CN108015884A - 建筑垃圾应用合成板一次成型机 - Google Patents

Abstract

本发明的建筑垃圾应用合成板一次成型机，包括成型挤出机构和控制柜；成型挤出机构包括安装在成型机架上的成型上振动机构、成型减速电机、成型振动包胶辊；成型上振动机构包括成型箱和安装在成型箱内的上振动器，用于振实原料，成型箱设有成型上振动料斗；成型减速电机通过成型主轴联轴器连接成型上振动机构内的成型绞龙右和成型绞龙左，用于挤出板体；成型振动包胶辊连接成型机架上的成型传动电机，成型振动包胶辊上面放有托板，用于运输板体；上振动器、成型减速电机、成型传动电机分别连接控制柜接受控制。本发明：采用人机界面自动控制；实现了机械运转的高度自动化。本发明操作简单，工件加工精度高，同时方便检修和维护工作。

Description

建筑垃圾应用合成板一次成型机

技术领域

本发明属于新型建材机械，尤其是涉及一种建筑垃圾应用合成板一次成型机。

背景技术

随着工业化、城市化进程的加速，建筑业也同时快速发展，相伴而产生的建筑垃圾日益增多，多数城市建筑垃圾堆放地的选址在很大程度上具有随意性，留下了不少安全隐患。施工场地附近多成为建筑垃圾的临时堆放场所，由于只图施工方便和缺乏应有的防护措施，在外界因素的影响下，建筑垃圾堆出现崩塌，阻碍道路甚至冲向其他建筑物的现象时有发生。在郊区，坑塘沟渠多是建筑垃圾的首选堆放地，这不仅降低了对水体的调蓄能力，也将导致地表排水和泄洪能力的降低。而目前建筑垃圾的利用也仅仅极少部分做为新型墙体材料的原料，以粘土多孔砖、空心砖(块)占多数，占用比例比较低，因此仍要消耗大量的粘土；为了消耗日益增多的建筑垃圾，迫切需要一种新型的设备来消化。

发明内容

本发明为弥补现有技术的不足，提供一种使用方便、工作效率高的消除建筑垃圾的建筑垃圾应用合成板一次成型机。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明的建筑垃圾应用合成板一次成型机，其特征在于：包括成型挤出机构和控制柜；成型挤出机构包括安装在成型机架上的成型上振动机构、成型减速电机、成型振动包胶辊；成型上振动机构包括成型箱和安装在成型箱内的上振动器，用于振实原料，成型箱设有成型上振动料斗；成型减速电机通过成型主轴联轴器连接成型上振动机构内的成型绞龙右和成型绞龙左，用于挤出板体；成型振动包胶辊连接成型机架上的成型传动电机，成型振动包胶辊上面放有托板，用于运输板体；上振动器、成型减速电机、成型传动电机分别连接控制柜接受控制。

成型挤出机构的前部连接成型送板机构，接收送来的托板；

成型送板机构，包括成型送板机架、安装在成型送板机架两侧的托板定位条，以及安装在成型送板机架端部的成型送板压辊、成型送板包胶辊、成型送板电机，成型送板电机通过传动装置连接成型送板压辊和成型送板包胶辊，托板放置在两侧的托板定位条之间送入成型送板压辊、成型送板包胶辊之间，成型送板包胶辊从下面托住托板，成型送板压辊从上面压着托板；成型送板电机连接控制柜接受控制。

成型挤出机构的后部连接成品输送机构，送走制作的板体；

成品输送机构，包括安装在成品输送机架上的托板定位条和成品输送包胶辊，成品输送包胶辊从下面托住托板上的板体，托板位于两侧的托板定位条之间。

成型送板机构中，成型送板机架上设有成型送板压轮支架和成型送板压轮护罩。

成型挤出机构中，若干个成型减速电机通过成型减速机架安装在成型机架上；成型上振动机构和成型减速电机位于成型振动包胶辊的上方；成型机架两侧设有托板定位条，托板位于两侧的托板定位条之间。

