CN203266865U - 多工位转盘式冲压成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种多工位转盘式冲压成型机，包括冲压台面，冲压台面中部设有旋转台面，所述的旋转台面上均布6个下模，在6个下模的上方逆时针依次设有湿料定量加料装置、匀料器总成、观察口、料斗式加料装置、上模冲压装置和产品接料装置；在下模底部设有振动装置。采用了上述结构之后，每个工位可以同时进行不同的成型动作，生产的产品可以多层布料，并且能够减少工作人员的数量，从而提高了工作效率，大大降低了生产成本。

Description

多工位转盘式冲压成型机
技术领域
本实用新型涉及混凝土冲压成型机，尤其是涉及一种多工位转盘式冲压成型机。
背景技术
在现有技术中，混凝土制品成型都是采用单工位式或者双工位式成型产品，一般产品制作动作都为逐一等待式工作步骤，不能进行相互先后动作的同时进形，并且每个工序都需要一个工作人员来操作，增加了人工成本，故造成产品成型周期延长，降低了生产效率，提高了生产成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够同时操作并且能够减少操作人员的多工位转盘式冲压成型机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多工位转盘式冲压成型机，包括冲压台面，冲压台面中部设有旋转台面，所述的旋转台面上均布6个下模，在6个下模的上方逆时针依次设有湿料定量加料装置、匀料器总成、观察口、料斗式加料装置、上模冲压装置和产品接料装置；在下模底部设有振动装置。
进一步具体的，所述的振动装置包括下模振动器以及与其连接的电刷式电源供应装置。
进一步具体的，所述的湿料定量加料装置包括湿料定量加料器以及位于出料口的顶出气缸。
进一步具体的，所述的匀料器总成包括匀料器气缸和匀料棒，以及与匀料器气缸和匀料棒连接的匀料器传动机构。
进一步具体的，所述的料斗式加料装置包括料斗以及位于料斗下方的油缸。
进一步具体的，所述的上模冲压装置包括上模支架，在上模支架上设有主油缸，主油缸下端设有上模，主油缸上端设有油箱与电机。
进一步具体的，所述的真空吸盘式产品接料装置包括产品接料器以及真空式吸盘接料器升降架。
进一步具体的，所述的旋转台面下方设有转盘油缸推动旋转台面旋转。
进一步具体的，所述的冲压台面边缘的每个工位处设有转盘工位定位槽。
进一步具体的，所述的旋转台面的中间设有主轴定位轴承，旋转台面边缘的下部设有用于平衡转盘旋转的旋转轴承。
本实用新型的有意效果是：采用了上述结构之后，每个工位可以同时进行不同的成型动作，生产的产品可以多层布料，并且能够减少工作人员的数量，从而提高了工作效率，大大降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图；
图2是本实用新型的主视结构示意图。
图中：1、旋转台面；2、湿料定量加料装置；3、匀料器总成；4、下模；5、料斗式加料装置；6、上模冲压装置；7、真空吸盘式产品接料装置；8、振动装置；9、转盘油缸；10、转盘工位定位槽；11、冲压台面；12、主轴定位轴承；13、旋转轴承；2-1、湿料定量加料器；2-2、顶出气缸；3-1、匀料器传动机构；3-2、匀料器气缸；5-1、料斗；5-2、油缸；6-1、上模；6-2、上模支架；6-3、主油缸；6-4、油箱；6-5、电机；7-1、接料器；7-2、真空式吸盘接料器升降架；8-1、下模振动器；8-2、电刷式电源供应装置。
具体实施方式
