CN112471933A - 一种食品安全化加工用分离系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品安全化加工用分离系统，包括筒体、设于所述筒体上的下料装置、设于所述筒体内的支撑件、与所述支撑件相配合的第一转轴、用于驱动所述第一转轴间歇性转动的第一驱动装置、与所述第一转轴相配合的打蛋装置、与所述打蛋装置相配合的蛋清蛋黄分离装置及蛋壳收集装置，所述打蛋装置包括压蛋组件及与所述压蛋组件相配合的开蛋组件，所述压蛋组件包括设于所述第一转轴上的支撑架、设于所述支撑架上的转轴、与所述转轴相配合的支杆、设于所述支杆一端的压板及用于驱动所述支杆动作的第二驱动组件。本发明操作连贯，解放了人手操作，不仅打蛋效率高，而且还大大提高了打蛋及蛋清蛋黄分离的操作的卫生性。

Description

一种食品安全化加工用分离系统

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，尤其是涉及一种食品安全化加工用分离系统。

背景技术

在蛋糕和月饼等食品生产加工过程中，往往都需要加入蛋清或蛋黄来增加食品的口感或外观，但是蛋清和蛋黄又是两种不同性质的物质，所以在日常使用时都是事先分开后根据需要进行独立使用，但是目前一般家庭在自制糕点时往往采用人工操作方式，不仅效率低，而且十分耗费人力，卫生性也较差。

如中国专利CN108185850A，该专利为一种打蛋及蛋清蛋黄分离装置，该装置包括底座、设置在底座上的外壳、沿竖直方向设置在外壳内并与底座转动连接的主轴、设置在主轴上的机架以及多个沿周向均匀布设在机架上的工作单元，工作单元包括设置在机架上的打蛋机构以及设置在打蛋机构下方并与打蛋机构相适配的蛋清蛋黄分离机构，装置还包括一端插设在外壳内部并与打蛋机构相适配的传送机构。该专利将打蛋及蛋清蛋黄分离过程实现了半自动操作，避免了蛋液的浪费，且安全卫生，但是该专利的打蛋效率较低。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种操作连贯、打蛋效率高的食品安全化加工用分离系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种食品安全化加工用分离系统，包括筒体、设于所述筒体上的下料装置、设于所述筒体内的支撑件、与所述支撑件相配合的第一转轴、用于驱动所述第一转轴间歇性转动的第一驱动装置、与所述第一转轴相配合的打蛋装置、与所述打蛋装置相配合的蛋清蛋黄分离装置及蛋壳收集装置，所述打蛋装置包括压蛋组件及与所述压蛋组件相配合的开蛋组件，所述压蛋组件包括设于所述第一转轴上的支撑架、设于所述支撑架上的转动件、与所述转动件相配合的支杆、设于所述支杆一端的压板及用于驱动所述支杆动作的第二驱动组件；本发明第一驱动组件驱动第一转轴进行间歇性运动，使得打蛋装置可随着第一转轴转动的过程中分别与下料装置、蛋清蛋黄分离装置及蛋壳收集装置进行配合，依次完成接蛋操作、打蛋操作、蛋清蛋黄分离操作以及蛋壳去除操作，整个过程操作连贯，工作效率高，不仅解放了人手操作，同时还大大提高了打蛋及蛋清蛋黄分离的操作的卫生性，提高加工食品的食用安全性；第二驱动组件可驱动支杆的一侧运动，并在转动件的配合下使得支杆的另一侧向相反方向运动，当支杆的一端在第二驱动组件的作用下向上运动时，支杆的另一端可带动压板向下运动，进而可使得压板与鸡蛋进行接触，并给鸡蛋施加一个向下的力，同时与开蛋组件配合，极大程度提高了打蛋效率。

