CN215514463U - 一种冲泡型米粉生产用热收缩全自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲泡型米粉生产用热收缩全自动包装机，其技术方案要点是：包装机本体，所述包装机本体的一端开设有进口，所述包装机本体的另一端开设有出口，所述包装机本体的下端开设有废料口，所述废料口的下端固定连接有废料箱，电机的输出端带动丝杆进行转动，从而使得丝杆通过丝槽带动除渣座在压辊上进行往复移动，由于除渣座内部的刮板为弧形板，可以更好的使除渣座贴合压辊，有效地对压辊外表面的粉渣和废料膜进行清扫，减少压辊表面的杂质，进而提高包装膜对米粉包装时的洁净度，也方便包装膜在压辊上滑动，避免人工去除效率低下且清理残渣不干净的情况，从而保障米粉的口感便于售卖。

Description

一种冲泡型米粉生产用热收缩全自动包装机

技术领域

本实用新型涉及米粉生产设备领域，特别涉及一种冲泡型米粉生产用热收缩全自动包装机。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分2个方面流水线式整体生产包装和产品外围包装设备。

米粉，中国特色小吃，是中国南方地区非常流行的美食，米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，由于米粉的特性，米粉包装机的压辊在车间内使用时，压辊会沾粘碎米粉和废料膜等，人工去除效率低下容易不干净，一旦进入包装成品内会引起后续售卖，并且大多压辊拆卸较为麻烦，后期保养费时费力，实际使用效果差，不利于使用。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种冲泡型米粉生产用热收缩全自动包装机，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冲泡型米粉生产用热收缩全自动包装机，包括包装机本体，所述包装机本体的一端开设有进口，所述包装机本体的另一端开设有出口，所述包装机本体的下端开设有废料口，所述废料口的下端固定连接有废料箱，所述包装机本体的中部内壁两侧均固定连接有固定座，所述固定座的内侧固定连接有压辊，所述固定座的下端一侧固定连接有导料板，所述包装机本体的上侧内壁固定连接有滑动架，所述滑动架的外表面滑动连接有热封头装置，所述包装机本体的下侧内部固定连接有驱动组件，所述驱动组件的一侧设置有除渣组件，所述固定座的内部设置有固定组件和定位组件，所述包装机本体的下端倒角处均固定连接有支腿，所述支腿的底端套接有减震垫。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动组件、除渣组件，当压辊使用时间长外表面粘有米粉渣、废料膜，此时电机通电后，电机的输出端带动丝杆进行转动，从而使得丝杆通过丝槽带动除渣座在压辊上进行往复移动，由于除渣座内部的刮板为弧形板，可以更好的使除渣座贴合压辊，有效地对压辊外表面的粉渣和废料膜进行清扫，减少压辊表面的杂质，进而提高包装膜对米粉包装时的洁净度，也方便包装膜在压辊上滑动，避免人工去除效率低下且清理残渣不干净的情况，从而保障米粉的口感便于售卖。

较佳的，所述驱动组件包括机箱，所述机箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端伸出机箱的一侧固定连接有丝杆，所述丝杆的一端通过滚珠轴承转动连接在包装机本体的一侧内壁。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动组件，设置机箱，机箱便于电机的安装，电机通电后带动丝杆在滚珠轴承上转动，从而方便使除渣组件对压辊进行除渣，自动化操作来回往复清理提高清渣速率，避免人工清渣效率低下。

较佳的，所述除渣组件包括除渣座，所述除渣座螺纹连接在丝杆的外表面，所述除渣座的下侧内部开设有丝槽，所述丝槽与丝杆螺纹连接，所述除渣座的中部开设有除渣孔，所述除渣孔的内壁两侧均固定连接有刮渣板，所述刮渣板的底端与压辊贴合连接。

通过采用上述技术方案，通过设置除渣组件，设置丝槽，方便除渣座在丝杆的外表面螺纹移动，由于除渣座的除渣孔与压辊形状相匹配设置，从而便于除杂座可以在压辊上稳固移动，刮板为弧形板，可以更好的使除渣座贴合压辊，有效地对压辊外表面的粉渣和废料膜进行清扫，减少压辊表面的杂质。

较佳的，所述机箱的内部固定连接有海绵垫，所述海绵垫紧贴电机的外表面。

通过采用上述技术方案，通过设置海绵垫，海绵垫具有较强的减震吸力效果，使得电机工作时可以更加稳定运行，从而提高电机的使用寿命。

较佳的，所述固定组件包括燕尾滑槽，所述燕尾滑槽开设在固定座的内部，所述燕尾滑槽的内部滑动连接有燕尾滑块，所述燕尾滑块的一端与压辊固定连接，所述燕尾滑块的两侧均开设有橡胶槽，所述燕尾滑槽的两侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有橡胶块，所述橡胶块与橡胶槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置固定组件，燕尾滑槽与燕尾滑块的设置，便于压辊在固定座的上的安装和后续的拆卸，设置橡胶槽和橡胶块，橡胶槽贴合挤压橡胶块，由于为橡胶材质制成，增加摩擦力的同时也提高延展性，使其燕尾滑块与燕尾滑块稳固，配合复位弹簧的反作用力有效地进一步稳固压辊固定的位置。

