KR102055851B1

KR102055851B1 - 전력 저장 장치 설치용 지그 세트

Info

Publication number: KR102055851B1
Application number: KR1020160155062A
Authority: KR
Inventors: 김기연; 강인재; 신진규; 이범현; 조상현
Original assignee: 주식회사 엘지화학
Priority date: 2016-11-21
Filing date: 2016-11-21
Publication date: 2020-01-22
Also published as: JP2019511814A; JP6719578B2; US20190058173A1; US10770702B2; AU2017360396B2; KR20180057007A; EP3407402A1; CN208738310U; AU2017360396A1; EP3407402B1; EP3407402A4; WO2018093018A1

Abstract

본 발명의 일 측면에 따르면 ESS 팩 설치용 지그 세트는, ESS 팩을 벽체 또는 이에 상응하는 구조물에 설치할 때 이용되는 것으로서, ESS 팩의 케이스 일면에 일부분이 돌출된 형태로 결합 가능하게 마련되는 마운팅 유닛 및 작업자가 파지할 수 있게 마련되는 핸들 바와 상기 핸들 바와 하나의 몸체로 연결되고 상기 마운팅 유닛의 돌출된 부위에 탈부착 가능하게 마련되는 로킹 바로 구성된 핸들 유닛을 포함할 수 있다.

Description

전력 저장 장치 설치용 지그 세트{Jig set for installing a energy storage device}

본 발명은 전력 저장 장치 설치용 지그 세트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 ESS 배터리 팩을 벽체 또는 이에 상응하는 구조물에 설치시 작업자가 ESS 배터리 팩을 손쉽게 핸들링하기 위한 지그 세트에 관한 것이다.

최근 이차전지 제조업체들은 가정용 ESS(Energy Storage System) 팩을 신제품으로 내놓고 있다. 이들 ESS 팩은 리튬이온 배터리로 낮 동안 전력을 저장했다가 필요할 때 꺼내 사용해 전기료를 줄일 수 있도록 한다. 이를테면, 리튬이온 배터리에서 태양광 패널이나 풍력 발전 등을 이용해 만든 전기를 저장했다가 꺼내 쓰는 형태이다.

예컨대, 가정용 ESS 팩은 대략 크기가 120×80×20㎝ 내외이고, 무게는 100kg 정도이며 여러 개를 이어 쓸 수도 있다. 물론 ESS 팩은 저장 용량에 따라 크기와 무게는 다르게 구성될 수도 있다.

가정용 ESS 팩은 사용자의 편의성 및 공간 활용성을 위해 벽걸이 형태로 제작되어 실내 또는 실외의 벽 또는 기둥 등에 설치될 수 있는데, 이러한 경우 일반적으로 해당 제품의 특성에 맞추어 벽걸이용 브라켓이 추가될 수 있다.

한편, 종래의 ESS 팩(1)에는, 도 1에 개략적으로 도시한 바와 같이, 설치 작업자의 편의성을 위해 손잡이(2)가 더 구성되는 경우가 많다. 일반적인 ESS 팩의 무게가 100kg 이상인 점을 감안할 때, 손잡이가 없다면 일반 작업자가 ESS 팩을 핸들링하기 쉽지 않으며, 더욱이 ESS 팩을 소정의 높이로 들어올리기는 더욱 어렵다. 그런데 ESS 팩에서 손잡이 구성은 ESS 팩의 설치시에만 필요한 부분이므로, ESS 팩 자체의 효용성에 기여하는 부분은 미비하다. 다시 말하면, ESS 팩의 손잡이는 설치 편의성 측면에서 존재 의미가 있으나, 설치 후에는 ESS 팩의 공간을 차지하는 무의미한 구성 부분일 뿐이다. 더욱이, 손잡이가 포함되도록 설계된 ESS 팩은 부품이 더 추가되고 그에 따라 구조가 변경되기 때문에 경제적이지 못하다는 지적이 있다.