所述第二驱动组件包括设于所述支撑件上的第一滑槽、与所述第一滑槽相配合的滑杆及设于所述第一滑槽内的凸起，所述滑杆的一端与所述支杆的另一端；第一转轴转动的过程中可通过支撑架带动支杆一同移动，进而支杆带动滑杆在设于支撑件上的第一滑槽中运动，第一滑槽内设置凸起，当滑杆移动至凸起位置时，滑杆可沿着凸起上升，滑杆可带动支杆向上运动，进而可实现压板向下运动，整个装置简单，无需另外设置驱动件，不仅降低了能耗，同时还降低了故障率。

所述开蛋组件包括设于所述支杆上的弧形件、与所述弧形件相配合的活动件、设于所述活动件一端的第一移动组件及设于所述活动件另一端的第二移动移动；支杆上的弧形件向下运动的过程中可与活动件进行配合，使得活动件向前移动，进而活动件向前运动的过程可带动第一移动组件和第二移动组件一同运动，同时第一移动组件中的部分结构和第二移动组件中的部分结构可发生相对分离运动，在该相对运动与压板对鸡蛋的压力的共同作用下，可将蛋壳完全分离。

所述第一移动组件包括设于所述支撑架上的弧形凹槽、与所述弧形凹槽相配合的滑块、一端与所述滑块相连的连接杆、与所述连接杆另一端相连的放蛋板及设于所述放蛋板上的刀件，所述滑块通过一伸缩组件与所述活动件相配合；活动件在移动的过程中通过伸缩组件可驱动滑块沿着弧形凹槽运动，当活动件向前运动的过程中，滑块可沿着弧形凹槽向外运动，进而滑块可通过连接杆带动放蛋板向外运动，当支杆带动压板向下运动的过程中，放蛋板上的刀件可插入鸡蛋底部，进而使得鸡蛋底部出现缺口，由于第一移动组件通过与支杆进行配合，使得支杆动作的过程中即可带动第一移动组件运动，即鸡蛋底部被压出缺口后可立即配合相对运动的操作，大大提高了打蛋的成功率。

所述伸缩组件包括设于所述活动件上的圆筒、一端与所述圆筒相连的第一弹性件及与所述第一弹性件另一端相连的伸缩件，所述伸缩件与所述滑块相连；第一弹性件的作用下，滑块在运动的过程中可带动伸缩件在圆筒内进行运动，使得滑块可在弧形凹槽中运动，进而可实现放蛋板的向外运动，整个伸缩组件的设置可大大提高放蛋板运动的稳定性。

所述支撑件上设有一接蛋装置，所述接蛋装置包括一侧可转动的接蛋盘、用于支撑所述接蛋盘的支撑组件及用于驱动所述接蛋盘一侧翻转的翻动组件；通过打蛋装置打蛋后，鸡蛋中的蛋清和蛋黄可落在接蛋盘内，为后续蛋清和蛋黄的分离做准备，而支撑组件可对接蛋盘进行支撑固定，保持接蛋盘的稳定性；翻动组件可驱动接蛋盘的一侧进行翻转，可将已去除蛋黄的蛋清排出接蛋盘进行集中收集。

所述蛋清蛋黄分离装置包括可间歇性转动的筒件、设于所述筒件内的活塞、用于驱动所述筒件转动的第三驱动组件及用于驱动所述活塞上下运动的第四驱动组件；第四驱动组件可驱动活塞在筒件内上下移动，活塞上下移动的过程中可改变筒件内的压强，通过筒件内与外界的压强差可将蛋黄从蛋清中分离出来，即可实现蛋黄与蛋清的分离；第三驱动组件的设置可驱动所述筒件进行间歇性转动，筒体在间歇性转动的过程中即可实现从蛋清中取出蛋黄，又可将蛋黄从筒体内排出。

所述第三驱动组件包括第三驱动件、一端与所述第三驱动件相连的第一轴体、设于所述第一轴体另一端的第二轴体及一端设于所述第二轴体上的连接件，所述连接件的另一端与所述筒件相连；第三驱动件带动第一轴体进行转动，第一轴体通过第二轴体和连接件带动筒体进行转动，这样设置便于将从蛋清中吸出的蛋黄排放到指定位置处，便于对蛋黄进行集中收集。

