CN112454618A - 一种用于建筑用砖头压制设备 - Google Patents
一种用于建筑用砖头压制设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112454618A CN112454618A CN202011299311.4A CN202011299311A CN112454618A CN 112454618 A CN112454618 A CN 112454618A CN 202011299311 A CN202011299311 A CN 202011299311A CN 112454618 A CN112454618 A CN 112454618A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressing
- plate
- shaft
- spring
- brick
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
- B28B3/04—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form with one ram per mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
- B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
- B28B13/023—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo by using a feed box transferring the moulding material from a hopper to the moulding cavities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/04—Discharging the shaped articles
- B28B13/06—Removing the shaped articles from moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
- B28B17/04—Exhausting or laying dust
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in, or on conveyors irrespective of the manner of shaping
- B28B5/06—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in, or on conveyors irrespective of the manner of shaping in moulds on a turntable
- B28B5/08—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in, or on conveyors irrespective of the manner of shaping in moulds on a turntable intermittently rotated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明涉及一种压制设备,尤其涉及一种用于建筑用砖头压制设备。本发明要解决的技术问题是:提供一种操作较为简单,且在完成挤压工作后可自动将砖头毛坯取出的用于建筑用砖头压制设备。一种用于建筑用砖头压制设备,包括有:底座;转动机构,安装在底座上;下压机构,安装在底座上。本发明通过转动机构与下压机构配合,可对转动机构上的粘土依次进行压制工作,从而将粘土压制为砖头毛坯;在下压机构进行粘土的压制工作时,还会带动顶出机构运动,从而将砖头毛坯从转动机构内推出,便于使用者对砖头毛坯进行收集工作,使用时较为方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种压制设备,尤其涉及一种用于建筑用砖头压制设备。
背景技术
砖头,是一种长方体的石料,是由粘土烧制而成,多为红色,也会有其他颜色的砖头。
在制作砖头毛坯时,需要将粘土放置在一个方形容器中,然后由工人手动对粘土进行挤压,使得粘土变成砖头毛坯,随后再将砖头毛坯取出进行其他加工,这样对粘土进行挤压工作较为麻烦,且在将砖头毛坯取出时并不方便,工作效率较低。
因此,需要设计一种操作较为简单,且在完成挤压工作后可自动将砖头毛坯取出的用于建筑用砖头压制设备。
发明内容
为了克服目前在进行砖头毛坯压制成型时,对粘土进行挤压工作较为麻烦,且在将砖头毛坯取出时并不方便,工作效率较低的缺点,本发明的技术问题是:提供一种操作较为简单,且在完成挤压工作后可自动将砖头毛坯取出的用于建筑用砖头压制设备。
