CN112471480A - 青瓜香精及其制备方法 - Google Patents

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CN112471480A
CN112471480A CN202011337657.9A CN202011337657A CN112471480A CN 112471480 A CN112471480 A CN 112471480A CN 202011337657 A CN202011337657 A CN 202011337657A CN 112471480 A CN112471480 A CN 112471480A
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green
cucumber
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homogenizing
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鲁玉侠
李香莉
姚若娴
梁启清
张潇
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Abstract

本发明涉及一种青瓜香精及其制备方法。该青瓜香精是将用番石榴果酱、斑兰叶渣美藤果油生成的青香风味料制备的青香基料与斑兰汁加入青瓜汁制备而成,具有青瓜风味自然、口感足够清新并且呈现青瓜独有的香气,能够为消费者提供逼真的感官体验。

Description

青瓜香精及其制备方法
技术领域
本发明涉及食品技术领域,特别是涉及特别涉及一种青瓜香精及其制备方法。
背景技术
青瓜(黄瓜),是葫芦科一年生草本植物,含有维生素C、胡萝卜素、蛋白质、钙和铁等人体必需的营养素,其味甘性凉,具有清热利水,解毒的功效,且味道鲜美,食用后不具有异味。此外,黄瓜的风味独特,其香韵组成主要包括果香韵和青香韵,颇受人们的喜爱。青瓜香精不仅可以在黄瓜制品中增香助味,还可以用于黄瓜风味的罐头、乳制品、薯片等食品的加香。因此,具有青瓜香气的香精的研制,具有非常重要的意义。
传统的青瓜香精,主要是通过化学原料混合调制而成。例如:将乙酸乙酯、丁酸乙酯、乙酸叶醇酯、丙酸叶醇酯、壬醛、丁二酸二乙酯、己醛、甜瓜醛、乙酸丁酯、质量百分比浓度为10%的黄瓜醛的丙二醇溶液、质量百分比浓度为1%的叶醇的丙二醇溶液、质量百分比浓度为1%的香叶醇的丙二醇溶液、质量百分比浓度为10%的柠檬醛的丙二醇溶液和丙二醇混合并搅拌均匀,即得青瓜(黄瓜)香精。然而,传统的上述青瓜香精青瓜风味不自然、口感不够清新并且难以呈现青瓜独有的香气,整体上无法为消费者提供逼真的食用感官体验。
发明内容
基于此,本发明的主要目的是提供一种青瓜香精及其制备方法。本发明提供的青瓜香精,青瓜风味自然、口感足够清新并且呈现青瓜独有的香气,能够为消费者提供逼真的感官体验。
本发明的目的主要通过如下技术方案实现的:
一种青香风味料,所述青香风味料的制备原料包括番石榴果浆、斑兰渣以及美藤果油。
在其中一个实施例中,以质量份计,所述青香风味料的制备原料包括:
番石榴果浆 10份-20份、
斑兰渣 10份-20份、以及
美藤果油 10份-20份。
在其中一个实施例中,所述番石榴果浆为潘石榴幼果的果浆。
一种青香基料,所述青香基料的制备原料包括如上所述的青香风味料、增稠剂以及水。
在其中一个实施例中,以质量份计,所述青香基料的制备原料包括:
Figure BDA0002797726570000021
在其中一个实施例中,所述增稠剂选用辛烯基琥珀酸淀粉钠以及阿拉伯胶中的至少一种。
如上所述的青香基料的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
取所述的番石榴果浆、斑兰渣、增稠剂、水以及所述的美藤果油,剪切乳化;
对所述剪切乳化所得产物进行均质处理;
将所述均质处理所得产物置于适宜条件下反应。
在其中一个实施例中,所述剪切乳化的时长为15min-25min;
