CN212125814U - 一种环保纸杯生产用贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保纸杯生产用贴标装置，包括底座和安装架，所述底座的之间安装有传送带，所述安装架均匀安装在传送带的外侧，其中，所述底座的外侧中部固定有贴标架，所述贴标架靠近传送带的一侧固定有刮板，所述贴标架靠近刮板的一侧设置有放料辊，所述贴标架靠近放料辊的一侧转动连接有导向辊，所述贴标架靠近刮板的另一侧设置有收料辊，所述底座靠近贴标架的一侧固定有安装架。该环保纸杯生产用贴标装置，当纸杯贴标完成后，向挤压板方向移动，第二弹簧带动挤压头抵住纸杯外壁，使挤压头与纸杯外壁完全贴合，同时通过弧形的挤压头，避免将贴标刮下，通过挤压头对贴标进行挤压，便于使贴标完全贴合在纸杯外壁。

Description

一种环保纸杯生产用贴标装置

技术领域

本实用新型涉及纸杯生产技术领域，具体为一种环保纸杯生产用贴标装置。

背景技术

环保纸杯是把用化学木浆制成的原纸进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形，在环保纸杯生产过程中，需要对生产完成的纸杯进行贴标，需要使用到贴标装置。

目前的环保纸杯生产用贴标装置虽然种类和数量非常多，但现有的环保纸杯生产用贴标装置仍存在了一定的问题，对环保纸杯生产用贴标装置的使用带来一定的不便。

现有的环保纸杯生产用贴标装置在使用时，并未对纸杯进行定位，直接将贴标附着在纸杯表面，使得贴标无法与纸杯完全贴合，容易使贴标脱落，不便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保纸杯生产用贴标装置，以解决上述背景技术提出的目前的环保纸杯生产用贴标装置在使用时，并未对纸杯进行定位，直接将贴标附着在纸杯表面，使得贴标无法与纸杯完全贴合，容易使贴标脱落，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保纸杯生产用贴标装置，包括底座和安装架，所述底座的之间安装有传送带，所述安装架均匀安装在传送带的外侧，其中，

所述底座的外侧中部固定有贴标架，所述贴标架靠近传送带的一侧固定有刮板，所述贴标架靠近刮板的一侧设置有放料辊，所述贴标架靠近放料辊的一侧转动连接有导向辊；

所述贴标架靠近刮板的另一侧设置有收料辊，所述底座靠近贴标架的一侧固定有安装座，所述安装座靠近传送带的一侧安装有挤压板。

优选的，所述安装架通过安装柱与传送带固定连接，所述安装架远离安装柱的一侧安装有纸杯模具，所述纸杯模具靠近安装架的一侧开设有安装槽，所述纸杯模具靠近安装槽的两侧开设有卡槽，所述安装架靠近安装槽的一侧固定有安装杆，所述安装杆靠近卡槽的一侧固定有卡块，所述安装架靠近纸杯模具的两侧开设有顶杆槽，所述纸杯模具靠近顶杆槽的一侧开设有凹槽，所述顶杆槽的内部固定有第一弹簧，所述第一弹簧靠近顶杆槽的开口侧连接有顶杆。

优选的，所述卡槽为L形，且卡槽与安装槽相连通，并且卡槽的横向槽与卡块构成卡合结构。

优选的，所述顶杆通过第一弹簧与安装架构成弹性连接，且顶杆远离第一弹簧的一侧为球面，并且顶杆的球面弧度与凹槽的凹面弧度相吻合。

优选的，所述挤压板通过螺栓与安装座固定连接，所述挤压板远离安装座的一侧内部开设有弹簧槽，所述挤压板远离安装座的一侧开设有连接杆槽，所述连接杆槽与弹簧槽相连通，所述弹簧槽的内部固定有第二弹簧，所述第二弹簧靠近连接杆槽的一侧连接有弹簧挡板，所述弹簧挡板靠近连接杆槽的一侧贯穿有连接杆，所述连接杆远离挤压板的一侧固定有挤压头。

优选的，所述挤压头为倾斜设置，且挤压头的表面为弧形，并且挤压头的倾斜角度与纸杯外侧倾斜角度相等，而且挤压头通过第二弹簧与挤压板构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该环保纸杯生产用贴标装置，当纸杯贴标完成后，向挤压板方向移动，第二弹簧带动挤压头抵住纸杯外壁，使挤压头与纸杯外壁完全贴合，同时通过弧形的挤压头，避免将贴标刮下，通过挤压头对贴标进行挤压，便于使贴标完全贴合在纸杯外壁；

2.该环保纸杯生产用贴标装置，在通过挤压头挤压贴标时，纸杯套在纸杯模具上，通过纸杯模具对纸杯内侧进行支撑，表面在挤压贴标时纸杯发生变形；

3.该环保纸杯生产用贴标装置，取出需要安装的纸杯模具，使纸杯模具向安装架移动，使安装杆带动卡块进入卡槽的竖向槽内，同时纸杯模具抵住顶杆，使顶杆进入顶杆槽的内部，第一弹簧压缩，当转动纸杯模具，使卡块进入卡槽的横向槽内时，顶杆与凹槽刚好对齐，第一弹簧带动顶杆抵住凹槽，避免纸杯模具轻易转动，防止卡块轻易移出卡槽的横向槽内部，便于对纸杯模具进行安装。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型安装架结构示意图；