成型挤出机构中，成型上振动机构的振动箱包括箱体和箱盖，箱盖通过四角的减震器安装在箱体内；成型上振动料斗和上振动器安装在箱盖上，上振动器上安装有成型侧振动模和上振动模板。

成型挤出机构中，减震器设有套在一起的成型上振动升降丝杆和成型上振动升降丝套，调节减震器的松紧。

成型挤出机构中，成型绞龙右和成型绞龙左上有螺旋叶片，两者的螺旋方向相反，成型绞龙右和成型绞龙左的末端分别固定有圆形套管，套管起到内芯轴的作用，使板体成空心。

成型挤出机构中，振动箱的箱盖下部安装有相互连接的进料调节板和进料调节轴，进料调节板通过连杆机构由进料调节轴连接进料口调节手柄。

成型挤出机构中，成型箱内部安装有压料板电机和压料轴，压料板电机连接压料轴，带动其转动进行压料。

工作原理：本机采用了螺旋挤压和振动成型双作用的工作原理，本机在其成型侧振动模机构、成型上振动机构和成型上振动进料调节板所构成的成型腔内有一组螺旋绞龙，螺旋绞龙按线性分布，旋转方向为外侧旋转，将料斗内的松散物料，不断地推向上振动机构形成的空腔内。由于拌合物料受到螺旋绞龙和压料板的挤压作用，拌合物料互相挤压排除空气，同时由于成型侧振动模机构和成型上振动机构的连续振动，将物料结合为一体压缩成型，在成型的过程中对螺旋绞龙产生很大的反推力，推动成型体不断前进，螺旋绞龙顶端的套管起到内芯轴的作用，使板型成空心，于是就实现了连续性的空心板作业。挤出的空心板落在托板上运走。

本发明的有益效果是：

一是该机采用螺旋推进挤压和振动成型工艺生产成型技术；

二；

三；

四是同等型号的一组绞龙，可转动单根绞龙，使绞龙螺旋与相邻绞龙螺旋错位排列，绞龙前端设有套管；

五；实现了机械运转的高度自动化。本发明操作简单，工件加工精度高，同时方便检修和维护工作。

附图说明

图1为本发明的挤出成型生产线结构示意图；

图2为本发明的成型送板机构示意图；

图3为本发明的成型挤出机构示意图；

图4为本发明的成品输送机构示意图；

图5为本发明的成型主轴箱机构示意图；

图6为本发明的成型上振动机构示意图。

1成型送板机构，2控制柜，成型挤出机构，4成品输送机构，5成型送板机架，6成型送板压轮支架，7成型送板压轮护罩，成型送板压辊，9成型送板包胶辊，10成型送板动力机构，11托板，12送板支承链轮，13送板主动链轮，14送板传动从动链轮，15成型机架，1成型主轴箱机构，1成型侧振动模机构，18上振动进料口调节手柄，1成型上振动机构，20成型减速机架，成型减速动力机构，22成型主动链轮，24成型从动链轮， 25托板定位条，26成型主轴联轴器，，28绞龙安装件，29成型主轴绞龙联接件，，32箱盖减振器，33箱盖，，35成型上振动升降丝杆，36成型上振动升降丝套，37减振器一，38减振器二，39成型上振动底座板，41成型上振动底座固定轴，42成型上振动模板，43成型上振动进料调节板，44成型上振动进料调节轴，45成型上振动压料板动力机构，46成型上振动压料轴，47成品输送机架，48成品输送包胶辊，49成型箱。

具体实施方式

附图为本发明的一种实施例。

本发明的建筑垃圾应用合成板一次成型机，包括成型挤出机构3和控制柜2；成型挤出机构3包括安装在成型机架15上的成型上振动机构19、成型减速电机21、成型振动包胶辊27；成型上振动机构19包括成型箱49和安装在成型箱内的上振动器40，用于振实原料，成型箱设有成型上振动料斗34；成型减速电机通过成型主轴联轴器26连接成型上振动机构内的成型绞龙右30和成型绞龙左31，用于挤出板体；成型振动包胶辊27连接成型机架15上的成型传动电机23，成型振动包胶辊27上面放有托板11，用于运输板体；上振动器40、成型减速电机21、成型传动电机23分别连接控制柜接受控制。