本发明的技术方案为:一种用于建筑用砖头压制设备,包括有:底座;转动机构,安装在底座上;下压机构,安装在底座上。
作为更进一步的优选方案,转动机构包括有:第一轴承座,安装在底座上;第一转轴,安装在第一轴承座上;转盘,安装在第一转轴上;锥齿轮,安装在第一转轴上;压制箱,至少两个压制箱均匀间隔的安装在转盘上,压制箱的底板为滑动式设置。
作为更进一步的优选方案,下压机构包括有:支撑架,安装在底座上;气缸,安装在支撑架上;空心轴,安装在气缸的伸缩杆上;滑轴,滑动式安装在空心轴上;压制板,安装在滑轴上;第一弹簧,安装在压制板与空心轴之间;第一连接杆,安装在空心轴上;安装板,安装在第一连接杆上;棘齿,滑动式安装在安装板上;第二弹簧,安装在棘齿两侧与安装板之间;第二轴承座,安装在支撑架上;第二转轴,安装在第二轴承座上,第二转轴一侧键连接有锥齿轮,两锥齿轮互相啮合;棘轮,安装在第二转轴另一侧,棘轮与棘齿啮合。
作为更进一步的优选方案,还包括有顶出机构,顶出机构包括有:支撑杆,安装在第一转轴两侧;固定块,安装在支撑杆上;椭圆环,转动式安装在固定块之间;第一扭簧,安装在椭圆环与固定块之间;第二连接杆,安装在椭圆环两侧;滑轨,安装在第二连接杆上;第三连接杆,安装在滑轨上;导向套,安装在第一轴承座两侧,导向套均与第三连接杆滑动式配合;压杆,安装在压制板上,压杆与滑轨配合;限位套,安装在固定块上;限位杆,安装在椭圆环两侧,限位杆与限位套配合。
作为更进一步的优选方案,还包括有推出机构,推出机构包括有:下压曲柄,安装在压制板上;轴套,安装在下压曲柄上;固定杆,对称地安装在底座上;推板,滑动式安装在固定杆之间;第三弹簧,安装在推板与固定杆之间;楔形板,安装在推板上,楔形板与轴套配合。
作为更进一步的优选方案,还包括有顶块机构,顶块机构包括有:固定板,安装在推板两侧;楔形块,推板中部开有滑槽,楔形块滑动式安装在滑槽上;第四弹簧,安装在楔形块与固定板之间。
作为更进一步的优选方案,还包括有下料机构,下料机构包括有:支撑板,安装在底座上;下料漏斗,安装在支撑板上;料箱,安装在下料漏斗上;第一挡板,滑动式安装在料箱上;第五弹簧,安装在第一挡板两侧与料箱之间;第二挡板,滑动式安装在料箱上;直齿轮,转动式安装在料箱上;齿条,安装在第一挡板和第二挡板上,齿条均与直齿轮啮合;尼龙绳,安装在第一挡板上;第三轴承座,安装在料箱上;第一绕线轮,安装在第三轴承座上;第二扭簧,安装在第一绕线轮两侧与第三轴承座之间;第三转轴,安装在支撑架上;第二绕线轮,转动式安装在第三转轴上,尼龙绳尾端绕过第一绕线轮和第二绕线轮连接在空心轴上;第三扭簧,安装在第二绕线轮与第三转轴之间。
作为更进一步的优选方案,还包括有清理机构,清理机构包括有:连接轴,安装在第二轴承座上;毛刷,滑动式安装在连接轴上;第六弹簧,安装在毛刷与连接轴之间。
作为更进一步的优选方案,还包括有遮挡机构,遮挡机构包括有:合页,安装在料箱两侧;盖板,转动式安装在合页之间;把手,安装在盖板上。
作为更进一步的优选方案,还包括有推料机构,推料机构包括有:滑杆,滑动式安装在下料漏斗上;推料块,安装在滑杆上;第七弹簧,安装在滑杆与下料漏斗之间。
本发明的有益效果:1、本发明通过转动机构与下压机构配合,可对转动机构上的粘土依次进行压制工作,从而将粘土压制为砖头毛坯;
2、在下压机构进行粘土的压制工作时,还会带动顶出机构运动,从而将砖头毛坯从转动机构内推出,便于使用者对砖头毛坯进行收集工作,使用时较为方便;
3、本发明可通过下料机构对粘土进行间歇定量下料,减少了使用者放置粘土的次数,减少了使用者的工作量;
4、本发明可通过清理机构和推料机构对下料漏斗与转盘进行清理,防止粘土在下料漏斗与转盘上凝固,从而影响后续的压制工作。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明下压机构的部分结构示意图。
图4为本发明顶出机构的立体结构示意图。
图5为本发明推出机构的立体结构示意图。
图6为本发明顶块机构的立体结构示意图。
图7为本发明下料机构的立体结构示意图。
图8为本发明清理机构的立体结构示意图。
图9为本发明遮挡机构和推料机构的立体结构示意图。
附图标记说明:1_底座,2_转动机构,20_第一轴承座,21_第一转轴,22_转盘,23_锥齿轮,24_压制箱,3_下压机构,30_支撑架,31_气缸,32_空心轴,33_滑轴,34_第一弹簧,35_压制板,36_第一连接杆,37_安装板,38_棘齿,39_第二弹簧,310_第二轴承座,311_第二转轴,312_棘轮,4_顶出机构,40_支撑杆,41_固定块,42_椭圆环,43_第一扭簧,44_第二连接杆,45_滑轨,46_第三连接杆,47_导向套,48_压杆,49_限位套,410_限位杆,5_推出机构,50_下压曲柄,51_轴套,52_推板,53_固定杆,54_第三弹簧,55_楔形板,6_顶块机构,60_固定板,61_楔形块,62_第四弹簧,63_滑槽,7_下料机构,70_支撑板,71_下料漏斗,72_料箱,73_第一挡板,74_第五弹簧,75_第二挡板,76_直齿轮,77_齿条,78_尼龙绳,79_第三轴承座,710_第一绕线轮,711_第二扭簧,712_第二绕线轮,713_第三转轴,714_第三扭簧,8_清理机构,80_连接轴,81_毛刷,82_第六弹簧,9_遮挡机构,90_合页,91_盖板,92_把手,10_推料机构,100_滑杆,101_推料块,102_第七弹簧。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
