CN215147848U - 一种不锈钢用多功能型打磨抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种不锈钢用多功能型打磨抛光机，包括支撑底台，操作加工面，移动滑轨，移动推动机构，紧固机构，推拉握把，固定基台和抛光机构，其中：操作加工面通过螺栓安装在支撑底台的上方，且移动滑轨通过螺栓安装在操作加工面的表面，该移动推动机构镶嵌在移动滑轨的内部；所述紧固机构通过螺纹安装在移动推动机构的内部，且推拉握把通过螺栓安装在移动推动机构的两侧，该固定基台通过螺栓安装在操作加工面的表面；所述抛光机构镶嵌在固定基台的内部。本实用新型移动滑轨，紧固机构和抛光机构的设置，抛光效率高，不会出现抛光死角。
Description
技术领域
本实用新型属于抛光技术领域，尤其涉及一种不锈钢用多功能型打磨抛光机。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂，但是现有的钢管抛光机依然存在着抛光效率差，容易出现抛光死角的问题。
因此，发明一种不锈钢用多功能型打磨抛光机显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种不锈钢用多功能型打磨抛光机，以解决现有的钢管抛光机依然存在着抛光效率差，容易出现抛光死角的问题。一种不锈钢用多功能型打磨抛光机，包括支撑底台，操作加工面，移动滑轨，移动推动机构，紧固机构，推拉握把，固定基台和抛光机构，其中：操作加工面通过螺栓安装在支撑底台的上方，且移动滑轨通过螺栓安装在操作加工面的表面，该移动推动机构镶嵌在移动滑轨的内部；所述紧固机构通过螺纹安装在移动推动机构的内部，且推拉握把通过螺栓安装在移动推动机构的两侧，该固定基台通过螺栓安装在操作加工面的表面；所述抛光机构镶嵌在固定基台的内部。
紧固机构包括螺纹杆，调整转盘和压合块，且调整转盘通过螺栓安装在螺纹杆的顶部，该压合块通过轴承安装在螺纹杆的底部。
抛光机构包括支撑管体，带动轮，抛光带和插入孔，且带动轮通过轴安装早支撑管体的内部，该抛光带嵌套在带动轮的表面；所述插入孔开设于支撑管体的中心位置。
移动滑轨采用两组钢制金属滑轨，且移动滑轨之间相互平行，该移动滑轨可供其上方的移动推动机构可在其表面进行水平方向的移动，有利于在钢管加工过程中，可以将固定钢管的移动推动机构通过移动滑轨向前推动，或者向后拉回，通过移动推动机构的移动带动钢管进行移动。
紧固机构整体呈T字形，且紧固机构可通过其内部的螺纹杆在移动推动机构的内部进行垂直方向上的移动，该紧固机构内部的压合块不会因为螺纹杆的转动而转动，但会个跟随螺纹杆的垂直移动而垂直移动，有利于使刚管可以紧固的固定在移动推动机构的内部，防止因外力导致移动推动机构无法固定钢管，导致钢管的掉落。
抛光机构内部的带动轮通过小型电机带动进行主动，依次带动抛光机构内部的抛光带进行转动，该抛光机构的外侧嵌套有大型轴承；所述抛光机构可通过其外侧的轴承在固定基台的内部进行转动，有利于将通过的钢管的表面进行打磨，且可以通过自身的旋转使钢管的各个位置都可以接触到抛光机构内部的抛光带，进行抛光工作。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型移动滑轨的设置，有利于在钢管加工过程中，可以将固定钢管的移动推动机构通过移动滑轨向前推动，或者向后拉回，通过移动推动机构的移动带动钢管进行移动。
2.本实用新型紧固机构的设置，有利于使刚管可以紧固的固定在移动推动机构的内部，防止因外力导致移动推动机构无法固定钢管，导致钢管的掉落。
3.本实用新型抛光机构的设置，有利于将通过的钢管的表面进行打磨，且可以通过自身的旋转使钢管的各个位置都可以接触到抛光机构内部的抛光带，进行抛光工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型紧固机构的结构示意图。
图3是本实用新型抛光机构的结构示意图。
图中：
1-支撑底台，2-操作加工面，3-移动滑轨，4-移动推动机构，5-紧固机构，51-螺纹杆，52-调整转盘，53-压合块，6-推拉握把，7-固定基台，8-抛光机构，81-支撑管体，82-带动轮，83-抛光带，84-插入孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图3所示。
本实用新型提供的一种不锈钢用多功能型打磨抛光机，包括支撑底台1，操作加工面2，移动滑轨3，移动推动机构4，紧固机构5，推拉握把6，固定基台7和抛光机构8，其中：操作加工面2通过螺栓安装在支撑底台1的上方，且移动滑轨3通过螺栓安装在操作加工面2的表面，该移动推动机构4镶嵌在移动滑轨3的内部；所述紧固机构5通过螺纹安装在移动推动机构4的内部，且推拉握把6通过螺栓安装在移动推动机构4的两侧，该固定基台7通过螺栓安装在操作加工面2的表面；所述抛光机构8镶嵌在固定基台7的内部。
