CN102133801A - 建筑垃圾利用自动成型机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑机械,特别公开了一种建筑垃圾利用自动成型机。该建筑垃圾利用自动成型机,其特征是:包括由前往后依次相连接的输入装置、自动成型装置和输出装置,输入装置、自动成型装置、输出装置与控制系统相连接。该建筑垃圾利用自动成型机,设计合理、结构紧凑,实现了自动上下料、自动布料、自动送板和自动成型,采用液压传动及液压加压方式,传动平稳、噪音低、产品成型质量高,适于大范围推广应用。
Description
(一) 技术领域
本发明涉及一种建筑机械,特别涉及一种建筑垃圾利用自动成型机。
(二) 背景技术
随着工业化、城市化进程的加速,建筑业也同时快速发展,相伴而产生的建筑垃圾日益增多,我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的1/3以上,绝大部分建筑垃圾未经任何处理便被施工单位运往郊外或乡村,采用露天堆放或填埋的方式处理,耗用大量的征用土地费、垃圾清运费等建设经费,同时清运和堆放过程中的遗撒和粉尘、灰砂飞扬等问题又造成了严重的环境污染。
(三) 发明内容
本发明为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种稳定性高、废品率低、噪音低的建筑垃圾利用自动成型机。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种建筑垃圾利用自动成型机,其特征是:包括由前往后依次相连接的输入装置、自动成型装置和输出装置,输入装置、自动成型装置、输出装置与控制系统相连接。
该建筑垃圾利用自动成型机,所述控制系统包括电气系统和液压系统,电气系统采用微电脑PLC编程系统控制配置数据输入输出装置,包括安全逻辑控制及故障诊断系统;液压系统由大容量的油箱体自动调压变量系统,高低压控制系统,具有传动平稳、燥音低的优点,且强有力的液压加压确保高质量的产品成型。所述输入装置包括上料装置和布料装置,上料装置包括安装在配料底架上与传送带相连接的接料斗,接料斗下侧设有送料机构;布料装置包括位于送料机构下方的布料机构,布料机构与安装在配料底架上的布料液压顶相连接。所述自动成型装置包括安装在布料机构后侧的机架,机架顶端安装有上模液压顶、上振动电机和上振动器,机架底端安装有下模液压顶、下振动电机和下振动器,机架内设有四根导轴,导轴上端、下端分别滑动安装有导体,上、下导体分别与上模液压顶、下模液压顶相连接,上、下导体上分别安装有上模体、下模体。所述自动成型装置前端设有送板机构,通过送板机构对成品进行送板。所述输出装置包括安装在机架后侧的成品输送机构,成品输送机构与输送机构电机相连接,成品输送机构末端设有码垛机构。布料液压顶、上模液压顶及下模液压顶分别与液压站相连接。
本发明的有益效果是:该建筑垃圾利用自动成型机,设计合理、结构紧凑,实现了自动上下料、自动布料、自动送板和自动成型,采用液压传动及液压加压方式,传动平稳、燥音低、产品成型质量高,适于大范围推广应用。
(四) 附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
附图1为本发明建筑垃圾利用自动成型机的结构示意图。
图中,1送板机构,2接料斗,3送料机构,4配料底架,5布料液压顶,6布料机构,7上模液压顶,8机架,9上振动电机,10上振动器,11导体,12上模体,13导轴,14下模体,15下振动器,16下振动电机,17下模液压顶,18成品输送机构,19输送机构电机,20码垛机构,21液压站,22配电柜。