一种用于建筑用砖头压制设备,如图1-3所示,包括有底座1、转动机构2和下压机构3,底座1中部设有转动机构2,底座1右侧设有下压机构3。
当需要进行砖头压制工作时,首先将粘土放置在转动机构2上,然后控制下压机构3开始工作,下压机构3会对转动机构2上的粘土进行压制工作,当压制完成后,下压机构3会进行复位并带动转动机构2进行旋转,从而便于对下一处的粘土进行压制工作,此时,便可将已成型的砖头毛坯取出,当所有的粘土都完成了压制工作后,便可控制下压机构3停止工作。
转动机构2包括有第一轴承座20、第一转轴21、转盘22、锥齿轮23和压制箱24,底座1中部设有第一轴承座20,第一轴承座20上部设有第一转轴21,第一转轴21中部设有转盘22,第一转轴21上部键连接有锥齿轮23,转盘22上均匀间隔的设有六个压制箱24,压制箱24的底板为滑动式设置。
当需要进行砖头压制工作时,可将粘土放置在压制箱24内,然后便可控制下压机构3开始工作,下压机构3便会将压制箱24内的粘土压制为砖头毛坯,当压制完成后,下压机构3会通过锥齿轮23带动第一转轴21和转盘22旋转六分之一圈,从而便于对下一处的粘土进行压制工作,此时,使用者便可将移动至右侧的压制箱24上的底板向上抬起,从而将砖头毛坯取出,当砖头毛坯取出后,便可使得压制箱24上的底板复位,当所有的粘土都完成压制工作,且砖头毛坯都取出后,便可控制下压机构3停止工作。
下压机构3包括有支撑架30、气缸31、空心轴32、滑轴33、第一弹簧34、压制板35、第一连接杆36、安装板37、棘齿38、第二弹簧39、第二轴承座310、第二转轴311和棘轮312,底座1右侧设有支撑架30,支撑架30上部通过螺栓固接有气缸31,气缸31的伸缩杆上连接有空心轴32,空心轴32内侧滑动式设有滑轴33,滑轴33下部连接有压制板35,压制板35与空心轴32之间连接有第一弹簧34,空心轴32上连接有第一连接杆36,第一连接杆36左侧连接有安装板37,安装板37后侧滑动式设有棘齿38,棘齿38上下两侧与安装板37之间均连接有第二弹簧39,支撑架30后侧连接有第二轴承座310,第二轴承座310上设有第二转轴311,第二转轴311左侧键连接有锥齿轮23,两锥齿轮23互相啮合,第二转轴311右侧设有棘轮312,棘轮312与棘齿38啮合。
当放置好粘土后,便可控制气缸31开始工作,气缸31会带动空心轴32向下移动,从而带动空心轴32上所连接的零件一起向下移动,当压制板35移动至与粘土进行接触后,便会开始对粘土进行压制工作,此时第一弹簧34会被略微压缩,同时棘齿38在向下移动的过程中会在棘轮312的作用下向前侧移动,第二弹簧39被压缩,当完成压制工作时,空心轴32停止移动,第二弹簧39会带动棘齿38复位,随后气缸31会带动空心轴32进行复位,从而使得空心轴32上所连接的零件随之复位,此时第一弹簧34同时进行复位,当第一弹簧34完全复位后,便会带动滑轴33和压制板35进行复位,同时,棘齿38会进行复位,并通过棘轮312带动第二转轴311进行旋转,从而通过锥齿轮23带动第一转轴21进行旋转。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示,还包括有顶出机构4,顶出机构4包括有支撑杆40、固定块41、椭圆环42、第一扭簧43、第二连接杆44、滑轨45、第三连接杆46、导向套47、压杆48、限位套49和限位杆410,第一转轴21上部前后两侧均连接有支撑杆40,支撑杆40上部均连接有固定块41,固定块41之间转动式设有椭圆环42,椭圆环42与固定块41之间均连接有第一扭簧43,椭圆环42左右两侧均连接有第二连接杆44,第二连接杆44外侧均连接有滑轨45,滑轨45下部均设有第三连接杆46,第一轴承座20左右两侧均连接有导向套47,导向套47均与第三连接杆46滑动式配合,压制板35上连接有压杆48,压杆48与滑轨45配合,固定块41外侧均设有限位套49,椭圆环42前后两侧均连接有限位杆410,限位杆410与限位套49配合。
在压制板35向下移动时,还会带动压杆48向下侧移动,从而使得右侧的滑轨45和第三连接杆46向下移动,左侧的滑轨45和第三连接杆46向上移动,此时第一扭簧43发生形变,左侧的滑轨45上移便会与压制箱24的底板接触,从而带动压制箱24的底板向上移动,如此,便无需使用者手动推动压制箱24的底板进行移动,此时限位杆410与限位套49配合将椭圆环42以及两侧的第二连接杆44和滑轨45的位置固定,当压制板35复位时,压杆48随之复位,当砖头毛坯取出后,便可控制椭圆环42和两侧的第二连接杆44、滑轨45和第三连接杆46进行复位,此时第一扭簧43随之复位。