본 발명은 상술한 문제점을 고려하여 창안된 것으로서, ESS 팩에서 손잡이 구성을 없애고, ESS 팩 설치시 ESS 팩을 손쉽게 핸들링할 수 있는 ESS 팩 설치용 지그 세트를 제공하는 것을 일 목적으로 한다.

다만, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 상술한 과제에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래에 기재된 발명의 설명으로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명의 일 측면에 따르면, ESS 팩을 벽체 또는 이에 상응하는 구조물에 설치할 때 이용되는 ESS 팩 설치용 지그 세트로서, 상기 ESS 팩의 케이스 일면에 일부분이 돌출된 형태로 결합 가능하게 마련되는 마운팅 유닛; 및 작업자가 파지할 수 있게 마련되는 핸들 바와, 상기 핸들 바와 하나의 몸체로 연결되고 상기 마운팅 유닛의 돌출된 부위에 탈부착 가능하게 마련되는 로킹 바로 구성된 핸들 유닛을 포함하는 ESS 팩 설치용 지그 세트가 제공될 수 있다.

상기 마운팅 유닛은 길이 방향을 따라 체결부, 걸쇠부, 헤드부로 정의되며, 상기 체결부는 상기 ESS 팩 케이스 내부에 고정 결합되고, 상기 걸쇠부와 상기 헤드부는 상기 ESS 팩 케이스의 외부에 노출되되, 상기 걸쇠부의 직경은 상기 헤드부의 직경보다 작게 형성되며, 상기 로킹 바는, 상기 걸쇠부의 길이보다 작은 두께를 갖는 플레이트 형태로 마련되되 상기 플레이트의 두께를 형성하는 일면에, 상기 걸쇠부의 직경보다는 크게 형성되며 상기 헤드부의 직경보다는 작게 형성되는 개구와, 상기 개구로부터 내측으로 확장 형성된 공간인 걸림공간을 구비하는 걸쇠걸림부를 포함할 수 있다.

상기 걸림공간은 상기 개구의 형성 방향과 같은 전후 방향 공간의 폭이 상기 전후 방향과 교차하는 상하 방향 공간의 폭보다 더 좁게 형성되며, 상기 전후 방향 공간의 폭은 상기 헤드부의 직경보다 작을 수 있다.

상기 개구는 상기 걸림공간의 중심 영역에 위치하여, 상기 걸쇠걸림부는 C자 형태를 이룰 수 있다.

상기 개구는 상기 걸림공간을 향해 테이퍼진 형태를 가질 수 있다.

상기 마운팅 유닛은 복수 개가 마련되고, 상기 ESS 팩 케이스에 대해 수직 및 수평 방향 중 적어도 어느 일 방향으로 상호 간 소정 간격 이격 배치되며, 상기 로킹 바에는 상호 간 이격 배치된 상기 마운팅 유닛들에 일대일 대응 가능하도록 상호 간 이격된 위치에 복수 개의 걸쇠걸림부가 형성될 수 있다.

상기 복수 개의 마운팅 유닛은, 상기 ESS 팩 케이스의 배면 좌측 모서리 부분에 상하 방향으로 배치되는 제1 마운팅 유닛 그룹과, 상기 ESS 팩 케이스의 배면 우측 모서리 부분에 상하 방향으로 배치되는 제2 마운팅 유닛 그룹을 포함하며, 상기 핸들 유닛은 상기 제1 마운팅 유닛에 탈부착되는 제1 핸들 유닛과 상기 제2 마운팅 유닛에 탈부착되는 제2 핸들 유닛을 포함할 수 있다.

상기 핸드 바와 상기 로킹 바는 90도 이상의 각도를 이룰 수 있다.

상기 마운팅 유닛은 상기 ESS 팩 케이스를 형성하는 전면 커버 플레이트와 배면 커버 플레이트를 일체로 결합시키는 볼트 형태의 부재일 수 있다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 기존 ESS 팩에서 손잡이 구성을 없애고, ESS 팩 설치시 ESS 팩을 손쉽게 핸들링할 수 있는 ESS 팩 설치용 지그 세트가 제공될 수 있다.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 마운팅 유닛은 ESS 팩을 운반하는데 사용되는 지그 세트의 구성일 뿐만 아니라 ESS 팩의 케이스 조립 부품들을 체결하는 용도로 겸용될 수 있다.