所述第四驱动组件包括一端与所述活塞相连的移动杆、与所述移动杆相连的凸件及与所述凸件相配合的第二滑槽；凸件在移动杆的带动下可随着筒件进行转动，凸件转动的过程中可沿着第二滑槽上下运动，进而通过移动杆带动活塞在筒件内进行上下运动，第四驱动组件的设置可与第三驱动组件形成配合，不仅提高了蛋清与蛋黄的分离效率，还大大降低了能耗。

所述蛋壳收集装置包括设于所述筒体上的第四驱动件、与所述第四驱动件相连的固定板、设于所述固定板上的第一推件及与所述第一推件并列设置的第二推件；当打蛋装置运动至蛋壳收集装置中时，第通过第四驱动件的驱动作用可将第一推件和第二推件可将残留在放蛋板上的蛋壳推离放蛋板，便于对蛋壳的集中收集处理。

综上所述，本发明的有益效果是：本发明可依次完成接蛋操作、打蛋操作、蛋清蛋黄分离操作以及蛋壳去除操作，整个过程操作连贯，工作效率高，不仅解放了人手操作，不仅打蛋效率高，而且还大大提高了打蛋及蛋清蛋黄分离的操作的卫生性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一。

图2为本发明的部分结构示意图一。

图3为本发明的部分结构示意图二。

图4为本发明的部分结构示意图三。

图5为图3的侧视图。

图6为图5中A-A处的剖面结构示意图。

图7为本发明的部分结构示意图四。

图8为图5中B-B处的部分剖面结构示意图。

图9为图8中A处的放大图。

图10为图3的俯视图。

图11为图10中C-C处的部分剖面结构示意图。

图12为本发明部分蛋清蛋黄分离装置。

图13为图12的侧视图。

图14为图13中D-D处的部分剖面结构示意图。

图15为图2中B处的放大图。

图16为本发明的部分结构示意图五。

图17为图16的侧视图。

图18为图17中E-E处的剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1-17所示的一种食品安全化加工用分离系统，包括筒体1、下料装置、打蛋装置3、蛋清蛋黄分离装置4、蛋壳收集装置5、支撑件6、第一转轴61、第一驱动装置及接蛋装置，所述筒体1为一金属筒体，所述支撑件6设于所述筒体1内，所述第一转轴61为一金属轴，该第一转轴61的一端通过一轴承与所述支撑件6相配合，所述第一驱动装置用于驱动所述第一转轴61进行间歇性转动，具体的，所述第一驱动装置包括第一驱动件71、第二转轴72、拨件73及转动件74，所述第一驱动件71为市面上可直接购买的电机，具体结构和原理在此不再赘述，所述第二转轴72为一金属轴，该第二转轴72的一端与所述第一驱动件71的输出端相连，该第二转轴72的另一端通过一轴承与所述支撑件6相配合，所述拨件73为一金属件，该拨件73的一端套设在所述第二转轴72上，该拨件73的另一端上设有一凸起731，所述转动件74为一金属件，该转动件74与所述第一转轴61相连，该转动件74上设有通槽741，该通槽741共设有三条，该三条通槽均匀设置在转动件74上，所述凸起731与所述通槽741相配合；第一驱动件通过第二转轴带动拨件转动，拨件转动的过程中凸起通过与通槽相配合带动转动件间歇性运动，进而转动件带动第一转轴间歇性运动。