还包括有推出机构5,推出机构5包括有下压曲柄50、轴套51、推板52、固定杆53、第三弹簧54和楔形板55,压制板35左侧连接有下压曲柄50,下压曲柄50左侧连接有轴套51,底座1左部上侧前后对称设有固定杆53,固定杆53之间滑动式设有推板52,推板52与固定杆53之间均连接有第三弹簧54,推板52右侧设有楔形板55,楔形板55与轴套51配合。
在压制板35向下移动时,还会带动下压曲柄50和轴套51向下移动,轴套51下移便会带动楔形板55和推板52向左侧移动,此时第三弹簧54被拉伸,随后砖头毛坯被推出,而后压制板35开始复位并带动下压曲柄50和轴套51进行复位,此时第三弹簧54也开始复位,使得楔形板55和推板52复位,从而将砖头毛坯推出,便于使用者进行收集。
还包括有顶块机构6,顶块机构6包括有固定板60、楔形块61和第四弹簧62,推板52上部前后两侧均连接有固定板60,推板52中部开有滑槽63,滑槽63内滑动式设有楔形块61,楔形块61与固定板60之间均连接有第四弹簧62。
常态时,第四弹簧62处于压缩状态,在推板52进行复位的过程中,第四弹簧62开始弹回,使得楔形块61开始与压制箱24的底板进行接触,从而对压制箱24的底板进行清理,当推板52完全复位后,楔形块61会与转盘22进行接触,从而进行复位,第四弹簧62再次被压缩。
还包括有下料机构7,下料机构7包括有支撑板70、下料漏斗71、料箱72、第一挡板73、第五弹簧74、第二挡板75、直齿轮76、齿条77、尼龙绳78、第三轴承座79、第一绕线轮710、第二扭簧711、第二绕线轮712、第三转轴713和第三扭簧714,底座1后侧设有支撑板70,支撑板70上部连接有下料漏斗71,下料漏斗71上部连接有料箱72,料箱72下部滑动式设有第一挡板73,第一挡板73左右两侧均与料箱72之间连接有第五弹簧74,料箱72中部滑动式设有第二挡板75,料箱72下部右侧转动式设有直齿轮76,第一挡板73和第二挡板75右侧均连接有齿条77,齿条77均与直齿轮76啮合,第一挡板73前侧连接有尼龙绳78,料箱72下部前侧设有第三轴承座79,第三轴承座79上设有第一绕线轮710,第一绕线轮710左右两侧与第三轴承座79之间连接有第二扭簧711,支撑架30后侧设有第三转轴713,第三转轴713中部转动式设有第二绕线轮712,尼龙绳78尾端绕过第一绕线轮710和第二绕线轮712连接在空心轴32上,第二绕线轮712与第三转轴713之间连接有第三扭簧714。
当需要放置粘土时,可将粘土放置在料箱72内,粘土会落在第一挡板73上,当空心轴32向下侧移动时,便会通过尼龙绳78带动第一挡板73向前侧移动,此时第五弹簧74被压缩,同时第一绕线轮710和第二绕线轮712旋转,第二扭簧711和第三扭簧714发生形变,第一挡板73前移便会通过直齿轮76和齿条77带动第二挡板75向后侧移动,使得部分粘土落在下料漏斗71上并滑入压制箱24内,第二挡板75上方的粘土不会落下,如此,便可使得粘土进行定量下料,当空心轴32复位时,第五弹簧74、第二扭簧711和第三扭簧714会进行复位,并使得下料机构7整体进行复位,料箱72内的粘土会再次落在第一挡板73上。
还包括有清理机构8,清理机构8包括有连接轴80、毛刷81和第六弹簧82,第二轴承座310下部连接有连接轴80,连接轴80下部滑动式设有毛刷81,毛刷81与连接轴80之间连接有第六弹簧82。
在转盘22进行旋转时,毛刷81会对转盘22表面进行清理,第六弹簧82可使得毛刷81始终与转盘22表面进行接触。
还包括有遮挡机构9,遮挡机构9包括有合页90、盖板91和把手92,料箱72上部左右两侧均设有合页90,合页90之间转动式设有盖板91,盖板91后部上侧连接有把手92。
当装置使用时,可通过把手92将盖板91向上旋起,便可开始对料箱72内添加粘土,当装置无需使用时,便可使得把手92和盖板91复位,防止灰尘落入料箱72内。
还包括有推料机构10,推料机构10包括有滑杆100、推料块101和第七弹簧102,下料漏斗71后侧滑动式设有滑杆100,滑杆100前部连接有推料块101,滑杆100与下料漏斗71之间连接有第七弹簧102。
当由粘土通过下料漏斗71落入压制箱24内后,便可将滑杆100向前侧推动,此时第七弹簧102被压缩,滑杆100前移便会带动推料块101前移,对下料漏斗71进行清理,防止由部分粘土粘在下料漏斗71上,当推料块101完成对下料漏斗71的清理后,便可停止推动滑杆100,此时第七弹簧102会进行复位并带动滑杆100和推料块101复位。
最后所应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种用于建筑用砖头压制设备,其特征在于,包括有:
底座(1);
转动机构(2),安装在底座(1)上;
下压机构(3),安装在底座(1)上。
