CN213860839U - 油茶籽压榨系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种油茶籽压榨系统，包括机架、压榨桶、卡钳、直线驱动机构、压榨机构、输送带、茶籽处理机构、底板、接料斗和出料管，压榨桶上卡接有卡钳，压榨机构内的支撑板沿着机架的竖直方向上运动，丝杆转动安装在撑板上，而丝杆的端部连接有压榨板，螺纹套筒设置在机架上，而丝杆贯穿过螺纹套筒并与螺纹套筒之间形成螺纹传动，输送带设置在机架上，茶籽处理机构位于输送带的上方。通过茶籽处理机构对油茶籽进行初步的破碎，其中在破碎的过程中是在输送带上进行的，因此柔性破碎避免油茶籽内油性物质的流出，通过压榨板旋转的过程中并实现下降，那么在对压榨桶内的油茶籽进行挤压时产生的茶油在离心力的作用下快速的脱离茶籽。

Description

油茶籽压榨系统

技术领域

本实用新型涉及农副产品加工技术领域，具体为一种油茶籽压榨系统。

背景技术

公开号为CN208055286U提供的一种茶油压榨装置，通过破碎箱对榨油原料在进入压榨膛筒前对榨油原料进行粉碎处理，使得榨油原料能够充分利用，更有利于压榨出油，但是对油茶籽进行粉碎必然会破坏油茶籽的细胞壁，那么茶油进行渗出，因此在破碎时就会有大量的茶油被榨出，进而不利于茶油的收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油茶籽压榨系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油茶籽压榨系统，包括机架、压榨桶、卡钳、直线驱动机构、压榨机构、输送带、茶籽处理机构、底板、接料斗和出料管，其中：

所述压榨桶上卡接有卡钳，其中卡钳与压榨桶之间形成转动连接，而卡钳的端部与直线驱动机构的动力输出端固定连接，那么直线驱动机构能够带着压榨桶在竖直方向上升降，所述底板固定安装在机架上，而底板位于压榨桶的底部，所述压榨机构包括支撑板、丝杆、压榨板、螺纹套筒和电机，所述支撑板设置在机架上并能沿着机架的竖直方向上运动，所述丝杆通过轴承安装在撑板上，而丝杆的端部连接有压榨板，其中压榨板与压榨桶同心，并且压榨板的侧面设有与压榨桶内导槽相契合的导向块，所述螺纹套筒设置在机架上，而丝杆贯穿过螺纹套筒并与螺纹套筒之间形成螺纹传动，所述电机通过螺栓安装在支撑板上，其动力输出端与丝杆固定连接；以及

所述输送带设置在机架上，所述茶籽处理机构包括安装架、滑块、碾压板、转盘和连杆组件，两个所述安装架分别安装在输送带的两侧，而安装架内活动安装有滑块，所述碾压板的两端分别与两个滑块固定连接，那么碾压板能够沿着输送带的竖直方向运动，所述转盘固套在输送带的传动辊上，转盘通过连杆组件与滑块连接，所述接料斗通过螺栓安装在机架上，而接料斗位于输送带端部的下方，所述出料管的一端与接料斗连通，另一端位于压榨桶的上方，用于将接料斗接收的物料输送至压榨桶内。

优选的，所述压榨桶的底部设有凸起，其中压榨桶底部凸起的内部为空腔结构进而构成了收集茶油的收集箱，收集箱的侧面设有滤网。

优选的，所述连杆组件包括连接臂、伸缩杆和紧固螺栓，所述伸缩杆的两端分别套设有连接臂，而连接臂上的螺纹孔内设有紧固螺栓，其中紧固螺栓的端部与伸缩杆接触。

优选的，所述伸缩杆两端的连接臂分别与转盘以及滑块铰接。

优选的，所述直线驱动机构包括直线导轨和直线电机，所述直线导轨通过螺栓安装在机架上，所述直线电机活动安装在直线导轨上。

优选的，所述卡钳通过螺栓安装在直线电机上。

优选的，所述机架的两侧设有直线轴承，所述支撑板底部的两侧分别设有支撑杆，其中支撑板底部的支撑杆配合安装在直线轴承内，所述螺纹套筒通过螺栓安装在直线轴承的侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过茶籽处理机构对油茶籽进行初步的破碎，其中在破碎的过程中是在输送带上进行的，因此柔性破碎避免油茶籽内油性物质的流出，通过压榨板旋转的过程中并实现下降，那么在对压榨桶内的油茶籽进行挤压时产生的茶油在离心力的作用下快速的脱离茶籽。

