CN211387888U - 一种机械加工用板材翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用板材翻转装置,属于机械加工技术领域,解决了板材人工手动翻转时,费时费力,易造成人员受伤,存在极大的安全隐患的问题。其技术要点是:包括护垫,所述护垫左侧设有翻转机构,所述翻转机构包括支架,所述支架底面对称设有两个固定座,所述固定座顶面与支架底面紧密焊接,两个所述固定座之间平行设置有两个导向杆,两个所述导向杆左右两端分别与两个固定座外壁连接固定,所述支架右端下侧设有翻转组件,所述支架左端下侧设有推行组件。本实用新型还在护垫内嵌设有多个弹簧用于减震。本实用新型结构设计合理,翻转效果高,且不损坏板材。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,更具体地说,涉及一种机械加工用板材翻转装置。
背景技术
在板材加工行业中,特别是对木板、金属板、塑料板等板材进行加工时,都需要对板材进行锯切、磨光等深加工处理。在加工处理时,很多时候需要对板材进行翻转,并将板材的四个面都进行加工处理,这就需要对板材进行翻转180度后再加工它的另外一个面。
现有利用机械加工设备对板材表面进行处理时,采用将板材两面进行翻转,从而继续后续加工工序,目前操作板材翻转通常时人工手动翻转,不仅费时费力,且易造成人员受伤,存在极大的安全隐患,因此如何提出一种便于板材翻转的翻转装置显得尤为重要,鉴于此,我们提出一种机械加工用板材翻转装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种机械加工用板材翻转装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种机械加工用板材翻转装置,包括护垫,所述护垫左侧设有翻转机构,所述翻转机构包括支架,所述支架底面对称设有两个固定座,所述固定座顶面与支架底面紧密焊接,两个所述固定座之间平行设置有两个导向杆,两个所述导向杆左右两端分别与两个固定座外壁连接固定,所述支架右端下侧设有翻转组件,所述支架左端下侧设有推行组件。
优选地,所述翻转组件包括气缸A,所述气缸A安装于支架右端底面的固定座上,所述气缸A活塞杆端部焊接有导向块A,所述导向块A前后两端分别与两个导向杆外侧滑动连接,且所述导向块A顶面中部固设有铰座A。
优选地,所述翻转组件还包括设置于支架顶面的L型翻转面板,所述L型翻转面板底面与支架顶面滑动连接,并在所述L型翻转面板右端立面焊接有连接座,所述连接座上端与铰座A之间设有拉杆,所述拉杆一端与铰座A铰接,所述拉杆另一端与连接座上端铰接。
优选地,所述推行组件包括气缸B,所述气缸B安装于支架左端底面的固定座上,所述气缸B活塞杆端部焊接有导向块B,所述导向块B前后两端分别与两个导向杆外侧滑动连接,且所述导向块B顶面中部固设有铰座B,所述铰座B与连接座下端铰接。
优选地,所述护垫采用橡胶材质制成,并在所述护垫内侧开设有空腔,所述空腔内呈线性等间距固设有多个弹簧。
综上所述,本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型通过在支架右端下侧设有翻转组件及在支架左端下侧设有推行组件,利用气缸B推动的同时气缸A收缩,从而达到L型翻转面板携带板材移动至护垫一侧,再通过气缸A再次收缩拉动拉杆,从而使拉杆带动L型翻转面板翻转,进而使板材翻转后落在护垫上,本实用新型还在护垫内嵌设有多个弹簧用于减震。本实用新型结构设计合理,翻转效果高,且不损坏板材。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的部分结构左侧示意图;
图3为本实用新型的部分结构右侧示意图;
图4为本实用新型中护垫的结构剖面示意图;
图中标号说明:护垫1、空腔101、弹簧102、支架2、固定座201、导向杆202、翻转组件3、气缸A301、导向块A302、铰座A303、L型翻转面板304、连接座305、拉杆306、推行组件4、气缸B401、导向块B402、铰座B403。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种机械加工用板材翻转装置,包括护垫1,护垫1左侧设有翻转机构,翻转机构包括支架2,支架2底面对称设有两个固定座201,固定座201顶面与支架2底面紧密焊接,两个固定座201之间平行设置有两个导向杆202,两个导向杆202左右两端分别与两个固定座201外壁连接固定,支架2右端下侧设有翻转组件3,支架2左端下侧设有推行组件4。
翻转组件3包括气缸A301,气缸A301安装于支架2右端底面的固定座201上,气缸A301活塞杆端部焊接有导向块A302,导向块A302前后两端分别与两个导向杆202外侧滑动连接,且导向块A302顶面中部固设有铰座A303。
