CN113138002B - 一种定量给料机控制系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种定量给料机控制系统，包括给料箱和出料箱，所述给料箱内部设有给料机构，所述给料机构包括经由第一电机驱动的转轴、转轴上的搅拌杆和搅拌杆末端连接的毛刷，所述卸料机构包括第一卸料板、第二卸料板和收卷辊，所述第一卸料板上端通过销轴活动连接在导料管内壁上的，所述导料管侧边安装有限位座，所述第二卸料板滑接于限位座内部的滑槽中。本发明在物料称重后，第一卸料板、第二卸料板开启，使得物料进入至出料箱，随后第一卸料板、第二卸料板闭合，不影响给料箱继续投料，提高给料的工作效率；第一卸料板、第二卸料板开启后，可将称重后的物料排入至出料箱中，可实现对称重后物料与新物料的隔离，定量给料精确。

Description

一种定量给料机控制系统
技术领域
本发明涉及给料机技术领域，具体为一种定量给料机控制系统。
背景技术
现有定量给料机的控制机构无法在称重后，继续投入新物料，只能将称重后的物料清除后，再次投料，这样容易导致物料加工或者给料的工作效率低，且称重后的物料容易与新投入的物料混在一起，导致称重不精确，为此，我们推出一种定量给料机控制系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种定量给料机控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种定量给料机控制系统，包括给料箱和出料箱，所述给料箱内部设有给料机构，所述给料机构包括经由第一电机驱动的转轴、转轴上的搅拌杆和搅拌杆末端连接的毛刷，所述给料箱底部两侧安装有定位板，所述定位板上设有光杆，所述光杆连接于底座上端，且底座上端还设有位于定位板下方的称重传感器；
所述给料箱的顶部设有投料斗，所述给料箱内部右侧设有漏料通道。
所述第一电机安装在给料箱左侧的安装台上，所述第一电机输出端的第一皮带轮通过皮带连接于转轴上的第二皮带轮。
所述给料箱左侧设有用于皮带伸入的开口槽，所述开口槽与给料箱内部的矩形腔连通，所述第二皮带轮位于矩形腔内，且转轴的上端插入至矩形腔顶部的第一轴承内。
所述转轴下端伸入至第二轴承内，且第二轴承嵌入至轴承座中，所述轴承座通过斜撑杆连接于给料箱内壁。
所述给料箱下端中部安装有导料管，所述导料管通过导料软管连接于出料箱顶部的进料口，所述导料管的上安装有卸料机构。
导料管的上端设有法兰，所述法兰通过螺栓固定在给料箱底部；
所述出料箱左端安装有第二电机，所述出料箱内部设有经由第二电机驱动的绞龙，所述出料箱的右端设有出料槽；
所述卸料机构包括第一卸料板、第二卸料板和收卷辊，所述第一卸料板上端通过销轴活动连接在导料管内壁上的，所述导料管侧边安装有限位座，所述第二卸料板滑接于限位座内部的滑槽中，且第二卸料板左端通过弹簧连接于滑槽内壁上，所述第二卸料板的右端通过钢丝绳连接于收卷辊，所述第二卸料板的右侧上端设有支撑座，所述支撑座上活动安装的滚轮滑接于第一卸料板底部的倾斜槽中，所述第一卸料板的右侧底部还活动安装有导轮。
所述收卷辊通过安装座安装在右侧所述定位板的底部，所述收卷辊经由第三电机驱动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过卸料机构的设置，卸料机构包括第一卸料板、第二卸料板和收卷辊，在物料称重后，第一卸料板、第二卸料板开启，使得物料进入至出料箱，随后第一卸料板、第二卸料板闭合，不影响给料箱继续投料，提高给料的工作效率；第一卸料板、第二卸料板开启后，可将称重后的物料排入至出料箱中，可实现对称重后物料与新物料的隔离，定量给料精确。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明剖视结构示意图；