또한, 핸들 유닛은 작업자가 휴대가 가능하기 때문에 호환 가능한 ESS 팩의 설치시 재사용이 가능하다.

또한, ESS 팩 설치용 지그 세트 구성에 따르면, ESS 팩에 손잡이를 설계하지 않아도 좋음으로 ESS 팩의 제조 원가가 절감될 수 있다.

도 1은 종래의 ESS 팩의 개략적인 구성을 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 ESS 팩 설치용 지그 세트를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 ESS 팩 설치용 지그 세트를 ESS 팩에 장착한 상태를 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 마운팅 유닛들이 결합된 ESS 팩의 배면을 도시한 도면이다.
도 5는 도 4의 마운팅 유닛들 중 어느 하나를 확대한 사시도이다.
도 6은 도 본 발명의 일 실시예에 따른 핸들 유닛의 걸쇠걸림부를 확대한 도면이다.
도 7은 도 6의 걸쇠걸림부를 다른 각도에서 바라본 도면이다.
도 8 및 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 핸들 유닛과 마운팅 유닛의 탈착 전후를 나타내는 부분 확대 사시도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 핸들 유닛을 부착한 ESS 팩의 배면도이다.
도 11은 도 6의 실시예에 대응하는 변형예를 도시한 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상에 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

본 발명의 실시형태는 통상의 기술자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이므로 도면에서의 구성요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시될 수 있다. 따라서, 각 구성요소의 크기나 비율은 실제적인 크기나 비율을 전적으로 반영하는 것은 아니다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 ESS 팩 설치용 지그 세트를 도시한 사시도, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 ESS 팩 설치용 지그 세트를 ESS 팩에 장착한 상태를 도시한 사시도, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 마운팅 유닛들이 결합된 ESS 팩의 배면을 도시한 도면, 도 5는 도 4의 마운팅 유닛들 중 어느 하나를 확대한 사시도, 도 6은 도 본 발명의 일 실시예에 따른 핸들 유닛의 걸쇠걸림부를 확대한 도면이고, 도 7은 도 6의 걸쇠걸림부를 다른 각도에서 바라본 도면이다.

이들 도면들을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 ESS 팩 설치용 지그 세트(20)는, ESS 팩 케이스(10)의 일면에 결합되는 마운팅 유닛(100)과 상기 마운팅 유닛(100)에 탈부착 가능하게 마련되는 핸들 유닛(200)을 포함한다.

본 실시예에 따른 ESS 팩 설치용 지그 세트(20)가 적용되는 ESS 팩에는 마운팅 유닛(100)이 ESS 팩의 배면 커버 플레이트에 결합되기 때문에 별도의 손잡이가 필요하지 않다. 상기 마운팅 유닛(100)은 ESS 팩의 조립용 부품으로 사용될 수 있으며, ESS 팩을 운반할 때에는 핸들 유닛(200)이 부착될 수 있도록 하는 구성요소이다. 핸들 유닛(200)은 ESS 팩에 결합된 마운팅 유닛(100)에 탈부착 가능한 구성으로 ESS 팩 설치시에 사용될 수 있고, ESS 팩 설치 후 작업자가 보관하고 있다가 또 다른 ESS 팩의 설치에 재사용될 수 있다.

먼저, 마운팅 유닛(100)에 대해 살펴보면, 마운팅 유닛(100)은 복수 개가 마련될 수 있고, ESS 팩 배면 커버 플레이트(14)의 양쪽 사이드에 수직 방향으로 상호 간 소정 간격 이격 배치되게 ESS 팩 케이스(10)에 체결될 수 있다. 여기서 이웃한 마운팅 유닛(100)들 간의 간격은 후술할 핸들 유닛(200)의 걸쇠걸림부(221)의 간격에 상응하는 간격이다.