紧固机构5包括螺纹杆51，调整转盘52和压合块53，且调整转盘52通过螺栓安装在螺纹杆51的顶部，该压合块53通过轴承安装在螺纹杆51的底部。
抛光机构8包括支撑管体81，带动轮82，抛光带83和插入孔84，且带动轮82通过轴安装早支撑管体81的内部，该抛光带83嵌套在带动轮82的表面；所述插入孔84开设于支撑管体81的中心位置。
本实用新型提供的一种不锈钢用多功能型打磨抛光机，支撑底台1用于支撑操作加工面2；操作加工面2用于钢管的加工处理；移动滑轨3采用两组钢制金属滑轨，且移动滑轨3之间相互平行，该移动滑轨3可供其上方的移动推动机构4可在其表面进行水平方向的移动，有利于在钢管加工过程中，可以将固定钢管的移动推动机构4通过移动滑轨3向前推动，或者向后拉回，通过移动推动机构4的移动带动钢管进行移动；移动推动机构4用于固定个推动钢管；紧固机构5整体呈T字形，且紧固机构5可通过其内部的螺纹杆51在移动推动机构4的内部进行垂直方向上的移动，该紧固机构5内部的压合块53不会因为螺纹杆51的转动而转动，但会个跟随螺纹杆51的垂直移动而垂直移动，有利于使刚管可以紧固的固定在移动推动机构4的内部，防止因外力导致移动推动机构4无法固定钢管，导致钢管的掉落；推拉握把6用于人为的握持，来推动移动推动机构4，固定基台7用于安装抛光机构8；抛光机构8内部的带动轮82通过小型电机带动进行主动，依次带动抛光机构8内部的抛光带83进行转动，该抛光机构8的外侧嵌套有大型轴承；所述抛光机构8可通过其外侧的轴承在固定基台7的内部进行转动，有利于将通过的钢管的表面进行打磨，且可以通过自身的旋转使钢管的各个位置都可以接触到抛光机构8内部的抛光带83，进行抛光工作。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种不锈钢用多功能型打磨抛光机，其特征在于：包括支撑底台(1)，操作加工面(2)，移动滑轨(3)，移动推动机构(4)，紧固机构(5)，推拉握把(6)，固定基台(7)和抛光机构(8)，其中：操作加工面(2)通过螺栓安装在支撑底台(1)的上方，且移动滑轨(3)通过螺栓安装在操作加工面(2)的表面，该移动推动机构(4)镶嵌在移动滑轨(3)的内部；所述紧固机构(5)通过螺纹安装在移动推动机构(4)的内部，且推拉握把(6)通过螺栓安装在移动推动机构(4)的两侧，该固定基台(7)通过螺栓安装在操作加工面(2)的表面；所述抛光机构(8)镶嵌在固定基台(7)的内部。
2.如权利要求1所述的一种不锈钢用多功能型打磨抛光机，其特征在于：所述紧固机构(5)包括螺纹杆(51)，调整转盘(52)和压合块(53)，且调整转盘(52)通过螺栓安装在螺纹杆(51)的顶部，该压合块(53)通过轴承安装在螺纹杆(51)的底部。
3.如权利要求1所述的一种不锈钢用多功能型打磨抛光机，其特征在于：所述抛光机构(8)包括支撑管体(81)，带动轮(82)，抛光带(83)和插入孔(84)，且带动轮(82)通过轴安装早支撑管体(81)的内部，该抛光带(83)嵌套在带动轮(82)的表面；所述插入孔(84)开设于支撑管体(81)的中心位置。
4.如权利要求1所述的一种不锈钢用多功能型打磨抛光机，其特征在于：所述移动滑轨(3)采用两组钢制金属滑轨，且移动滑轨(3)之间相互平行，该移动滑轨(3)可供其上方的移动推动机构(4)可在其表面进行水平方向的移动。
5.如权利要求1所述的一种不锈钢用多功能型打磨抛光机，其特征在于：所述紧固机构(5)整体呈T字形，且紧固机构(5)可通过其内部的螺纹杆(51)在移动推动机构(4)的内部进行垂直方向上的移动，该紧固机构(5)内部的压合块(53)不会因为螺纹杆(51)的转动而转动，但会个跟随螺纹杆(51)的垂直移动而垂直移动。
6.如权利要求1所述的一种不锈钢用多功能型打磨抛光机，其特征在于：所述抛光机构(8)内部的带动轮(82)通过小型电机带动进行主动，依次带动抛光机构(8)内部的抛光带(83)进行转动，该抛光机构(8)的外侧嵌套有大型轴承；所述抛光机构(8)可通过其外侧的轴承在固定基台(7)的内部进行转动。
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2021
- 2021-06-01 CN CN202121206113.9U patent/CN215147848U/zh active Active
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