图3为本发明图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明图3中B处放大结构示意图；
图5为本发明第一卸料板和第二卸料板开启后的结构示意图。
图中：1投料斗、2给料箱、3第一皮带轮、4皮带、5开口槽、6安装台、7第一电机、8第二电机、9光杆、10称重传感器、11底座、12出料箱、121出料槽、13导料软管、14定位板、15漏料通道、16第一轴承、17矩形腔、18第二皮带轮、19转轴、20搅拌杆、21毛刷、22斜撑杆、23轴承座、24安装座、25收卷辊、26钢丝绳、27导料管、28第一卸料板、29螺栓、30销轴、31限位座、32弹簧、33滑槽、34倾斜槽、35第二卸料板、36支撑座、37滚轮、38导轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种定量给料机控制系统，包括给料箱2和出料箱12，所述给料箱2内部设有给料机构，所述给料机构包括经由第一电机7驱动的转轴19、转轴19上的搅拌杆20和搅拌杆20末端连接的毛刷21，所述给料箱2底部两侧安装有定位板14，所述定位板14上设有光杆9，所述光杆9连接于底座11上端，且底座11上端还设有位于定位板14下方的称重传感器10；
所述给料箱2下端中部安装有导料管27，所述导料管27通过导料软管13连接于出料箱12顶部的进料口，所述导料管27的上安装有卸料机构；
所述卸料机构包括第一卸料板28、第二卸料板35和收卷辊25，所述第一卸料板28上端通过销轴30活动连接在导料管27内壁上的，所述导料管27侧边安装有限位座31，所述第二卸料板35滑接于限位座31内部的滑槽33中，且第二卸料板35左端通过弹簧32连接于滑槽33内壁上，所述第二卸料板35的右端通过钢丝绳26连接于收卷辊25，所述第二卸料板35的右侧上端设有支撑座36，所述支撑座36上活动安装的滚轮37滑接于第一卸料板28底部的倾斜槽34中，所述第一卸料板28的右侧底部还活动安装有导轮38。
具体的，所述第一电机7安装在给料箱2左侧的安装台6上，所述第一电机7输出端的第一皮带轮3通过皮带4连接于转轴19上的第二皮带轮18。
具体的，所述给料箱2左侧设有用于皮带4伸入的开口槽5，所述开口槽5与给料箱2内部的矩形腔17连通，所述第二皮带轮18位于矩形腔17内，且转轴19的上端插入至矩形腔17顶部的第一轴承16内。
具体的，所述转轴19下端伸入至第二轴承内，且第二轴承嵌入至轴承座23中，所述轴承座23通过斜撑杆22连接于给料箱2内壁。
具体的，所述出料箱12左端安装有第二电机8，所述出料箱12内部设有经由第二电机8驱动的绞龙，所述出料箱12的右端设有出料槽121。
具体的，所述导料管27的上端设有法兰，所述法兰通过螺栓29固定在给料箱2底部。
具体的，所述收卷辊25通过安装座24安装在右侧所述定位板14的底部，所述收卷辊25经由第三电机驱动。
具体的，所述给料箱2的顶部设有投料斗1，所述给料箱2内部右侧设有漏料通道15。
具体的，使用时，第三电机带动收卷辊25逆时针转动，使得钢丝绳26将第二卸料板35经由滑槽33内拉出，此时，由于滚轮37滑接于第一卸料板28底部的倾斜槽34中，这样可以使得第一卸料板28以销轴30为圆心逆时针转动；
当第二卸料板35经由滑槽33内拉出，且完全将导料管27内部密封住，时，第一卸料板28以销轴30为圆心逆时针转动至水平位置，第一卸料板28也将导料管27内部密封住；
将物料经由投料斗1投入，物料经由漏料通道15滑落至给料箱2中，在第一电机7的带动下，转轴19以及其上的搅拌杆20和搅拌杆20末端连接的毛刷21转动，对物料进行搅拌；
此时，由于称重传感器10的设置，给料箱2下压定位板14，使得定位板14压在称重传感器10上，称重传感器10称出给料箱2内部物料的重量，当物料重量达到预设值时，停止投料；