보다 구체적으로, 도 4에 도시한 바와 같이, 복수 개의 마운팅 유닛(100)은 제1 마운팅 유닛 그룹(G1)과 제2 마운팅 유닛 그룹(G2)을 포함하며 제1 마운팅 유닛(G1) 그룹은 ESS 팩 케이스(10)의 배면 좌측 모서리 부분에 상하 방향으로 배치되는 마운팅 유닛(100)들로 정의될 수 있고, 제2 마운팅 유닛(G2) 그룹은 ESS 팩 케이스(10)의 배면 우측 모서리 부분에 상하 방향으로 배치되는 마운팅 유닛(100)들로 정의될 수 있다.

상기 제1 마운팅 유닛 그룹(G1)에는 어느 하나의 핸들 유닛(200)이 탈부착될 수 있고, 상기 제2 마운팅 유닛 그룹(G2)에는 다른 하나의 핸들 유닛(200)이 탈부착될 수 있다. 따라서 ESS 팩은 배면 양쪽 사이드에 2 개의 핸들 유닛(200)이 부착되고 2명의 작업자가 한 쪽씩 담당할 수 있다.

물론, ESS 팩 케이스(10)의 설계 변경에 따라 복수 개의 마운팅 유닛(100)은 ESS 팩 케이스(10)에 대해 수직 및 수평 방향 중 적어도 어느 일 방향으로 상호 간 소정 간격 이격 배치될 수도 있을 것이다.

마운팅 유닛(100)은 상기 ESS 팩 케이스(10)를 형성하는 전면 커버 플레이트(12)와 배면 커버 플레이트(14)를 일체로 결합시키는 볼트 형태로 마련될 수 있다.

즉, 도 2 및 도 5에 도시한 바와 같이, 마운팅 유닛(100)은 길이 방향을 기준으로 체결부(110), 걸쇠부(120), 헤드부(130)로 정의될 수 있다. 상기 체결부(110)는 볼트와 유사한 형태로 둘레에 나사산을 구비하여 ESS 팩 케이스 내부로 체결될 수 있다. ESS 팩의 전면 커버 플레이트(12)의 양쪽 사이드와 배면 커버 플레이트(14)의 양쪽 사이드는 이러한 체결부(110)에 의해 상호 간 고정 결합될 수 있다. 체결부(110)를 ESS 팩 케이스(10)에 조일 때 스패너를 사용할 수 있도록 헤드부(130)에는 너트 형상이 구비될 수 있다. 물론, 너트 형상의 헤드부(130)에 본 발명의 권리범위가 한정되는 것은 아니다. 대안적으로 헤드부(130)는 십자 또는 일자 홈을 구비하고 이에 대응하는 드라이버를 사용할 수도 있다.

도 4 및 도 5와 같이, ESS 팩의 전면 및 배면 커버 플레이트(12,14)에 체결부(110)가 완전히 체결되면, 걸쇠부(120)와 헤드부(130)는 ESS 팩 케이스(10)의 배면에 대해 (도 4의 Y축 방향)돌출된다.

걸쇠부(120)와 헤드부(130)는 직경이 서로 상이하게 형성된다. 도 5와 도 6을 참조하여 보다 구체적으로 설명하면, 걸쇠부의 직경(D1)은 적어도 후술할 걸쇠걸림부(221)의 개구(222)를 통과할 수 있을 정도의 직경을 가지고 헤드부의 직경(D2)은 상기 걸쇠부(120)보다 큰 직경을 갖는다.

또한, 헤드부의 직경(D2)은 걸쇠걸림부(221)가 마운팅 유닛(100)에 대해 수직 방향(Y축 방향)으로 이탈하지 않도록 걸쇠걸림부(221)의 걸림공간(223)의 전후 방향 폭(T3)보다 직경이 더 크게 형성된다.

다음으로 핸들 유닛(200)을 살펴보면, 핸들 유닛(200)은 핸들 바(210)와, 로킹 바(220)로 구성된다. 핸들 바(210)와 로킹 바(220)는 중량물인 ESS 팩의 하중을 견딜 수 있도록 하나의 몸체로 연결된 금속 재질의 일체형 구조물로 제작될 수 있다. 물론, 핸들 바(210)와 로킹 바(220)를 서로 분리 가능하게 구성하는 것도 얼마든지 가능할 것이다.

