CN220944488U - 一种密封件生产用传输装置 - Google Patents

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赵恒勇
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Abstract

本实用新型公开了一种密封件生产用传输装置包括送料组件和打磨组件,所述送料组件包括安装架,本实用新型中安装有打磨条,当工作人员需要对生产后的密封件进行输送时,通过将其整齐放置在放料板内部开设的放料槽中,放置后密封件向下露出至打磨条之间,再将放料板送入滑槽内,由电机带动输送辊进行转动将放料板及密封件进行输送,在移动过程中由于密封件底部伸出至打磨条之间,通过转动转轮带动转杆及双向丝杆转动,再由双向丝杆带动外侧安装的支撑杆向内同步进行移动,当支撑杆带动打磨条移动并接触密封件外侧后,在移动过程中打磨条能够配合将密封件外表面附着的残余物料或毛刺进行清除打磨,减少后续加工的清理难度,为工作人员带来便捷。

Description

一种密封件生产用传输装置
技术领域
本实用新型涉及密封件技术领域,具体为一种密封件生产用传输装置。
背景技术
密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件,在工作人员生产密封件后,部分密封件外表面可能会有部分残余物料或毛刺,导致密封件外表面凹凸不平,从而影响使用时的密封效果,需要对其进行后续的加工处理,而一种密封件生产用传输装置能够为工作人员提供便捷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封件生产用传输装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种密封件生产用传输装置包括送料组件和打磨组件,所述送料组件包括安装架、安装在安装架底部的多组支腿、对称开设在安装架内壁的滑槽,所述打磨组件包括对称安装在安装架内部的支撑块、开设在支撑块内部的多个活动槽、贯穿安装在支撑块与活动槽内部的转杆、开设在转杆外侧的双向丝杆、安装在双向丝杆外侧的支撑杆、安装在支撑杆顶部的打磨条,两侧打磨条呈连接状态。
优选的,所述滑槽的内部均匀安装有多个输送辊,所述安装架的外侧安装有电机,电机贯穿安装架与输送辊进行连接。
优选的,所述滑槽的内部安装有放料板,放料板位于输送辊的顶部,所述放料板的内部开设有多组放料槽。
优选的,所述放料板的顶部安装有压板,所述压板的顶部对称安装有提手。
优选的,所述转杆的一侧安装有转轮,转杆贯穿支撑块与安装架的一侧与转轮进行连接,所述双向丝杆与支撑杆均位于活动槽的内部。
通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
本实用新型中安装有打磨条,当工作人员需要对生产后的密封件进行输送时,通过将其整齐放置在放料板内部开设的放料槽中,放置后密封件向下露出至打磨条之间,再将放料板送入滑槽内,由电机带动输送辊进行转动将放料板及密封件进行输送,在移动过程中由于密封件底部伸出至打磨条之间,通过转动转轮带动转杆及双向丝杆转动,再由双向丝杆带动外侧安装的支撑杆向内同步进行移动,当支撑杆带动打磨条移动并接触密封件外侧后,在移动过程中打磨条能够配合将密封件外表面附着的残余物料或毛刺进行清除打磨,减少后续加工的清理难度,为工作人员带来便捷。
附图说明
图1为本实用新型传输装置立体示意图。
图2为本实用新型图1中A处示意图。
图3为本实用新型传输装置剖面示意图。
图中:100、送料组件;101、安装架;102、支腿;103、滑槽;104、输送辊;105、电机;106、放料板;107、放料槽;108、压板;109、提手。
200、打磨组件;201、支撑块;202、活动槽;203、转杆;204、双向丝杆;205、转轮;206、支撑杆;207、打磨条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,一种密封件生产用传输装置;
送料组件100包括安装架101,密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件,安装在安装架101底部的多组支腿102,安装架101底部安装的多组支腿102能够为安装架101提供稳定支撑,防止在工作中出现活动情况导致影响设备的正常使用,对称开设在安装架101内壁的滑槽103,安装架101能够为内壁对称开设的滑槽103提供开设空间,滑槽103的内部均匀安装有多个输送辊104,滑槽103能够为内部均匀安装的多个输送辊104提供安装空间与支撑,安装架101的外侧安装有电机105,电机105贯穿安装架101与输送辊104进行连接,安装架101能够为外侧安装的电机105提供支撑,滑槽103的内部安装有放料板106,放料板106位于输送辊104的顶部,滑槽