或/和,所述均质处理的方式采用二级均质,其中:所述二级均质的一级压力为8Mpa-12Mpa,所述二级均质的二级压力20Mpa-30Mpa;
或/和,所述适宜条件包括:温度为35℃-45℃,搅拌速度为400rpm-500rpm;
或/和,所述反应的时长为4h-8h。
在其中一个实施例中,所述制备方法还包括对所述反应的产物进行过滤的步骤。
在其中一个实施例中,所述番石榴果浆的制备包括:取番石榴果,粉碎磨浆;
或/和,所述斑兰渣的制备包括:取斑兰叶,榨汁,过滤。
一种香料组合物,所述香料组合物的制备原料包括如上所述的青香基料、青瓜汁以及斑兰汁。
在其中一个实施例中,以质量份计,所述香料组合物的制备原料包括:
青香基料 10份-20份、
青瓜汁 30份-50份,以及
斑兰汁 5份-15份。
在其中一个实施例中,所述香料组合物的制备原料还包括青瓜香基。
一种青瓜香精,所述青瓜香精的制备原料包括如上所述的香料组合物以及载体。
在其中一个实施例中,以质量份计,所述青瓜香精的制备原料包括:
Figure BDA0002797726570000031
在其中一个实施例中,所述载体选自麦芽糊精、辛烯基琥珀酸淀粉钠、β-环糊精、阿拉伯胶、纤维素、小麦粉、酪蛋白酸钠、乳清蛋白以及大豆分离蛋白中的至少一种。
如上所述的青瓜香精的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
取所述的青香基料、青瓜汁、斑兰汁以及所述的载体,剪切乳化,均质处理,脱水干燥。
在其中一个实施例中,所述剪切乳化的时长为15min-25min;
或/和,所述均质处理的方式采用二级均质,其中:所述二级均质的一级压力为8Mpa-12Mpa,所述二级均质的二级压力15Mpa-20Mpa。
在其中一个实施例中,所述青瓜汁的制备步骤包括:取青瓜,压榨,过滤;
或/和,所述斑兰汁的制备步骤包括:取斑兰叶,榨汁,过滤。
本发明的有益效果包括:
本发明利用番石榴、斑兰叶中蕴含的活力酶分解富含多不饱和脂肪酸的美藤果油生成青香风味料,该青香风味料集合新鲜番石榴、斑兰叶、美藤果油本身具有优雅青香味,将用其制备的青香基料与斑兰汁加入青瓜汁制备青瓜香精时,所得青瓜香精的青瓜风味自然、口感足够清新并且呈现青瓜独有的香气,能够为消费者提供逼真的感官体验。
并且,将上述青香风味料制备的青香基料与斑兰汁、青瓜汁制备青瓜香精,还能够使所得香精保持草绿色。
同时,将上述青香风味料制备的青香基料与斑兰汁、青瓜汁制备青瓜香精,无需添加拮抗剂,流动性好。
另外,将上述青香风味料制备的青香基料与斑兰汁、青瓜汁制备青瓜香精,原料天然,还为食品注入了营养成分。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将对本发明进行更全面的描述。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明实施例提供一种青香风味料,所述青香风味料的制备原料包括番石榴果浆、斑兰渣以及美藤果油。
本发明实施例选用美藤果油,不仅含有多不饱和脂肪酸,关键是还考虑到其具有青香味,在番石榴、斑兰叶中蕴含的活力酶的分解下,形成青香风味料。
优选地,以质量份计,所述青香风味料的制备原料包括:
番石榴果浆 10份-20份、
斑兰渣 10份-20份、以及
美藤果油 10份-20份。
优选地,所述番石榴果浆为潘石榴幼果的果浆。选择潘石榴幼果的果浆,含酶活更高一些。
本发明实施例提供一种青香基料,所述青香基料的制备原料包括如上所述的青香风味料、增稠剂以及水。
优选地,以质量份计,所述青香基料的制备原料包括:
Figure BDA0002797726570000051
Figure BDA0002797726570000061
优选地,所述增稠剂选用辛烯基琥珀酸淀粉钠以及阿拉伯胶中的至少一种。
本发明实施例还提供一种如上所述的青香基料的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