핸들 바(210)와 로킹 바(220)가 이루는 각도(θ)는 90도 이상일 수 있다. 일반적인 ESS 팩은 대략 직육면체 형태이고, 로킹 바(220)는 (도 2 참조) ESS 팩의 배면에 위치한 마운팅 유닛(100)의 걸쇠부(120)에 장착될 수 있다. 따라서 핸들 바(210)가 로킹 바(220)에 대해 90도 이상의 각도를 이루도록 핸들 유닛(200)을 구성함으로써 작업자는 ESS 팩의 정면에 서서 핸들 바(210)를 손쉽게 파지할 수 있다.

도 2와 함께 도 5 내지 도 7을 참조하면, 로킹 바(220)는, 적어도 걸쇠부(120)의 길이(L)보다 작은 두께(T1)를 갖는 플레이트 형태로 마련될 수 있다. 그리고 로킹 바(220)에는 로킹 바(220)의 길이 방향을 따라 소정 간격 마다 걸쇠걸림부(221)가 구비될 수 있다. 이를테면, 상호 간 이격 배치된 마운팅 유닛(100)들에 일대일 대응 가능하도록 로킹 바(220) 상에 상호 간 이격된 위치에 복수 개의 걸쇠걸림부(221)가 형성된다.

본 실시예서 로킹 바(220)는 총 4개의 걸쇠걸림부(221)를 구비하고 있으나, 본 발명의 권리범위가 이에 한정되는 것은 물론이다. 예컨대, ESS 팩의 사이즈와 중량 및 상응하는 마운팅 유닛(100)의 개수에 따라 걸쇠걸림부(221)의 개수는 얼마든지 변경될 수 있다.

걸쇠걸림부(221)는 로킹 바(220)의 두께를 형성하는 일면으로부터 내측 방향으로 플레이트를 함입시켜 형성한 공간일 수 있다. 이러한 걸쇠걸림부(221)는 개구(222)와 걸림공간(223)을 포함한다.

개구(222)의 폭(T2)은 걸쇠부의 직경(D1)보다 크거나 동일하고 헤드부의 직경(D2)보다 작게 형성된다. 따라서 마운팅 유닛(100) 중 걸쇠부(120)만이 개구(222)를 통과할 수 있다.

걸림공간(223)은 개구(222)로부터 내측으로 확장 형성된 공간으로, 도 6에 도시한 바와 같이, 개구(222)의 형성 방향과 같은 전후 방향 공간의 폭(T3)이 상기 전후 방향과 교차하는 상하 방향 공간의 폭(T4)보다 더 좁게 형성된다. 그리고 상기 전후 방향 공간의 폭(T3)은 마운팅 유닛(100)의 헤드부(130)의 직경보다 작게 형성된다. 따라서 예컨대 ESS 팩 케이스(10)에 결합된 마운팅 유닛(100)의 걸쇠부(120)가 걸림공간(223)에 위치하도록 로킹 바(220)를 장착시키면, 로킹 바(220)는 팩 케이스(10)와 마운팅 유닛(100)의 헤드부(130) 사이에 구속될 수 있다.

본 실시예의 경우, 걸림공간(223)의 중심 영역에 개구(222)가 위치하여 걸쇠걸림부(221)는 대략 영문자 "C" 자 형태를 이룰 수 있다. 이 경우, 걸림공간(223) 내에 걸쇠부(120)가 위치할 수 있는 범위가 넓어질 수 있고, 개구(222)를 중심으로 걸쇠부(120)가 걸림공간(223)의 상하 방향으로 모두 걸릴 수 있음으로, 마운팅 유닛(100)에 핸들 유닛(200)을 보다 다양한 방식으로 장착시킬 수 있다. 이를테면, 핸들 유닛(200)을 상하 반전시켜 장착하거나, ESS 팩의 정면 방향과 배면 방향 중 어느 한 방향을 선택하여 장착할 수도 있다.

