CN203792496U - 螺旋压砖机自动给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械锻压设备粉末成型上料装置领域，特别涉及一种螺旋压砖机自动给料装置，包括料斗和支撑料斗的支架，料斗底部安装出料箱，出料箱内安装驱动轴,驱动轴上分布有拨料板，驱动轴通过联轴器连接电机，电机安装在支架上，出料箱底部设置有一端开口的挡料体，挡料体下部设置输送带，输送带两端分别连接转轴，其中一端转轴连接驱动电机，转轴通过轴承座安装在底座上，底座安装在支架上。本实用新型结构紧凑、合理，容易实现；物料可通过出料箱和输送带出料，且可通过称重容器称量，可提高工作效率，及输送物料的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋压砖机自动给料装置，属于机械锻压设备粉末成型上料装置领域。
背景技术
现有锻压设备粉末成型，需要人工将材料粉末根据数量要求进行称量，然后倒入成型模腔，其劳动强度大，工作效率低，人为误差大，阻碍了生产，不仅成本高而且产量低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构紧凑，操作方便，可提高工作效率及提高工作质量的螺旋压砖机自动给料装置。
本实用新型所述的螺旋压砖机自动给料装置，包括料斗和支撑料斗的支架，料斗底部安装出料箱，出料箱内安装驱动轴,驱动轴上分布有拨料板，驱动轴通过联轴器连接电机，电机安装在支架上，出料箱底部设置有一端开口的挡料体，挡料体下部设置输送带，输送带两端分别连接转轴，其中一端转轴连接驱动电机，转轴通过轴承座安装在底座上，底座安装在支架上。
料斗用于盛放物料；支架用于支撑料斗；出料箱、驱动轴、拨料板及电机用于搅拌及输送物料；输送带用于将物料匀速、可控地向下输送物料；整体结构简单紧凑，容易实现料斗内物料均匀地输送。
所述的输送带输出端下方设置称重容器，称重容器一端连接送料气缸。送料气缸可为称重容器提供动力；称重容器可对输送来的物料进行计量，可准确输送物料，减少操作误差，提高工作效率。
所述的挡料体包括挡板，挡板内侧设置橡胶条，挡料体的开口端处设置挡料调节板，挡料调节板通过紧固件固定在出料箱上。橡胶条可防止物料外泄；挡料调节板可通过上下高度的调节，来调节出料口处输出物料的量，便于调节。
另外，在生产过程中，可将称重容器连接控制装置，并将控制装置连接驱动电机，以根据称重容器内物料的量对输送带的输送和停止实现自动化控制。
本实用新型的有益效果是：
结构紧凑、合理，容易实现；物料可通过出料箱和输送带出料，且可通过称重容器称量，可提高工作效率，及输送物料的准确性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中的左视结构示意图。
图3是图2中A部分的放大结构示意图。
图中：1、支架 2、驱动电机 3、橡胶条 4、挡板 5、联轴器 6、电机 7、驱动轴 8、拨料板 9、出料箱 10、料斗 11、挡料调节板 12、挡料体 13、输送带 14、转轴 15、称重容器 16、送料气缸 17、底座 18、轴承座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
如图1～图3所示，本实用新型所述的螺旋压砖机自动给料装置，包括料斗10和支撑料斗10的支架1，料斗10底部安装出料箱9，出料箱9内安装驱动轴7,驱动轴7上分布有拨料板8，驱动轴7通过联轴器5连接电机6，电机6安装在支架1上，出料箱9底部设置有一端开口的挡料体12，挡料体12下部设置输送带13，输送带13两端分别连接转轴14，其中一端转轴14连接驱动电机2，转轴14通过轴承座18安装在底座17上，底座17安装在支架1上。输送带13输出端下方设置称重容器15，称重容器15一端连接送料气缸16。挡料体12包括挡板4，挡板4内侧设置橡胶条3，挡料体12的开口端处设置挡料调节板11，挡料调节板11通过紧固件固定在出料箱9上。
工作时，物料从料斗10内进入出料箱9内，出料箱9内的拨料板8在电机6及驱动轴7的带动下对物料进行搅拌，然后从挡料体12的开口处流出，落入输送带13上，启动驱动输送带13的驱动电机2，输送带13运转，将物料运至称重容器15内，在输入过程中，可时刻根据称重容器15内物料的量控制输送量，提高输送量的精确控制。
Claims (3)
1.一种螺旋压砖机自动给料装置，包括料斗(10)和支撑料斗(10)的支架(1)，其特征在于：料斗(10)底部安装出料箱(9)，出料箱(9)内安装驱动轴(7),驱动轴(7)上分布有拨料板(8)，驱动轴(7)通过联轴器(5)连接电机(6)，电机(6)安装在支架(1)上，出料箱(9)底部设置有一端开口的挡料体(12)，挡料体(12)下部设置输送带(13)，输送带(13)两端分别连接转轴(14)，其中一端转轴(14)连接驱动电机(2)，转轴(14)通过轴承座(18)安装在底座(17)上，底座(17)安装在支架(1)上。
2.根据权利要求1所述的螺旋压砖机自动给料装置，其特征在于：输送带(13)输出端下方设置称重容器(15)，称重容器(15)一端连接送料气缸(16)。
3.根据权利要求1或2所述的螺旋压砖机自动给料装置，其特征在于：挡料体(12)包括挡板(4)，挡板(4)内侧设置橡胶条(3)，挡料体(12)的开口端处设置挡料调节板(11)，挡料调节板(11)通过紧固件固定在出料箱(9)上。
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