CN203792496U - 螺旋压砖机自动给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械锻压设备粉末成型上料装置领域,特别涉及一种螺旋压砖机自动给料装置,包括料斗和支撑料斗的支架,料斗底部安装出料箱,出料箱内安装驱动轴,驱动轴上分布有拨料板,驱动轴通过联轴器连接电机,电机安装在支架上,出料箱底部设置有一端开口的挡料体,挡料体下部设置输送带,输送带两端分别连接转轴,其中一端转轴连接驱动电机,转轴通过轴承座安装在底座上,底座安装在支架上。本实用新型结构紧凑、合理,容易实现;物料可通过出料箱和输送带出料,且可通过称重容器称量,可提高工作效率,及输送物料的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋压砖机自动给料装置,属于机械锻压设备粉末成型上料装置领域。
背景技术
现有锻压设备粉末成型,需要人工将材料粉末根据数量要求进行称量,然后倒入成型模腔,其劳动强度大,工作效率低,人为误差大,阻碍了生产,不仅成本高而且产量低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构紧凑,操作方便,可提高工作效率及提高工作质量的螺旋压砖机自动给料装置。
本实用新型所述的螺旋压砖机自动给料装置,包括料斗和支撑料斗的支架,料斗底部安装出料箱,出料箱内安装驱动轴,驱动轴上分布有拨料板,驱动轴通过联轴器连接电机,电机安装在支架上,出料箱底部设置有一端开口的挡料体,挡料体下部设置输送带,输送带两端分别连接转轴,其中一端转轴连接驱动电机,转轴通过轴承座安装在底座上,底座安装在支架上。
料斗用于盛放物料;支架用于支撑料斗;出料箱、驱动轴、拨料板及电机用于搅拌及输送物料;输送带用于将物料匀速、可控地向下输送物料;整体结构简单紧凑,容易实现料斗内物料均匀地输送。
所述的输送带输出端下方设置称重容器,称重容器一端连接送料气缸。送料气缸可为称重容器提供动力;称重容器可对输送来的物料进行计量,可准确输送物料,减少操作误差,提高工作效率。
所述的挡料体包括挡板,挡板内侧设置橡胶条,挡料体的开口端处设置挡料调节板,挡料调节板通过紧固件固定在出料箱上。橡胶条可防止物料外泄;挡料调节板可通过上下高度的调节,来调节出料口处输出物料的量,便于调节。
另外,在生产过程中,可将称重容器连接控制装置,并将控制装置连接驱动电机,以根据称重容器内物料的量对输送带的输送和停止实现自动化控制。
本实用新型的有益效果是:
结构紧凑、合理,容易实现;物料可通过出料箱和输送带出料,且可通过称重容器称量,可提高工作效率,及输送物料的准确性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中的左视结构示意图。
图3是图2中A部分的放大结构示意图。
图中:1、支架 2、驱动电机 3、橡胶条 4、挡板 5、联轴器 6、电机 7、驱动轴 8、拨料板 9、出料箱 10、料斗 11、挡料调节板 12、挡料体 13、输送带 14、转轴 15、称重容器 16、送料气缸 17、底座 18、轴承座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
如图1~图3所示,本实用新型所述的螺旋压砖机自动给料装置,包括料斗10和支撑料斗10的支架1,料斗10底部安装出料箱9,出料箱9内安装驱动轴7,驱动轴7上分布有拨料板8,驱动轴7通过联轴器5连接电机6,电机6安装在支架1上,出料箱9底部设置有一端开口的挡料体12,挡料体12下部设置输送带13,输送带13两端分别连接转轴14,其中一端转轴14连接驱动电机2,转轴14通过轴承座18安装在底座17上,底座17安装在支架1上。输送带13输出端下方设置称重容器15,称重容器15一端连接送料气缸16。挡料体12包括挡板4,挡板4内侧设置橡胶条3,挡料体12的开口端处设置挡料调节板11,挡料调节板11通过紧固件固定在出料箱9上。
工作时,物料从料斗10内进入出料箱9内,出料箱9内的拨料板8在电机6及驱动轴7的带动下对物料进行搅拌,然后从挡料体12的开口处流出,落入输送带13上,启动驱动输送带13的驱动电机2,输送带13运转,将物料运至称重容器15内,在输入过程中,可时刻根据称重容器15内物料的量控制输送量,提高输送量的精确控制。
Claims (3)
1.一种螺旋压砖机自动给料装置,包括料斗(10)和支撑料斗(10)的支架(1),其特征在于:料斗(10)底部安装出料箱(9),出料箱(9)内安装驱动轴(7),驱动轴(7)上分布有拨料板(8),驱动轴(7)通过联轴器(5)连接电机(6),电机(6)安装在支架(1)上,出料箱(9)底部设置有一端开口的挡料体(12),挡料体(12)下部设置输送带(13),输送带(13)两端分别连接转轴(14),其中一端转轴(14)连接驱动电机(2),转轴(14)通过轴承座(18)安装在底座(17)上,底座(17)安装在支架(1)上。
2.根据权利要求1所述的螺旋压砖机自动给料装置,其特征在于:输送带(13)输出端下方设置称重容器(15),称重容器(15)一端连接送料气缸(16)。
3.根据权利要求1或2所述的螺旋压砖机自动给料装置,其特征在于:挡料体(12)包括挡板(4),挡板(4)内侧设置橡胶条(3),挡料体(12)的开口端处设置挡料调节板(11),挡料调节板(11)通过紧固件固定在出料箱(9)上。
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