成型挤出机构3的前部连接成型送板机构1，接收送来的托板11；

成型送板机构1，包括成型送板机架5、安装在成型送板机架两侧的托板定位条25，以及安装在成型送板机架端部的成型送板压辊8、成型送板包胶辊9、成型送板电机10，成型送板电机通过传动装置连接成型送板压辊和成型送板包胶辊，托板放置在两侧的托板定位条25之间送入成型送板压辊8、成型送板包胶辊9之间，成型送板包胶辊9从下面托住托板，成型送板压辊8从上面压着托板；成型送板电机10连接控制柜接受控制。

成型挤出机构3的后部连接成品输送机构4，送走制作的板体；

成品输送机构4，包括安装在成品输送机架上的托板定位条25和成品输送包胶辊48，成品输送包胶辊从下面托住托板上的板体，托板位于两侧的托板定位条之间。

成型送板机构1中，成型送板机架5上设有成型送板压轮支架6和成型送板压轮护罩7。

成型挤出机构3中，若干个成型减速电机21通过成型减速机架20安装在成型机架15上；成型上振动机构19和成型减速电机21位于成型振动包胶辊27的上方；成型机架15两侧设有托板定位条25，托板位于两侧的托板定位条25之间。

成型挤出机构3中，成型上振动机构19的振动箱49包括箱体和箱盖33，箱盖通过四角的减震器37安装在箱体内；成型上振动料斗34和上振动器40安装在箱盖上，上振动器40上安装有成型侧振动模17和上振动模板42。

成型挤出机构3中，减震器37设有套在一起的成型上振动升降丝杆35和成型上振动升降丝套36，调节减震器的松紧。

成型挤出机构3中，成型绞龙右30和成型绞龙左31上有螺旋叶片，两者的螺旋方向相反，成型绞龙右和成型绞龙左的末端分别固定有圆形套管，套管起到内芯轴的作用，使板体成空心。

成型挤出机构3中，振动箱49的箱盖下部安装有相互连接的进料调节板43和进料调节轴44，进料调节板通过连杆机构由进料调节轴连接进料口调节手柄18。

成型挤出机构3中，成型箱49内部安装有压料板电机45和压料轴46，压料板电机连接压料轴，带动其转动进行压料。

托板11分别在成型送板机构1和成型挤出机构3上，且接口对齐，托板11在成型送板机构1上的成型送板包胶辊9，托板11上面由成型送板压辊8压紧，托板11两侧卡在托板定位条25内，防止走偏；成型挤出机构中的托板11在成型振动包胶辊27上面，两侧同样卡在托板定位条25内；托板11前端超过成型侧振动模机构17、成型上振动机构40和成型上振动进料调节板43所构成的成型腔。

工作时，控制柜2启动自动按钮，成型送板动力机构10、成型减速动力机构21、成型侧振动模机构17、成型上振动器40、成型传动动力部分23、成型上振动压料板动力机构45同时运转；成型送板动力机构10通过送板主动链轮13、送板从动链轮14和支承链轮12带动，成型送板压辊8、成型送板包胶辊9转动，成型送板压辊8和成型送板包胶辊9带动托板11向前行走；成型传动动力部分23通过成型主动链轮22、成型从动链轮24带动转动，成型振动包胶辊27带动成型挤出机构3上的托板11向前行走，速度与成型送板机构1上的托板11相同；成型减速动力机构21通过成型主轴联轴器26、成型主轴箱28、成型主轴绞龙联接件29分别带动成型绞龙右30、成型绞龙左31做顺时针和逆时针旋转，达到均匀布料和挤出作用；成型上振动压料板动力机构45带动成型上振动压料轴46进行压料；成型上振动器40带动成型上振动机构19运转。粉碎好的建筑垃圾进入成型上振动料斗34后，通过成型绞龙右30、成型绞龙左31、成型上振动压料轴46的均匀布料和挤压，进入由成型侧振动模机构17、成型上振动机构40和成型上振动进料调节板43所构成的成型腔内，通过上振动机构19和成型侧振动模机构17的振动及成型绞龙右30、成型绞龙左31的挤出形成空心板，由于成型绞龙右30、成型绞龙左31的旋转，不断推动成型体前进托板11一起前进，于是就实现了连续性的空心板作业。挤出的空心板落在托板上运走。

