CN208059592U - 一种铝棒热处理专用料框 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝棒热处理专用料框，包括底部料筐支架和至少一组附加料筐支架，底部料筐支架与附加料筐支架可拆卸连接；底部料筐支架包括底板和第一料板，底板与第一料板之间设有支承立柱Ⅰ，相邻的支承立柱Ⅰ间设有横向加强筋Ⅰ和竖向加强筋Ⅰ，第一料板的上端面均匀布有料孔，第一料板上端面设有把手组件Ⅰ以及与附加料筐支架相连接的连接段Ⅰ；附加料筐支架包括第二料板、第三料板和支承立柱Ⅱ，第二料板与第三料板上均匀布有料孔，第二料板上设有连接段Ⅱ以及把手组件Ⅱ，连接段Ⅰ与连接段Ⅱ插接配合并通过锁紧螺母固定连接。本实用新型结构简单，成本低廉，使用灵活，并能保证铝棒在热处理过程中的热处理效果，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装，具体是一种铝棒热处理专用料框。
背景技术
料筐是热处理过程中使用较为频繁的辅助工具，在对铝棒进行热处理时，需要使其内外温度达到均匀一致，但是现在并没有专门的铝棒热处理工具，若随意堆放，易造成加热不均匀的问题。现有的料筐形状和大小不一，无法适用于不同规格的铝棒，灵活性较差，而且运输不便。因此，如何设计一种结构简单、应用灵活、加热均匀的铝棒热处理专用料筐是本实用新型急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种铝棒热处理专用料框，能够解决背景技术中提及的问题。
本实用新型的技术方案为：本实用新型提供了一种铝棒热处理专用料框，包括底部料筐支架和至少一组附加料筐支架，所述底部料筐支架与附加料筐支架可拆卸连接；所述底部料筐支架包括平行设置的底板和第一料板，所述底板与第一料板之间设置有支承立柱Ⅰ，相邻的支承立柱Ⅰ之间设置有横向加强筋Ⅰ和竖向加强筋Ⅰ，所述第一料板的上端面均匀布置有料孔，所述第一料板上端面的四个边角处设置有与附加料筐支架相连接的连接段Ⅰ，所述竖向加强筋Ⅰ处设置有把手组件Ⅰ；所述附加料筐支架包括第二料板、第三料板和支承立柱Ⅱ，所述第二料板与第三料板上均匀布置有料孔，所述第二料板下端面的四个边角处设置有连接段Ⅱ，所述连接段Ⅰ与连接段Ⅱ插接配合并通过锁紧螺母固定连接，所述支承立柱Ⅱ之间设置有横向加强筋Ⅱ和竖向加强筋Ⅱ，所述竖向加强筋Ⅱ处设置有把手组件Ⅱ。
所述连接段Ⅰ的中部沿其轴向方向设置有插孔，所述连接段Ⅱ的端部由外向内包括插接段和限位段，所述限位段的外径大于所述插接段的外径，所述插接段与插孔过渡配合。
所述锁紧螺母包括卡接段和锁紧段，所述卡接段的内径小于所述锁紧段的内径，所述卡接段套接在所述限位段远离插孔的一侧，所述锁紧段与连接段Ⅰ螺纹连接。
所述把手组件Ⅰ和把手组件Ⅱ均包括壳体、把手、复位弹簧和凸块，所述壳体内部沿其轴向方向设置有孔Ⅰ和孔Ⅱ，所述复位弹簧的下端与孔Ⅱ的底面固定连接、上端与凸块固定连接，所述把手贯穿所述孔Ⅰ并与凸块固定连接。
所述凸块的外径小于所述孔Ⅱ的内径，所述凸块的外径大于所述孔Ⅰ的内径。
本实用新型的有益效果可通过上述方案得出：1、通过设计底部料筐支架和附加料筐支架，本实用新型能够应用于不同规格的铝棒，应用灵活方便，并且附加料筐支架与底部料筐支架通过锁紧螺母锁紧固定，安装牢靠，拆装方便；2、本实用新型中铝棒排列有序，便于放置和取出，并且能保证铝棒在热处理过程中通风性能好，受热均匀；3、本实用新型中底部料筐支架和附加料筐支架上分别设置有可复位弹簧，在不使用把手时能够使其自动复位，不会占用空间；4、本实用新型结构简单，成本低廉，使用寿命长，值得推广。
由此可见，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中第一料板的俯视示意图；
图3为本实用新型中连接段Ⅰ与连接段Ⅱ的连接示意图；
图4为本实用新型中把手组件Ⅰ的示意图；
其中，1为底板，2为支承立柱Ⅰ，3为第一料板，4为第二料板，5为支承立柱Ⅱ，6为第三料板，7为把手组件Ⅱ，8为竖向加强筋Ⅱ，9为横向加强筋Ⅱ，10为锁紧螺母，11为连接段Ⅰ，12为把手组件Ⅰ，13为横向加强筋Ⅰ，14为竖向加强筋Ⅰ，15为插孔，16为料孔，17为插接段，18为限位段，19为连接段Ⅱ，20为把手，21为孔Ⅰ，22为凸块，23为孔Ⅱ，24为复位弹簧，25为壳体。
具体实施方式：
为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
本实用新型提供了一种铝棒热处理专用料框，包括底部料筐支架和至少一组附加料筐支架，所述底部料筐支架与附加料筐支架可拆卸连接；所述底部料筐支架包括平行设置的底1板和第一料板3，所述底板1与第一料板3之间设置有支承立柱Ⅰ2，相邻的支承立柱Ⅰ2之间设置有横向加强筋Ⅰ13和竖向加强筋Ⅰ14，所述第一料板3的上端面均匀布置有料孔16，所述第一料板3上端面的四个边角处设置有与附加料筐支架相连接的连接段Ⅰ11，所述竖向加强筋Ⅰ14处设置有把手组件Ⅰ12；所述附加料筐支架包括第二料板4、第三料板6和支承立柱Ⅱ5，所述第二料板4与第三料板6上均匀布置有料孔，所述第二料板4下端面的四个边角处设置有连接段Ⅱ19，所述连接段Ⅰ11与连接段Ⅱ19插接配合并通过锁紧螺母10固定连接，所述支承立柱Ⅱ5之间设置有横向加强筋Ⅱ9和竖向加强筋Ⅱ8，所述竖向加强筋Ⅱ8处设置有把手组件Ⅱ7。通过设计底部料筐支架和附加料筐支架，本实用新型能够应用于不同规格的铝棒，应用灵活方便。