(五) 具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。该建筑垃圾利用自动成型机,其特征是:包括由前往后依次相连接的输入装置、自动成型装置和输出装置,输入装置、自动成型装置、输出装置与控制系统相连接。所述控制系统包括电气系统和液压系统,电气系统采用微电脑PLC编程系统控制配置数据输入输出装置,包括安全逻辑控制及故障诊断系统;液压系统由大容量的油箱体自动调压变量系统,高低压控制系统。所述输入装置包括上料装置和布料装置,上料装置包括安装在配料底架4上与传送带相连接的接料斗2,接料斗2下侧设有送料机构3;布料装置包括位于送料机构3下方的布料机构6,布料机构6与安装在配料底架4上的布料液压顶5相连接。所述自动成型装置包括安装在布料机构6后侧的机架8,机架8顶端安装有上模液压顶7、上振动电机9和上振动器10,机架8底端安装有下模液压顶17、下振动电机16和下振动器15,机架8内设有四根导轴13,导轴13上端、下端分别滑动安装有导体11,上、下导体11分别与上模液压顶7、下模液压顶17相连接,上、下导体11上分别安装有上模体12、下模体14。所述自动成型装置前端设有送板机构1,通过送板机构1对成品进行送板。所述输出装置包括安装在机架8后侧的成品输送机构18,成品输送机构18与输送机构电机19相连接,成品输送机构18末端设有码垛机构20。布料液压顶5、上模液压顶7及下模液压顶17分别与液压站21相连接。
该建筑垃圾利用自动成型机,启动液压开关,启动液压站21,启动自动按钮,通过配电柜22供电,开始自动运行。首先:物料由传送带送至接料斗2内,然后由送料机构3输送到布料机构6内,在布料机构6内又经过一次搅拌,在搅拌的同时布料液压顶5出缸推动布料机构6前进,前进到前位后,下振动电机16起动带动下振动器15振动,物料布满下模体14后,布料液压顶5回缸拉动布料机构6返回,回到位后,物料又由送料机构3送动面料机构6内,同时上模液压顶7出缸带动上模体12下压,上下振动电机9、16同时运转带动上下振动器10、15同时振动,上模体12下压到成型高度后,上下振动电机9、16同时停止,上下振动器10、15同时停止,下模液压顶17出缸带动下模体14上升到位,启动上模液压顶7回缸上升,同时输送机构电机19开始运转带动成品输送机构18运转,带出成型品,上模液压顶7回缸到位同时送板机构1送板到位,下模液压顶17开始回缸下降,下降到位后布料液压顶5出缸推动布料机构6前进,又开始新的循环。该机采用机、电、液一体化结合的技术,使设备运转的每一个循环过程一致,因而成型产品稳定性高、废品率低。
Claims (7)
1.一种建筑垃圾利用自动成型机,其特征是:包括由前往后依次相连接的输入装置、自动成型装置和输出装置,输入装置、自动成型装置、输出装置与控制系统相连接。
2.根据权利要求1所述的建筑垃圾利用自动成型机,其特征是:所述控制系统包括电气系统和液压系统,电气系统采用微电脑PLC编程系统控制配置数据输入输出装置,包括安全逻辑控制及故障诊断系统;液压系统由大容量的油箱体自动调压变量系统,高低压控制系统。
3.根据权利要求1所述的建筑垃圾利用自动成型机,其特征是:所述输入装置包括上料装置和布料装置,上料装置包括安装在配料底架(4)上与传送带相连接的接料斗(2),接料斗(2)下侧设有送料机构(3);布料装置包括位于送料机构(3)下方的布料机构(6),布料机构(6)与安装在配料底架(4)上的布料液压顶(5)相连接。
4.根据权利要求1所述的建筑垃圾利用自动成型机,其特征是:所述自动成型装置包括安装在布料机构(6)后侧的机架(8),机架(8)顶端安装有上模液压顶(7)、上振动电机(9)和上振动器(10),机架(8)底端安装有下模液压顶(17)、下振动电机(16)和下振动器(15),机架(8)内设有四根导轴(13),导轴(13)上端、下端分别滑动安装有导体(11),上、下导体(11)分别与上模液压顶(7)、下模液压顶(17)相连接,上、下导体(11)上分别安装有上模体(12)、下模体(14)。
5.根据权利要求4所述的建筑垃圾利用自动成型机,其特征是:所述自动成型装置前端设有送板机构(1),通过送板机构(1)对成品进行送板。
6.根据权利要求1所述的建筑垃圾利用自动成型机,其特征是:所述输出装置包括安装在机架(8)后侧的成品输送机构(18),成品输送机构(18)与输送机构电机(19)相连接,成品输送机构(18)末端设有码垛机构(20)。
7.根据权利要求3或4所述的建筑垃圾利用自动成型机,其特征是:布料液压顶(5)、上模液压顶(7)及下模液压顶(17)分别与液压站(21)相连接。
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