CN115122467A - 一种建筑装饰砖雕加工成型设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种成型设备,尤其涉及一种建筑装饰砖雕加工成型设备。本发明提供一种能够同时对多个砖块进行加工成型,提高工作效率,节省时间的建筑装饰砖雕加工成型设备。一种建筑装饰砖雕加工成型设备,包括有底架、框架、转杆和放置框,底架顶部设有框架,框架底部均匀间隔螺纹式设有五个控制阀,用于管控框架内的污渍进行排出,框架中上部转动式设有转杆,转杆上部设有放置框。本发明通过第一楔形块与第二楔形块接触,从而能够带动第一连接杆及连接框向下侧移动,连接框带动模块向下侧移动与砖块接触,通过模块对砖块进行挤压,使得砖块挤压成型。

Description

一种建筑装饰砖雕加工成型设备
技术领域
本发明涉及一种成型设备,尤其涉及一种建筑装饰砖雕加工成型设备。
背景技术
随着现代社会的发展,建筑装饰行业越来越需要使用到砖雕,通过砖雕能够使整体外观更加美观,并且多样化。
专利申请CN113478610A,公开日为20211008,公开了一种建筑加工用砖雕板成型设备,包括:底座,其上一侧连接有箱体;支架,底座上另外两侧均连接有支架,支架穿过箱体;操作台,底座上部滑动式连接有操作台,操作台上滑动式连接有挡板;砖雕模具,操作台端部放置有砖雕模具;推动机构,底座上设有推动机构;抖动组件,操作台上设有抖动组件。本专利的砖雕模具能够容纳砖雕板原料,通过推动机构和抖动组件的配合,能够使砖雕模具进行晃动,从而能够使砖雕模具内的砖雕板原料分布均匀,且通过砖雕模具能够对砖雕板原料进行定型,进而达到生产砖雕板的目的。虽然上述专利能够实现砖雕成型技术,但是上述专利难以同时对多个砖块进行加工成型,上述专利只能够单独对个体进行加工成型,需要消耗较多的时间,降低工作效率。
因此,针对上述提供一种能够同时对多个砖块进行加工成型,提高工作效率,节省时间的建筑装饰砖雕加工成型设备。
发明内容
为了克服上述专利难以同时对多个砖块进行加工成型,上述专利只能够单独对个体进行加工成型,需要消耗较多的时间,降低工作效率的缺点,本发明的技术问题:提供一种能够同时对多个砖块进行加工成型,提高工作效率,节省时间的建筑装饰砖雕加工成型设备。
以下结合附图详细说明本发明的实施方案,其中包括:
底架和框架,底架顶部设有框架,框架底部均匀间隔螺纹式设有五个控制阀,用于管控框架内的污渍进行排出;
转杆,框架中上部转动式设有转杆;
放置框,转杆上部设有放置框,放置框用于放置砖块;
传动机构,框架底部设有传动机构,传动机构与转杆配合;
下压机构,转杆上部设有下压机构,下压机构与放置框滑动配合,下压机构用于对砖块挤压成型。
进一步地,传动机构包括:
机架,框架底部设有机架;
电机,机架上安装有电机;
缺齿轮,电机输出轴上设有缺齿轮;
第一全齿轮,转杆下部设有第一全齿轮,第一全齿轮与缺齿轮相啮合。
进一步地,下压机构包括:
第一连接杆,转杆内上部滑动式设有第一连接杆,第一连接杆与转杆通过键槽连接配合;
第一复位弹簧,第一连接杆与转杆之间设有第一复位弹簧;
连接框,第一连接杆上部设有连接框;
模块,连接框底部均匀间隔设有用于对砖块进行挤压成型的五个模块,模块与放置框滑动配合。
进一步地,还包括有间歇机构,间歇机构包括:
第一导轨,框架左右两侧均设有第一导轨;
滑动块,两个第一导轨上部之间滑动式设有滑动块;
第一连接弹簧,两个第一导轨与滑动块之间均设有第一连接弹簧,两个第一连接弹簧分别绕接在同侧第一导轨上;
第二连接杆,第一连接杆内上部转动式设有第二连接杆,第二连接杆与滑动块连接配合;
第一连接套,第一连接杆上部设有第一连接套;
第一楔形块,第一连接套前侧滑动式设有第一楔形块;
第二复位弹簧,第一楔形块与第一连接套之间设有第二复位弹簧,第二复位弹簧绕接在第一楔形块上;