较佳的，所述定位组件包括放置槽，所述放置槽开设在固定座的外表面两侧，所述放置槽的内部贴合连接有驱动杆，所述驱动杆的一端固定连接有定位杆，所述固定座的内部两侧均开设有第一定位槽，所述燕尾滑块的内部两侧均开设有第二定位槽，所述第一定位槽、第二定位槽与燕尾滑槽相连通，所述定位杆穿过第一定位槽插接在第二定位槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过设置定位组件，设置放置槽，放置槽方便对驱动杆进行收纳，减少驱动杆剐蹭包装膜破损的情况，驱动杆外表面的螺纹设置便于操作人员使用，通过设置定位杆插接在第一定位槽和第二定位槽的内部，从而牢牢稳固燕尾滑块的位置，避免其松动。

较佳的，所述第二定位槽的内部一端设置有第二磁块，所述定位杆的一端固定连接有第一磁块，所述第一磁块与第二磁块磁性连接。

通过采用上述技术方案，通过设置第一磁块与第二磁块，有利于加强稳固定位杆的位置，从而可以很好的固定压辊的位置。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置驱动组件、除渣组件，当压辊使用时间长外表面粘有米粉渣、废料膜，此时电机通电后，电机的输出端带动丝杆进行转动，从而使得丝杆通过丝槽带动除渣座在压辊上进行往复移动，由于除渣座内部的刮板为弧形板，可以更好的使除渣座贴合压辊，有效地对压辊外表面的粉渣和废料膜进行清扫，减少压辊表面的杂质，进而提高包装膜对米粉包装时的洁净度，也方便包装膜在压辊上滑动，避免人工去除效率低下且清理残渣不干净的情况，从而保障米粉的口感便于售卖；

第二、通过设置固定组件和定位组件，通过将压辊一侧燕尾滑块滑动连接在固定座内的燕尾滑槽内，燕尾滑块与燕尾滑槽便于压辊的安装，燕尾滑块滑动时内侧的橡胶槽贴合挤压燕尾滑槽内的橡胶块，由于为橡胶材质制成，增加摩擦力的同时也提高延展性，使其燕尾滑块与燕尾滑块稳固，配合复位弹簧的反作用力有效地进一步稳固压辊固定的位置，此时手握住驱动杆向放置槽内靠近，放置槽的设置便于对驱动杆进行隐蔽，避免驱动杆剐蹭包装膜，定位杆插接在固定座的内部，从而加强稳固燕尾滑块的位置避免其松动，设置第一磁块与第二磁块，有利于使定位杆在第一定位槽和第二定位槽内进行固定，使得包装膜在压辊上传动时可以更加稳定，故上述的配合使得压辊拆卸较为简单，省时省力便于后期保养，实际使用效果强，利于使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的除渣座结构图；

图3是本实用新型的导料板结构图；

图4是本实用新型的A部放大图。

附图标记：1、包装机本体；2、进口；3、出口；4、废料口；5、驱动组件；51、电机；52、丝杆；53、机箱；54、海绵垫；6、除渣组件；61、除渣座；62、丝槽；63、除渣孔；64、刮渣板；7、固定组件；71、复位弹簧；72、橡胶块；73、燕尾滑槽；74、燕尾滑块；75、橡胶槽；8、定位组件；81、放置槽；82、驱动杆；83、定位杆；84、第一定位槽；85、第二定位槽；86、第一磁块；87、第二磁块；9、压辊；10、导料板；11、废料箱；12、支腿；13、减震垫；14、固定座；15、滑动架；16、热封头装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-4，一种冲泡型米粉生产用热收缩全自动包装机，包括包装机本体1，所述包装机本体1的一端开设有进口2，所述包装机本体1的另一端开设有出口3，所述包装机本体1的下端开设有废料口4，所述废料口4的下端固定连接有废料箱11，所述包装机本体1的中部内壁两侧均固定连接有固定座14，所述固定座14的内侧固定连接有压辊9，所述固定座14的下端一侧固定连接有导料板10，所述包装机本体1的上侧内壁固定连接有滑动架15，所述滑动架15的外表面滑动连接有热封头装置16，所述包装机本体1的下侧内部固定连接有驱动组件5，所述驱动组件5的一侧设置有除渣组件6，所述固定座14的内部设置有固定组件7和定位组件8，所述包装机本体1的下端倒角处均固定连接有支腿12，所述支腿12的底端套接有减震垫13。