第三电机带动收卷辊25顺时针转动，在弹簧32的拉力作用下，第二卸料板35回缩至滑槽33内，此时，在第一卸料板28的重力作用下，第一卸料板28以销轴30为圆心顺时针转动，直至第一卸料板28和第二卸料板35不再对导料管27内部形成密封，给料箱2内部物料经由导料软管13下落至出料箱12内部；
随后第一卸料板28和第二卸料板35再次闭合，对导料管27内部形成密封，继续对给料箱2进行投料，此时，第二电机8工作，通过绞龙将出料箱12内的物料经由出料槽121排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种定量给料机控制系统，包括给料箱(2)和出料箱(12)，其特征在于：所述给料箱(2)内部设有给料机构，所述给料机构包括经由第一电机(7)驱动的转轴(19)、转轴(19)上的搅拌杆(20)和搅拌杆(20)末端连接的毛刷(21)，所述给料箱(2)底部两侧安装有定位板(14)，所述定位板(14)上设有光杆(9)，所述光杆(9)连接于底座(11)上端，且底座(11)上端还设有位于定位板(14)下方的称重传感器(10)；
所述给料箱(2)下端中部安装有导料管(27)，所述导料管(27)通过导料软管(13)连接于出料箱(12)顶部的进料口，所述导料管(27)的上端 安装有卸料机构；
所述卸料机构包括第一卸料板(28)、第二卸料板(35)和收卷辊(25)，所述第一卸料板(28)上端通过销轴(30)活动连接在导料管(27)内壁上的，所述导料管(27)侧边安装有限位座(31)，所述第二卸料板(35)滑接于限位座(31)内部的滑槽(33)中，且第二卸料板(35)左端通过弹簧(32)连接于滑槽(33)内壁上，所述第二卸料板(35)的右端通过钢丝绳(26)连接于收卷辊(25)，所述第二卸料板(35)的右侧上端设有支撑座(36)，所述支撑座(36)上活动安装的滚轮(37)滑接于第一卸料板(28)底部的倾斜槽(34)中，所述第一卸料板(28)的右侧底部还活动安装有导轮(38)。
2.根据权利要求1所述的一种定量给料机控制系统，其特征在于：所述第一电机(7)安装在给料箱(2)左侧的安装台(6)上，所述第一电机(7)输出端的第一皮带轮(3)通过皮带(4)连接于转轴(19)上的第二皮带轮(18)。
3.根据权利要求2所述的一种定量给料机控制系统，其特征在于：所述给料箱(2)左侧设有用于皮带(4)伸入的开口槽(5)，所述开口槽(5)与给料箱(2)内部的矩形腔(17)连通，所述第二皮带轮(18)位于矩形腔(17) 内，且转轴(19)的上端插入至矩形腔(17)顶部的第一轴承(16)内。
4.根据权利要求1所述的一种定量给料机控制系统，其特征在于：所述转轴(19)下端伸入至第二轴承内，且第二轴承嵌入至轴承座(23)中，所述轴承座(23)通过斜撑杆(22)连接于给料箱(2)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种定量给料机控制系统，其特征在于：所述出料箱(12)左端安装有第二电机(8)，所述出料箱(12)内部设有经由第二电机(8)驱动的绞龙，所述出料箱(12)的右端设有出料槽(121)。
6.根据权利要求1所述的一种定量给料机控制系统，其特征在于：所述导料管(27)的上端设有法兰，所述法兰通过螺栓(29)固定在给料箱(2)底部。
7.根据权利要求1所述的一种定量给料机控制系统，其特征在于：所述收卷辊(25)通过安装座(24)安装在右侧所述定位板(14)的底部，所述收卷辊(25)经由第三电机驱动。
8.根据权利要求1所述的一种定量给料机控制系统，其特征在于：所述给料箱(2)的顶部设有投料斗(1)，所述给料箱(2)内部右侧设有漏料通道(15)。
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