2.按照权利要求1所述的一种用于建筑用砖头压制设备,其特征在于,转动机构(2)包括有:
第一轴承座(20),安装在底座(1)上;
第一转轴(21),安装在第一轴承座(20)上;
转盘(22),安装在第一转轴(21)上;
锥齿轮(23),安装在第一转轴(21)上;
压制箱(24),至少两个压制箱(24)均匀间隔的安装在转盘(22)上,压制箱(24)的底板为滑动式设置。
3.按照权利要求2所述的一种用于建筑用砖头压制设备,其特征在于,下压机构(3)包括有:
支撑架(30),安装在底座(1)上;
气缸(31),安装在支撑架(30)上;
空心轴(32),安装在气缸(31)的伸缩杆上;
滑轴(33),滑动式安装在空心轴(32)上;
压制板(35),安装在滑轴(33)上;
第一弹簧(34),安装在压制板(35)与空心轴(32)之间;
第一连接杆(36),安装在空心轴(32)上;
安装板(37),安装在第一连接杆(36)上;
棘齿(38),滑动式安装在安装板(37)上;
第二弹簧(39),安装在棘齿(38)两侧与安装板(37)之间;
第二轴承座(310),安装在支撑架(30)上;
第二转轴(311),安装在第二轴承座(310)上,第二转轴(311)一侧键连接有锥齿轮(23),两锥齿轮(23)互相啮合;
棘轮(312),安装在第二转轴(311)另一侧,棘轮(312)与棘齿(38)啮合。
4.按照权利要求3所述的一种用于建筑用砖头压制设备,其特征在于,还包括有顶出机构(4),顶出机构(4)包括有:
支撑杆(40),安装在第一转轴(21)两侧;
固定块(41),安装在支撑杆(40)上;
椭圆环(42),转动式安装在固定块(41)之间;
第一扭簧(43),安装在椭圆环(42)与固定块(41)之间;
第二连接杆(44),安装在椭圆环(42)两侧;
滑轨(45),安装在第二连接杆(44)上;
第三连接杆(46),安装在滑轨(45)上;
导向套(47),安装在第一轴承座(20)两侧,导向套(47)均与第三连接杆(46)滑动式配合;
压杆(48),安装在压制板(35)上,压杆(48)与滑轨(45)配合;
限位套(49),安装在固定块(41)上;
限位杆(410),安装在椭圆环(42)两侧,限位杆(410)与限位套(49)配合。
5.按照权利要求4所述的一种用于建筑用砖头压制设备,其特征在于,还包括有推出机构(5),推出机构(5)包括有:
下压曲柄(50),安装在压制板(35)上;
轴套(51),安装在下压曲柄(50)上;
固定杆(53),对称地安装在底座(1)上;
推板(52),滑动式安装在固定杆(53)之间;
第三弹簧(54),安装在推板(52)与固定杆(53)之间;
楔形板(55),安装在推板(52)上,楔形板(55)与轴套(51)配合。
6.按照权利要求5所述的一种用于建筑用砖头压制设备,其特征在于,还包括有顶块机构(6),顶块机构(6)包括有:
固定板(60),安装在推板(52)两侧;
楔形块(61),推板(52)中部开有滑槽(63),楔形块(61)滑动式安装在滑槽(63)上;
第四弹簧(62),安装在楔形块(61)与固定板(60)之间。
7.按照权利要求6所述的一种用于建筑用砖头压制设备,其特征在于,还包括有下料机构(7),下料机构(7)包括有:
支撑板(70),安装在底座(1)上;
下料漏斗(71),安装在支撑板(70)上;
料箱(72),安装在下料漏斗(71)上;
第一挡板(73),滑动式安装在料箱(72)上;
第五弹簧(74),安装在第一挡板(73)两侧与料箱(72)之间;
第二挡板(75),滑动式安装在料箱(72)上;
直齿轮(76),转动式安装在料箱(72)上;
齿条(77),安装在第一挡板(73)和第二挡板(75)上,齿条(77)均与直齿轮(76)啮合;
尼龙绳(78),安装在第一挡板(73)上;
第三轴承座(79),安装在料箱(72)上;
第一绕线轮(710),安装在第三轴承座(79)上;
第二扭簧(711),安装在第一绕线轮(710)两侧与第三轴承座(79)之间;
第三转轴(713),安装在支撑架(30)上;
第二绕线轮(712),转动式安装在第三转轴(713)上,尼龙绳(78)尾端绕过第一绕线轮(710)和第二绕线轮(712)连接在空心轴(32)上;
第三扭簧(714),安装在第二绕线轮(712)与第三转轴(713)之间。
8.按照权利要求7所述的一种用于建筑用砖头压制设备,其特征在于,还包括有清理机构(8),清理机构(8)包括有:
连接轴(80),安装在第二轴承座(310)上;
毛刷(81),滑动式安装在连接轴(80)上;
第六弹簧(82),安装在毛刷(81)与连接轴(80)之间。
9.按照权利要求8所述的一种用于建筑用砖头压制设备,其特征在于,还包括有遮挡机构(9),遮挡机构(9)包括有:
合页(90),安装在料箱(72)两侧;
盖板(91),转动式安装在合页(90)之间;
把手(92),安装在盖板(91)上。
10.按照权利要求9所述的一种用于建筑用砖头压制设备,其特征在于,还包括有推料机构(10),推料机构(10)包括有:
滑杆(100),滑动式安装在下料漏斗(71)上;
推料块(101),安装在滑杆(100)上;
第七弹簧(102),安装在滑杆(100)与下料漏斗(71)之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011299311.4A CN112454618B (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种用于建筑用砖头压制设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011299311.4A CN112454618B (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种用于建筑用砖头压制设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112454618A true CN112454618A (zh) | 2021-03-09 |
CN112454618B CN112454618B (zh) | 2022-08-30 |
Family
ID=74836700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011299311.4A Active CN112454618B (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种用于建筑用砖头压制设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112454618B (zh) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113059849A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-07-02 | 吴俊丽 | 一种电动车锂电池碳芯棒压制成形设备 |
CN113070983A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-07-06 | 高云安 | 一种一体式送料压实挤出的防火材料成型机 |
CN113263544A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-17 | 江西威尔高电子科技有限公司 | 一种led生产pcb固定底板冲孔设备 |
CN113352444A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-09-07 | 万先强 | 一种陶瓷碗生产用泥棒切块装置 |
CN113733331A (zh) * | 2021-11-04 | 2021-12-03 | 湖南涉外经济学院 | 一种陶瓷泥坯自动进料机 |
CN114012869A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-02-08 | 一鸣建设集团有限公司 | 一种建筑墙板生产设备 |
CN114227864A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-03-25 | 瞿显峰 | 一种建筑制砖成型的自动加工系统及其使用方法 |
CN114278064A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-04-05 | 刘小群 | 一种建筑工程用自动贴地砖装置 |
CN114887724A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-08-12 | 辉县市腾飞机械制造有限公司 | 一种大型磨机端盖施工平台及施工方法 |
CN115122467A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-30 | 罗嘉骏 | 一种建筑装饰砖雕加工成型设备 |
CN115319894A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-11-11 | 山东理工大学 | 一种镁碳砖成型加工装置 |
CN116638616A (zh) * | 2023-06-01 | 2023-08-25 | 无锡市亿洲耐火材料有限公司 | 一种氧化铝空心球砖的制坯装置及其制坯方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4035128A (en) * | 1974-09-30 | 1977-07-12 | Frede Hilmar Drostholm | Brick press and associated equipment for making bricks |
