CN213593023U - 便于清洁的豆皮自动分切机 - Google Patents

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陆昱安
张知念
毛霞
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Abstract

本申请涉及一种便于清洁的豆皮自动分切机,涉及食品加工机械的领域,其包括机架以及沿竖直方向滑动连接于机架表面的安装块,安装块靠近机架的侧面可拆设置有模具,安装块靠近模具的侧面开设有连接槽,模具靠近安装块的侧面设置有连接块,连接块插接于连接槽内,连接块与连接槽内壁之间设置有用于固定的固定组件,机架上表面固定连接有支撑板,支撑板侧面设置有用于驱动安装块沿竖直方向运动的动力件,模具靠近安装块的侧面设置有用于取出豆皮的吹气组件。本申请需要对模具进行清理时,工作人员断开固定组件,沿连接槽向远离安装块的方向驱动模具,模具带动连接块脱离连接槽,完成模具的拆卸,具有提高豆皮的生产质量的效果。

Description

便于清洁的豆皮自动分切机
技术领域
本申请涉及食品加工机械的领域,尤其是涉及一种便于清洁的豆皮自动分切机。
背景技术
豆皮是中华民族的传统美食,豆皮可分为米豆皮、绿豆皮、包谷豆皮等,其中以米豆皮最受欢迎。米豆皮制作的主要原料是米和土豆(马铃薯)淀粉,绿豆皮和包谷豆皮等其他品种都需要添加相应的原材料。
在制作素鸡蛋时,糊状的蛋黄和蛋白具有一定的流动性,在蒸煮或油炸前,容易分离,因而需要通过豆皮进行包裹,实际生产时,工作人员直接使用手柄带动模具对加工完成的豆皮进行模压,将豆皮切割成统一的形状,多次使用后,模具内壁会粘附豆皮的碎屑,工作人员往往通过人手对模具内壁进行清理,人手有大量的细菌,细菌会影响豆皮生产的干净卫生。
实用新型内容
为了便于对模具进行清理,本申请提供一种便于清洁的豆皮自动分切机。
本申请提供的一种便于清洁的豆皮自动分切机采用如下的技术方案:
一种便于清洁的豆皮自动分切机,包括机架以及沿竖直方向滑动连接于所述机架表面的安装块,所述安装块靠近所述机架的侧面可拆设置有模具,所述安装块靠近所述模具的侧面开设有连接槽,所述模具靠近所述安装块的侧面设置有连接块,所述连接块插接于所述连接槽内,所述连接块与所述连接槽内壁之间设置有用于固定的固定组件,所述机架上表面固定连接有支撑板,所述支撑板侧面设置有用于驱动所述安装块沿竖直方向运动的动力件,所述模具靠近所述安装块的侧面设置有用于取出豆皮的吹气组件。
通过采用上述技术方案,动力件带动安装块在竖直方向往复运动,安装块带动模具沿竖直方向往复运动,模具同时对多层豆皮进行从上至下的分切,分切完成后,动力件带动安装块带动模具向远离机架的方向运动,模具带动分切完成的豆皮向上运动,直至模具脱离边角料,在吹气组件的作用下分切完成的豆皮从模具内脱离,完成下料;需要对模具进行清理时,工作人员断开固定组件,沿连接槽向远离安装块的方向驱动模具,模具带动连接块脱离连接槽,完成模具的拆卸,便于对模具进行清理;完成后,工作人员移动模具带动连接块插接至连接槽中,在固定组件的作用下,连接块固定连接于连接槽内,完成模具的安装,方便快捷,同时在加工过程中减少工作人员对豆皮的接触,为豆皮生产过程的食品安全提供有效的保障,提高豆皮的生产质量。
可选的,所述连接槽的侧壁沿水平方向开设有第一滑槽,所述固定组件包括滑动连接于所述第一滑槽内的第一滑块,所述安装块靠近所述第一滑槽的侧面贯穿开设有第二滑槽,所述第一滑块与所述第二滑槽插接适配,所述第一滑槽内壁设置有用于驱动所述第一滑块插接至所述第二滑槽内的驱动件。