图3为本实用新型挤压板结构示意图。

图中：1、底座；2、传送带；3、安装架；301、安装柱；302、纸杯模具；303、安装槽；304、卡槽；305、安装杆；306、卡块；307、顶杆槽；308、凹槽；309、第一弹簧；310、顶杆；4、贴标架；5、刮板；6、放料辊；7、导向辊；8、收料辊；9、安装座；10、挤压板；1001、弹簧槽；1002、连接杆槽；1003、第二弹簧；1004、弹簧挡板；1005、连接杆；1006、挤压头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保纸杯生产用贴标装置，包括底座1、传送带2、安装架3、贴标架4、刮板5、放料辊6、导向辊7、收料辊8、安装座9和挤压板10，所述底座1的之间安装有传送带2，所述安装架3均匀安装在传送带2的外侧，所述安装架3通过安装柱301与传送带2固定连接，所述安装架3远离安装柱301的一侧安装有纸杯模具302，所述纸杯模具302靠近安装架3的一侧开设有安装槽303，所述纸杯模具302靠近安装槽303的两侧开设有卡槽304，所述安装架3靠近安装槽303的一侧固定有安装杆305，所述安装杆305靠近卡槽304的一侧固定有卡块306，所述安装架3靠近纸杯模具302的两侧开设有顶杆槽307，所述纸杯模具302靠近顶杆槽307的一侧开设有凹槽308，所述顶杆槽307的内部固定有第一弹簧309，所述第一弹簧309靠近顶杆槽307的开口侧连接有顶杆310，所述卡槽304为L形，且卡槽304与安装槽303相连通，并且卡槽304的横向槽与卡块306构成卡合结构，安装纸杯模具302时，使纸杯模具302向安装架3移动，使安装杆305进入安装槽303的内部，同时安装杆305带动卡块306进入卡槽304的竖向槽内，当卡块306抵住卡槽304的顶部后，转动纸杯模具302，使卡块306进入卡槽304的横向槽内，通过卡槽304横向槽与卡块306构成的卡合结构，便于对纸杯模具302安装在安装架3上，所述顶杆310通过第一弹簧309与安装架3构成弹性连接，且顶杆310远离第一弹簧309的一侧为球面，并且顶杆310的球面弧度与凹槽308的凹面弧度相吻合，当纸杯模具302向下移动时，纸杯模具302抵住顶杆310，将顶杆310压入顶杆槽307的内部，第一弹簧309压缩，当转动纸杯模具302，使卡块306进入卡槽304的横向槽内时，顶杆310与凹槽308刚好对齐，第一弹簧309带动顶杆310抵住凹槽308，避免纸杯模具302轻易转动，防止卡块306轻易移出卡槽304的横向槽内部，其中，

所述底座1的外侧中部固定有贴标架4，所述贴标架4靠近传送带2的一侧固定有刮板5，所述贴标架4靠近刮板5的一侧设置有放料辊6，所述贴标架4靠近放料辊6的一侧转动连接有导向辊7；

所述贴标架4靠近刮板5的另一侧设置有收料辊8，所述底座1靠近贴标架4的一侧固定有安装座9，所述安装座9靠近传送带2的一侧安装有挤压板10，所述挤压板10通过螺栓与安装座9固定连接，所述挤压板10远离安装座9的一侧内部开设有弹簧槽1001，所述挤压板10远离安装座9的一侧开设有连接杆槽1002，所述连接杆槽1002与弹簧槽1001相连通，所述弹簧槽1001的内部固定有第二弹簧1003，所述第二弹簧1003靠近连接杆槽1002的一侧连接有弹簧挡板1004，所述弹簧挡板1004靠近连接杆槽1002的一侧贯穿有连接杆1005，所述连接杆1005远离挤压板10的一侧固定有挤压头1006，所述挤压头1006为倾斜设置，且挤压头1006的表面为弧形，并且挤压头1006的倾斜角度与纸杯外侧倾斜角度相等，而且挤压头1006通过第二弹簧1003与挤压板10构成弹性结构，当纸杯贴标完成后，向挤压板10方向移动，第二弹簧1003带动挤压头1006抵住纸杯外壁，使挤压头1006与纸杯外壁完全贴合，同时通过弧形的挤压头1006，避免将贴标刮下，通过挤压头1006对贴标进行挤压，使贴标完全贴合在纸杯外壁，当挤压头1006受到纸杯压力伸缩时，通过矩形的连接杆1005在垂直方向移动，避免挤压头1006移动时发生翻转。