附图说明

图1为本实用新型整体的三维示意图；

图2为本实用新型整体结构的侧视图；

图3为本实用新型中压榨桶的剖视图；

图4为图1中A部示意图；

图5为本发中连杆组件的三维示意图。

图中：1机架、2压榨桶、3卡钳、4直线驱动机构、5压榨机构、6输送带、7茶籽处理机构、8底板、9接料斗、10出料管、11直线轴承、21收集箱、22滤网、41直线导轨、42直线电机、51支撑板、52丝杆、53压榨板、54螺纹套筒、55电机、511支撑杆、71安装架、72滑块、73碾压板、74转盘、75连杆组件、751连接臂、752伸缩杆、753紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种油茶籽压榨系统，包括机架1、压榨桶2、卡钳3、直线驱动机构4、压榨机构5、输送带6、茶籽处理机构7、底板8、接料斗9和出料管10，其中：

机架1的两侧设有直线轴承11，其中直线轴承11通过螺栓固定安装在机架1上，压榨桶2的底部设有凸起，其中压榨桶2底部凸起的内部为空腔结构进而构成了收集茶油的收集箱21，收集箱21的侧面设有滤网22，进而在压榨桶2转动时其内部压榨出的茶油会进入收集箱21，而收集箱21的底部设有出油孔，那么只需在收集箱21底部的出油孔上安装一根软管即可对茶油进行收集以及排出，压榨桶2上卡接有卡钳3，其中卡钳3与压榨桶2之间形成转动连接，直线驱动机构4包括直线导轨41和直线电机42，直线导轨41通过螺栓安装在机架1上，直线电机42活动安装在直线导轨41上，而卡钳3通过螺栓安装在直线电机42上，进而直线驱动机构4能够带着压榨桶2在竖直方向上升降，底板8固定安装在机架1上，而底板8位于压榨桶2的底部，那么在压榨桶2下降时底板8能够将压榨桶2的底部进行封堵，压榨机构5包括支撑板51、丝杆52、压榨板53、螺纹套筒54和电机55，支撑板51底部的两侧分别设有支撑杆511，其中支撑板51底部的支撑杆511配合安装在直线轴承11内，进而支撑板51能够沿着竖直方向上实现升降，丝杆52通过轴承安装在撑板51上，而丝杆52的端部连接有压榨板53，其中压榨板53与压榨桶2同心，并且压榨板53的侧面设有与压榨桶2内导槽相契合的导向块，那么在压榨板53进入压榨桶2后，压榨板53转动时会带动压榨桶2同步转动，螺纹套筒54通过螺栓安装在直线轴承11的侧面，而丝杆52贯穿过螺纹套筒54并与螺纹套筒54之间形成螺纹传动，因此在丝杆52转动时支撑板51会实现升降，电机55通过螺栓安装在支撑板51上，电机55的动力输出端与丝杆52固定连接；

输送带6设置在机架1上，茶籽处理机构7包括安装架71、滑块72、碾压板73、转盘74和连杆组件75，两个安装架71分别安装在输送带6的两侧，而安装架71内活动安装有滑块72，碾压板73的两端分别与两个滑块72固定连接，因此滑块72能够带动碾压板73向着远离或者靠近输送带6的方向运动，转盘74固套在输送带6的传动辊上，转盘74通过连杆组件75与滑块72连接，其中连杆组件75包括连接臂751、伸缩杆752和紧固螺栓753，伸缩杆752的两端分别套设有连接臂751，而连接臂751上的螺纹孔内设有紧固螺栓753，其中紧固螺栓753的端部与伸缩杆752接触，因此两根连接臂751之间的距离能够进行调整，伸缩杆752两端的连接臂751分别与转盘74以及滑块72铰接，那么在转盘74转动后就能驱动滑块72做往复运动，接料斗9通过螺栓安装在机架1上，而接料斗9位于输送带6端部的下方，进而输送带6上的油茶籽能够落入接料斗9内，出料管10的一端与接料斗9连通，另一端位于压榨桶2的上方，用于将接料斗9接收的物料输送至压榨桶2内。

本实用新型的工作原理为：将待压榨的油茶籽放置到输送带6上，经过输送带6的输送后油茶籽运动至茶籽处理机构7的下方，由于转盘74固套在输送带6的传动辊上，因此在输送带6工作时会带动转盘74与其同步转动，此时通过连杆组件75带动滑块72往复的运动，进而碾压板73会往复的靠近输送带6，进而碾压板73对输送带6上的油茶籽进行破碎，由于输送带6为柔性带因此并不会直接将油茶籽进行粉碎，因此油茶籽内的油性物质并不会渗出，接着经过输送带6的作用下将处理完成的油茶籽进入至接料斗9内，此时油茶籽会顺着出料管10进入至压榨桶2内，接着输送带6停止运动，此时压榨机构5启动，具体为，电机55启动进而带动丝杆52转动，由于螺纹套筒54的位置相对支撑板51是固定的，因此在丝杆52转动后支撑板51沿着直线轴承11下降，那么压榨板53进入压榨桶2，并且压榨板53上的导向块与压榨桶2内的导槽契合，此时压榨板53沿着压榨桶2下降并且带动压榨桶2与其同步转动，在压榨板53下降的过程中会对油茶籽进行压榨，那么油茶籽就会渗出油脂，而压榨桶2处于转动的状态，因此油脂在离心力的作用下进入收集箱21内，最终顺着收集箱21底部的出油孔排出，由于收集箱21的侧面设有滤网22因此能够阻挡油茶籽的残渣与茶油混合排出，待压榨完成后直线电机42沿着直线导轨41上升，进而卡钳3带动压榨桶2上升，此时压榨桶2脱离底板8，此时完成压榨的茶籽漏出，此时将茶籽取出即可；