도 8 및 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 핸들 유닛(200)과 마운팅 유닛(100)의 탈착 전후를 나타내는 부분 확대 사시도이고, 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 핸들 유닛(200)을 부착한 ESS 팩의 배면도이다.

이하에서는 이들 도면들을 참조하여, 핸들 유닛(200)과 마운팅 유닛(100)의 탈부착 방법을 간략하게 살펴본다.

사이즈 큰 대용량의 ESS 팩에는, (도 4 참조) 전술한 바와 같이 ESS 팩 케이스(10)의 배면 좌측 모서리 부분에 상하 방향으로 제1 마운팅 유닛 그룹(G1)이 배치되고, ESS 팩 케이스(10)의 배면 우측 모서리 부분에 상하 방향으로 제2 마운팅 유닛 그룹(G2)이 배치될 수 있다. 이 경우, 핸들 유닛(200)은 상기 제1 마운팅 유닛(100)에 탈부착되는 제1 핸들 유닛(200)과 상기 제2 마운팅 유닛(100)에 탈부착되는 제2 핸들 유닛(200)을 포함할 수 있다.

제1 핸들 유닛(200)과 제2 핸들 유닛(200)의 탈부착 방법은 동일함으로 어느 하나의 탈부착 방법의 설명으로 나머지 하나의 탈부착 방법에 대한 설명을 대체하기로 한다.

먼저, 로킹 바(220)의 걸쇠걸림부(221)들이 제1 마운팅 유닛 그룹(G1)의 각 마운팅 유닛(100)들과 동일한 높이에 위치하도록 제1 핸들 유닛(200)을 수직으로 세운다. 이때 걸쇠걸림부(221)의 개구(222)가 마운팅 유닛(100)의 걸쇠부(120)를 향하도록 한다.

그 다음, 걸쇠걸림부(221)의 개구(222)를 통해 마운팅 유닛(100)의 걸쇠부(120)가 걸림공간(223) 속에 들어오도록 제1 핸들 유닛(200)을 ESS 팩 케이스(10) 배면에 밀착시킨다. 도면에 도시한 바와 같이, 로킹 바(220)의 두께만큼 ESS 팩 케이스(10) 배면에 단차를 형성하여 제1 핸들 유닛(200)을 ESS 팩 케이스(10) 배면의 단차면(14a)이 밀착시키는 것이 바람직하다.

그 다음, 제1 핸들 유닛(200) 수직 상부 방향으로 들어올려 마운팅 유닛(100)의 걸쇠부(120)가 로킹 바(220)의 걸쇠걸림부(221)에 완전히 걸릴 수 있도록 한다. 제1 핸들 유닛(200)의 분리 방법은 장착 방법의 역순으로 진행하면 된다.

2명의 작업자들은 이와 같은 방식으로, 도 10에 도시한 바와 같이, 제1 핸들 유닛(200)과 제2 핸들 유닛(200)을 ESS 팩의 제1 마운팅 유닛 그룹(G1)과 제2 마운팅 유닛 그룹(G2)에 각각 장착한 다음, ESS 팩을 원하는 위치로 들어올려 벽체에 미리 준비되어 있는 ESS 팩 행거(미도시)에 설치할 수 있다. 참고로, ESS 팩의 배면 커버 플레이트(14)에는 상기 행거에 장착될 수 있는 브라켓(16)과 ESS 팩의 방열을 위한 방열판(18)이 구비될 수 있다.

이러한 본 발명의 일 실시예에 따른 ESS 팩 설치용 지그 세트(20)에 의하면, 종래에 ESS 팩의 손잡이를 파지하여 ESS 팩을 들어올리는 경우에 비해, ESS 팩의 하중을 보다 안정적으로 지지할 수 있다. 특히, 사이즈가 매우 큰 ESS 팩의 경우 손잡이가 있더라도 작업자들 간의 호흡이 맞지 않으면 안전하게 ESS 팩을 들어올려 벽체에 설치하기 어렵지만, 본 실시예의 지그 세트(20)를 사용할 경우, 2 명의 작업자가 각각 양손으로 핸들 유닛(200)을 파지할 수 있음으로 온전하게 힘을 주어 ESS 팩을 들어올려 벽체에 설치할 수 있다.

