CN110788967A - 一种新型砖头压制成型机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种新型砖头压制成型机构，包括转盘和设在转盘上的机架，其中，还包括主压压头、下压模框的模框压紧机构以及对模框上的原材料进行刮除的刮除装置，所述主压压头设在机架上，所述模框压紧机构设在主压压头上，所述刮除装置设在机架上。采用上述结构后，与现有技术相比，转盘转动将模具送至本发明压制成型机构，转动过程中模框上的原材料通过刮除装置刮除干净，保持模框清洁，之后主压压头下压，模框压紧机构压紧模框，防止模框内的原材料在压制过程中渗漏，压制时，主压压头压将原材料内的水挤压而出，之后抽水机构能够将水分抽离出模具，提高砖头坯料密度，提升产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及砖头制造设备领域，具体涉及的是一种新型砖头压制成型机构。
背景技术
砖头，是日常生活中建筑工人常用的一种人造小型块材，砖头的制造工艺最主要的是将搅拌后的原材料进行压制成型。现有的砖头成型设备结构过于简单，只能对原材料进行单一的压制成型工序，导致压制成型的砖头质量过低。
有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种新型砖头压制成型机构，能够对原材料进行抽水，并且能够抵压模框，防止原材料渗漏。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
一种新型砖头压制成型机构，包括转盘和设在转盘上的机架，其中，还包括主压压头、下压模框的模框压紧机构以及对模框上的原材料进行刮除的刮除装置，所述主压压头设在机架上，所述模框压紧机构设在主压压头上，所述刮除装置设在机架上。
进一步的，所述主压压头包括主压头主体；所述主压头主体包括水平设置的主压板，和水平设于主压板上方的容水板；所述主压板形成有多个上下贯穿的第一透水孔，所述容水板具有容水腔，所述容水板形成有多个连通所述容水腔和第一透水孔的第二透水孔。
进一步的，所述主压压头还包括抽水机构。
进一步的，所述容水板形成有连通所述容水腔和抽水机构的出水口。
进一步的，所述抽水机构包括与所述出水口连通的抽水管。
进一步的，所述抽水机构还包括与所述抽水管连通的抽水泵。
进一步的，所述抽水管包括主管和多个分管，所述容水板形成有多个与各所述分管一一对应连通的所述出水口。
进一步的，所述主压板的下表面设有防粘附层。
进一步的，所述防粘附层形成有多个与所述第一透水孔相连通的第三透水孔。
进一步的，所述防粘附层为板状的防粘附板，所述主压板下表面形成有安装嵌槽，所述防粘附板嵌设在安装嵌槽内。
进一步的，所述防粘附板采用聚氨酯材料制成。
进一步的，所述模框压紧机构包括压紧板和设于压紧板上的压紧柱。
进一步的，所述压紧柱包括压紧内柱，套于压紧内柱外的压紧外套，和套于压紧内柱外的压紧压簧；所述压紧板的下表面形成有容置所述压紧内柱上部和压紧压簧的压紧凹槽，所述压紧外套的上端与所述压紧板连接在一起，所述压紧内柱的下端向下伸出所述压紧外套；所述压紧内柱形成有卡于所述压紧压簧下端的抵顶部，所述压紧压簧张设于所述抵顶部和所述压紧凹槽的槽底之间。
进一步的，所述压紧内柱包括处于下部与所述压紧外套相对应的下柱段，和处于上部与所述压紧压簧相对应的上柱段；所述下柱段的外径大于所述上柱段的外径，上柱段和下柱段之间形成有台阶作为所述抵顶部。
进一步的，所述下柱段形成有供所述上柱段的下端伸入的伸入孔。
进一步的，所述上柱段的下端与所述伸入孔通过螺纹连接在一起。
进一步的，所述压紧凹槽的槽底形成有供所述上柱段的上端向上伸入的伸出孔，所述上柱段配设有处于所述压紧板上方的限位螺母。
进一步的，四个所述压紧柱呈矩阵式分处于所述压紧板上。
进一步的，所述刮除装置包括刮板，和承载刮板的刮板承载架。
进一步的，所述刮板包括橡胶板，和平行固定橡胶板的刮板基板。
进一步的，所述刮板承载架包括与所述刮板基板连接的安装板，和与安装板连接的固定部。
进一步的，所述固定部与所述安装板可拆装连接在一起。
进一步的，所述固定部与所述安装板通过螺栓连接在一起。
进一步的，包括两个所述刮除装置，两所述刮除装置分处于模框移动方向的前侧和后侧。
采用上述结构后，本发明设有转盘、主压压头、模框压紧机构以及刮除装置，所述转盘上设有若干模具，转盘转动将模具送至本发明压制成型机构，转动过程中模框上的原材料通过刮除装置刮除干净，保持模框清洁，之后主压压头下压，模框压紧机构压紧模框，防止模框内的原材料在压制过程中渗漏，并且所述主压压头设有相连通抽水机构，压制时，主压压头压制原材料并将原材料内的水挤压而出，之后抽水机构能够将原材料内的水分挤压并且抽离出模具，提高砖头坯料密度，并且使坯料在之后干燥和烧制中更不容易开裂，提高产品的质量。
