备
技术领域
本发明涉及不锈钢板加工设备技术领域，具体为不锈钢板自锁定翻转式毛边打磨设备。
背景技术
不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈。不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板。
在不锈钢板生产加工过程中需要对钢板进行表面的去毛边处理，现有的打磨设备对不锈钢板进行打磨时，将不锈钢板放置在打磨台上进行打磨，但仅能够完成对不锈钢板单面的打磨，当一面打磨完成后，需要将钢板翻转，在进行另一面的打磨，翻转大多采用人工翻转非常的不方便，且不安全。
针对上述问题，本发明提供了不锈钢板自锁定翻转式毛边打磨设备。
发明内容
本发明的目的在于提供不锈钢板自锁定翻转式毛边打磨设备，包括支撑翻转机构和往复式除尘机构，往复式除尘机构安装在支撑翻转机构上，无需人工进行翻转，方便快捷，从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：不锈钢板自锁定翻转式毛边打磨设备，包括支撑翻转机构和往复式除尘机构，往复式除尘机构安装在支撑翻转机构上，支撑翻转机构设置有支撑座板和钢板放置翻转台组件，钢板放置翻转台组件固定设置在支撑座板的中间形成支撑翻转机构整体，且钢板放置翻转台组件设置有L型翻转台和驱动电机，L型翻转台活动安装在支撑座板的中间，驱动电机的输出端与L型翻转台的转轴固定连接，且驱动电机固定安装在支撑座板的一侧；
往复式除尘机构安装在支撑座板的另一侧，且设置有往复驱动组件和除尘刮动件，往复驱动组件安装在在支撑座板的另一侧，且与L型翻转台另一端的转轴连接，除尘刮动件设置两组，两组的除尘刮动件固定安装在往复驱动组件的两侧。
进一步地，支撑座板设置有侧挡板、支撑轴承块和支撑台面，侧挡板固定焊接在支撑座板上端面的两侧，支撑轴承块固定焊接在支撑座板的中间，支撑台面设置在支撑座板的两端。
进一步地，L型翻转台设置有L型放置板、连接转轴和定位罩头，L型放置板的中间固定设置连接转轴，并通过连接转轴活动安装在支撑轴承块上，且一端的支撑轴承块与驱动电机的输出端固定连接，定位罩头固定焊接在L型放置板上端面的两端。
进一步地，L型放置板设置有斜面端、加加固连接柱状端和下压配重件，斜面端设置在L型放置板的上端面，加加固连接柱状端设置在L型放置板的中间，下压配重件设置在L型放置板两端的内部。
进一步地，下压配重件设置有斜槽轨和滚珠，斜槽轨开设在L型放置板两端的内部，滚珠活动设置在斜槽轨内。
进一步地，定位罩头设置有压板和复位弹簧，压板的上端面固定焊接复位弹簧，并通过复位弹簧固定安装在定位罩头内部的上端。
进一步地，往复驱动组件设置有驱动齿轮、齿条和齿条固定件，驱动齿轮安装在支撑轴承块上，且驱动齿轮的安装轴与连接转轴固定连接，齿条固定件设置两组，两组的齿条固定件固定安装在侧挡板上，齿条与齿条固定件活动连接，且与驱动齿轮啮合连接。
进一步地，齿条设置有T型卡合槽轨，T型卡合槽轨开设在齿条的上端面。
进一步地，齿条固定件设置有支撑杆块和T型卡合块，支撑杆块固定焊接在侧挡板上，T型卡合块固定焊接在支撑杆块的下端，且活动卡合安装在T型卡合槽轨内。
进一步地，除尘刮动件设置有连接杆柱、固定板条和刮片，连接杆柱固定焊接在齿条的两端，固定板条的一端固定焊接在连接杆柱上，刮片固定安装在固定板条上。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明提供的不锈钢板自锁定翻转式毛边打磨设备，将L型翻转台通过连接转轴活动安装在支撑座板的支撑轴承块上，且连接转轴与驱动电机的输出端进行连接，打磨时，将不锈钢板放置在L型放置板的一端，由于L型放置板的上端面设置为斜面端，放置在L型放置板上的不锈钢板会向一端滑动，且一端插入定位罩头内进行锁死定位，防止在打磨加工过程中，不锈钢板发生过度的晃动，当对不锈钢板的一面进行打磨完成后需要转面时，通过驱动电机带动L型放置板转动，在转动过程中，L型放置板放有不锈钢板的一端竖起，不锈钢板从定位罩头内滑出，并翻转倾倒在L型放置板的另一端，并滑入另一端的定位罩头内进行锁死定位，完成对不锈钢板的翻转固定，方便在打磨过程中对不锈钢板进行翻转。