在面对不同尺寸的油茶籽时碾压板73与输送带6之间的间距需要调整，此时通过调整两根连接臂751之间的距离即可调整滑块72到转盘74圆形的距离，进而调整碾压板73与输送带6之间的间距的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种油茶籽压榨系统，包括机架(1)、压榨桶(2)、卡钳(3)、直线驱动机构(4)、压榨机构(5)、输送带(6)、茶籽处理机构(7)、底板(8)、接料斗(9)和出料管(10)，其特征在于：

所述压榨桶(2)上卡接有卡钳(3)，其中卡钳(3)与压榨桶(2)之间形成转动连接，而卡钳(3)的端部与直线驱动机构(4)的动力输出端固定连接，那么直线驱动机构(4)能够带着压榨桶(2)在竖直方向上升降，所述底板(8)固定安装在机架(1)上，而底板(8)位于压榨桶(2)的底部，所述压榨机构(5)包括支撑板(51)、丝杆(52)、压榨板(53)、螺纹套筒(54)和电机(55)，所述支撑板(51)设置在机架(1)上并能沿着机架(1)的竖直方向上运动，所述丝杆(52)通过轴承安装在支撑板(51)上，而丝杆(52)的端部连接有压榨板(53)，其中压榨板(53)与压榨桶(2)同心，并且压榨板(53)的侧面设有与压榨桶(2)内导槽相契合的导向块，所述螺纹套筒(54)设置在机架(1)上，而丝杆(52)贯穿过螺纹套筒(54)并与螺纹套筒(54)之间形成螺纹传动，所述电机(55)通过螺栓安装在支撑板(51)上，其动力输出端与丝杆(52)固定连接；以及

所述输送带(6)设置在机架(1)上，所述茶籽处理机构(7)包括安装架(71)、滑块(72)、碾压板(73)、转盘(74)和连杆组件(75)，两个所述安装架(71)分别安装在输送带(6)的两侧，而安装架(71)内活动安装有滑块(72)，所述碾压板(73)的两端分别与两个滑块(72)固定连接，那么碾压板(73)能够沿着输送带(6)的竖直方向运动，所述转盘(74)固套在输送带(6)的传动辊上，转盘(74)通过连杆组件(75)与滑块(72)连接，所述接料斗(9)通过螺栓安装在机架(1)上，而接料斗(9)位于输送带(6)端部的下方，所述出料管(10)的一端与接料斗(9)连通，另一端位于压榨桶(2)的上方，用于将接料斗(9)接收的物料输送至压榨桶(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种油茶籽压榨系统，其特征在于：所述压榨桶(2)的底部设有凸起，其中压榨桶(2)底部凸起的内部为空腔结构进而构成了收集茶油的收集箱(21)，收集箱(21)的侧面设有滤网(22)。

3.根据权利要求1所述的一种油茶籽压榨系统，其特征在于：所述连杆组件(75)包括连接臂(751)、伸缩杆(752)和紧固螺栓(753)，所述伸缩杆(752)的两端分别套设有连接臂(751)，而连接臂(751)上的螺纹孔内设有紧固螺栓(753)，其中紧固螺栓(753)的端部与伸缩杆(752)接触。

4.根据权利要求3所述的一种油茶籽压榨系统，其特征在于：所述伸缩杆(752)两端的连接臂(751)分别与转盘(74)以及滑块(72)铰接。

5.根据权利要求1所述的一种油茶籽压榨系统，其特征在于：所述直线驱动机构(4)包括直线导轨(41)和直线电机(42)，所述直线导轨(41)通过螺栓安装在机架(1)上，所述直线电机(42)活动安装在直线导轨(41)上。

6.根据权利要求5所述的一种油茶籽压榨系统，其特征在于：所述卡钳(3)通过螺栓安装在直线电机(42)上。

7.根据权利要求1所述的一种油茶籽压榨系统，其特征在于：所述机架(1)的两侧设有直线轴承(11)，所述支撑板(51)底部的两侧分别设有支撑杆(511)，其中支撑板(51)底部的支撑杆(511)配合安装在直线轴承(11)内，所述螺纹套筒(54)通过螺栓安装在直线轴承(11)的侧面。

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