附图说明
图1为本发明与转盘和机架连接外形结构立体图。
图2为本发明与机架连接的局部外形结构立体图。
图3为本发明与机架连接的局部外形结构正视图。
图4为主压压头的外形结构立体图。
图5为主压压头的结构剖面侧视图。
图6为模框压紧机构的局部剖面侧视图。
图中：
转盘-11；机架-12；模框-13；主压压头-2；主压板-21；
第一透水孔-211；安装嵌槽-212；容水板-22；容水腔-221；
第二透水孔-222；出水口-223；抽水管-231；主管-2311；
分管-2312；防粘附板-24；第三透水-241；模框压紧机构-3；
压紧板-31；压紧凹槽-311；伸出孔-3111；压紧柱-32；
下柱段-3211；上柱段-3212；伸入孔-3213；压紧内柱-321；
压紧外套-322；压紧压簧-323；限位螺母-33；刮除装置-4；
刮板-41；刮板承载架-42；安装板-421；固定部-422。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
如图1-6所示，一种新型砖头压制成型机构，包括转盘11和设在转盘11上的机架12，所述转盘11上设有模具，模具包括底板和模框13。其中，还包括主压压头2、下压模框的模框13压紧机构3以及对模框13上的原材料进行刮除的刮除装置4，所述主压压头2设在机架上12，所述模框压紧机构3设在主压压头2上，所述刮除装置4设在机架12上。
采用上述机构后，转盘11转动将模具送至本新型压制成型机构，转动过程中模框13上的原材料通过刮除装置刮除4干净，保持模框13清洁，之后主压压头2下压，模框压紧机构13压紧模框13，防止模框13内的原材料在压制过程中渗漏。
优选的，所述主压压头2包括主压头主体；所述主压头主体包括水平设置的主压板21，和水平设于主压板21上方的容水板22；所述主压板21形成有多个上下贯穿的第一透水孔211，所述容水板22具有容水腔221，所述容水板22形成有多个连通所述容水腔221和第一透水孔211的第二透水孔222，主压时，原材料内的水分受到挤压排出，并且依次经过第一透水孔211和第二透水孔222流至容水腔221内，从而提高砖头坯料密度，并且使坯料在之后干燥和烧制中更不容易开裂，提高产品的质量。
优选的，所述主压压头2还包括抽水机构，所述抽水机构与容水腔221连通，并将容水腔221内的水抽出。
优选的，所述容水板22形成有连通所述容水腔221和抽水机构的出水口223。
优选的，所述抽水机构包括与所述出水口223连通的抽水管231，原材料内排出的水从容水腔221内经过出水口223并从抽水管231被抽出。
优选的，所述抽水机构还包括与所述抽水管231连通的抽水泵(图未示)，采用抽水泵能够将容水板22内的水迅速抽出，并且方便设备维修更换。
优选的，所述抽水管231包括主管2311和多个分管2312，所述容水板22形成有多个与各所述分管2312一一对应连通的所述出水口223，设置多个分管2312加快抽水机构的抽水速度。
优选的，所述主压板21的下表面设有防粘附层，所述防粘附层能够防止原材料粘附在主压板21上并到处散落，保证工作环境的整洁。
优选的，所述防粘附层形成有多个与所述第一透水孔211相连通的第三透水241，保证谁能够投过第三透水241流入第一透水孔211并最终被抽水机构抽出。
优选的，所述防粘附层为板状的防粘附板24，所述主压板21下表面形成有安装嵌槽212，所述防粘附板24嵌设在安装嵌槽212内，使得防粘附板24的拆装更加方便。
优选的，所述防粘附板24采用聚氨酯材料制成，耐磨性更好且机械强度大。
优选的，所述主压压头2还包括下压模框13的模框压紧机构3，所述模框压紧机构3在主压压头2下降时，能够预先压紧模框13，防止压制时原材料从模框13与底板的连接处渗漏。
优选的，所述模框压紧机构3包括压紧板31和设于压紧板31上的压紧柱32，所述压紧柱32在下压过程中压紧模框13。
优选的，所述压紧柱32包括压紧内柱321，套于压紧内柱321外的压紧外套322，和套于压紧内柱321外的压紧压簧323；所述压紧板31的下表面形成有容置所述压紧内柱321上部和压紧压簧323的压紧凹槽311，所述压紧外套322的上端与所述压紧板31连接在一起，所述压紧内柱321的下端向下伸出所述压紧外套322；所述压紧内柱321形成有卡于所述压紧压簧323下端的抵顶部，所述压紧压簧323张设于所述抵顶部和所述压紧凹槽311的槽顶之间。