在本实用新型中，连接段Ⅰ11的中部沿其轴向方向设置有插孔15，所述连接段Ⅱ19的端部由外向内包括插接段17和限位段18，所述限位段18的外径大于所述插接段17的外径，所述插接段17与插孔15过渡配合。锁紧螺母10包括卡接段和锁紧段，所述卡接段的内径小于所述锁紧段的内径，所述卡接段套接在所述限位段18远离插孔15的一侧，所述锁紧段与连接段Ⅰ11螺纹连接。通过该设计，连接段Ⅰ11与连接段Ⅱ19安装牢靠，拆装方便。
在本实施例中，把手组件Ⅰ12和把手组件Ⅱ7均包括壳体25、把手20、复位弹簧24和凸块22，所述壳体25内部沿其轴向方向设置有孔Ⅰ21和孔Ⅱ23，所述复位弹簧24的下端与孔Ⅱ23的底面固定连接、上端与凸块22固定连接，所述把手20贯穿所述孔Ⅰ并与凸块22固定连接。凸块22的外径小于所述孔Ⅱ23的内径，所述凸块22的外径大于所述孔Ⅰ21的内径。如图所示，把手组件Ⅰ和把手组件Ⅱ的任一者中，把手20均设置为拱门状，壳体25设置有两组，把手20的两端分别伸入壳体25的孔Ⅰ21和孔Ⅱ23中。在使用时，通过拉动把手即可克服弹簧的弹力进行搬运运输，在不使用时，把手在弹簧的回复力作用下回到壳体内部，不会占用额外的空间，操作灵活方便。
本实用新型结构简单，成本低廉，使用寿命长，并且能够保证铝棒在热处理过程中受热均匀，保证其热处理效果，值得推广。
上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种铝棒热处理专用料框，其特征在于：包括底部料筐支架和至少一组附加料筐支架，所述底部料筐支架与附加料筐支架可拆卸连接；
所述底部料筐支架包括平行设置的底板和第一料板，所述底板与第一料板之间设置有支承立柱Ⅰ，相邻的支承立柱Ⅰ之间设置有横向加强筋Ⅰ和竖向加强筋Ⅰ，所述第一料板的上端面均匀布置有料孔，所述第一料板上端面的四个边角处设置有与附加料筐支架相连接的连接段Ⅰ，所述竖向加强筋Ⅰ处设置有把手组件Ⅰ；
所述附加料筐支架包括第二料板、第三料板和支承立柱Ⅱ，所述第二料板与第三料板上均匀布置有料孔，所述第二料板下端面的四个边角处设置有连接段Ⅱ，所述连接段Ⅰ与连接段Ⅱ插接配合并通过锁紧螺母固定连接，所述支承立柱Ⅱ之间设置有横向加强筋Ⅱ和竖向加强筋Ⅱ，所述竖向加强筋Ⅱ处设置有把手组件Ⅱ。
2.如权利要求1所述的铝棒热处理专用料框，其特征在于：所述连接段Ⅰ的中部沿其轴向方向设置有插孔，所述连接段Ⅱ的端部由外向内包括插接段和限位段，所述限位段的外径大于所述插接段的外径，所述插接段与插孔过渡配合。
3.如权利要求2所述的铝棒热处理专用料框，其特征在于：所述锁紧螺母包括卡接段和锁紧段，所述卡接段的内径小于所述锁紧段的内径，所述卡接段套接在所述限位段远离插孔的一侧，所述锁紧段与连接段Ⅰ螺纹连接。
4.如权利要求3所述的铝棒热处理专用料框，其特征在于：所述把手组件Ⅰ和把手组件Ⅱ均包括壳体、把手、复位弹簧和凸块，所述壳体内部沿其轴向方向设置有孔Ⅰ和孔Ⅱ，所述复位弹簧的下端与孔Ⅱ的底面固定连接、上端与凸块固定连接，所述把手贯穿所述孔Ⅰ并与凸块固定连接。
5.如权利要求4所述的铝棒热处理专用料框，其特征在于：所述凸块的外径小于所述孔Ⅱ的内径，所述凸块的外径大于所述孔Ⅰ的内径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820492421.4U CN208059592U (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种铝棒热处理专用料框 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820492421.4U CN208059592U (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种铝棒热处理专用料框 |
Publications (1)
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| CN208059592U true CN208059592U (zh) | 2018-11-06 |
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Family Applications (1)
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| CN201820492421.4U Active CN208059592U (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种铝棒热处理专用料框 |
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| CN (1) | CN208059592U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112126765A (zh) * | 2020-10-20 | 2020-12-25 | 溧阳市永恒热处理有限公司 | 一种装配式热处理挂篮及挂篮的安装方法 |
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2018
- 2018-03-30 CN CN201820492421.4U patent/CN208059592U/zh active Active
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| CN112126765A (zh) * | 2020-10-20 | 2020-12-25 | 溧阳市永恒热处理有限公司 | 一种装配式热处理挂篮及挂篮的安装方法 |
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