CN1124716A - 高岭土合成4a沸石及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高岭土合成4A沸石及其制备方法，该产品的组成为Na2O·Al2O3·2SiO2·4.5H2O。其制备方法为精制高岭土→煅烧→偏高岭土→合成晶化→过滤→水洗→干燥→包装成品。该4A沸石具有比白度高、粒度细、分散性好，交换容量大，速度快，吸附性能好的优点。并且原料易得、合成反应工艺简单、易于掌握，质量可靠，因此产品价格便宜。广泛应用于洗涤剂和石油化工等行业。
Description
本发明涉及硅酸盐领域，尤其是涉及一种高岭土合成4A沸石及其制备方法。
4A沸石是国家科委八五期间重点推广的高新科技项目。科学家和环境学家认为4A沸石是代替对环境水域有重大污染的三聚磷酸钠的最佳代用品。4A沸石特点是无磷、无污染、无残害、去污能力强，广泛应用于洗涤剂和石油化工等行业。目前，我国在山东铝厂建有一条利用废铝渣生产4A沸石的生产线，年产量近2万吨，产品供不应求。该技术存在产量低，原料来源困难，而且生产成本高的缺点。
本发明的目的是要提供一种各种性能皆优良而且价格低廉的4A沸石以及一种工艺简单、原料易得的高岭土合成4A沸石的制备方法。
本发明的技术方案是将精制的高岭土放入转炉中加热，在700～950℃范围内充分煅烧直至完全转化为偏高岭土，经粉碎机粉碎成250～450目，然后放入不锈钢反应釜中，加入软水、蒸汽和一定量的氢氧化钠溶液进行熟化和晶化，晶化温度控制在70～100℃，即得4A沸石，然后出炉过滤并用软水清洗，用干燥机烘干，包装成品，最终产品为白色。4A沸石的组成为Na2O·Al2O3·2SiO2·4.5H2O。
本发明产品具有比白度高、粒度细，分散性好，交换容量大、交换速度快，吸附性能好的优点。并且原料易得，合成反应的工艺简单、易于掌握，质量可靠，因此产品价格便宜。广泛应用于洗涤剂和石油化工等行业。
本发明的4A沸石的制备方法是根据下列反应式进行的：
具体的操作步骤如下：
1、将经精制成具备下列理化性能：
SiO2≥47％，Al2O3≥36％，Fe2O3≤0.3％、水分≤10％的精制高岭土放入转炉中加热，在700～950℃范围内充分煅烧直至完全转化为偏高岭土。
2、用超细微气流粉碎机粉碎成300～450目。
3、合成：将偏高岭土加入不锈钢反应釜内，加入软水、蒸汽和一定量的氢氧化钠。
①熟化阶段：加温至40～70℃，时间2～3小时。
②晶化阶段：加温至70～100℃，时间2～4小时。
4、出炉过滤后用软水清洗，洗至碱度越低越好。
5、压榨或沥干后用蒸汽烘干机烘干。
6、包装成品，最终产品为白色。4A沸石的组成为Na2O·Al2O3·2SiO2·4.5H2O。
附图为本发明的4A沸石生产工艺流程图。
实施例：
按照上述的具体操作步骤，只是在步骤1中煅烧温度最佳800℃±50℃，在步骤3中的②晶化阶段把温度控制在80～90℃。如超过100℃，则存在杂质多，产量低，达不到各项理化指标的问题。
产品经湖南省地质实验研究中心用“X射线衍射分析”结果，4A沸石93～98％以上，钙交换率290～310％以上，白度80～98°。各项理化指标均达到或超过轻工部部颁标准。
Claims (2)
1、一种高岭土合成4A沸石，其特征在于，其组成为Na2O·Al2O3·2SiO2·4.5H2O。
2、一种4A沸石的制备方法，其特征在于，将精制的高岭土放入转炉中加热，在700～950℃范围内充分煅烧直至完全转化为偏高岭土，经粉碎成250～450目，然后放入反应釜中，加入软水、蒸汽和一定量的氢氧化钠溶液进行熟化和晶化，晶化温度控制在70～100℃，即得4A沸石，然后过滤，用软水清洗，用蒸汽干燥机烘干，包装成品。
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