더욱이, 마운팅 유닛(100)은 ESS 팩을 운반하는데 사용되는 지그 세트(20)의 구성일 뿐만 아니라 ESS 팩의 케이스(10) 조립 부품들을 체결하는 용도로 사용될 수 있다. 다시 말하면, 본 발명의 지그 세트(20)를 적용할 경우, ESS 팩은 설치시 일회성 운반 용도로만 사용되던 손잡이를 구성에서 생략할 수 있고, 그 대신에 마운팅 유닛(100)을 ESS 팩의 운반 및 케이스 본체 조립용 필수 부품으로 사용할 수 있다. 이 경우, 기존 손잡이 구성을 포함하는 ESS 팩에 비해 본 실시예가 적용되는 ESS 팩은 제조 원가가 절감될 수 있다.

도 11은 본 발명의 실시예의 변형예를 도시한 도면으로 도 6에 대응하는 도면이다.

동일한 부재번호는 동일한 부재를 나타내며, 동일한 부재에 대한 중복된 설명은 생략하기로 한다.

본 실시예의 변형예로서, 걸쇠걸림부(221)는 개구(222)가 걸림공간(223)을 향해 테이퍼진 형태를 갖는도록 구성될 수 있다. 이를테면, 도 11에 도시한 바와 같이, 걸림공간(223)을 향해 개구(222)의 직경이 점진적으로 좁아지게 구성될 수 있다. 이때, 개구(222)의 최소 직경은 마운팅 유닛(100)의 걸쇠부(120)의 직경과 거의 일치하게 형성될 수 있고 최대 직경은 헤드부(130)의 직경보다는 작게 형성될 수 있다.

전술한 실시예의 경우, 핸들 유닛(200)을 마운팅 유닛(100)에 장착할 때, 걸쇠걸림부(221)의 개구(222)와 마운팅 유닛(100)의 걸쇠부(120)가 동일 선상에 정확하게 위치하지 않은 상태에서 로킹 바(220)를 마운팅 유닛(100) 방향으로 밀착시키게 되면, 걸쇠부(120)가 걸림공간(223)으로 들어오지 못하고 걸쇠부(120)에 의해 개구(222)의 주변 부위가 손상될 수도 있다.

그러나, 본 변형예의 경우, 개구(222)와 걸쇠부(120) 간에 약간의 위치 오차가 있는 위와 같은 상황에서 걸쇠부(120)가 개구(222)의 경사면(222a)을 따라 걸림공간(223) 속으로 안내될 수 있어 개구(222) 주변의 파손을 방지할 수 있고, 핸들 유닛(200)과 마운팅 유닛(100)의 장착이 더 수월해 질 수 있다. 또한, 개구(222)의 경사면(222a)의 끝 부분이 걸림공간(223) 안쪽에 위치하기 때문에 전술한 실시예에 비해 걸쇠부(120)가 걸쇠걸림부(221)에서 보다 더 쉽게 이탈하지 않을 수 있음으로 안전성을 더 높일 수 있다.

이상, 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

한편, 본 명세서에서는. 상, 하, 좌, 우 등과 같이 방향을 나타내는 용어가 사용되었으나, 이러한 용어는 설명의 편의를 위한 것일 뿐, 관측자의 보는 위치나 대상의 놓여져 있는 위치 등에 따라 다르게 표현될 수 있음은 본 발명의 당업자에 게 자명하다.