2、本发明提供的不锈钢板自锁定翻转式毛边打磨设备，通过将驱动齿轮的安装轴与连接转轴固定连接，且齿条通过齿条固定件安装在侧挡板上，并与驱动齿轮啮合连接，当驱动电机带动L型放置板转动时，连接转轴也带动驱动齿轮向L型放置板翻转的同一侧转动，使得驱动齿轮带动齿条向该侧移动，并推动连接杆柱移动，使得刮片对支撑台面的表面进行清扫，防止支撑台面表面累积的废屑过多造成L型放置板翻转倾倒在支撑台面上时不平稳的现象发生。
3、本发明提供的不锈钢板自锁定翻转式毛边打磨设备，将滚珠活动设置在L型放置板两端的内部开设的斜槽轨内，使得L型放置板翻转倾倒在支撑台面上时，滚珠移动到斜槽轨的一端，使得L型放置板与支撑台面接触的一端的重量更重，能够牢固的压合在支撑台面上，防止打磨加工过程中L型放置板的一端翘起。
附图说明
图1为本发明的不锈钢板自锁定翻转式毛边打磨设备整体结构示意图；
图2为本发明的不锈钢板自锁定翻转式毛边打磨设备支撑翻转机构结构示意图；
图3为本发明的不锈钢板自锁定翻转式毛边打磨设备钢板放置翻转台组件结构示意图；
图4为本发明的不锈钢板自锁定翻转式毛边打磨设备L型放置板截面图；
图5为本发明的不锈钢板自锁定翻转式毛边打磨设备定位罩头结构示意图；
图6为本发明的不锈钢板自锁定翻转式毛边打磨设备往复式除尘机构结构示意图；
图7为本发明的不锈钢板自锁定翻转式毛边打磨设备齿条与齿条固定件连接结构示意图。
图中：1、支撑翻转机构；11、支撑座板；111、侧挡板；112、支撑轴承块；113、支撑台面；12、钢板放置翻转台组件；1201、L型放置板；1211、斜面端；1212、加加固连接柱状端；1213、下压配重件；12131、斜槽轨；12132、滚珠；1202、连接转轴；1203、定位罩头；12031、压板；12032、复位弹簧；121、L型翻转台；122、驱动电机；2、往复式除尘机构；21、往复驱动组件；211、驱动齿轮；212、齿条；2121、T型卡合槽轨；213、齿条固定件；2131、支撑杆块；2132、T型卡合块；22、除尘刮动件；221、连接杆柱；222、固定板条；223、刮片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，不锈钢板自锁定翻转式毛边打磨设备，包括支撑翻转机构1和往复式除尘机构2，往复式除尘机构2安装在支撑翻转机构1上。
请参阅图2，支撑翻转机构1设置有支撑座板11和钢板放置翻转台组件12，钢板放置翻转台组件12固定设置在支撑座板11的中间形成支撑翻转机构1整体，且钢板放置翻转台组件12设置有L型翻转台121和驱动电机122，L型翻转台121活动安装在支撑座板11的中间，驱动电机122的输出端与L型翻转台121的转轴固定连接，且驱动电机122固定安装在支撑座板11的一侧，支撑座板11设置有侧挡板111、支撑轴承块112和支撑台面113，侧挡板111固定焊接在支撑座板11上端面的两侧，支撑轴承块112固定焊接在支撑座板11的中间，支撑台面113设置在支撑座板11的两端。
请参阅图3-5，L型翻转台121设置有L型放置板1201、连接转轴1202和定位罩头1203，L型放置板1201的中间固定设置连接转轴1202，并通过连接转轴1202活动安装在支撑轴承块112上，且一端的支撑轴承块112与驱动电机122的输出端固定连接，定位罩头1203固定焊接在L型放置板1201上端面的两端。L型放置板1201设置有斜面端1211、加加固连接柱状端1212和下压配重件1213，斜面端1211设置在L型放置板1201的上端面，加加固连接柱状端1212设置在L型放置板1201的中间，下压配重件1213设置在L型放置板1201两端的内部。下压配重件1213设置有斜槽轨12131和滚珠12132，斜槽轨12131开设在L型放置板1201两端的内部，滚珠12132活动设置在斜槽轨12131内，将滚珠12132活动设置在L型放置板1201两端的内部开设的斜槽轨12131内，使得L型放置板1201翻转倾倒在支撑台面113上时，滚珠12132移动到斜槽轨12131的一端，使得L型放置板1201与支撑台面113接触的一端的重量更重，能够牢固的压合在支撑台面113上，防止打磨加工过程中L型放置板1201的一端翘起，定位罩头1203设置有压板12031和复位弹簧12032，压板12031的上端面固定焊接复位弹簧12032，并通过复位弹簧12032固定安装在定位罩头1203内部的上端，将L型翻转台121通过连接转轴1202活动安装在支撑座板11的支撑轴承块112上，且连接转轴1202与驱动电机122的输出端进行连接，打磨时，将不锈钢板放置在L型放置板1201的一端，由于L型放置板1201的上端面设置为斜面端1211，放置在L型放置板1201上的不锈钢板会向一端滑动，且一端插入定位罩头1203内进行锁死定位，防止在打磨加工过程中，不锈钢板发生过度的晃动，当对不锈钢板的一面进行打磨完成后需要转面时，通过驱动电机122带动L型放置板1201转动，在转动过程中，L型放置板1201放有不锈钢板的一端竖起，不锈钢板从定位罩头1203内滑出，并翻转倾倒在L型放置板1201的另一端，并滑入另一端的定位罩头1203内进行锁死定位，完成对不锈钢板的翻转固定，方便在打磨过程中对不锈钢板进行翻转。