第二连接套,第二连接杆中部设有第二连接套;
第二楔形块,第二连接套左端滑动式设有第二楔形块,第一楔形块与第二楔形块转动配合;
第三复位弹簧,第二楔形块与第二连接套之间设有第三复位弹簧,第三复位弹簧绕接在第二楔形块上;
连接块,滑动块前侧设有连接块,第二楔形块与连接块转动配合;
扭力弹簧,滑动块与第二连接套之间设有扭力弹簧,扭力弹簧绕接在第二连接杆上;
第一连接斜块,第二连接杆上部设有第一连接斜块;
固定架,框架外侧设有固定架;
支撑杆,固定架中间设有支撑杆;
第二连接斜块,支撑杆下部设有第二连接斜块,第一连接斜块与第二连接斜块转动配合。
进一步地,还包括有废料去除机构,废料去除机构包括有:
水箱,框架右侧设有水箱;
气泵,水箱右侧设有气泵,气泵与水箱相通;
推杆,气泵内右侧滑动式设有推杆;
第二连接弹簧,推杆与气泵之间设有第二连接弹簧;
齿条,连接框外侧均匀间隔设有五个齿条;
第三连接杆,固定架右侧设有第三连接杆;
第二全齿轮,第三连接杆下部通过转动轴转动式设有第二全齿轮,五个齿条均与第二全齿轮相啮合;
第二导轨,框架右侧中间设有第二导轨;
第一滑动板,第二导轨上滑动式设有第一滑动板,第一滑动板与推杆滑动配合;
第四复位弹簧,第一滑动板与第二导轨之间设有第四复位弹簧,第四复位弹簧绕接在第二导轨上;
喷头,水箱左侧设有喷头,喷头贯穿框架,喷头位于框架内右侧;
单向绕线轮,第二全齿轮上的转动轴下部设有单向绕线轮;
第一绳子,单向绕线轮上绕接有第一绳子,第一绳子的另一端连接在第一滑动板左侧。
进一步地,还包括有刮料机构,刮料机构包括:
支撑块,转杆上部设有支撑块;
刮板,支撑块右侧设有两个用于对多余的砖料进行刮下的刮板,刮板与框架转动配合,刮板与放置框转动配合。
进一步地,还包括有挡住机构,挡住机构包括:
第三导轨,框架前端左右两侧均设有第三导轨;
第二滑动板,两个第三导轨下部之间滑动式设有第二滑动板,第二滑动板与框架滑动配合;
第五复位弹簧,两个第三导轨与第二滑动板之间均设有第五复位弹簧,两个第五复位弹簧分别绕接在同侧第三导轨上;
滚轮,框架左端前后两侧均通过转轴转动式设有滚轮;
第二绳子,滑动块左前侧设有第二绳子,第二绳子绕接在两个滚轮上方,且第二绳子另一端连接在第二滑动板顶部左侧。
进一步地,刮板为不锈钢材质。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:1、本发明通过第一楔形块与第二楔形块接触,从而能够带动第一连接杆及连接框向下侧移动,连接框带动模块向下侧移动与砖块接触,通过模块对砖块进行挤压,使得砖块挤压成型;
2、通过齿轮与第二全齿轮作为驱动力,从而带动第一滑动板对推杆挤压,推杆对气泵内的气体进行输送至水箱内,气体输送冲力对清水进行冲压,使得清水沿喷头喷洒在框架内,并对框架内的砖料进行冲净;
3、转杆带动支撑块转动,支撑块带动刮板转动,刮板对砖块上多余的砖料进行刮除,使得砖块更加平整;
4、滑动块拉动第二绳子向下侧移动,第二绳子拉动第二滑动板向上侧移动,第二滑动板便对框架放置口进行挡住,从而第二滑动板能够挡住飞溅出的砖料,防止砖料伤及到人们。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的局部立体结构示意图。
图3为本发明的传动机构第一种局部立体结构示意图。
图4为本发明的传动机构第二种局部立体结构示意图。
图5为本发明的下压机构第一种局部立体结构示意图。
图6为本发明的下压机构第二种局部立体结构示意图。
图7为本发明的间歇机构第一种局部立体结构示意图。
图8为本发明的间歇机构第二种局部立体结构示意图。
图9为本发明的间歇机构第三种局部立体结构示意图。
图10为本发明的废料去除机构第一种部分立体结构示意图。
图11为本发明的废料去除机构第二种部分立体结构示意图。
图12为本发明的废料去除机构第三种部分立体结构示意图。
图13为本发明的刮料机构立体结构示意图。
图14为本发明的挡住机构立体结构示意图。
附图标号:1_底架,2_框架,3_转杆,4_放置框,5_传动机构,51_机架,52_电机,53_缺齿轮,54_第一全齿轮,6_下压机构,61_第一连接杆,62_连接框,63_模块,64_第一复位弹簧,7_间歇机构,71_第一导轨,72_滑动块,73_第一连接弹簧,74_第二连接杆,75_第一连接套,76_第一楔形块,77_第二复位弹簧,78_第二连接套,79_第二楔形块,710_第三复位弹簧,711_连接块,712_扭力弹簧,713_第一连接斜块,714_固定架,715_支撑杆,716_第二连接斜块,8_废料去除机构,81_水箱,82_气泵,83_推杆,84_第二连接弹簧,85_齿条,86_第三连接杆,87_第二全齿轮,88_第二导轨,89_第一滑动板,810_第四复位弹簧,811_单向绕线轮,812_第一绳子,8111_喷头,9_刮料机构,91_支撑块,92_刮板,10_挡住机构,101_第三导轨,102_第二滑动板,103_第五复位弹簧,104_滚轮,105_第二绳子。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述。
实施例1
一种建筑装饰砖雕加工成型设备,如图1-图6所示,包括有底架1、框架2、转杆3、放置框4、传动机构5和下压机构6,底架1顶部设有框架2,框架2底部均匀间隔螺纹式设有五个控制阀,用于管控框架2内的污渍进行排出,框架2前侧开有放置口,用于人们对砖块进行放置,框架2中上部转动式设有转杆3,转杆3上部设有放置框4,用于放置砖块,框架2底部设有传动机构5,传动机构5与转杆3配合,转杆3上部设有下压机构6,下压机构6与放置框4滑动配合,下压机构6用于对砖块挤压成型。
当需要对砖块进行加工成型时,首先人们先启动传动机构5,控制传动机构5正转,传动机构5带动转杆3正转,转杆3带动放置框4及下压机构6正转,转杆3带动放置框4缓慢进行转动,人们可通过框架2上的放置口,将砖块均匀放置在放置框4内,放置工作完成后,人们便按压下压机构6,下压机构6向下侧移动与放置框4内的砖块接触,从而下压机构6对砖块进行挤压成型,同时砖块进行挤压时,会有碎料掉落在框架2内,然后人们不再对下压机构6施加力,使得下压机构6向上侧移动复位,下压机构6不再与放置框4接触,人们便将成型好的砖块进行取出,然后关闭传动机构5,使得传动机构5停止带动放置框4转动,最终便可实现对砖块进行加工成型的目的。
如图3和图4所示,传动机构5包括有机架51、电机52、缺齿轮53和第一全齿轮54,框架2底部设有机架51,机架51上安装有电机52,电机52输出轴上设有缺齿轮53,转杆3下部设有第一全齿轮54,第一全齿轮54与缺齿轮53相啮合。
当需要对砖块进行上料时,人们启动电机52,控制电机52输出轴正转,电机52输出轴带动缺齿轮53正转,缺齿轮53带动第一全齿轮54转动,第一全齿轮54便带动转杆3进行转动,从而带动放置框4转动至框架2放置口处,接着人们便将砖块均匀放置在放置框4内,随之缺齿轮53转动至不再与第一全齿轮54接触,第一全齿轮54便停止转动,通过缺齿轮53每转动一圈,从而带动第一全齿轮54转动一段距离,第一全齿轮54便带动转杆3及放置框4缓慢转动,这时人们便有充足的时间放置砖块,最终便可实现对砖块进行上料的目的,操作结束后,关闭电机52即可。
如图5和图6所示,下压机构6包括有第一连接杆61、连接框62、模块63和第一复位弹簧64,转杆3内上部滑动式设有第一连接杆61,第一连接杆61与转杆3通过键槽连接配合,第一连接杆61与转杆3之间设有第一复位弹簧64,第一连接杆61上部设有连接框62,连接框62底部均匀间隔设有五个模块63,用于对砖块进行挤压成型,模块63与放置框4滑动配合。
当需要对砖块进行挤压成型时,人们按压连接框62带动模块63向下侧移动,连接框62带动第一连接杆61沿转杆3向下侧移动,第一复位弹簧64被压缩,模块63向下侧移动与放置框4接触,模块63与放置框4内的砖块接触,并对砖块进行挤压,使得砖块成型,接着人们便不再对连接框62施加力,在第一复位弹簧64的复位作用下,第一连接杆61带动连接框62向上侧移动复位,连接框62带动模块63向上侧移动复位,随之通过转杆3带动第一连接杆61转动,第一连接杆61带动连接框62及模块63转动,由此模块63便可跟随放置框4同时转动,最终便可实现对砖块进行挤压成型的目的。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13和图14所示,还包括有间歇机构7,间歇机构7包括有第一导轨71、滑动块72、第一连接弹簧73、第二连接杆74、第一连接套75、第一楔形块76、第二复位弹簧77、第二连接套78、第二楔形块79、第三复位弹簧710、连接块711、扭力弹簧712、第一连接斜块713、固定架714、支撑杆715和第二连接斜块716,框架2左右两侧均设有第一导轨71,两个第一导轨71上部之间滑动式设有滑动块72,两个第一导轨71与滑动块72之间均设有第一连接弹簧73,两个第一连接弹簧73分别绕接在同侧第一导轨71上,第一连接杆61内上部转动式设有第二连接杆74,第二连接杆74与滑动块72连接配合,第一连接杆61上部设有第一连接套75,第一连接套75前侧滑动式设有第一楔形块76,第一楔形块76与第一连接套75之间设有第二复位弹簧77,第二复位弹簧77绕接在第一楔形块76上,第二连接杆74中部设有第二连接套78,第二连接套78左端滑动式设有第二楔形块79,第二楔形块79与第二连接套78之间设有第三复位弹簧710,第三复位弹簧710绕接在第二楔形块79上,第一楔形块76与第二楔形块79转动配合,滑动块72前侧设有连接块711,第二楔形块79与连接块711转动配合,滑动块72与第二连接套78之间设有扭力弹簧712,扭力弹簧712绕接在第二连接杆74上,第二连接杆74上部设有第一连接斜块713,框架2外侧设有固定架714,固定架714中间设有支撑杆715,支撑杆715下部设有第二连接斜块716,第一连接斜块713与第二连接斜块716转动配合。
当需要对砖块进行间隙挤压成型时,第一连接杆61带动第一连接套75及第一楔形块76转动,第一楔形块76转动至与第二楔形块79接触,并带动第二楔形块79进行转动,第二楔形块79带动第二连接套78转动,第二连接套78带动第二连接杆74转动,扭力弹簧712发生形变,第二连接杆74带动第一连接斜块713转动,第一连接斜块713与第二连接斜块716接触,使得第一连接斜块713带动第二连接杆74向下侧移动,第二连接杆74带动滑动块72沿第一导轨71向下侧移动,第一连接弹簧73被拉伸,第二连接杆74带动第一连接杆61向下侧移动,第一连接杆61便带动第一连接套75向下侧移动,同时第一连接杆61带动连接框62及模块63向下侧移动,模块63移动至与砖块接触,从而对砖块进行挤压成型,随之第二楔形块79转动至与连接块711接触,第二楔形块79带动第二连接套78停止转动,第三复位弹簧710起到缓冲作用,然而第一连接套75继续带动第一楔形块76转动,第二楔形块79便对第一楔形块76进行挤压,使得第一楔形块76向下侧移动,第二复位弹簧77被压缩,接着第一连接套75带动第一楔形块76转动至不再与第二楔形块79接触,在第二复位弹簧77的复位作用下,第一楔形块76向上侧移动复位,同时在扭力弹簧712的复位作用下,第二连接杆74带动第一连接斜块713反向转动复位,第一连接斜块713便不再与第二连接斜块716接触,随之在第一连接弹簧73的复位作用下,滑动块72带动第二连接杆74向上侧移动复位,第二连接杆74带动第一连接斜块713向上侧移动复位,如此反复实行操作,便可对砖块进行间歇挤压成型。
如图10、图11和图12所示,还包括有废料去除机构8,废料去除机构8包括有水箱81、气泵82、推杆83、第二连接弹簧84、齿条85、第三连接杆86、第二全齿轮87、第二导轨88、第一滑动板89、第四复位弹簧810、单向绕线轮811、第一绳子812和喷头8111,框架2右侧设有水箱81,水箱81顶部后侧滑动式设有塞子,用于对水箱81进行挡住,便于对水箱81内注入清水,水箱81右侧设有气泵82,气泵82与水箱81相通,气泵82内右侧滑动式设有推杆83,推杆83与气泵82之间设有第二连接弹簧84,连接框62外侧均匀间隔设有五个齿条85,固定架714右侧设有第三连接杆86,第三连接杆86下部通过转动轴转动式设有第二全齿轮87,五个齿条85均与第二全齿轮87相啮合,框架2右侧中间设有第二导轨88,第二导轨88上滑动式设有第一滑动板89,第一滑动板89与第二导轨88之间设有第四复位弹簧810,第四复位弹簧810绕接在第二导轨88上,第一滑动板89与推杆83滑动配合,水箱81左侧设有喷头8111,喷头8111贯穿框架2,喷头8111位于框架2内右侧,喷头8111用于对刮下的砖块废料进行冲净,第二全齿轮87上的转动轴下部设有单向绕线轮811,单向绕线轮811上绕接有第一绳子812,第一绳子812的另一端连接在第一滑动板89左侧。
当砖块在进行挤压时,会有碎料掉落在框架2内,这时便要对框架2内的碎料进行冲净,首先人们先拉动塞子向上侧移动与水箱81脱离接触,接着将清水注入水箱81内,注入工作完成后,人们便将塞子安装回原位,使得塞子能够对水箱81进行挡住,防止清水倒出,且在连接框62转动带动齿条85转动,齿条85转动至与第二全齿轮87接触,第二全齿轮87通过转动轴转动,同时第二全齿轮87上的转动轴带动单向绕线轮811转动,单向绕线轮811转动将第一绳子812进行收紧,使得第一绳子812拉动第一滑动板89沿第二导轨88向左侧移动,第四复位弹簧810被拉伸,第一滑动板89向左侧移动与推杆83接触,推杆83便沿气泵82向左侧移动,第二连接弹簧84被压缩,推杆83便将气泵82内的气体进行输送,从而气体对水箱81内的清水进行冲压,使得水箱81内的清水沿喷头8111喷洒出,清水便喷洒在框架2内,进而对框架2内的碎料进行冲净,这时人们转动框架2底部的控制阀,使得控制阀与框架2脱离接触,废水便沿框架2底部排出,当齿条85转动至不再与第二全齿轮87接触,第二全齿轮87便停止转动,在第四复位弹簧810的复位作用下,第一滑动板89向右侧移动复位,第一滑动板89不再与推杆83接触,在第二连接弹簧84的复位作用下,推杆83向右侧移动复位,同时第一滑动板89拉动第一绳子812向右侧移动,第一绳子812移动过程中,单向绕线轮811空转,单向绕线轮811上的转动轴不做出反应,最终便可实现对框架2内的碎料进行冲净的目的。
如图13所示,还包括有刮料机构9,刮料机构9包括有支撑块91和刮板92,转杆3上部设有支撑块91,支撑块91右侧设有两个刮板92,用于对多余的砖料进行刮下,刮板92为不锈钢材质,不易生锈,使用寿命增长,使得成型后的砖块更加平整,刮板92与框架2转动配合,刮板92与放置框4转动配合。
当砖块在进行加工时,砖块上方容易不平整,这时便要对砖块上方多余的砖料进行刮下,转杆3转动带动支撑块91转动,支撑块91带动刮板92转动,刮板92转动至与放置框4与和砖块接触,从而将砖块上的砖料进行刮下,使得砖块与放置框4大小一致,最终便可实现对砖块上多余的砖料进行刮除,使砖块更加平整,更好的进行砖雕工作。
如图14所示,还包括有挡住机构10,挡住机构10包括有第三导轨101、第二滑动板102、第五复位弹簧103、滚轮104和第二绳子105,框架2前端左右两侧均设有第三导轨101,两个第三导轨101下部之间滑动式设有第二滑动板102,第二滑动板102与框架2滑动配合,两个第三导轨101与第二滑动板102之间均设有第五复位弹簧103,两个第五复位弹簧103分别绕接在同侧第三导轨101上,框架2左端前后两侧均通过转轴转动式设有滚轮104,滑动块72左前侧设有第二绳子105,第二绳子105绕接在两个滚轮104上方,且第二绳子105另一端连接在第二滑动板102顶部左侧。
当放置框4在进行转动时,砖料容易沿框架2放置口飞溅出,这时便要对框架2进行挡住,滑动块72向下侧移动过程中,第二绳子105收紧,第二绳子105带动第二滑动板102沿第三导轨101向上侧移动,第五复位弹簧103被拉伸,这时第二滑动板102便对框架2放置口进行挡住,第二滑动板102便可对飞溅出的砖料进行挡住,防止砖料溅到人们,当滑动块72带动第二绳子105向上侧移动时,第二绳子105放松,在第五复位弹簧103的复位作用下,第二滑动板102向下侧移动复位,最终便可实现对飞溅出的砖料进行挡住的目的。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种建筑装饰砖雕加工成型设备,包括:
底架(1)和框架(2),底架(1)顶部设有框架(2),框架(2)底部均匀间隔螺纹式设有五个控制阀,用于管控框架(2)内的污渍进行排出;
转杆(3),框架(2)中上部转动式设有转杆(3);
放置框(4),转杆(3)上部设有放置框(4),放置框(4)用于放置砖块;
传动机构(5),框架(2)底部设有传动机构(5),传动机构(5)与转杆(3)配合;
下压机构(6),转杆(3)上部设有下压机构(6),下压机构(6)与放置框(4)滑动配合,下压机构(6)用于对砖块挤压成型。
2.按照权利要求1所述的一种建筑装饰砖雕加工成型设备,其特征是,传动机构(5)包括:
机架(51),框架(2)底部设有机架(51);
电机(52),机架(51)上安装有电机(52);
缺齿轮(53),电机(52)输出轴上设有缺齿轮(53);
第一全齿轮(54),转杆(3)下部设有第一全齿轮(54),第一全齿轮(54)与缺齿轮(53)相啮合。
3.按照权利要求2所述的一种建筑装饰砖雕加工成型设备,其特征是,下压机构(6)包括:
第一连接杆(61),转杆(3)内上部滑动式设有第一连接杆(61),第一连接杆(61)与转杆(3)通过键槽连接配合;
第一复位弹簧(64),第一连接杆(61)与转杆(3)之间设有第一复位弹簧(64);
连接框(62),第一连接杆(61)上部设有连接框(62);
模块(63),连接框(62)底部均匀间隔设有用于对砖块进行挤压成型的五个模块(63),模块(63)与放置框(4)滑动配合。
4.按照权利要求3所述的一种建筑装饰砖雕加工成型设备,其特征是,还包括有间歇机构(7),间歇机构(7)包括:
第一导轨(71),框架(2)左右两侧均设有第一导轨(71);
滑动块(72),两个第一导轨(71)上部之间滑动式设有滑动块(72);
第一连接弹簧(73),两个第一导轨(71)与滑动块(72)之间均设有第一连接弹簧(73),两个第一连接弹簧(73)分别绕接在同侧第一导轨(71)上;
第二连接杆(74),第一连接杆(61)内上部转动式设有第二连接杆(74),第二连接杆(74)与滑动块(72)连接配合;
第一连接套(75),第一连接杆(61)上部设有第一连接套(75);
第一楔形块(76),第一连接套(75)前侧滑动式设有第一楔形块(76);
第二复位弹簧(77),第一楔形块(76)与第一连接套(75)之间设有第二复位弹簧(77),第二复位弹簧(77)绕接在第一楔形块(76)上;
第二连接套(78),第二连接杆(74)中部设有第二连接套(78);
第二楔形块(79),第二连接套(78)左端滑动式设有第二楔形块(79),第一楔形块(76)与第二楔形块(79)转动配合;