工作原理：在使用该环保纸杯生产用贴标装置时，首先，需要根据纸杯形状对纸杯模具302进行更换时，取出需要安装的纸杯模具302，使纸杯模具302向安装架3移动，使安装杆305带动卡块306进入卡槽304的竖向槽内，同时纸杯模具302抵住顶杆310，使顶杆310进入顶杆槽307的内部，第一弹簧309压缩，当转动纸杯模具302，使卡块306进入卡槽304的横向槽内时，顶杆310与凹槽308刚好对齐，第一弹簧309带动顶杆310抵住凹槽308，避免纸杯模具302轻易转动，防止卡块306轻易移出卡槽304的横向槽内部，便于对纸杯模具302进行安装，之后通过螺栓对挤压板10进行更换，使挤压头1006倾斜角度与纸杯倾斜角度相同，然后使贴标纸绕过导向辊7与刮板5的顶部后与收料辊8相连接，将纸杯套在纸杯模具302上，电机带动收料辊8转动，使收料辊8带动贴标纸移动，当贴标纸带动贴标移动到刮板5顶部时，使贴标与贴标纸分离，传送带2带动纸杯经过贴标时，使贴标附着在纸杯表面，之后使纸杯经过挤压头1006，第二弹簧1003带动挤压头1006抵住纸杯外壁，使挤压头1006与纸杯外壁完全贴合，通过弧形的挤压头1006，避免将贴标刮下，通过挤压头1006对贴标进行挤压，使贴标完全贴合在纸杯外壁，通过纸杯模具302对纸杯进行支撑，表面纸杯产生变形，当贴标完成后，将纸杯取下，完成贴标，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保纸杯生产用贴标装置，包括底座(1)和安装架(3)，其特征在于：所述底座(1)的之间安装有传送带(2)，所述安装架(3)均匀安装在传送带(2)的外侧，其中，

所述底座(1)的外侧中部固定有贴标架(4)，所述贴标架(4)靠近传送带(2)的一侧固定有刮板(5)，所述贴标架(4)靠近刮板(5)的一侧设置有放料辊(6)，所述贴标架(4)靠近放料辊(6)的一侧转动连接有导向辊(7)；

所述贴标架(4)靠近刮板(5)的另一侧设置有收料辊(8)，所述底座(1)靠近贴标架(4)的一侧固定有安装座(9)，所述安装座(9)靠近传送带(2)的一侧安装有挤压板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种环保纸杯生产用贴标装置，其特征在于：所述安装架(3)包括安装柱(301)、纸杯模具(302)、安装槽(303)、卡槽(304)、安装杆(305)、卡块(306)、顶杆槽(307)、凹槽(308)、第一弹簧(309)和顶杆(310)，所述安装架(3)通过安装柱(301)与传送带(2)固定连接，所述安装架(3)远离安装柱(301)的一侧安装有纸杯模具(302)，所述纸杯模具(302)靠近安装架(3)的一侧开设有安装槽(303)，所述纸杯模具(302)靠近安装槽(303)的两侧开设有卡槽(304)，所述安装架(3)靠近安装槽(303)的一侧固定有安装杆(305)，所述安装杆(305)靠近卡槽(304)的一侧固定有卡块(306)，所述安装架(3)靠近纸杯模具(302)的两侧开设有顶杆槽(307)，所述纸杯模具(302)靠近顶杆槽(307)的一侧开设有凹槽(308)，所述顶杆槽(307)的内部固定有第一弹簧(309)，所述第一弹簧(309)靠近顶杆槽(307)的开口侧连接有顶杆(310)。

3.根据权利要求2所述的一种环保纸杯生产用贴标装置，其特征在于：所述卡槽(304)为L形，且卡槽(304)与安装槽(303)相连通，并且卡槽(304)的横向槽与卡块(306)构成卡合结构。

4.根据权利要求2所述的一种环保纸杯生产用贴标装置，其特征在于：所述顶杆(310)通过第一弹簧(309)与安装架(3)构成弹性连接，且顶杆(310)远离第一弹簧(309)的一侧为球面，并且顶杆(310)的球面弧度与凹槽(308)的凹面弧度相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种环保纸杯生产用贴标装置，其特征在于：所述挤压板(10)包括弹簧槽(1001)、连接杆槽(1002)、第二弹簧(1003)、弹簧挡板(1004)、连接杆(1005)和挤压头(1006)，所述挤压板(10)通过螺栓与安装座(9)固定连接，所述挤压板(10)远离安装座(9)的一侧内部开设有弹簧槽(1001)，所述挤压板(10)远离安装座(9)的一侧开设有连接杆槽(1002)，所述连接杆槽(1002)与弹簧槽(1001)相连通，所述弹簧槽(1001)的内部固定有第二弹簧(1003)，所述第二弹簧(1003)靠近连接杆槽(1002)的一侧连接有弹簧挡板(1004)，所述弹簧挡板(1004)靠近连接杆槽(1002)的一侧贯穿有连接杆(1005)，所述连接杆(1005)远离挤压板(10)的一侧固定有挤压头(1006)。

6.根据权利要求5所述的一种环保纸杯生产用贴标装置，其特征在于：所述挤压头(1006)为倾斜设置，且挤压头(1006)的表面为弧形，并且挤压头(1006)的倾斜角度与纸杯外侧倾斜角度相等，而且挤压头(1006)通过第二弹簧(1003)与挤压板(10)构成弹性结构。

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