参考图1-2，为了达到对压辊9表面进行高效率除渣的目的；所述驱动组件5包括机箱53，所述机箱53的内部固定连接有电机51，所述电机51的输出端伸出机箱53的一侧固定连接有丝杆52，所述丝杆52的一端通过滚珠轴承转动连接在包装机本体1的一侧内壁，所述除渣组件6包括除渣座61，所述除渣座61螺纹连接在丝杆52的外表面，所述除渣座61的下侧内部开设有丝槽62，所述丝槽62与丝杆52螺纹连接，所述除渣座61的中部开设有除渣孔63，所述除渣孔63的内壁两侧均固定连接有刮渣板64，所述刮渣板64的底端与压辊9贴合连接；通过设置驱动组件5，设置机箱53，机箱53便于电机51的安装，电机51通电后带动丝杆52在滚珠轴承上转动，从而方便使除渣组件6对压辊9进行除渣，自动化操作来回往复清理提高清渣速率，避免人工清渣效率低下，通过设置除渣组件6，设置丝槽62，方便除渣座61在丝杆52的外表面螺纹移动，由于除渣座61的除渣孔63与压辊9形状相匹配设置，从而便于除杂座可以在压辊9上稳固移动，刮板为弧形板，可以更好的使除渣座61贴合压辊9，有效地对压辊9外表面的粉渣和废料膜进行清扫，减少压辊9表面的杂质。

参考图1，为了稳固电机51从而提高其工作效率的目的；所述机箱53的内部固定连接有海绵垫54，所述海绵垫54紧贴电机51的外表面；通过设置海绵垫54，海绵垫54具有较强的减震吸力效果，使得电机51工作时可以更加稳定运行，从而提高电机51的使用寿命。

参考图1和图4，为了达到稳固安装压辊9和便于后续压辊9拆卸的目的；所述固定组件7包括燕尾滑槽73，所述燕尾滑槽73开设在固定座14的内部，所述燕尾滑槽73的内部滑动连接有燕尾滑块74，所述燕尾滑块74的一端与压辊9固定连接，所述燕尾滑块74的两侧均开设有橡胶槽75，所述燕尾滑槽73的两侧均固定连接有复位弹簧71，所述复位弹簧71的一端固定连接有橡胶块72，所述橡胶块72与橡胶槽75滑动连接，所述定位组件8包括放置槽81，所述放置槽81开设在固定座14的外表面两侧，所述放置槽81的内部贴合连接有驱动杆82，所述驱动杆82的一端固定连接有定位杆83，所述固定座14的内部两侧均开设有第一定位槽84，所述燕尾滑块74的内部两侧均开设有第二定位槽85，所述第一定位槽84、第二定位槽85与燕尾滑槽73相连通，所述定位杆83穿过第一定位槽84插接在第二定位槽85的内部，所述第二定位槽85的内部一端设置有第二磁块87，所述定位杆83的一端固定连接有第一磁块86，所述第一磁块86与第二磁块87磁性连接；通过设置固定组件7，燕尾滑槽73与燕尾滑块74的设置，便于压辊9在固定座14的上的安装和后续的拆卸，设置橡胶槽75和橡胶块72，橡胶槽75贴合挤压橡胶块72，由于为橡胶材质制成，增加摩擦力的同时也提高延展性，使其燕尾滑块74与燕尾滑块74稳固，配合复位弹簧71的反作用力有效地进一步稳固压辊9固定的位置，通过设置定位组件8，设置放置槽81，放置槽81方便对驱动杆82进行收纳，减少驱动杆82剐蹭包装膜破损的情况，驱动杆82外表面的螺纹设置便于操作人员使用，通过设置定位杆83插接在第一定位槽84和第二定位槽85的内部，从而牢牢稳固燕尾滑块74的位置，避免其松动，通过设置第一磁块86与第二磁块87，有利于加强稳固定位杆83的位置，从而可以很好的固定压辊9的位置。