请参阅图6-7，往复式除尘机构2安装在支撑座板11的另一侧，且设置有往复驱动组件21和除尘刮动件22，往复驱动组件21安装在在支撑座板11的另一侧，且与L型翻转台121另一端的转轴连接，除尘刮动件22设置两组，两组的除尘刮动件22固定安装在往复驱动组件21的两侧。
往复驱动组件21设置有驱动齿轮211、齿条212和齿条固定件213，驱动齿轮211安装在支撑轴承块112上，且驱动齿轮211的安装轴与连接转轴1202固定连接，齿条固定件213设置两组，两组的齿条固定件213固定安装在侧挡板111上，齿条212与齿条固定件213活动连接，且与驱动齿轮211啮合连接，齿条212设置有T型卡合槽轨2121，T型卡合槽轨2121开设在齿条212的上端面，齿条固定件213设置有支撑杆块2131和T型卡合块2132，支撑杆块2131固定焊接在侧挡板111上，T型卡合块2132固定焊接在支撑杆块2131的下端，且活动卡合安装在T型卡合槽轨2121内，除尘刮动件22设置有连接杆柱221、固定板条222和刮片223，连接杆柱221固定焊接在齿条212的两端，固定板条222的一端固定焊接在连接杆柱221上，刮片223固定安装在固定板条222上，通过将驱动齿轮211的安装轴与连接转轴1202固定连接，且齿条212通过齿条固定件213安装在侧挡板111上，并与驱动齿轮211啮合连接，当驱动电机122带动L型放置板1201转动时，连接转轴1202也带动驱动齿轮211向L型放置板1201翻转的同一侧转动，使得驱动齿轮211带动齿条212向该侧移动，并推动连接杆柱221移动，使得刮片223对支撑台面113的表面进行清扫，防止支撑台面113表面累积的废屑过多造成L型放置板1201翻转倾倒在支撑台面113上时不平稳的现象发生。
综上所述：本发明提供了不锈钢板自锁定翻转式毛边打磨设备，包括支撑翻转机构1和往复式除尘机构2，往复式除尘机构2安装在支撑翻转机构1上，将L型翻转台121通过连接转轴1202活动安装在支撑座板11的支撑轴承块112上，且连接转轴1202与驱动电机122的输出端进行连接，打磨时，将不锈钢板放置在L型放置板1201的一端，由于L型放置板1201的上端面设置为斜面端1211，放置在L型放置板1201上的不锈钢板会向一端滑动，且一端插入定位罩头1203内进行锁死定位，防止在打磨加工过程中，不锈钢板发生过度的晃动，当对不锈钢板的一面进行打磨完成后需要转面时，通过驱动电机122带动L型放置板1201转动，在转动过程中，L型放置板1201放有不锈钢板的一端竖起，不锈钢板从定位罩头1203内滑出，并翻转倾倒在L型放置板1201的另一端，并滑入另一端的定位罩头1203内进行锁死定位，完成对不锈钢板的翻转固定，方便在打磨过程中对不锈钢板进行翻转；通过将驱动齿轮211的安装轴与连接转轴1202固定连接，且齿条212通过齿条固定件213安装在侧挡板111上，并与驱动齿轮211啮合连接，当驱动电机122带动L型放置板1201转动时，连接转轴1202也带动驱动齿轮211向L型放置板1201翻转的同一侧转动，使得驱动齿轮211带动齿条212向该侧移动，并推动连接杆柱221移动，使得刮片223对支撑台面113的表面进行清扫，防止支撑台面113表面累积的废屑过多造成L型放置板1201翻转倾倒在支撑台面113上时不平稳的现象发生；将滚珠12132活动设置在L型放置板1201两端的内部开设的斜槽轨12131内，使得L型放置板1201翻转倾倒在支撑台面113上时，滚珠12132移动到斜槽轨12131的一端，使得L型放置板1201与支撑台面113接触的一端的重量更重，能够牢固的压合在支撑台面113上，防止打磨加工过程中L型放置板1201的一端翘起。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.