取所述的番石榴果浆、斑兰渣、增稠剂、水以及所述的美藤果油,剪切乳化;
对所述剪切乳化所得产物进行均质处理;
将所述均质处理所得产物置于适宜条件下反应。
优选地,所述剪切乳化的时长为15min-25min。
优选地,所述均质处理的方式采用二级均质,其中:所述二级均质的一级压力为8Mpa-12Mpa,所述二级均质的二级压力20Mpa-30Mpa。
优选地,所述适宜条件包括:温度为35℃-45℃,搅拌速度为400rpm-500rpm。
优选地,所述反应的时长为4h-8h。
优选地,所述制备方法还包括对所述反应的产物进行过滤的步骤。
优选地,所述番石榴果浆的制备包括:取番石榴果,粉碎磨浆。
优选地,所述斑兰渣的制备包括:取斑兰叶,榨汁,过滤。
本发明实施例还提供一种香料组合物,所述香料组合物的制备原料包括如上所述的青香基料、青瓜汁以及斑兰汁。
优选地,以质量份计,所述香料组合物的制备原料包括:
青香基料 10份-20份、
青瓜汁 30份-50份,以及
斑兰汁 5份-15份。
优选地,所述香料组合物的制备原料还包括青瓜香基。
优选地,所述香料组合物的制备原料包括5-10份青瓜香基。
本发明实施例还提供一种青瓜香精,所述青瓜香精的制备原料包括如上所述的香料组合物以及载体。
优选地,以质量份计,所述青瓜香精的制备原料包括:
Figure BDA0002797726570000071
优选地,所述载体选自麦芽糊精、辛烯基琥珀酸淀粉钠、β-环糊精、阿拉伯胶、纤维素、小麦粉、酪蛋白酸钠、乳清蛋白以及大豆分离蛋白中的至少一种。
本发明实施例还提供如上所述的青瓜香精的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
取所述的青香基料、青瓜汁、斑兰汁以及所述的载体,剪切乳化,均质处理,脱水干燥。
优选地,所述剪切乳化的时长为15min-25min。
优选地,所述均质处理的方式采用二级均质,其中:所述二级均质的一级压力为8Mpa-12Mpa,所述二级均质的二级压力15Mpa-20Mpa。
优选地,所述青瓜汁的制备步骤包括:取青瓜,压榨,过滤。
优选地,所述斑兰汁的制备步骤包括:取斑兰叶,榨汁,过滤。
优选地,所述脱水干燥的方式采用喷雾干燥。
优选地,所述喷雾干燥的进风温度为195℃-210℃,所述喷雾干燥的出风温度为80℃-90℃。
本发明实施例利用番石榴、斑兰叶中蕴含的活力酶分解富含多不饱和脂肪酸的美藤果油生成青香风味料,该青香风味料集合新鲜番石榴、斑兰叶、美藤果油本身具有优雅青香味,将用其制备的青香基料与斑兰汁加入青瓜汁制备青瓜香精时,所得青瓜香精的青瓜风味自然、口感足够清新并且呈现青瓜独有的香气,能够为消费者提供逼真的感官体验。本发明实施例的青瓜香精,具有独特的青瓜香味,给人充满活力的感觉,具有清新厚实的口感。并且,本发明实施例的青瓜香精,保持草绿色。制备原料中的斑兰汁中富含的抗氧化成分能有效保护了青瓜香精的清新感和颜色。同时,将上述青香风味料制备的青香基料与斑兰汁、青瓜汁制备青瓜香精,无需添加拮抗剂,流动性好。另外,将上述青香风味料制备的青香基料与斑兰汁、青瓜汁制备青瓜香精,原料天然,还为食品注入了营养成分。例如青瓜富含维生素C、维生素E、胡萝卜素、蛋白质、钙和铁等人体必需的营养素,其味甘性凉,具有清热利水,解毒以及治火眼、咽喉肿痛、烦渴等功效。
实施例1:
本实施例提供一种青瓜香精及其制备方法。
该青瓜香精的制备原料,以质量份计,包括:
Figure BDA0002797726570000081
其中,青香基料的制备原料包括:
Figure BDA0002797726570000082
Figure BDA0002797726570000091
见表1。
该青瓜香精的制备方法包括如下步骤:
一、备料
(1)青香基料
称量番石榴幼果浆、斑兰渣、辛烯基琥珀酸淀粉钠和水,搅拌均匀,高速剪切乳化状态下加入美藤果油,乳化20min后,一级压力10Mpa,二级压力25Mpa均质一次,将所得均质液放入40℃恒温水浴槽中搅拌反应,搅拌速度为400rpm-500rpm,反应6h。将所得反应液60目滤布过滤,滤液即为青香基料。