103能够为内部安装的放料板106提供活动空间和支撑,放料板106的内部开设有多组放料槽107,放料板106能够为内部开设的多组放料槽107提供开设空间,放料板106的顶部安装有压板108,放料板106能够为顶部安装的压板108提供安装空间与支撑,压板108的顶部对称安装有提手109,压板108能够为顶部对称安装的提手109提供支撑,当工作人员需要将生产后的密封件进行输送时,通过打开压板108漏出内部整齐开设的放料槽107,然后将密封件整齐安装在放料槽107内,安装后密封件从放料槽107向下露出至打磨条207之间,然后将放料板106放置在滑槽103中,启动电机105带动输出端安装的输送辊104转动将放有密封件的放料板106进行输送。
请参阅图1、图2和图3,一种密封件生产用传输装置;
打磨组件200包括对称安装在安装架101内部的支撑块201,安装架101能够为内部对称安装的支撑块201提供安装空间与支撑,开设在支撑块201内部的多个活动槽202,支撑块201能够为内部开设的多个活动槽202提供开设空间,贯穿安装在支撑块201与活动槽202内部的转杆203,支撑块201与活动槽202能够为内部贯穿安装的转杆203提供安装空间与支撑,开设在转杆203外侧的双向丝杆204,转杆203能够为外侧开设的双向丝杆204提供开设空间,转杆203的一侧安装有转轮205,转杆203贯穿支撑块201与安装架101的一侧与转轮205进行连接,转杆203能够为一侧安装的转轮205提供支撑,安装在双向丝杆204外侧的支撑杆206,双向丝杆204与支撑杆206均位于活动槽202的内部,双向丝杆204能够为外侧安装的支撑杆206提供支撑与活动能力,安装在支撑杆206顶部的打磨条207,两侧打磨条207呈连接状态,支撑杆206能够为顶部安装的打磨条207提供支撑与连接,在需要对露出部分的密封件进行残余物料清理与毛刺打磨时,通过转动转轮205带动转杆203与双向丝杆204进行转动,再由双向丝杆204带动外侧对称安装的支撑杆206与打磨条207同步向内进行移动,直到打磨条207接触密封件的外表面,当密封件经过时,外侧对称安装的打磨条207能够对外表面附着的残余物料或毛刺进行清理,能够减少工作人员后续的清理难度,降低工作量的同时增加工作效率,为工作人员带来便捷。
工作原理:在生产密封件后通过机械设备将密封件整齐放置在放料板106内部开设的放料槽107中后,通过压板108将底进行压紧,同时密封件向下露出,防止出现密封件活动脱落的情况,然后将其送至滑槽103内,由电机105带动输出端安装的输送辊104转动,在输送辊104的转动下能够带动放料板106与内部放置的密封件进行输送,在移动过程中,由于密封件露出至打磨条207之间,通过转动转轮205带动转杆203与双向丝杆204进行转动,同步带动支撑杆206与打磨条207向内移动,直到打磨条207接触密封件的外表面,在密封件跟随移动时,打磨条207能够对其进行打磨与清理。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种密封件生产用传输装置,其特征在于,包括:
送料组件(100),包括安装架(101)、安装在安装架(101)底部的多组支腿(102)、对称开设在安装架(101)内壁的滑槽(103);
打磨组件(200),包括对称安装在安装架(101)内部的支撑块(201)、开设在支撑块(201)内部的多个活动槽(202)、贯穿安装在支撑块(201)与活动槽(202)内部的转杆(203)、开设在转杆(203)外侧的双向丝杆(204)、安装在双向丝杆(204)外侧的支撑杆(206)、安装在支撑杆(206)顶部的打磨条(207),两侧打磨条(207)呈连接状态。
2.根据权利要求1所述的一种密封件生产用传输装置,其特征在于,所述滑槽(103)的内部均匀安装有多个输送辊(104),所述安装架(101)的外侧安装有电机(105),电机(105)贯穿安装架(101)与输送辊(104)进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种密封件生产用传输装置,其特征在于,所述滑槽(103)的内部安装有放料板(106),放料板(106)位于输送辊(104)的顶部,所述放料板(106)的内部开设有多组放料槽(107)。
4.根据权利要求3所述的一种密封件生产用传输装置,其特征在于,所述放料板(106)的顶部安装有压板(108),所述压板(108)的顶部对称安装有提手(109)。
5.根据权利要求1所述的一种密封件生产用传输装置,其特征在于,所述转杆(203)的一侧安装有转轮(205),转杆(203)贯穿支撑块(201)与安装架(101)的一侧与转轮(205)进行连接,所述双向丝杆(204)与支撑杆(206)均位于活动槽(202)的内部。
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