使用原理及优点：使用时，通过将压辊9一侧燕尾滑块74滑动连接在固定座14内的燕尾滑槽73内，燕尾滑块74与燕尾滑槽73便于压辊9的安装，橡胶槽75贴合挤压橡胶块72，由于橡胶槽75和橡胶块72均为橡胶材质制成，增加摩擦力的同时也提高延展性和可塑性，使其燕尾滑块74与燕尾滑块74稳固，配合复位弹簧71的反作用力有效地进一步稳固压辊9固定的位置，此时手握住驱动杆82向放置槽81内靠近，放置槽81的设置便于对驱动杆82进行隐蔽，避免驱动杆82剐蹭包装膜，定位杆83插接在第一定位槽84和第二定位槽85的的内部，从而加强稳固燕尾滑块74的位置避免其松动，设置第一磁块86与第二磁块87，有利于使定位杆83在第一定位槽84和第二定位槽85内进行固定，使得包装膜在压辊9上传动时可以更加稳定，压辊9表面出现废渣后，将电机51通电，电机51的输出端带动丝杆52进行转动，从而使得丝杆52通过丝槽62带动除渣座61在压辊9上进行往复移动，由于除渣座61内部的刮板为弧形板，可以更好的使除渣座61贴合压辊9，有效地对压辊9外表面的粉渣和废料膜进行清扫，减少压辊9表面的杂质，废渣通过弧形导料板10经过废料孔落入到废料箱11内进行集中收集，减少车间污染，最后通过热封头装置16对包装膜进行热收缩固定，故使得压辊9拆卸较为简单，省时省力便于后期保养，且提高包装膜对米粉包装时的洁净度，方便包装膜在压辊9上滑动，避免了人工去除效率低下且清理不干净的问题，从而保障米粉的口感便于售卖，实际使用效果强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种冲泡型米粉生产用热收缩全自动包装机，包括包装机本体(1)，其特征在于：所述包装机本体(1)的一端开设有进口(2)，所述包装机本体(1)的另一端开设有出口(3)，所述包装机本体(1)的下端开设有废料口(4)，所述废料口(4)的下端固定连接有废料箱(11)，所述包装机本体(1)的中部内壁两侧均固定连接有固定座(14)，所述固定座(14)的内侧固定连接有压辊(9)，所述固定座(14)的下端一侧固定连接有导料板(10)，所述包装机本体(1)的上侧内壁固定连接有滑动架(15)，所述滑动架(15)的外表面滑动连接有热封头装置(16)，所述包装机本体(1)的下侧内部固定连接有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)的一侧设置有除渣组件(6)，所述固定座(14)的内部设置有固定组件(7)和定位组件(8)，所述包装机本体(1)的下端倒角处均固定连接有支腿(12)，所述支腿(12)的底端套接有减震垫(13)。

2.根据权利要求1所述的一种冲泡型米粉生产用热收缩全自动包装机，其特征在于：所述驱动组件(5)包括机箱(53)，所述机箱(53)的内部固定连接有电机(51)，所述电机(51)的输出端伸出机箱(53)的一侧固定连接有丝杆(52)，所述丝杆(52)的一端通过滚珠轴承转动连接在包装机本体(1)的一侧内壁。

3.根据权利要求2所述的一种冲泡型米粉生产用热收缩全自动包装机，其特征在于：所述除渣组件(6)包括除渣座(61)，所述除渣座(61)螺纹连接在丝杆(52)的外表面，所述除渣座(61)的下侧内部开设有丝槽(62)，所述丝槽(62)与丝杆(52)螺纹连接，所述除渣座(61)的中部开设有除渣孔(63)，所述除渣孔(63)的内壁两侧均固定连接有刮渣板(64)，所述刮渣板(64)的底端与压辊(9)贴合连接。

4.根据权利要求2所述的一种冲泡型米粉生产用热收缩全自动包装机，其特征在于：所述机箱(53)的内部固定连接有海绵垫(54)，所述海绵垫(54)紧贴电机(51)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种冲泡型米粉生产用热收缩全自动包装机，其特征在于：所述固定组件(7)包括燕尾滑槽(73)，所述燕尾滑槽(73)开设在固定座(14)的内部，所述燕尾滑槽(73)的内部滑动连接有燕尾滑块(74)，所述燕尾滑块(74)的一端与压辊(9)固定连接，所述燕尾滑块(74)的两侧均开设有橡胶槽(75)，所述燕尾滑槽(73)的两侧均固定连接有复位弹簧(71)，所述复位弹簧(71)的一端固定连接有橡胶块(72)，所述橡胶块(72)与橡胶槽(75)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种冲泡型米粉生产用热收缩全自动包装机，其特征在于：所述定位组件(8)包括放置槽(81)，所述放置槽(81)开设在固定座(14)的外表面两侧，所述放置槽(81)的内部贴合连接有驱动杆(82)，所述驱动杆(82)的一端固定连接有定位杆(83)，所述固定座(14)的内部两侧均开设有第一定位槽(84)，所述燕尾滑块(74)的内部两侧均开设有第二定位槽(85)，所述第一定位槽(84)、第二定位槽(85)与燕尾滑槽(73)相连通，所述定位杆(83)穿过第一定位槽(84)插接在第二定位槽(85)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种冲泡型米粉生产用热收缩全自动包装机，其特征在于：所述第二定位槽(85)的内部一端设置有第二磁块(87)，所述定位杆(83)的一端固定连接有第一磁块(86)，所述第一磁块(86)与第二磁块(87)磁性连接。

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