第三复位弹簧(710),第二楔形块(79)与第二连接套(78)之间设有第三复位弹簧(710),第三复位弹簧(710)绕接在第二楔形块(79)上;
连接块(711),滑动块(72)前侧设有连接块(711),第二楔形块(79)与连接块(711)转动配合;
扭力弹簧(712),滑动块(72)与第二连接套(78)之间设有扭力弹簧(712),扭力弹簧(712)绕接在第二连接杆(74)上;
第一连接斜块(713),第二连接杆(74)上部设有第一连接斜块(713);
固定架(714),框架(2)外侧设有固定架(714);
支撑杆(715),固定架(714)中间设有支撑杆(715);
第二连接斜块(716),支撑杆(715)下部设有第二连接斜块(716),第一连接斜块(713)与第二连接斜块(716)转动配合。
5.按照权利要求4所述的一种建筑装饰砖雕加工成型设备,其特征是,还包括废料去除机构(8),废料去除机构(8)包括有:
水箱(81),框架(2)右侧设有水箱(81);
气泵(82),水箱(81)右侧设有气泵(82),气泵(82)与水箱(81)相通;
推杆(83),气泵(82)内右侧滑动式设有推杆(83);
第二连接弹簧(84),推杆(83)与气泵(82)之间设有第二连接弹簧(84);
齿条(85),连接框(62)外侧均匀间隔设有五个齿条(85);
第三连接杆(86),固定架(714)右侧设有第三连接杆(86);
第二全齿轮(87),第三连接杆(86)下部通过转动轴转动式设有第二全齿轮(87),五个齿条(85)均与第二全齿轮(87)相啮合;
第二导轨(88),框架(2)右侧中间设有第二导轨(88);
第一滑动板(89),第二导轨(88)上滑动式设有第一滑动板(89),第一滑动板(89)与推杆(83)滑动配合;
第四复位弹簧(810),第一滑动板(89)与第二导轨(88)之间设有第四复位弹簧(810),第四复位弹簧(810)绕接在第二导轨(88)上;
喷头(8111),水箱(81)左侧设有喷头(8111),喷头(8111)贯穿框架(2),喷头(8111)位于框架(2)内右侧;
单向绕线轮(811),第二全齿轮(87)上的转动轴下部设有单向绕线轮(811);
第一绳子(812),单向绕线轮(811)上绕接有第一绳子(812),第一绳子(812)的另一端连接在第一滑动板(89)左侧。
6.按照权利要求5所述的一种建筑装饰砖雕加工成型设备,其特征是,还包括有刮料机构(9),刮料机构(9)包括:
支撑块(91),转杆(3)上部设有支撑块(91);
刮板(92),支撑块(91)右侧设有两个用于对多余的砖料进行刮下的刮板(92),刮板(92)与框架(2)转动配合,刮板(92)与放置框(4)转动配合。
7.按照权利要求6所述的一种建筑装饰砖雕加工成型设备,其特征是,还包括有挡住机构(10),挡住机构(10)包括:
第三导轨(101),框架(2)前端左右两侧均设有第三导轨(101);
第二滑动板(102),两个第三导轨(101)下部之间滑动式设有第二滑动板(102),第二滑动板(102)与框架(2)滑动配合;
第五复位弹簧(103),两个第三导轨(101)与第二滑动板(102)之间均设有第五复位弹簧(103),两个第五复位弹簧(103)分别绕接在同侧第三导轨(101)上;
滚轮(104),框架(2)左端前后两侧均通过转轴转动式设有滚轮(104);
第二绳子(105),滑动块(72)左前侧设有第二绳子(105),第二绳子(105)绕接在两个滚轮(104)上方,且第二绳子(105)另一端连接在第二滑动板(102)顶部左侧。
8.按照权利要求6所述的一种建筑装饰砖雕加工成型设备,其特征是,刮板(92)为不锈钢材质。
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