CN203448659U - 一种倾转式多开模浇铸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种倾转式多开模浇铸机，包括底座和工作台，所述工作台上设置有多组浇铸模具，所述底座上设置有支架，所述工作台借助转轴和轴承可转动地安装在支架上，还包括倾转缸和回转缸，所述倾转缸设置在工作台中部下端，所述回转缸倾斜设置，所述回转缸的缸体一端与底座活动连接，所述回转缸的活塞杆一端与工作台活动连接。该浇铸机一次能成型出多个铸件，具有生产效率高、成本低、人工劳动强度低等优点。同时，能在开模取件时，使工作台处于垂直翻转状态，方便了铸件的取出，结构极其合理。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种浇铸设备，特别是一种倾转式多开模浇铸机。
背景技术：
目前，铸造车间内使用的浇铸机多为单开模的立式浇铸机，这种浇铸机由上模、下模及驱动上模的驱动系统组成，结构虽简单，但一次只能成型出一个铸件，不能满足现代生产设备高效率、低成本、低劳动强度等方面的要求。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种单次可以成型出多个铸件的倾转式多开模浇铸机，以提高生产效率，降低生产成本。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种倾转式多开模浇铸机，包括底座和工作台，所述工作台上设置有多组浇铸模具，所述底座上设置有支架，所述工作台借助转轴和轴承可转动地安装在支架上，还包括倾转缸和回转缸，所述倾转缸设置在工作台中部下端，所述回转缸倾斜设置，所述回转缸的缸体一端与底座活动连接，所述回转缸的活塞杆一端与工作台活动连接。
每一组浇铸模具均包括动模、定模、模架、第一后连接板、第二后连接板、导柱、导套及合模缸，所述定模固定在模架内侧，所述合模缸设置在模架的中部，所述合模缸的活塞杆前端穿过定模与动模连接，所述导柱一端固定在模架上，另一端固定在第一后连接板上，所述导套滑动套装在所述导柱上，且导套一端与动模连接，另一端与第二后连接板连接。
所述底座上设置有缓冲座。
所述回转缸具有二个，分别设置在所述倾转缸的两侧。
所述工作台上的浇铸模具可以是二组、四组、六组或八组。
所述倾转缸、回转缸和合模缸可以是油缸、气缸或电缸。
各浇铸模具的合模缸均由电控系统自动控制，可以是依序单独运行，也可以是同时运行。
有益效果：本实用新型一方面设计了多开模的浇铸机结构，一次能成型出多个铸件，不仅大大提高了生产效率，而且也降低了生产成本和人工劳动强度。同时，另一方面还设计了倾转式结构，使之浇铸时，工作台处于水平状态，开模时，工作台处于垂直翻转状态，既确保了浇铸工作的正常、稳定运行，又方便了铸件的开模取出，结构极其合理。
附图说明:
图1为本实用新型工作台处于水平状态的结构示意图。
图2为图1的侧视结构示意图。
图3为本实用新型工作台处于垂直翻转状态的结构示意图。
具体实施方式：
如图1至图3所示，作为本实用新型的一种实施例，该倾转式多开模浇铸机，包括底座1和工作台2，工作台2上设置有多组浇铸模具3。底座1上设置有支架4，工作台2借助转轴5和轴承6可转动地安装在支架4上。还包括倾转缸7和回转缸8，倾转缸7设置在工作台2中部下端，回转缸8倾斜设置并具有二个，分别位于倾转缸7的两侧。回转缸8的缸体一端与底座1活动连接，回转缸8的活塞杆一端与工作台2活动连接。
每一组浇铸模具3均包括动模30、定模31、模架32、第一后连接板33、第二后连接板34、导柱35、导套36及合模缸37，定模31固定在模架32内侧，合模缸37设置在模架32的中部，合模缸37的活塞杆371前端穿过定模31与动模30连接，导柱35一端固定在模架32上，另一端固定在第一后连接板33上，导套36滑动套装在导柱35上，且导套36一端与动模30连接，另一端与第二后连接板34连接。工作时，动模30由合模缸37驱动向外侧移动实现与定模31的合模，反之实现开模。
底座1上设置有缓冲座9，用于工作台2回转时起缓冲作用。
工作台2上的浇铸模具3可以是二组、四组、六组或八组。倾转缸7、回转缸8和合模缸37可以是油缸、气缸或电缸。
各浇铸模具3的合模缸37均由电控系统自动控制，可以是依序单独运行，也可以是同时运行。
本实用新型的原理为：浇铸时，工作台2处于水平状态，各浇铸模具3处于合模状态，浇铸完成后，工作台2在倾转缸7的作用下向上垂直翻转至面向操作人员的状态，接着各浇铸模具3开模，操作人员即可轻松方便地取出铸件，铸件取出后，回转缸8带动工作台2向下回位，进行下一轮浇铸。
上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。
Claims (7)
1.一种倾转式多开模浇铸机，包括底座和工作台，其特征在于：
所述工作台上设置有多组浇铸模具，所述底座上设置有支架，所述工作台借助转轴和轴承可转动地安装在支架上，还包括倾转缸和回转缸，所述倾转缸设置在工作台中部下端，所述回转缸倾斜设置，所述回转缸的缸体一端与底座活动连接，所述回转缸的活塞杆一端与工作台活动连接。
2.如权利要求1所述的一种倾转式多开模浇铸机，其特征在于：每一组浇铸模具均包括动模、定模、模架、第一后连接板、第二后连接板、导柱、导套及合模缸，所述定模固定在模架内侧，所述合模缸设置在模架的中部，所述合模缸的活塞杆前端穿过定模与动模连接，所述导柱一端固定在模架上，另一端固定在第一后连接板上，所述导套滑动套装在所述导柱上，且导套一端与动模连接，另一端与第二后连接板连接。
3.如权利要求1或2所述的一种倾转式多开模浇铸机，其特征在于：所述底座上设置有缓冲座。
4.如权利要求1或2所述的一种倾转式多开模浇铸机，其特征在于：所述回转缸具有二个，分别设置在所述倾转缸的两侧。
5.如权利要求1或2所述的一种倾转式多开模浇铸机，其特征在于：所述工作台上的浇铸模具可以是二组、四组、六组或八组。
6.如权利要求2所述的一种倾转式多开模浇铸机，其特征在于：所述倾转缸、回转缸和合模缸可以是油缸、气缸或电缸。
7.如权利要求2所述的一种倾转式多开模浇铸机，其特征在于：各浇铸模具的合模缸均由电控系统自动控制，可以是依序单独运行，也可以是同时运行。
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|---|---|---|---|---|
| CN104399955A (zh) * | 2014-12-17 | 2015-03-11 | 济南圣元机械工程有限公司 | 90°倾转式金属型重力铸造机 |
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