不锈钢板自锁定翻转式毛边打磨设备，包括支撑翻转机构(1)和往复式除尘机构(2)，往复式除尘机构(2)安装在支撑翻转机构(1)上，其特征在于：支撑翻转机构(1)设置有支撑座板(11)和钢板放置翻转台组件(12)，钢板放置翻转台组件(12)固定设置在支撑座板(11)的中间形成支撑翻转机构(1)整体，且钢板放置翻转台组件(12)设置有L型翻转台(121)和驱动电机(122)，L型翻转台(121)活动安装在支撑座板(11)的中间，驱动电机(122)的输出端与L型翻转台(121)的转轴固定连接，且驱动电机(122)固定安装在支撑座板(11)的一侧；
往复式除尘机构(2)安装在支撑座板(11)的另一侧，且设置有往复驱动组件(21)和除尘刮动件(22)，往复驱动组件(21)安装在在支撑座板(11)的另一侧，且与L型翻转台(121)另一端的转轴连接，除尘刮动件(22)设置两组，两组的除尘刮动件(22)固定安装在往复驱动组件(21)的两侧。
2.如权利要求1所述的不锈钢板自锁定翻转式毛边打磨设备，其特征在于：支撑座板(11)设置有侧挡板(111)、支撑轴承块(112)和支撑台面(113)，侧挡板(111)固定焊接在支撑座板(11)上端面的两侧，支撑轴承块(112)固定焊接在支撑座板(11)的中间，支撑台面(113)设置在支撑座板(11)的两端。
3.如权利要求1所述的不锈钢板自锁定翻转式毛边打磨设备，其特征在于：L型翻转台(121)设置有L型放置板(1201)、连接转轴(1202)和定位罩头(1203)，L型放置板(1201)的中间固定设置连接转轴(1202)，并通过连接转轴(1202)活动安装在支撑轴承块(112)上，且一端的支撑轴承块(112)与驱动电机(122)的输出端固定连接，定位罩头(1203)固定焊接在L型放置板(1201)上端面的两端。
4.如权利要求3所述的不锈钢板自锁定翻转式毛边打磨设备，其特征在于：L型放置板(1201)设置有斜面端(1211)、加加固连接柱状端(1212)和下压配重件(1213)，斜面端(1211)设置在L型放置板(1201)的上端面，加加固连接柱状端(1212)设置在L型放置板(1201)的中间，下压配重件(1213)设置在L型放置板(1201)两端的内部。
5.如权利要求4所述的不锈钢板自锁定翻转式毛边打磨设备，其特征在于：下压配重件(1213)设置有斜槽轨(12131)和滚珠(12132)，斜槽轨(12131)开设在L型放置板(1201)两端的内部，滚珠(12132)活动设置在斜槽轨(12131)内。
6.如权利要求3所述的不锈钢板自锁定翻转式毛边打磨设备，其特征在于：定位罩头(1203)设置有压板(12031)和复位弹簧(12032)，压板(12031)的上端面固定焊接复位弹簧(12032)，并通过复位弹簧(12032)固定安装在定位罩头(1203)内部的上端。
7.如权利要求1所述的不锈钢板自锁定翻转式毛边打磨设备，其特征在于：往复驱动组件(21)设置有驱动齿轮(211)、齿条(212)和齿条固定件(213)，驱动齿轮(211)安装在支撑轴承块(112)上，且驱动齿轮(211)的安装轴与连接转轴(1202)固定连接，齿条固定件(213)设置两组，两组的齿条固定件(213)固定安装在侧挡板(111)上，齿条(212)与齿条固定件(213)活动连接，且与驱动齿轮(211)啮合连接。
8.如权利要求7所述的不锈钢板自锁定翻转式毛边打磨设备，其特征在于：齿条(212)设置有T型卡合槽轨(2121)，T型卡合槽轨(2121)开设在齿条(212)的上端面。
9.如权利要求7所述的不锈钢板自锁定翻转式毛边打磨设备，其特征在于：齿条固定件(213)设置有支撑杆块(2131)和T型卡合块(2132)，支撑杆块(2131)固定焊接在侧挡板(111)上，T型卡合块(2132)固定焊接在支撑杆块(2131)的下端，且活动卡合安装在T型卡合槽轨(2121)内。
10.如权利要求1所述的不锈钢板自锁定翻转式毛边打磨设备，其特征在于：除尘刮动件(22)设置有连接杆柱(221)、固定板条(222)和刮片(223)，连接杆柱(221)固定焊接在齿条(212)的两端，固定板条(222)的一端固定焊接在连接杆柱(221)上，刮片(223)固定安装在固定板条(222)上。
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