所述打蛋装置3与所述第一转轴61相配合，当第一驱动组件驱动第一转轴进行间歇性运动，使得打蛋装置在随着第一转轴转动的过程中可分别与下料装置、蛋清蛋黄分离装置以及蛋壳收集装置进行配合，依次完成接蛋操作、打蛋操作、蛋清蛋黄分离操作以及蛋壳去除操作，整个过程操作连贯，工作效率高，不仅解放了人手操作，同时还大大提高了打蛋及蛋清蛋黄分离的操作的卫生性；具体的，所述打蛋装置3包括压蛋组件及开蛋组件，具体的，所述压蛋组件包括支撑架311、转动件312、支杆313、压板314及第二驱动组件，所述支撑架311为一金属架，该支撑架311的一端焊接在所述第一转轴61的顶端，所述支撑架311包括第一支撑部315和第二支撑部316，所述转动件312为一金属轴，该转动件312可活动的设于所述支撑架311上，具体为，该转动件312的一端与所述第一支撑部相连，该转动件312的另一端与所述第二支撑部相连，所述支杆313为一金属杆，该支杆313焊接在所述转动件312上，并可随着转动件312进行转动，所述压板314为一金属板，该压板314一端焊接在所述支杆313的一端，所述压板314的中部略向下凹陷，两端向上弯曲，这样设置可提高压板与鸡蛋之间的配合，便于进行打蛋操作；所述第二驱动组件33用于所述支杆313动作，该第二驱动组件可驱动支杆的一侧运动，并在转动件的配合下使得支杆的另一侧向相反方向运动，具体为当支杆的一端在第二驱动组件的作用下向上运动时，支杆的另一端可带动压板向下运动，进而可使得压板与鸡蛋进行接触，并给鸡蛋施加一个向下的力，同时与开蛋组件配合，极大程度提高了打蛋效率；

具体的，所述第二驱动组件包括第一滑槽331、滑杆332及凸起333，所述第一滑槽331为一环形滑槽，该第一滑槽331位于所述支撑件6上，所述滑杆332为一金属杆，该滑杆332的一端焊接在所述支杆313的一端，该滑杆332的另一端与所述第一滑槽331相配合，所述凸起333为一金属块，该凸起333焊接在所述第一滑槽331内；第一转轴转动的过程中可通过支撑架带动支杆一同移动，进而支杆带动滑杆在设于支撑件上的第一滑槽中运动，当滑杆移动至凸起位置时，滑杆可沿着凸起上升，滑杆可带动支杆向上运动，进而可实现压板向下运动，整个装置简单，无需另外设置驱动件，不仅降低了能耗，同时还降低了故障率；

所述开蛋组件与所述压蛋组件相配合共同实现打蛋操作，具体的，所述开蛋组件包括弧形件321、活动件322、第一移动组件及第二移动组件，所述弧形件321为一金属件，该弧形件321的一端焊接在所述支杆313的底部，所述活动件322与所述弧形件321相配合，所述第一移动组件36与所述活动件322的一端相配合，所述第二移动组件35与所述活动件322的另一端相配合，具体的，所述第一移动组件包括第一弧形凹槽361、第一滑块362、第一连接杆363、第一放蛋板364、第一刀件365及伸缩组件，所述第一弧形凹槽361设于所述第一支撑部315的底部，所述第一滑块362为一金属块，该第一滑块362与所述第一弧形凹槽361相配合，所述第一连接杆363为一金属杆，该第一连接杆363的一端与所述第一滑块362相焊接，该第一连接杆363的另一端与所述第一放蛋板364相焊接，该第一放蛋板364为一金属板，该第一放蛋板364包括第一底板3641和第二侧板3642，该第一侧板3642设于所述第一底板3641的一侧，可防止鸡蛋从侧边滑落，优选的，所述第一底板3641和第一侧板3642一体成型，所述第一底板3641的另一侧设有所述第一刀件365，该第一刀件365为一金属刀，该第一刀件365焊接在所述第一底板3641上；

所述伸缩组件包括圆筒371、第一弹性件372及伸缩件373，所述圆筒371为一金属筒，该圆筒371的一端焊接在所述活动件322的一端，该第一弹性件372为一弹簧，该第一弹性件372的一端与所述圆筒371的内壁相连，该第一弹性件372的另一端与所述伸缩件373的一端相连，所述伸缩件373为一金属件，该伸缩件373的另一端与所述第一滑块362相连；第一弹性件的作用下，第一滑块在运动的过程中可带动伸缩件在圆筒内进行运动，使得第一滑块可在第一弧形凹槽中运动，进而可实现放蛋板的向外运动，整个伸缩组件的设置可大大提高放蛋板运动的稳定性；