其中:番石榴幼果浆为新鲜番石榴幼果搅拌机粉碎磨浆而得,斑兰渣为新鲜斑兰叶榨汁后所得滤渣。
(2)青瓜汁:以新鲜青瓜为原料,采用榨汁机榨取青瓜中的鲜汁,120目滤布过滤挤干,获得的汁液即为青瓜汁。
(3)斑兰汁:以新鲜班兰叶为原料,采用榨汁机榨取斑兰叶中的鲜汁,120目滤布过滤挤干,获得的汁液即为斑兰汁。
二、混合、匀质
称量青香基料、青瓜汁、斑兰汁混合均匀,然后慢慢加入糊精载体,混合均匀后,搅拌状态下,慢慢加入青瓜香基,高速乳化20分钟,乳化速度为8000rpm,即为包埋乳液;采用130目滤布将包埋乳液过滤,进行均质,均质机I级压力10Mpa,II级压力20Mpa。
三、干燥
对所得匀质产物进行喷雾干燥,进风温度195℃-210℃,出风温度80℃-90℃进行喷雾干燥,即为青瓜香精,呈粉末状。
实施例2:
本实施例提供一种青瓜香精及其制备方法。
该青瓜香精的制备原料,以质量份计,包括:
Figure BDA0002797726570000101
其中,青香基料的制备原料包括:
Figure BDA0002797726570000102
见表1。
该青瓜香精的制备方法包括如下步骤:
一、备料
(1)青香基料
称量番石榴幼果浆、斑兰渣、辛烯基琥珀酸淀粉钠和水,搅拌均匀,高速剪切乳化状态下加入美藤果油,乳化15min后,一级压力8Mpa,二级压力20Mpa均质一次,将所得均质液放入35℃恒温水浴槽中搅拌反应,搅拌速度为400rpm-500rpm,反应4h。将所得反应液60目滤布过滤,滤液即为青香基料。
其中:番石榴幼果浆为新鲜番石榴幼果搅拌机粉碎磨浆而得,斑兰渣为新鲜斑兰叶榨汁后所得滤渣。
(2)青瓜汁:以新鲜青瓜为原料,采用榨汁机榨取青瓜中的鲜汁,120目滤布过滤挤干,获得的汁液即为青瓜汁。
(3)斑兰汁:以新鲜班兰叶为原料,采用榨汁机榨取斑兰叶中的鲜汁,120目滤布过滤挤干,获得的汁液即为斑兰汁。
二、混合、匀质
称量青香基料、青瓜汁、斑兰汁混合均匀,然后慢慢加入糊精载体,混合均匀后,搅拌状态下,慢慢加入青瓜香基,高速乳化15分钟,乳化速度为7000rpm,即为包埋乳液;采用130目滤布将包埋乳液过滤,进行均质,均质机I级压力8Mpa,II级压力15Mpa。
三、干燥
对所得匀质产物进行喷雾干燥,进风温度195℃-210℃,出风温度80℃-90℃进行喷雾干燥,即为青瓜香精,呈粉末状。
实施例3:
本实施例提供一种青瓜香精及其制备方法。
该青瓜香精的制备原料,以质量份计,包括:
Figure BDA0002797726570000111
其中,青香基料的制备原料包括:
Figure BDA0002797726570000112
Figure BDA0002797726570000121
见表1。
该青瓜香精的制备方法包括如下步骤:
一、备料
(1)青香基料
称量番石榴幼果浆、斑兰渣、辛烯基琥珀酸淀粉钠和水,搅拌均匀,高速剪切乳化状态下加入美藤果油,乳化25min后,一级压力12Mpa,二级压力30Mpa均质一次,将所得均质液放入45℃恒温水浴槽中搅拌反应,搅拌速度为400rpm-500rpm,反应8h。将所得反应液60目滤布过滤,滤液即为青香基料。
其中:番石榴幼果浆为新鲜番石榴幼果搅拌机粉碎磨浆而得,斑兰渣为新鲜斑兰叶榨汁后所得滤渣。
(2)青瓜汁:以新鲜青瓜为原料,采用榨汁机榨取青瓜中的鲜汁,120目滤布过滤挤干,获得的汁液即为青瓜汁。
(3)斑兰汁:以新鲜班兰叶为原料,采用榨汁机榨取斑兰叶中的鲜汁,120目滤布过滤挤干,获得的汁液即为斑兰汁。
二、混合、匀质
称量青香基料、青瓜汁、斑兰汁混合均匀,然后慢慢加入糊精载体,混合均匀后,搅拌状态下,慢慢加入青瓜香基,高速乳化25分钟,乳化速度为9000rpm,即为包埋乳液;采用130目滤布将包埋乳液过滤,进行均质,均质机I级压力12Mpa,II级压力25Mpa。
三、干燥
对所得匀质产物进行喷雾干燥,进风温度195℃-210℃,出风温度80℃-90℃进行喷雾干燥,即为青瓜香精,呈粉末状。
实施例4
本实施例是实施例1的变化例,相对于实施例1的变化之处主要包括青瓜香精的制备原料配方不同,参见表1。
青瓜香精的制备方法与参照实施例1,具体包括如下步骤:
一、备料
(1)青香基料
称量番石榴幼果浆、斑兰渣、辛烯基琥珀酸淀粉钠和水,搅拌均匀,高速剪切乳化状态下加入美藤果油,乳化20min后,一级压力10Mpa,二级压力25Mpa均质一次,将所得均质液放入40℃恒温水浴槽中搅拌反应,搅拌速度为400rpm-500rpm,反应6h。将所得反应液60目滤布过滤,滤液即为青香基料。
其中:番石榴幼果浆为新鲜番石榴幼果搅拌机粉碎磨浆而得,斑兰渣为新鲜斑兰叶榨汁后所得滤渣。
(2)青瓜汁:以新鲜青瓜为原料,采用榨汁机榨取青瓜中的鲜汁,120目滤布过滤挤干,获得的汁液即为青瓜汁。
(3)斑兰汁:以新鲜班兰叶为原料,采用榨汁机榨取斑兰叶中的鲜汁,120目滤布过滤挤干,获得的汁液即为斑兰汁。
二、混合、匀质
称量青香基料、青瓜汁、斑兰汁混合均匀,然后慢慢加入糊精载体,混合均匀后,搅拌状态下,慢慢加入青瓜香基,高速乳化20分钟,乳化速度为8000rpm,即为包埋乳液;采用130目滤布将包埋乳液过滤,进行均质,均质机I级压力10Mpa,II级压力20Mpa。
三、干燥
对所得匀质产物进行喷雾干燥,进风温度195℃-210℃,出风温度80℃-90℃进行喷雾干燥,即为青瓜香精,呈粉末状。
实施例5
本实施例是实施例1的变化例,相对于实施例1的变化之处主要包括青瓜香精的制备原料配方不同,参见表1。
青瓜香精的制备方法与参照实施例1,具体包括如下步骤:
一、备料
(1)青香基料
称量番石榴幼果浆、斑兰渣、辛烯基琥珀酸淀粉钠和水,搅拌均匀,高速剪切乳化状态下加入美藤果油,乳化20min后,一级压力10Mpa,二级压力25Mpa均质一次,将所得均质液放入40℃恒温水浴槽中搅拌反应,搅拌速度为400rpm-500rpm,反应6h。将所得反应液60目滤布过滤,滤液即为青香基料。
其中:番石榴幼果浆为新鲜番石榴幼果搅拌机粉碎磨浆而得,斑兰渣为新鲜斑兰叶榨汁后所得滤渣。
(2)青瓜汁:以新鲜青瓜为原料,采用榨汁机榨取青瓜中的鲜汁,120目滤布过滤挤干,获得的汁液即为青瓜汁。
(3)斑兰汁:以新鲜班兰叶为原料,采用榨汁机榨取斑兰叶中的鲜汁,120目滤布过滤挤干,获得的汁液即为斑兰汁。
二、混合、匀质
称量青香基料、青瓜汁、斑兰汁混合均匀,然后慢慢加入糊精载体,混合均匀后,搅拌状态下,慢慢加入青瓜香基,高速乳化20分钟,乳化速度为8000rpm,即为包埋乳液;采用130目滤布将包埋乳液过滤,进行均质,均质机I级压力10Mpa,II级压力20Mpa。
三、干燥
对所得匀质产物进行喷雾干燥,进风温度195℃-210℃,出风温度80℃-90℃进行喷雾干燥,即为青瓜香精,呈粉末状。
表1
Figure BDA0002797726570000151
实施例6
本对比例是实施例1的变化例,相对于实施例1的主要差别包括青瓜香精的制备原料配方不同,具体地,本实施例中添加的斑兰汁的质量份数为30份。具体制备方法参照实施例1。
对比例1:
本对比例是实施例1的对比例,相对于实施例1的主要差别包括青瓜香精的制备原料配方不同,参见表2,包括:青瓜汁40份,青瓜香基5份,麦芽糊精38份,β-环糊精2份。具体制备方法参照实施例1。
对比例2:
对比例是实施例1的对比例,相对于实施例1的主要差别包括青瓜香精的制备原料配方不同,参见表2,包括:青瓜汁40份,斑兰汁15份,青瓜香基5份,麦芽糊精38份,β-环糊精2份。具体制备方法参照实施例1。
对比例3:
对比例是实施例1的对比例,相对于实施例1的主要差别包括青瓜香精的制备原料配方不同,参见表2,包括:青香基料10份,青瓜汁40份,斑兰汁0份,青瓜香基5份,麦芽糊精38份,β-环糊精2份。
表2
Figure BDA0002797726570000161
应用试验:
将实施例和对比例制备的青瓜香精粉末冲水评价实验。由15人组成的评香小组,根据青瓜香精粉末的色泽、风味和口感进行评价,颜色为草绿色,风味自然逼真,清新青瓜口感者得10分。
将实施例和对比例制备的青瓜香精粉末做成青瓜调味粉应用实验:
以质量份计,青瓜调味粉配比:食用盐11份,白砂糖55份,谷氨酸钠1份,柠檬酸2份,二氧化硅1份,麦芽糊精20份,青瓜香精粉末10份。
将90g原味薯片放入微波炉中加热1min,拿出加入10g青瓜调味粉,混合均匀,即为青瓜风味薯片。
由15人组成的评香小组根据薯片的香气和口感进行综合打分,风味自然逼真,清新青瓜口感且协调者得10分,将15人的打分结果加和取平均值即为该产品得分,结果见下表1。
对薯片的风味、口感进行品评:
表3、青瓜味薯片的风味和口感评价打分表
Figure BDA0002797726570000171
从上表中可看出,本发明实施例所提供的青瓜香精粉末无论从风味和口感均优于对比例。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种青香风味料,其特征在于,所述青香风味料的制备原料包括番石榴果浆、斑兰渣以及美藤果油。
2.根据权利要求1所述的青香风味料,其特征在于,以质量份计,所述青香风味料的制备原料包括:
番石榴果浆 10份-20份、
斑兰渣 10份-20份、以及
美藤果油 10份-20份。
3.根据权利要求1或者2所述的青香风味料,其特征在于,所述番石榴果浆为番石榴幼果的果浆。
4.一种青香基料,其特征在于,所述青香基料的制备原料包括权利要求1至3任一项所述的青香风味料、增稠剂以及水;
优选地,以质量份计,所述青香基料的制备原料包括:
Figure FDA0002797726560000011
优选地,所述增稠剂选用辛烯基琥珀酸淀粉钠以及阿拉伯胶中的至少一种。
5.权利要求4所述的青香基料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
取所述的番石榴果浆、斑兰渣、增稠剂、水以及所述的美藤果油,剪切乳化;
对所述剪切乳化所得产物进行均质处理;
将所述均质处理所得产物置于适宜条件下反应。
6.根据权利要求5所述的青香基料的制备方法,其特征在于,所述剪切乳化的时长为15min-25min;
或/和,所述均质处理的方式采用二级均质,其中:所述二级均质的一级压力为8Mpa-12Mpa,所述二级均质的二级压力20Mpa-30Mpa;
或/和,所述适宜条件包括:温度为35℃-45℃,搅拌速度为400rpm-500rpm;
或/和,所述反应的时长为4h-8h;
所述制备方法还包括对所述反应的产物进行过滤的步骤;
或/和,所述番石榴果浆的制备包括:取番石榴果,粉碎磨浆;
或/和,所述斑兰渣的制备包括:取斑兰叶,榨汁,过滤。
7.一种香料组合物,其特征在于,所述香料组合物的制备原料包括权利要求4所述的青香基料、青瓜汁以及斑兰汁;
优选地,以质量份计,所述香料组合物的制备原料包括:
青香基料 10份-20份、
青瓜汁 30份-50份,以及
斑兰汁 5份-15份;
进一步地,所述香料组合物的制备原料还包括青瓜香基。
8.一种青瓜香精,其特征在于,所述青瓜香精的制备原料包括权利要求7所述的香料组合物以及载体;
优选地,以质量份计,所述青瓜香精的制备原料包括:
Figure FDA0002797726560000021
进一步地,所述载体选自麦芽糊精、辛烯基琥珀酸淀粉钠、β-环糊精、阿拉伯胶、纤维素、小麦粉、酪蛋白酸钠、乳清蛋白以及大豆分离蛋白中的至少一种。
9.权利要求8所述的青瓜香精的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
取所述的青香基料、青瓜汁、斑兰汁以及所述的载体,剪切乳化,均质处理,脱水干燥。
10.根据权利要求9所述的青瓜香精的制备方法,其特征在于,所述剪切乳化的时长为15min-25min;
或/和,所述均质处理的方式采用二级均质,其中:所述二级均质的一级压力为8Mpa-12Mpa,所述二级均质的二级压力15Mpa-20Mpa;
所述青瓜汁的制备步骤包括:取青瓜,压榨,过滤;或/和,所述斑兰汁的制备步骤包括:取斑兰叶,榨汁,过滤。
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