10: ESS 팩 케이스 12: 전면 커버 플레이트
14: 배면 커버 플레이트 20: ESS 팩 설치용 지그 세트
100: 마운팅 유닛 110: 체결부
120: 걸쇠부 130: 헤드부
200: 핸들 유닛 210: 핸들 바
220: 로킹 바 221: 걸쇠걸림부
222: 개구 222a: 개구 경사면
223: 걸림공간

Claims

ESS 팩을 벽체 또는 이에 상응하는 구조물에 설치할 때 이용되는 ESS 팩 설치용 지그 세트로서,
상기 ESS 팩의 케이스 일면에 일부분이 돌출된 형태로 결합 가능하게 마련되는 마운팅 유닛; 및
작업자가 파지할 수 있게 마련되는 핸들 바와, 상기 핸들 바와 하나의 몸체로 연결되고 상기 마운팅 유닛의 돌출된 부위에 탈부착 가능하게 마련되는 로킹 바로 구성된 핸들 유닛을 포함하며,
상기 마운팅 유닛은 길이 방향을 따라 체결부, 걸쇠부, 헤드부로 정의되며, 상기 체결부는 상기 ESS 팩 케이스 내부에 고정 결합되고, 상기 걸쇠부와 상기 헤드부는 상기 ESS 팩 케이스의 외부에 노출되되, 상기 걸쇠부의 직경은 상기 헤드부의 직경보다 작게 형성되며,
상기 로킹 바는, 상기 걸쇠부의 길이보다 작은 두께를 갖는 플레이트 형태로 마련되되 상기 플레이트의 두께를 형성하는 일면에, 상기 걸쇠부의 직경보다는 크게 형성되며 상기 헤드부의 직경보다는 작게 형성되는 개구와, 상기 개구로부터 내측으로 확장 형성된 공간인 걸림공간을 구비하는 걸쇠걸림부를 포함하는 것을 특징으로 하는 ESS 팩 설치용 지그 세트.
삭제
제1항에 있어서,
상기 걸림공간은 상기 개구의 형성 방향과 같은 전후 방향 공간의 폭이 상기 전후 방향과 교차하는 상하 방향 공간의 폭보다 더 좁게 형성되며, 상기 전후 방향 공간의 폭은 상기 헤드부의 직경보다 작은 것을 특징으로 하는 ESS 팩 설치용 지그 세트.
제3항에 있어서,
상기 개구는 상기 걸림공간의 중심 영역에 위치하여, 상기 걸쇠걸림부는 C자 형태를 이루는 것을 특징으로 하는 ESS 팩 설치용 지그 세트.
제3항에 있어서,
상기 개구는 상기 걸림공간을 향해 테이퍼진 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 ESS 팩 설치용 지그 세트.
제1항에 있어서,
상기 마운팅 유닛은 복수 개가 마련되고, 상기 ESS 팩 케이스에 대해 수직 및 수평 방향 중 적어도 어느 일 방향으로 상호 간 소정 간격 이격 배치되며,
상기 로킹 바에는 상호 간 이격 배치된 상기 마운팅 유닛들에 일대일 대응 가능하도록 상호 간 이격된 위치에 복수 개의 걸쇠걸림부가 형성된 것을 특징으로 하는 ESS 팩 설치용 지그 세트.
제6항에 있어서,
상기 복수 개의 마운팅 유닛은, 상기 ESS 팩 케이스의 배면 좌측 모서리 부분에 상하 방향으로 배치되는 제1 마운팅 유닛 그룹과, 상기 ESS 팩 케이스의 배면 우측 모서리 부분에 상하 방향으로 배치되는 제2 마운팅 유닛 그룹을 포함하며,
상기 핸들 유닛은 상기 제1 마운팅 유닛에 탈부착되는 제1 핸들 유닛과 상기 제2 마운팅 유닛에 탈부착되는 제2 핸들 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 ESS 팩 설치용 지그 세트.
제1항에 있어서,
상기 핸들 바와 상기 로킹 바는 90도 이상의 각도를 이루는 것을 특징으로 하는 ESS 팩 설치용 지그 세트.
제1항에 있어서,
상기 마운팅 유닛은 상기 ESS 팩 케이스를 형성하는 전면 커버 플레이트와 배면 커버 플레이트를 일체로 결합시키는 볼트 형태의 부재인 것을 특징으로 하는 ESS 팩 설치용 지그 세트.