如图1和图2所示一种多工位转盘式冲压成型机，包括冲压台面11，冲压台面11中部设有旋转台面1，所述的旋转台面1上均布6个下模4，在6个下模4的上方逆时针依次设有湿料定量加料装置2、匀料器总成3、观察口、料斗式加料装置5、上模冲压装置6和真空吸盘式产品接料装置7；在下模4底部设有振动装置8；所述的振动装置8包括下模振动器8-1以及与其连接的电刷式电源供应装置8-2；所述的湿料定量加料装置2包括湿料定量加料器2-1以及位于出料口的顶出气缸2-2；所述的匀料器总成3包括匀料器气缸3-2和匀料棒，以及与匀料器气缸3-2和匀料棒连接的匀料器传动机构3-1；所述的料斗式加料装置5包括料斗5-1以及位于料斗5-1下方的油缸5-2；所述的上模冲压装置6包括上模支架6-2，在上模支架6-2上设有主油缸6-3，主油缸6-3下端设有上模6-1，主油缸6-3上端设有油箱6-4与电机6-5；所述的真空吸盘式产品接料装置7包括产品接料器7-1以及真空吸盘式接料器升降架7-2；所述的旋转台面1下方设有转盘油缸9推动旋转台面1旋转；所述的冲压台面11边缘的每个工位处设有转盘工位定位槽10；所述的旋转台面1的中间设有主轴定位轴承12，旋转台面1边缘的下部设有用于平衡转盘旋转的旋转轴承13。
首先，通过湿料定量加料装置2将原料加入到下模4内，之后旋转台面1转动60度，通过匀料器总成3将原料在下模4内摊平同时通过湿料定量加料装置2给另一个下模4加料；之后旋转平台1转动60度，工作人员通过观察口观察下模4内的原料是否匀到位，前两步工位同时工作；之后旋转台面1转动60度，通过料斗式加料装置5给下模4加料，前面三步工位同时工作；之后旋转台面1转动60度，通过上模冲压装置6将产品冲压成型，前面四步工位同时工作；之后旋转台面1转动60度，通过真空吸盘式产品接料装置7将产品与下模4分离并由真空吸盘式接料架7-2把产品取出，前面五步工位同时工作；之后旋转台面1转动60度，重新回到第一步工位。
需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施列而已，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种多工位转盘式冲压成型机，包括冲压台面(11)，冲压台面(11)中部设有旋转台面(1)，其特征是：所述的旋转台面(1)上均布6个下模(4)，在6个下模(4)的上方逆时针依次设有湿料定量加料装置(2)、匀料器总成(3)、观察口、料斗式加料装置(5)、上模冲压装置(6)和产品接料装置(7)；在下模(4)底部设有振动装置(8)。
2.根据权利要求1所述的多工位转盘式冲压成型机，其特征是：所述的振动装置(8)包括下模振动器(8-1)以及与其连接的电刷式电源供应装置(8-2)。
3.根据权利要求1所述的多工位转盘式冲压成型机，其特征是：所述的湿料定量加料装置(2)包括湿料定量加料器(2-1)以及位于出料口的顶出气缸(2-2)。
4.根据权利要求1所述的多工位转盘式冲压成型机，其特征是：所述的匀料器总成(3)包括匀料器气缸(3-2)和匀料棒，以及与匀料器气缸(3-2)和匀料棒连接的匀料器传动机构(3-1)。
5.根据权利要求1所述的多工位转盘式冲压成型机，其特征是：所述的料斗式加料装置(5)包括料斗(5-1)以及位于料斗(5-1)下方的油缸(5-2)。
6.根据权利要求1所述的多工位转盘式冲压成型机，其特征是：所述的上模冲压装置(6)包括上模支架(6-2)，在上模支架(6-2)上设有主油缸(6-3)，主油缸(6-3)下端设有上模(6-1)，主油缸(6-3)上端设有油箱(6-4)与电机(6-5)。
7.据权利要求1所述的多工位转盘式冲压成型机，其特征是：所述的真空吸盘式产品接料装置(7)包括产品接料器(7-1)以及真空式吸盘接料器升降架(7-2)。
8.据权利要求1所述的多工位转盘式冲压成型机，其特征是：所述的旋转台面(1)下方设有转盘油缸(9)推动旋转台面(1)旋转。
9.据权利要求1所述的多工位转盘式冲压成型机，其特征是：所述的冲压台(11)面边缘的每个工位处设有转盘工位定位槽(10)。
10.据权利要求1所述的多工位转盘式冲压成型机，其特征是：所述的旋转台面(1)的中间设有主轴定位轴承(12)，旋转台面(1)边缘的下部设有用于平衡转盘旋转的旋转轴承(13)。
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