采用上述结构后，主压压头2下压时，压紧内柱321先与模框13的上表面接触，并且始终保持抵顶状态，下压过程中，压紧内柱321不断深入压紧凹槽311，同时压缩压紧压簧323，压紧压簧323提供为压紧内柱321提供竖直向下的反作用力压紧模框13，防止模框13偏移和原材料渗漏。
优选的，所述压紧内柱321包括处于下部与所述压紧外套322相对应的下柱段3211，和处于上部与所述压紧压簧323相对应的上柱段3212；所述下柱段3211的外径大于所述上柱段3212的外径，上柱段3212和下柱段3211之间形成有台阶作为所述抵顶部，所述抵顶部与压紧压簧323的下端相互抵顶。
优选的，所述下柱段3211形成有供所述上柱段3212的下端伸入的伸入孔3213，使得上柱段3212与下柱段3211连接更加牢固。
优选的，所述上柱段3212的下端与所述伸入孔3213通过螺纹连接在一起，方便上柱段3212与下柱段3211拆装。
优选的，所述压紧凹槽311的槽底形成有供所述上柱段3212的上端向上伸入的伸出孔3111，所述上柱段3212配设有处于所述压紧板31上方的限位螺母33，所述限位螺母33防止压紧内柱321从压紧板31内掉出。
优选的，四个所述压紧柱32呈矩阵式分处于所述压紧板31上，使得压紧板31下降时，四个压紧柱32能够同时压紧模框13，且模框13受到的压紧力更加均匀。
优选的，所述刮除装置4包括刮板41，和承载刮板41的刮板承载架42所述刮板承载架42与机架12连接，所述刮板41的底端高度与模框13的上表面高度相等，当转盘11转动时，模框13与刮板41之间发生相对运动，使得刮板41将模框13上的原材料刮除。
优选的，所述刮板41包括橡胶板，和平行固定橡胶板的刮板基板411，所述橡胶板具有一定弹性，方便与模框13的上表面接触并且刮除原材料。
优选的，所述刮板承载架42包括与所述刮板基板411连接的安装板421，和与安装板421连接的固定部422。
优选的，所述固定部422与所述安装板421可拆装连接在一起，方便刮板承载架42的维修与更换。
优选的，所述固定部422与所述安装板421通过螺栓连接在一起，拆装方便。
优选的，包括两个所述刮除装置4，两所述刮除装置4分处于模框13移动方向的前侧和后侧，使得模框13在移动至主压压头2的位置时，先通过一个刮除装置4刮除原材料，之后进行主压，主压完成之后，转盘11继续移动，模框13经过另一个刮除装置4并刮净上表面的原材料，通过两侧刮除使得模框13保持干净整洁。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (10)
1.一种新型砖头压制成型机构，包括转盘和设在转盘上的机架，其特征在于：还包括主压压头、下压模框的模框压紧机构以及对模框上的原材料进行刮除的刮除装置，所述主压压头设在机架上，所述模框压紧机构设在主压压头上，所述刮除装置设在机架上。
2.如权利要求1所述的一种新型砖头压制成型机构，其特征在于：所述主压压头包括主压头主体；所述主压头主体包括水平设置的主压板，和水平设于主压板上方的容水板；所述主压板形成有多个上下贯穿的第一透水孔，所述容水板具有容水腔，所述容水板形成有多个连通所述容水腔和第一透水孔的第二透水孔。
3.如权利要求2所述的一种新型砖头压制成型机构，其特征在于：所述主压压头还包括抽水机构。
4.如权利要求3所述的一种新型砖头压制成型机构，其特征在于：所述容水板形成有连通所述容水腔和抽水机构的出水口。
5.如权利要求4所述的一种新型砖头压制成型机构，其特征在于：所述抽水机构包括与所述出水口连通的抽水管。
6.如权利要求5所述的一种新型砖头压制成型机构，其特征在于：所述抽水机构还包括与所述抽水管连通的抽水泵。
7.如权利要求6所述的一种新型砖头压制成型机构，其特征在于：所述抽水管包括主管和多个分管，所述容水板形成有多个与各所述分管一一对应连通的所述出水口。
8.如权利要求2-7中任一项所述的一种新型砖头压制成型机构，其特征在于：所述主压板的下表面设有防粘附层。
9.如权利要求8所述的一种新型砖头压制成型机构，其特征在于：所述防粘附层形成有多个与所述第一透水孔相连通的第三透水孔。
10.如权利要求9所述的一种新型砖头压制成型机构，其特征在于：所述防粘附层为板状的防粘附板，所述主压板下表面形成有安装嵌槽，所述防粘附板嵌设在安装嵌槽内。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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