所述第二移动组件包括第二弧形凹槽351、第二滑块352、第二连接杆353、第二放蛋板354、第二刀件355及伸缩组，所述第二弧形凹槽351设于所述第二支撑部3112的底部，所述第二滑块352为一金属块，该第二滑块352与所述第二弧形凹槽351相配合，所述第二连接杆353为一金属杆，该第二连接杆353的一端与所述第二滑块352相焊接，该第二连接杆353的另一端与所述第二放蛋板354相焊接，该第二放蛋板354为一金属板，该第二放蛋板354包括第二底板3541和第二侧板3542，该第二侧板3542设于所述第二底板3541的一侧，可防止鸡蛋从侧边滑落，优选的，所述第二底板3541和第二侧板3542一体成型，所述第二底板3541的另一侧设有所述第二刀件355，该第二刀件355为一金属刀，该第二刀件355焊接在所述第二底板3541上，同样的第二滑块也通过一伸缩组件与所述活动件相配合，该伸缩组件的具体结构和原理与第一滑落和活动件之间的伸缩组件的结构和原理相同，在此不再赘述；

支杆上的弧形件向下运动的过程中可与活动件进行配合，使得活动件向前移动，活动件在移动的过程中通过伸缩组件可驱动第一滑块沿着第一弧形凹槽运动，第二滑块沿着第二弧形凹槽运动，进而使得第一放蛋板和第二放蛋板发生相对分离运动，当支杆带动压板向下运动的过程中，第一放蛋板上的第一刀件和第二放蛋板上的第二刀件相互配合可插入鸡蛋底部，进而使得鸡蛋底部出现缺口，且支杆动作的过程中可同时带动第一移动组件和第二移动组件配合运动，即鸡蛋底部被压出缺口后可立即可发生相对运动的操作，在该相对运动与压板对鸡蛋的压力的共同作用下，可将蛋壳完全分离，大大提高了打蛋的成功率；

经过打蛋装置对鸡蛋进行打蛋之后，从鸡蛋中出来的蛋清和蛋黄可与一接蛋装置相配合，具体的，所述接蛋装置包括接蛋盘81、支撑组件及翻动组件，所述接蛋盘81为一金属盘，通过打蛋装置打蛋后，鸡蛋中的蛋清和蛋黄可落在接蛋盘内，为后续蛋清和蛋黄的分离做准备；所述支撑组件用于支撑固定所述接蛋盘81，可保持接蛋盘的稳定性；所述翻动组件用于驱动所述接蛋盘81的一侧进行翻转，可将已去除蛋黄的蛋清排出接蛋盘进行集中收集；具体的，所述支撑组件包括第一支撑杆821、第一连接件822、第一杆体823、第一支撑板824、转动杆825及第一托件826，所述第一支撑杆821为一金属杆，该第一支撑杆821的一端焊接在所述支撑件6上，所述第一连接杆822为一金属杆，该第一连接杆822的一端与所述第一支撑杆821的一端相焊接，该第一连接杆822的另一端与所述第一杆体823相焊接，该第一支撑板824为一金属板，该第一支撑板824的一侧焊接在所述第一杆体823上，所述第一支撑板824可对接料盘起支撑作用，所述转动件825为一金属套杆，该转动件825套设在所述第一杆体823上，且可在第一杆体823上进行转动，所述第一托件826为一金属件，该第一托件826的一侧焊接在所述转动件825上，且该第一托件826焊接在所述接料盘盘的底部；

所述翻动组件包括第二支撑杆831、第二连接杆832、第二杆体833、第二支撑板824及配合组件，所述第二支撑杆831为一金属杆，该第二支撑杆831的一端焊接在所述支撑件6上，所述第二连接杆832为一金属杆，该第二连接杆832的一端与所述第二支撑杆831的一端相焊接，该第二连接杆832的另一端与所述第二杆体833相焊接，该第二支撑板834为一金属板，该第二支撑板834的一侧焊接在所述第二杆体833上，所述第二支撑板834可对接料盘81起支撑作用；所述配合组件包括凸轮841、第一轴件842、第一斜齿轮843、第二斜齿轮844、第一齿轮845及弧形齿轮846及第二轴件847，所述弧形齿轮846为齿环的一部分，该弧形齿环846通过一杆体848与所述支撑架相连，所述第一齿轮845为一金属齿轮，该弧形齿轮846的齿面可与所述第一齿轮845的齿面相啮合，所述第二轴件847为一金属轴，该第二轴件847的一端与所述第一齿轮845相连，该第二斜齿轮844套设在所述第二轴件847上，所述第二轴件847的一端通过一连接件849与所述第一连接件822相连，所述第一斜齿轮843的齿面与所述第二斜齿轮844的齿面相啮合，所述第一轴件842为一金属轴，该第一轴件842的一端与所述第一斜齿轮844相连，该第一轴件842的另一端与所述凸轮841相连，优选的，所述第一轴件842通过一轴承与所述第二支撑板824相配合；

弧形齿轮可随着支撑架运动，当弧形齿轮运动至第一齿轮处时可带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二轴件带动第二斜齿轮进行转动，第二斜齿轮带动第一斜齿轮进行转动，第一斜齿轮通过第一轴件带动凸轮进行转动，凸轮在转动的过程中通过转动杆和第一托件的配合下可将接料盘的一侧抬起，使得接料板上的蛋清排出接蛋盘进行集中收集；

所述蛋清蛋黄装置4可将蛋黄从蛋清中分离出来，具体的，所述蛋清蛋黄分离装置4包括筒件41、活塞42、第三驱动组件及第四驱动组件，所述筒件41为一金属筒，所述活塞42为一橡胶塞，该活塞42设于所述筒件41内，所述第三驱动组件用于驱动所述筒件41进行间隙性转动，筒体在间歇性转动的过程中即可实现从蛋清中取出蛋黄，又可将蛋黄从筒体内排出；具体的，所述第三驱动组件包括第三驱动件431、第一轴体432、第二轴体433及连接件434，所述第三驱动件431为市面上可直接购买的伺服电机，具体结构结构和原理在此不再赘述，所述第一轴体432和第二轴体433均为一金属轴，该第一轴体432的一端与所述第三驱动件431的输出端相连，该第一轴体432的另一端与所述第二轴体433相连，所述连接件434为金属件，该连接件434的一端与所述第二轴体433相连，该连接件434的另一端与所述筒件41相连，第三驱动件带动第一轴体进行转动，第一轴体通过第二轴体和连接件带动筒体进行180°往复转动，这样设置便于将从蛋清中吸出的蛋黄排放到指定位置处，可对蛋黄进行集中收集；

所述第四驱动组件用于驱动所述活塞42上下动作，活塞上下移动的过程中可改变筒件内的压强，通过筒件内与外界的压强差可将蛋黄从蛋清中分离出来，即可实现蛋黄与蛋清的分离；具体的，所述第四驱动组件包括移动杆441、凸件442及第二滑槽443，所述移动杆441为一金属杆，该移动杆441的一端粘接在所述活塞42上，该移动杆441的另一端与所述凸件442相焊接，所述第二滑槽443与所述凸件442相配合，该第二滑槽443设于一固定件444上，该固定件444为一金属圆柱；凸件在移动杆的带动下可随着筒件进行转动，凸件转动的过程中可沿着第二滑槽上下运动，当凸件从第二滑槽的下部运动至第二滑槽的上部时，移动件可带动活塞向上移动，此时筒体可将蛋黄从蛋清中吸入，而当凸件从第二滑槽的上部运动至第二滑槽的下部时，移动件可带动活塞向下移动，在气压的作用下蛋黄可从筒体内排出进入蛋黄收集盒体中，此时筒体可将蛋黄从蛋清中吸入进而通过移动杆带动活塞在筒件内进行上下运动，筒体往复转动一次完成一次吸取蛋黄和排出蛋黄的操作；第四驱动组件的设置可与第三驱动组件形成配合，不仅提高了蛋清与蛋黄的分离效率，还大大降低了能耗；

所述蛋壳收集装置5可对蛋壳进行集中收集，具体的，所述蛋壳收集装置5包括第四驱动件51、固定板52、第一推件53及第二推件54，所述第四驱动件51为市面上可直接购买的气缸，具体结构和原理在此不再赘述，所述固定板52为一金属板，该固定板52与所述第四驱动件51的活塞杆相连，所述第一推件53和第二推件54均为一金属件，该第一推件53和第二推件54并列焊接在所述固定板52上；当打蛋装置运动至蛋壳收集装置中时，通过第四驱动件的驱动作用可将第一推件和第二推件可将残留在第一放蛋板和第二放蛋板上的蛋壳推掉，便于对蛋壳的集中收集处理；

所述下料装置为可与所述打蛋装置相配合，使得鸡蛋可准确进入第一放蛋板和第二放蛋板上，具体的，所述下料装置包括下料斗21和下料管道22，下料斗22为一扩口状金属斗，所述下料管道22为一金属管道，该下料管道22与所述下料斗相连通，当打蛋装置移动至下料装置处时，将鸡蛋放入下料斗中，鸡蛋可沿着下料管道进入打蛋装置中的第一放蛋板和第二放蛋板上，并随着打蛋装置运动至接蛋装置处；

所述筒体1的底部设有蛋黄收集盒体11、蛋清收集盒体12及蛋壳收集盒体13，该筒件1的侧壁上设有开口14，该蛋黄收集盒体11、蛋清收集盒体12及蛋壳收集盒体13均可从通过开口14进出筒件1，优选的，所述蛋清收集盒体12与一搅拌搅拌组件相配合，具体的，所述搅拌组件包括第五驱动件151、第三轴体152、第三斜齿轮153、第四斜齿轮154、第四轴体155及搅拌叶156，所述第五驱动件151为市面上可直接购买的电机，具体结构和原理在此不再追溯，所述第三轴体152为一金属轴，该第三轴体152的一端与所述第五驱动件151的输出端相连，该第三轴体152的另一端与所述第三斜齿轮153相连，所述第三斜齿轮153的齿面可与所述第四斜齿轮154的齿面相啮合，所述第四斜齿轮154与所述第四轴体155的一端相连，所述第四轴体155为一金属轴，该第四轴体155的另一端设有一搅拌叶156，该搅拌叶156共设有三个，沿所述第四轴体的周向方向均匀设置；当蛋清收集盒体12置于筒体内时，第四斜齿轮与第三斜齿轮相啮合，第五驱动件通过第三轴体带动第三斜齿轮转动，进而第三斜齿轮带动第四斜齿轮转动，进而第四斜齿轮带动第四轴体进行转动，位于第四轴体上的搅拌叶可对蛋清进行搅拌；

优选的，为了便于蛋黄收集盒体11、蛋清收集盒体12及蛋壳收集盒体13从筒体内进行取放，分别在蛋黄收集盒体11、蛋清收集盒体12及蛋壳收集盒体13的底部设置了滑动组件，由于所设置的滑动组件的结构和原理相同，故在此只对蛋壳收集盒体13底部的滑动组件进行说明，具体的，所述滑动组件包括板件161、滑槽162及滑块163，所述板件161设于所述筒体1的底部，所述滑槽162设于所述板件161上，所述滑块163与所述滑槽162相配合，该滑块163设于所述蛋壳收集盒体的底部；

本发明第一驱动组件驱动第一转轴进行间歇性运动，使得打蛋装置可随着第一转轴转动的过程中分别与下料装置、蛋清蛋黄分离装置及蛋壳收集装置进行配合，依次完成接蛋操作、打蛋操作、蛋清蛋黄分离操作以及蛋壳去除操作，整个过程操作连贯，工作效率高，不仅解放了人手操作，同时还大大提高了打蛋及蛋清蛋黄分离的操作的卫生性。

Claims (6)

1.一种食品安全化加工用分离系统，包括筒体（1）、设于所述筒体（1）上的下料装置、设于所述筒体（1）内的支撑件（6）、与所述支撑件（6）相配合的第一转轴（61）、用于驱动所述第一转轴（61）间歇性转动的第一驱动装置、与所述第一转轴（6）相配合的打蛋装置（3）、与所述打蛋装置（3）相配合的蛋清蛋黄分离装置（4）及蛋壳收集装置（5），其特征在于：所述打蛋装置（3）包括压蛋组件及与所述压蛋组件相配合的开蛋组件，所述压蛋组件包括设于所述第一转轴（6）上的支撑架（311）、设于所述支撑架（311）上的转动件（312）、与所述转动件（312）相配合的支杆（313）、设于所述支杆（313）一端的压板（314）及用于驱动所述支杆动作的第二驱动组件；所述第二驱动组件包括设于所述支撑件（2）上的第一滑槽（331）、与所述第一滑槽（331）相配合的滑杆（332）及设于所述第一滑槽（331）内的凸起（333），所述滑杆（332）的一端与所述支杆（313）的另一端；所述开蛋组件包括设于所述支杆（313）上的弧形件（321）、与所述弧形件（321）相配合的活动件（322）、设于所述活动件（322）一端的第一移动组件及设于所述活动件（342）另一端的第二移动移动；所述第一移动组件包括设于所述支撑架（331）上的第一弧形凹槽（361）、与所述第一弧形凹槽（361）相配合的第一滑块（362）、一端与所述第一滑块（362）相连的的第一连接杆（363）、与所述第一连接杆（363）另一端相连的第一放蛋板（364）及设于所述第一放蛋板（364）上的第一刀件（365），所述第一滑块（362）通过一伸缩组件与所述活动件（342）相配合；所述支撑件（2）上设有一接蛋装置，所述接蛋装置包括一侧可转动的接蛋盘（81）、用于支撑所述接蛋盘（81）的支撑组件（82）及用于驱动所述接蛋盘（81）一侧翻转的翻动组件（83）。

2.根据权利要求1所述的一种食品安全化加工用分离系统，其特征在于：所述伸缩组件包括设于所述活动件（342）上的圆筒（371）、一端与所述圆筒（371）相连的第一弹性件（372）及与所述第一弹性件（372）另一端相连的伸缩件（373），所述伸缩件（373）与所述滑块（362）相连。

3.根据权利要求1所述的一种食品安全化加工用分离系统，其特征在于：所述蛋清蛋黄分离装置（4）包括可间歇性转动的筒件（41）、设于所述筒件（41）内的活塞（42）、用于驱动所述筒件（41）转动的第三驱动组件及用于驱动所述活塞（42）上下运动的第四驱动组件。

4.根据权利要求1所述的一种食品安全化加工用分离系统，其特征在于：所述第三驱动组件包括第三驱动件（431）、一端与所述第三驱动件（431）相连的第一轴体（432）、设于所述第一轴体（432）另一端的第二轴体（433）及一端设于所述第二轴体（433）上的连接件（434），所述连接件（434）的另一端与所述筒件（41）相连。

5.根据权利要求4所述的一种食品安全化加工用分离系统，其特征在于：所述第四驱动组件包括一端与所述活塞（42）相连的移动杆（441）、与所述移动杆（441）相连的凸件（442）及与所述凸件（442）相配合的第二滑槽（443）。

6.根据权利要求1所述的一种食品安全化加工用分离系统，其特征在于：所述蛋壳收集装置（5）包括设于所述筒体（1）上的第四驱动件（51）、与所述第四驱动件（51）相连的固定板（52）、设于所述固定板（52）上的第一推件（53）及与所述第一推件（53）并列设置的第二推件（54）。

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