Claims (9)

1.一种建筑垃圾应用合成板一次成型机，其特征在于：包括成型挤出机构（3）和控制柜（2）；成型挤出机构（3）包括安装在成型机架（15）上的成型上振动机构（19）、成型减速电机（21）、成型振动包胶辊（27）；成型上振动机构（19）包括成型箱（49）和安装在成型箱内的上振动器（40），用于振实原料，成型箱设有成型上振动料斗（34）；成型减速电机通过成型主轴联轴器（26）连接成型上振动机构（19）内的成型绞龙右（30）和成型绞龙左（31），用于挤出板体；成型振动包胶辊（27）连接成型机架（15）上的成型传动电机（23），成型振动包胶辊（27）上面放有托板（11），用于运输板体；上振动器（40）、成型减速电机（21）、成型传动电机（23）分别连接控制柜接受控制。

2.根据权利要求1所述的建筑垃圾应用合成板一次成型机，其特征在于：成型挤出机构（3）的前部连接成型送板机构（1），接收送来的托板（11）；

成型送板机构（1），包括成型送板机架（5）、安装在成型送板机架两侧的托板定位条（25），以及安装在成型送板机架端部的成型送板压辊（8）、成型送板包胶辊（9）、成型送板电机（10），成型送板电机通过传动装置连接成型送板压辊和成型送板包胶辊，托板放置在两侧的托板定位条（25）之间送入成型送板压辊（8）、成型送板包胶辊（9）之间，成型送板包胶辊（9）从下面托住托板，成型送板压辊（8）从上面压着托板；成型送板电机（10）连接控制柜接受控制。

3.根据权利要求1或2所述的建筑垃圾应用合成板一次成型机，其特征在于：成型挤出机构（3）的后部连接成品输送机构（4），送走制作的板体；

成品输送机构（4），包括安装在成品输送机架上的托板定位条（25）和成品输送包胶辊（48），成品输送包胶辊从下面托住托板上的板体，托板位于两侧的托板定位条之间。

4.根据权利要求2所述的建筑垃圾应用合成板一次成型机，其特征在于：成型送板机构（1）中，成型送板机架（5）上设有成型送板压轮支架（6）和成型送板压轮护罩（7）。

5.根据权利要求1所述的建筑垃圾应用合成板一次成型机，其特征在于：成型挤出机构（3）中，若干个成型减速电机（21）通过成型减速机架（20）安装在成型机架（15）上；成型上振动机构（19）和成型减速电机（21）位于成型振动包胶辊（27）的上方；成型机架（15）两侧设有托板定位条（25），托板位于两侧的托板定位条（25）之间。

6.根据权利要求1所述的建筑垃圾应用合成板一次成型机，其特征在于：成型挤出机构（3）中，成型上振动机构（19）的振动箱（49）包括箱体和箱盖（33），箱盖通过四角的减震器(37)安装在箱体内；成型上振动料斗（34）和上振动器（40）安装在箱盖上，上振动器（40）上安装有成型侧振动模（17）和上振动模板（42）。

7.根据权利要求1所述的建筑垃圾应用合成板一次成型机，其特征在于：成型挤出机构（3）中，减震器(37)设有套在一起的成型上振动升降丝杆（35）和成型上振动升降丝套（36），调节减震器的松紧。

8.根据权利要求6所述的建筑垃圾应用合成板一次成型机，其特征在于：成型挤出机构（3）中，成型箱（49）内部安装有压料板电机（45）和压料轴（46），压料板电机连接压料轴，带动其转动进行压料。

9.根据权利要求1所述的建筑垃圾应用合成板一次成型机，其特征在于：成型挤出机构（3）中，成型绞龙右（30）和成型绞龙左（31）上有螺旋叶片，两者的螺旋方向相反，成型绞龙右（30）和成型绞龙左的末端分别固定有圆形套管，套管起到内芯轴的作用，使板体成空心。