CN207058867U - 混凝土预制自动化生产装置 - Google Patents

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Abstract

混凝土预制自动化生产装置,上料架上设置上料轨道,上料滑车在上料电机带动下在上料轨道上移动,上料滑车上安装斜拉料斗,水平轨道设置在上料架前方,一个轨道车在水平轨道上移动,轨道车上安装水平料斗,水平料斗底部设置分料筒,分料筒通过绞龙电机带动内置的绞龙分料,推送辊筒台设置在水平轨道下方,振动辊台设置在推送辊筒台下方,振动辊台和推送辊筒台之间设置若干振动电机和若干弹簧,每个推送辊筒台上设置料盒,推送辊筒台通过推送电机带动使料盒移动,推送辊筒台出口端设置叉车接收辊架。本实用新型装置实现了混凝土预制件的生产机械自动化,节省了预制人工,大幅提高了混凝土预制效率,具有分体拆卸式结构,运输便利,场地要求低。

Description

混凝土预制自动化生产装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土预制加工技术领域,具体涉及一种混凝土预制自动化生产装置。
背景技术
混凝土预制件指的是按设计图纸的要求,在预制厂或施工现场事先加工成型的半成品或成品的构件,等强度达到一定后运到施工现场直接安装的构件。混凝土预制件具有加工快,造价低、工期短、运输方便和安装容易的特点,广泛应用于建筑施工等领域,目前的混凝土预制主要依靠人工将混凝土原料浇筑于模具中,预制过程费时费力,加工效率低,严重影响了混凝土预制件的生产效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种混凝土预制自动化生产装置,以解决现有技术存在的混凝土预制人工操作效率低的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种混凝土预制自动化生产装置,由上料架、上料滑车、上料电机、水平轨道、若干振动辊台和若干推送辊筒台组成,上料架上设置上料轨道,上料滑车在上料电机带动下在上料轨道上移动,上料滑车上安装斜拉料斗,水平轨道设置在上料架前方,一个轨道车在水平轨道上移动,轨道车上安装水平料斗,水平料斗底部设置分料筒,分料筒通过绞龙电机带动内置的绞龙分料,推送辊筒台设置在水平轨道下方,振动辊台设置在推送辊筒台下方,振动辊台和推送辊筒台之间设置若干振动电机和若干弹簧,每个推送辊筒台上设置料盒,推送辊筒台通过推送电机带动使料盒移动,推送辊筒台出口端设置叉车接收辊架。
本实用新型工作时,混凝土原料送至斜拉料斗中,通过上料电机带动上料滑车沿着上料轨道上升,在上料轨道顶端将原料倾倒至下方的水平料斗中,轨道车带动水平料斗移动,启动绞龙电机,通过内置的绞龙将分料筒中的原料送至多个推送辊筒台上的料盒中,然后启动振动电机,振动电机使振动辊台通过弹簧带动推送辊筒台振动,从而使料盒中的原料振动成型,然后启动推送电机,推送电机带动推送辊筒台将料盒送至叉车接收辊架上,最后同叉车将预制件转出晒干。
本实用新型装置实现了混凝土预制件的生产机械自动化,节省了预制人工,大幅提高了混凝土预制效率,具有分体拆卸式结构,运输便利,场地要求低,具有设计合理、使用方便和加工成本低的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型装置的结构示意图;
图2是本实用新型推送辊筒台的结构示意图。
图中1上料架、2上料轨道、3上料滑车、4斜拉料斗、5上料电机、6水平轨道、7轨道车、8水平料斗、9分料筒、10绞龙电机、11振动辊台、12振动电机、13弹簧、14推送辊筒台、15推送电机、16料盒、17叉车接收辊架。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种混凝土预制自动化生产装置,由上料架1、上料滑车3、上料电机5、水平轨道6、若干振动辊台11和若干推送辊筒台14组成,上料架1上设置上料轨道2,上料滑车3在上料电机5带动下在上料轨道2上移动,上料滑车3上安装斜拉料斗4,水平轨道6设置在上料架1前方,轨道车7在水平轨道6上移动,轨道车7上安装水平料斗8,水平料斗8底部设置分料筒9,分料筒9通过绞龙电机10带动内置的绞龙分料,推送辊筒台14设置在水平轨道6下方,振动辊台11设置在推送辊筒台14下方,振动辊台11和推送辊筒台14之间设置若干振动电机12和若干弹簧13,每个推送辊筒台14上设置料盒16,推送辊筒台14通过推送电机15带动使料盒16移动,推送辊筒台14出口端设置叉车接收辊架17。
本实用新型工作时,混凝土原料送至斜拉料斗中,通过上料电机带动上料滑车沿着上料轨道上升,在上料轨道顶端将原料倾倒至下方的水平料斗中,轨道车带动水平料斗移动,启动绞龙电机,通过内置的绞龙将分料筒中的原料送至多个推送辊筒台上的料盒中,然后启动振动电机,振动电机使振动辊台通过弹簧带动推送辊筒台振动,从而使料盒中的原料振动成型,然后启动推送电机,推送电机带动推送辊筒台将料盒送至叉车接收辊架上,最后同叉车将预制件转出晒干。

Claims (1)

1.一种混凝土预制自动化生产装置,其特征是由上料架、上料滑车、上料电机、水平轨道、若干振动辊台和若干推送辊筒台组成,上料架上设置上料轨道,上料滑车在上料电机带动下在上料轨道上移动,上料滑车上安装斜拉料斗,水平轨道设置在上料架前方,一个轨道车在水平轨道上移动,轨道车上安装水平料斗,水平料斗底部设置分料筒,分料筒通过绞龙电机带动内置的绞龙分料,推送辊筒台设置在水平轨道下方,振动辊台设置在推送辊筒台下方,振动辊台和推送辊筒台之间设置若干振动电机和若干弹簧,每个推送辊筒台上设置料盒,推送辊筒台通过推送电机带动使料盒移动,推送辊筒台出口端设置叉车接收辊架。
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