CN2053138U (zh) * | 1989-05-30 | 1990-02-21 | 易国华 | 免烧砖冲压机 |
CN203266865U (zh) * | 2013-04-02 | 2013-11-06 | 蒋晓东 | 多工位转盘式冲压成型机 |
CN110788967A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-02-14 | 福建群峰机械有限公司 | 一种新型砖头压制成型机构 |
CN211100322U (zh) * | 2019-12-09 | 2020-07-28 | 焦作鑫昆节能保温材料科技有限公司 | 一种转盘工作台清理装置 |
CN111844369A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-30 | 湖州隆升机械有限公司 | 一种水泥砖加工的自动化加工机械 |
-
2020
- 2020-11-19 CN CN202011299311.4A patent/CN112454618B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4035128A (en) * | 1974-09-30 | 1977-07-12 | Frede Hilmar Drostholm | Brick press and associated equipment for making bricks |
CN2053138U (zh) * | 1989-05-30 | 1990-02-21 | 易国华 | 免烧砖冲压机 |
CN203266865U (zh) * | 2013-04-02 | 2013-11-06 | 蒋晓东 | 多工位转盘式冲压成型机 |
CN110788967A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-02-14 | 福建群峰机械有限公司 | 一种新型砖头压制成型机构 |
CN211100322U (zh) * | 2019-12-09 | 2020-07-28 | 焦作鑫昆节能保温材料科技有限公司 | 一种转盘工作台清理装置 |
CN111844369A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-30 | 湖州隆升机械有限公司 | 一种水泥砖加工的自动化加工机械 |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113059849A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-07-02 | 吴俊丽 | 一种电动车锂电池碳芯棒压制成形设备 |
CN113070983A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-07-06 | 高云安 | 一种一体式送料压实挤出的防火材料成型机 |
CN113352444A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-09-07 | 万先强 | 一种陶瓷碗生产用泥棒切块装置 |
CN113263544A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-17 | 江西威尔高电子科技有限公司 | 一种led生产pcb固定底板冲孔设备 |
CN113733331A (zh) * | 2021-11-04 | 2021-12-03 | 湖南涉外经济学院 | 一种陶瓷泥坯自动进料机 |
CN114012869A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-02-08 | 一鸣建设集团有限公司 | 一种建筑墙板生产设备 |
CN114278064B (zh) * | 2021-12-23 | 2023-08-25 | 义乌建投巨匠建设有限公司 | 一种建筑工程用自动贴地砖装置 |
CN114278064A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-04-05 | 刘小群 | 一种建筑工程用自动贴地砖装置 |
CN114227864A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-03-25 | 瞿显峰 | 一种建筑制砖成型的自动加工系统及其使用方法 |
CN114887724A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-08-12 | 辉县市腾飞机械制造有限公司 | 一种大型磨机端盖施工平台及施工方法 |
CN114887724B (zh) * | 2022-05-13 | 2023-11-10 | 辉县市腾飞机械制造有限公司 | 一种大型磨机端盖施工平台及施工方法 |