翻转组件3还包括设置于支架2顶面的L型翻转面板304,L型翻转面板304底面与支架2顶面滑动连接,并在L型翻转面板304右端立面焊接有连接座305,连接座305上端与铰座A303之间设有拉杆306,拉杆306一端与铰座A303铰接,拉杆306另一端与连接座305上端铰接。
推行组件4包括气缸B401,气缸B401安装于支架2左端底面的固定座201上,气缸B401活塞杆端部焊接有导向块B402,导向块B402前后两端分别与两个导向杆202外侧滑动连接,且导向块B402顶面中部固设有铰座B403,铰座B403与连接座305下端铰接。
护垫1采用橡胶材质制成,并在护垫1内侧开设有空腔101,空腔101内呈线性等间距固设有多个弹簧102。
本实用新型涉及一种机械加工用板材翻转装置,由于现有技术中操作板材翻转通常时人工手动翻转,不仅费时费力,且易造成人员受伤,存在极大的安全隐患,因此如何提出一种便于板材翻转的翻转装置显得尤为重要。本实用新型通过在支架2右端下侧设有翻转组件3及在支架2左端下侧设有推行组件4,利用气缸B401推动的同时气缸A301收缩,从而达到L型翻转面板304携带板材移动至护垫1一侧,再通过气缸A301再次收缩拉动拉杆306,从而使拉杆306带动L型翻转面板304围绕铰座B403转动,从而使板材翻转后落在护垫1上。
与此同时,本实用新型还在护垫1内嵌设有多个弹簧102用于减震。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种机械加工用板材翻转装置,其特征在于:包括护垫(1),所述护垫(1)左侧设有翻转机构,所述翻转机构包括支架(2),所述支架(2)底面对称设有两个固定座(201),所述固定座(201)顶面与支架(2)底面紧密焊接,两个所述固定座(201)之间平行设置有两个导向杆(202),两个所述导向杆(202)左右两端分别与两个固定座(201)外壁连接固定,所述支架(2)右端下侧设有翻转组件(3),所述支架(2)左端下侧设有推行组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用板材翻转装置,其特征在于:所述翻转组件(3)包括气缸A(301),所述气缸A(301)安装于支架(2)右端底面的固定座(201)上,所述气缸A(301)活塞杆端部焊接有导向块A(302),所述导向块A(302)前后两端分别与两个导向杆(202)外侧滑动连接,且所述导向块A(302)顶面中部固设有铰座A(303)。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用板材翻转装置,其特征在于:所述翻转组件(3)还包括设置于支架(2)顶面的L型翻转面板(304),所述L型翻转面板(304)底面与支架(2)顶面滑动连接,并在所述L型翻转面板(304)右端立面焊接有连接座(305),所述连接座(305)上端与铰座A(303)之间设有拉杆(306),所述拉杆(306)一端与铰座A(303)铰接,所述拉杆(306)另一端与连接座(305)上端铰接。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工用板材翻转装置,其特征在于:所述推行组件(4)包括气缸B(401),所述气缸B(401)安装于支架(2)左端底面的固定座(201)上,所述气缸B(401)活塞杆端部焊接有导向块B(402),所述导向块B(402)前后两端分别与两个导向杆(202)外侧滑动连接,且所述导向块B(402)顶面中部固设有铰座B(403),所述铰座B(403)与连接座(305)下端铰接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用板材翻转装置,其特征在于:所述护垫(1)采用橡胶材质制成,并在所述护垫(1)内侧开设有空腔(101),所述空腔(101)内呈线性等间距固设有多个弹簧(102)。
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CN112518482A (zh) * | 2020-11-28 | 2021-03-19 | 温州竺陌机械科技有限公司 | 不锈钢板自锁定翻转式毛边打磨设备 |
CN112975757A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-18 | 中寰(山东)重工机械有限公司 | 一种用于全自动内抛光机的旋转机构 |
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