通过采用上述技术方案,工作人员驱动模具带动连接块插接至连接槽内后,继续移动模具,模具带动连接块推动第一滑块向靠近第一滑槽底壁的方向运动,并压缩驱动件,直至第一滑块完全退回至第一滑槽内,模具带动连接块运动直至第一滑槽与第二滑槽对齐,此时驱动件复位驱动第一滑块沿第一滑槽插接至第二滑槽中,此时第一滑块的一端位于第一滑槽内另一端位于第二滑槽内,限制安装块沿安装槽的位移,达到安装块固定连接于安装槽内的目的,完成模具的安装,方便快捷。
可选的,所述驱动件设置为推力弹簧,所述推力弹簧的一端所述第一滑槽的侧壁固定连接,另一端与所述第一滑块靠近所述第一滑槽侧壁的端面固定连接。
通过采用上述技术方案,利用推力弹簧的推力驱动第一滑块沿第一滑槽插接至第二滑槽中,减少安装模具的过程中工作人员的劳动强度,省时省力。
可选的,所述连接槽远离所述第一滑槽的内壁开设有第三滑槽,所述第三滑槽内滑动连接有第三滑块,所述第二滑槽中滑动连接有第二滑块,所述第二滑块与所述第三滑槽插接适配,所述连接块设置有用于驱动所述第三滑块向远离所述第三滑槽底壁方向运动的推力件。
通过采用上述技术方案,工作人员驱动连接块插接至连接槽内后,推力弹簧推动第一滑块插接至第二滑槽中,第一滑块推动第二滑块插接至第三滑槽中,需要拆卸模具时,在推力件的作用下,第三滑块向远离第三滑槽底壁的方向运动,直至第三滑块运动至与连接槽的侧壁齐平,此时第三滑块推动第二滑块退回至第二滑槽中,第二滑块推动第一滑块退回至第一滑槽中,沿连接槽抽离连接块,完成模具的拆卸,方便快捷。
可选的,所述连接块侧面开设有导向孔,所述导向孔与所述第三滑槽连通,所述推力件设置为推杆。
通过采用上述技术方案,工作人员沿导向孔推动推杆,推杆推动第三滑块运动,达到拆卸模具的目的。
可选的,所述第三滑块远离所述第二滑块的侧面设置有斜块,所述斜块的斜面朝向所述推杆,且所述斜块的横截面面积朝向远离所述第三滑块的方向缩小。
通过采用上述技术方案,利用斜块的斜面与推杆抵接,便于推杆推动滑块运动,省时省力。
可选的,所述推杆靠近所述斜块的一端设置有半圆,所述半圆的弧面与所述斜块的斜面抵接。
通过采用上述技术方案,利用半圆的弧面与斜块的斜面抵接,便于推杆推动斜块运动,便于拆卸模具,方便快捷。
可选的,所述动力件设置为气缸,所述气缸的输出轴与所述连接块连接,所述气缸与所述安装块侧面滑动连接。
通过采用上述技术方案,利用气缸推动连接块带动模具上下运动,达到对豆皮进行分切的目的,有效降低工作人员的劳动强度,提高工作效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.推力弹簧复位驱动第一滑块沿第一滑槽插接至第二滑槽中,第一滑块推动第二滑块插接至第三滑槽中,达到安装模具的目的;
2.手柄带动推杆推动第三滑块向远离第三滑槽底壁的方向运动,此时第二滑槽位于第二滑槽内,第一滑块位于第一滑槽内,沿连接槽抽离连接块,完成模具的拆卸。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中气缸、安装块以及模具的结构示意图;
图3是沿图2中A-A线的剖视结构示意图。
附图标记:1、机架;2、安装块;3、模具;4、连接槽;5、连接块;6、支撑板;7、第一滑槽;8、第一滑块;9、第二滑槽;10、推力弹簧;11、第三滑槽;12、第三滑块;13、第二滑块;14、导向孔;15、推杆;16、斜块;17、半圆;18、气缸。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便于清洁的豆皮自动分切机。参照图1,一种便于清洁的豆皮自动分切机,包括机架1以及安装块2,机架1上表面固定连接有支撑板6,支撑板6远离机架1的一端沿水平方向固定连接有横板,横板侧面沿水平方向固定连接两个固定板,两个固定板分别位于横板两侧,两个横板之间转动连接有往复丝杆,往复丝杆的轴线沿水平方向,往复丝杆周侧螺旋传动配合有丝杆滑块,丝杆滑块靠近横板的侧面固定连接有导向块,横板靠近丝杆滑块的侧面开设有导向槽,导向槽的长度方向与往复丝杆平行,导向块滑动连接于导向槽内,导向块与导向槽的横截面均为“T”字型,往复丝杆的一端同轴固定连接有电机,电机与固定板固定连接。
参照图1和图2,为了便于安装块2沿竖直方向运动,丝杆滑块远离横板的侧面通过螺栓沿竖直方向固定连接有气缸18,气缸18的输出轴端与安装块2固定连接,安装块2远离气缸18的侧面沿竖直方向开设有连接槽4,连接槽4内插接适配有连接块5,连接块5远离安装块2的侧面固定连接有模具3。
参照图1和图2,为了便于模具3对豆皮进行分切,模具3正下方放置有上料输送线,上料输送线的端部与其垂直放置有下料输送线,气缸18推动模具3向靠近上料输送线的方向运动,对上料输送线上输送的豆皮进行分切,气缸18回退带动模具3离开上料输送线,电机带动往复丝杆旋转带动丝杆滑块运动,丝杆滑块带动气缸18带动模具3沿水平方向运动至下料输送线上方时,模具3靠近安装块2的侧面设置有用于取出豆皮的吹气组件,吹气组件包括穿设于模具3底壁的气嘴,气嘴吹气推动豆皮脱离模具3,掉落至下料输送线上方,下料输送线带动豆皮运动,完成下料。
参照图2和图3,为了便于对模具3与安装块2的连接稳固,连接槽4的侧壁沿水平方向开设有第一滑槽7,连接块5与连接槽4内壁之间设置有固定组件,固定组件包括滑动连接于第一滑槽7内的第一滑块8,安装块2靠近第一滑槽7的侧面贯穿开设有第二滑槽9,第一滑块8与第二滑槽9插接适配,第一滑槽7内壁设置有驱动件,驱动件设置为推力弹簧10,推力弹簧10的一端第一滑槽7的侧壁固定连接,另一端与第一滑块8靠近第一滑槽7侧壁的端面固定连接,利用推力弹簧10的推力驱动第一滑块8沿第一滑槽7插接至第二滑槽9中,使连接块5稳定连接于连接槽4内,减少安装模具3的过程中工作人员的劳动强度。
安装模具3时,工作人员驱动模具3带动连接块5插接至连接槽4内,第一滑块8向靠近第一滑槽7底壁的方向运动,并压缩推力弹簧10,直至第一滑块8完全退回至第一滑槽7内,模具3带动连接块5运动直至第一滑槽7与第二滑槽9对齐,此时推力弹簧10复位驱动第一滑块8沿第一滑槽7插接至第二滑槽9中,达到安装模具3的目的。
参照图2和图3,为了便于拆卸模具3,连接槽4远离第一滑槽7的内壁开设有第三滑槽11,第三滑槽11内滑动连接有第三滑块12,第二滑槽9中滑动连接有第二滑块13,第二滑块13与第三滑槽11插接适配,连接块5侧面沿水平方向开设有导向孔14,导向孔14与第三滑槽11连通,导向孔14内设置有推力件,推力件设置为推杆15,推杆15靠近斜块16的一端一体成型有半圆17,推杆15远离半圆17的一端固定连接有手柄,推杆15周侧套设有复位弹簧,复位弹簧的一端与连接块5固定连接,另一端与手柄固定连接。
参照图2和图3,为了便于推杆15推动第三滑块12运动,第三滑块12远离第二滑块13的侧面设置有斜块16,斜块16的斜面朝向推杆15,且斜块16的横截面面积朝向远离第三滑块12的方向缩小,半圆17的弧面与斜块16的斜面抵接,半圆17的弧面与斜块16的斜面抵接,便于推杆15推动斜块16运动,便于拆卸模具3。
需要拆卸模具3时,工作人员按压手柄压缩复位弹簧,推杆15推动第三滑块12向远离第三滑槽11底壁的方向运动,直至第三滑块12运动至与连接槽4的侧壁齐平,此时第三滑块12推动第二滑块13退回至第二滑槽9中,第二滑块13推动第一滑块8退回至第一滑槽7中,沿连接槽4抽离连接块5,完成模具3的拆卸。
本申请实施例一种便于清洁的豆皮自动分切机的实施原理为:工作人员驱动模具3带动连接块5插接至连接槽4内,直至第一滑块8完全退回至第一滑槽7内并压缩推力弹簧10,直至第一滑槽7与第二滑槽9对齐,此时推力弹簧10复位驱动第一滑块8沿第一滑槽7插接至第二滑槽9中,第一滑块8推动第二滑块13插接至第三滑槽11中,达到安装模具3的目的。
工作人员按压手柄压缩复位弹簧带动推杆15推动第三滑块12向远离第三滑槽11底壁的方向运动,直至第三滑块12运动至与连接槽4的侧壁齐平,此时第三滑块12推动第二滑块13退回至第二滑槽9中,第二滑块13推动第一滑块8退回至第一滑槽7中,沿连接槽4抽离连接块5,完成模具3的拆卸。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于清洁的豆皮自动分切机,其特征在于:包括机架(1)以及沿竖直方向滑动连接于所述机架(1)表面的安装块(2),所述安装块(2)靠近所述机架(1)的侧面可拆设置有模具(3),所述安装块(2)靠近所述模具(3)的侧面开设有连接槽(4),所述模具(3)靠近所述安装块(2)的侧面设置有连接块(5),所述连接块(5)插接于所述连接槽(4)内,所述连接块(5)与所述连接槽(4)内壁之间设置有用于固定的固定组件,所述机架(1)上表面固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)侧面设置有用于驱动所述安装块(2)沿竖直方向运动的动力件,所述模具(3)靠近所述安装块(2)的侧面设置有用于取出豆皮的吹气组件。
2.根据权利要求1所述的便于清洁的豆皮自动分切机,其特征在于:所述连接槽(4)的侧壁沿水平方向开设有第一滑槽(7),所述固定组件包括滑动连接于所述第一滑槽(7)内的第一滑块(8),所述安装块(2)靠近所述第一滑槽(7)的侧面贯穿开设有第二滑槽(9),所述第一滑块(8)与所述第二滑槽(9)插接适配,所述第一滑槽(7)内壁设置有用于驱动所述第一滑块(8)插接至所述第二滑槽(9)内的驱动件。
3.根据权利要求2所述的便于清洁的豆皮自动分切机,其特征在于:所述驱动件设置为推力弹簧(10),所述推力弹簧(10)的一端所述第一滑槽(7)的侧壁固定连接,另一端与所述第一滑块(8)靠近所述第一滑槽(7)侧壁的端面固定连接。
4.根据权利要求2所述的便于清洁的豆皮自动分切机,其特征在于:所述连接槽(4)远离所述第一滑槽(7)的内壁开设有第三滑槽(11),所述第三滑槽(11)内滑动连接有第三滑块(12),所述第二滑槽(9)中滑动连接有第二滑块(13),所述第二滑块(13)与所述第三滑槽(11)插接适配,所述连接块(5)设置有用于驱动所述第三滑块(12)向远离所述第三滑槽(11)底壁方向运动的推力件。
5.根据权利要求4所述的便于清洁的豆皮自动分切机,其特征在于:所述连接块(5)侧面开设有导向孔(14),所述导向孔(14)与所述第三滑槽(11)连通,所述推力件设置为推杆(15)。
6.根据权利要求5所述的便于清洁的豆皮自动分切机,其特征在于:所述第三滑块(12)远离所述第二滑块(13)的侧面设置有斜块(16),所述斜块(16)的斜面朝向所述推杆(15),且所述斜块(16)的横截面面积朝向远离所述第三滑块(12)的方向缩小。
7.根据权利要求6所述的便于清洁的豆皮自动分切机,其特征在于:所述推杆(15)靠近所述斜块(16)的一端设置有半圆(17),所述半圆(17)的弧面与所述斜块(16)的斜面抵接。
8.根据权利要求1所述的便于清洁的豆皮自动分切机,其特征在于:所述动力件设置为气缸(18),所述气缸(18)的输出轴与所述连接块(5)连接,所述气缸(18)与所述安装块(2)侧面滑动连接。
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