CN115122467A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-30 | 罗嘉骏 | 一种建筑装饰砖雕加工成型设备 |
CN115122467B (zh) * | 2022-06-17 | 2024-04-26 | 丽水市长运设计装饰有限公司 | 一种建筑装饰砖雕加工成型设备 |
CN115319894A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-11-11 | 山东理工大学 | 一种镁碳砖成型加工装置 |
CN115319894B (zh) * | 2022-08-12 | 2024-02-20 | 山东理工大学 | 一种镁碳砖成型加工装置 |
CN116638616A (zh) * | 2023-06-01 | 2023-08-25 | 无锡市亿洲耐火材料有限公司 | 一种氧化铝空心球砖的制坯装置及其制坯方法 |
CN116638616B (zh) * | 2023-06-01 | 2023-12-22 | 无锡市亿洲耐火材料有限公司 | 一种氧化铝空心球砖的制坯装置及其制坯方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112454618B (zh) | 2022-08-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112454618B (zh) | 一种用于建筑用砖头压制设备 | |
CN112405719B (zh) | 一种儿童益智木质玩具安装底座制造设备 | |
CN112476648A (zh) | 一种木棒条纹自动切割机 | |
CN112109180B (zh) | 一种砖厂用空心灰砖压印制造装置 | |
CN112428099A (zh) | 一种用于瓷器加工的碗底打磨装置 | |
CN113231151A (zh) | 一种中草药自动研磨装置 | |
CN215150135U (zh) | 一种煤砖自动制造装置 | |
CN112195731A (zh) | 一种路牙石的高效自动安装设备 | |
CN113043064B (zh) | 一种高精度超薄铝型材的切割设备及切割方法 | |
CN113370322A (zh) | 一种圆木棍截面钻孔设备 | |
CN113680573A (zh) | 一种环形建材内部喷漆设备 | |
CN113145521A (zh) | 一种裁剪、打包一体式纸质包装纸加工装置 | |
CN210879411U (zh) | 棘轮扳手的d头及三角棘爪自动上料组装装置 | |
CN116913819A (zh) | 一种半导体用切筋设备 | |
CN112246602A (zh) | 一种具有干燥功能的化工用高效化工物料筛选机 | |
CN218286679U (zh) | 一种塑料模压压机的废料清扫装置 | |
CN214865493U (zh) | 一种手办底座去灰装置 | |
CN112718600A (zh) | 一种木板表面清洁装置 | |
CN115158813A (zh) | 一种自适应式环保塑胶瑜伽垫生产线用收卷传送装置 | |
CN115042471A (zh) | 一种药片生产用可自动收集的压片装置 | |
CN111516385B (zh) | 一种木质板水转印前辅助处理设备 | |
CN113978836A (zh) | 一种测试针头生产加工用包装装置 | |
CN210198858U (zh) | 一种混凝土压力试验机 | |
CN113500570A (zh) | 一种节能环保数字电视监测仪器自动更换设备 | |
CN215854001U (zh) | 一种废旧钢筋切粒机用集料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20220803 Address after: 050000 1131, 1st floor, accelerator 1, Jinshi Industrial Park, No. 368, Xinshi North Road, Shijiazhuang, Hebei Applicant after: Hebei zongyou Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Address before: 511458 room A110, 1st floor, building 11, 271 Zhujiang East Road, Nansha District, Guangzhou City, Guangdong Province Applicant before: Wu Honglu |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |