CN209852388U - 一种十字杆转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种十字杆转运装置，包括底板、滑动轮组、四根托杆和扶手杆；所述滑动轮组设置在底板上，用于支撑所述底板；所述托杆垂直设置在所述底板上远离所述滑动轮组的端面上，所述托杆的长度为25cm～35cm；所述扶手杆设置在所述底板一侧。本实用新型提供的十字杆转运装置通过在可移动的底板上设置托杆，而托杆具有与端拾器主杆相匹配的特性，能够方便插入端拾器，以方便员工在热压品种转换时端拾器的快速搬运，减轻员工劳动强度。

Description

一种十字杆转运装置

技术领域

本实用新型涉及生产辅具领域，特别是涉及一种十字杆转运装置。

背景技术

热成型热压生产时每次品种切换时需要更换端拾器，而端拾器比较重，搬运转换时劳动强度大，并且需要两人抬着搬运，一方面消耗人力较多，另一方面搬运行走时也存在安全隐患。再者搬运过程中可能造成端拾器的支杆变形，造成上线使用时需要重新调整，造成停工影响生产效率。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述提到的至少一个问题，提供一种十字杆转运装置。

一种十字杆转运装置，包括底板、滑动轮组、四根托杆和扶手杆；所述滑动轮组设置在底板上，用于支撑所述底板；所述托杆垂直设置在所述底板上远离所述滑动轮组的端面上，所述托杆的长度为 25cm～35cm；所述扶手杆设置在所述底板一侧。

在其中一个实施例中，四根所述托杆分别为第一托杆、第二托杆、第三托杆和第四托杆，所述第一托杆与所述第二托杆所在平面与所述第三托杆与所述第四托杆所在平面平行，所述第一托杆与所述第三托杆所在平面与所述第二托杆与所述第四托杆所在平面平行；所述第一托杆分别与所述第三托杆和所述第四托杆的间距相等。

在其中一个实施例中，所述托杆的顶端呈圆角端面。

在其中一个实施例中，所述托杆与所述底板连接处设有橡胶垫，所述托杆的顶端也设有橡胶垫。

在其中一个实施例中，所述扶手杆设置在所述底板一侧，所述扶手杆包括弯折部和水平部，所述水平部通过所述弯折部与所述底板连接；所述水平部与底板的间距为60cm～70cm。

在其中一个实施例中，所述滑动轮组包括两个定向轮和两个万向轮，所述万向轮并排设置且靠近所述扶手杆。

本实用新型提供的十字杆转运装置通过在可移动的底板上设置托杆，而托杆具有与端拾器主杆相匹配的特性，能够方便插入端拾器，以方便员工在热压品种转换时端拾器的快速搬运，减轻员工劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中十字杆转运装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中十字杆转运装置的结构俯视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请一实施例中提供了一种十字杆转运装置，如图1所示，包括底板100、滑动轮组200、四根托杆300和扶手杆400。滑动轮组 200设置在底板100上，用于支撑底板100，并且能够使底板100相对地面滑动，底板100通常为平板型，为便于生产制造，一般采用钢板，扶手杆400设置在底板100一侧，可具体设置在底板100的侧端面上，并且延伸到一定高度，以便于操作人员手持，扶手杆400也采用钢质材料，如钢管生产，以便于焊接，并且便于搬运重量较大的端拾器。托杆300垂直设置在底板100上远离滑动轮组200的端面上，托杆300的长度为25cm～35cm，托杆300为圆柱形杆体，为便于十字杆的转运，该托杆300与端拾器上的十字杆相匹配，该十字杆可插放在托杆300上，在托杆300长度为25～35cm，尤其是30cm时，既能保证插放效率，又能确保转运过程中存放稳固。本实用新型提供的十字杆转运装置通过在可移动的底板100上设置托杆300，而托杆300 具有与端拾器上的十字杆相匹配的特性，能够方便端拾器的插放，方便端拾器的快速搬运，减轻员工劳动强度，减少人工成本。

在一个可行的方案中，四根托杆300具有特殊分布，以便于在转运过程中端拾器互不影响，这四根托杆300分别为第一托杆310、第二托杆320、第三托杆330和第四托杆340，第一托杆310与第二托杆320所在平面与第三托杆330与第四托杆340所在平面平行，第一托杆310与第三托杆330所在平面与第二托杆320与第四托杆340所在平面平行，另外，第一托杆310分别与第三托杆和第四托杆340的间距相等，即四根托杆300成菱形分布。

在一个可行的实施方案中，托杆300的顶端呈圆角端面。采用圆角端面的托杆300，可方便十字杆的对接插放。

在另一个可行的实施方案中，托杆300与底板100连接处设有橡胶垫(图中未示出)，托杆300的顶端也设有橡胶垫。在托杆300底部的底板100上，以及在托杆300顶端上均设置橡胶垫，能够避免在转运端拾器的过程中发生磕碰噪音，改善操作环境。

在其中一个实施例中，扶手杆400包括弯折部410和水平部420，水平部420通过弯折部410与底板100连接，另外水平部420与底板 100的间距为60cm～70cm，以适合人体工程学的设计，便利操作人员操作，当然，也可将扶手杆400设计为可升降的，一适应不同身高的操作人员。

可行的，滑动轮组200包括两个万向轮210和两个定向轮220，该万向轮210并排设置且靠近扶手杆400。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种十字杆转运装置，其特征在于，包括底板、滑动轮组、四根托杆和扶手杆；所述滑动轮组设置在底板上，用于支撑所述底板；所述托杆垂直设置在所述底板上远离所述滑动轮组的端面上，所述托杆的长度为25cm～35cm；所述扶手杆设置在所述底板一侧。

2.根据权利要求1所述的十字杆转运装置，其特征在于，四根所述托杆分别为第一托杆、第二托杆、第三托杆和第四托杆，所述第一托杆与所述第二托杆所在平面与所述第三托杆与所述第四托杆所在平面平行，所述第一托杆与所述第三托杆所在平面与所述第二托杆与所述第四托杆所在平面平行；所述第一托杆分别与所述第三托杆和所述第四托杆的间距相等。

3.根据权利要求1所述的十字杆转运装置，其特征在于，所述托杆的顶端呈圆角端面。

4.根据权利要求1所述的十字杆转运装置，其特征在于，所述托杆与所述底板连接处设有橡胶垫，所述托杆的顶端也设有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的十字杆转运装置，其特征在于，所述扶手杆包括弯折部和水平部，所述水平部通过所述弯折部与所述底板连接；所述水平部与底板的间距为60cm～70cm。

6.根据权利要求1所述的十字杆转运装置，其特征在于，所述滑动轮组包括两个定向轮和两个万向轮，所述万向轮并排设置且靠近所述扶手杆。