CN213169688U - 固定垃圾减量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了固定垃圾减量装置，包括主体，所述主体的内壁左端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的右端与动力压板的左侧固定连接在一起，所述主体的内壁右端设置有定位杆，所述定位杆的左端与挤压板的右侧固定连接在一起，所述主体的内侧底端设置有支撑板，所述支撑板的上端与隔板的底端固定连接在一起，所述隔板的左端设置有传输带，所述传输带的内壁设置固定滚筒，所述支撑架的附近设置有承重板，所述承重板的内侧与旋转杆的外侧活动连接在一起。本实用新型中，通过液压伸缩杆作为动力装置，能够快速进行压缩，在定位杆与挤压板的配合，在保证其压缩的效率，也能保证压缩后的紧密性。

Description

固定垃圾减量装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理领域，尤其涉及固定垃圾减量装置。

背景技术

垃圾减量的意思一是减少源头产生量，即从产品的设计和生产阶段就开始充分考虑尽量减少废弃物的产生，比如杜绝过度包装；二是减少中段清运量，即从垃圾产生伊始就将那些可以作为资源利用的废弃物尽量分流出来；三是减少末端处理量，实质上是减少垃圾填埋量，这一认知也称为垃圾物流过程的多级减量。

在垃圾厂，为了将铁质垃圾进行减量，通过使用压缩的方式，但是其效率较低，为了保证其安全性，同时也能保证其压缩时的效率，因此有必要设计固定垃圾减量装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的固定垃圾减量装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：固定垃圾减量装置，包括主体，所述主体的内壁左端设置有液压伸缩杆，且两个液压伸缩杆对称分布在主体，所述液压伸缩杆的右端与动力压板的左侧固定连接在一起，所述主体的内壁右端设置有定位杆，且多个定位杆均匀分布在主体的内壁，所述定位杆的左端与挤压板的右侧固定连接在一起，所述主体的内侧底端设置有支撑板，所述支撑板的上端与隔板的底端固定连接在一起，所述隔板的左端设置有传输带，所述传输带的内壁设置固定滚筒，且两个固定滚筒均匀分布在传输带的内壁，所述固定滚筒的内侧中间与旋转杆的左端固定连接在一起，所述旋转杆的外侧设置有固定环，且两个固定环均匀分布在旋转杆的外侧，所述固定环的外侧与支撑架的顶端固定连接在一起，所述支撑架的附近设置有承重板，且两个承重板均匀分布在主体的内侧，所述承重板的内侧与旋转杆的外侧活动连接在一起，所述旋转杆的左端与驱动电机的左端延伸轴固定连接在一起，所述主体的正面右侧设置有固定滑槽，所述固定滑槽的内侧与箱门的外侧滑动连接在一起，所述箱门的正面中间设置有固定块，所述固定块的外侧与电动伸缩杆的右端固定连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的内侧底端设置有支撑板，所述支撑板的右侧上端设置有固定槽，所述固定槽的内侧与驱动电机的外侧固定连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的顶面中间设置有进料管，所述主体的正面左侧设置有固定板，所述固定板的右侧与电动伸缩杆的左端固定连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的侧面下端设置有散热窗，且两个散热窗对称分布在主体两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的底端设置有支架，且四个支架均匀分布在主体的底端，所述支架的底端设置有滑轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的底端设置有固定筒，且四个固定筒均匀分布在主体的底端，所述固定筒的内侧与旋转架的外侧螺纹连接在一起。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，在主体的内侧左端安装液压伸缩杆，在液压伸缩杆的右端安装动力压板，在主体的内侧右端安装定位杆，在定位杆的左端与挤压板的右侧固定连接在一起，通过液压伸缩杆带动动力压板向右运动，将铁质垃圾向右带动与挤压板接触，从而将铁质垃圾进行挤压，减小其体积，通过液压伸缩杆作为动力装置，能够快速进行压缩，在定位杆与挤压板的配合，在保证其压缩的效率，也能保证压缩后的紧密性，从而减小铁质垃圾的体积。

2、本实用新型，主体的正面右侧设置有固定滑槽，固定滑槽的内侧与箱门的外侧滑动连接在一起，箱门的正面中间设置有固定块，固定块的外侧与电动伸缩杆的右端固定连接在一起，在压缩铁质垃圾时，电动伸缩杆将箱门向右运动，从而形成封闭环境，便于进行压缩，当压缩完成后，传输带将压缩完成的铁质垃圾带出时，电动伸缩杆将箱门向左运动，打开主体，将铁质垃圾传输出，保证在压缩时的安全性，也能保证压缩的紧密性。

附图说明

图1为本实用新型提出的固定垃圾减量装置的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的固定垃圾减量装置的正视图；

图3为本实用新型提出的固定垃圾减量装置的侧视图。

图例说明：

1、主体；2、动力压板；3、支撑板；4、固定槽；5、旋转架；6、滑轮； 7、驱动电机；8、旋转杆；9、承重板；10、支撑架；11、传输带；12、固定环；13、固定滚筒；14、定位杆；15、挤压板；16、进料管；17、液压伸缩杆；18、固定块；19、固定滑槽；20、箱门；21、固定板；22、散热窗；23、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：固定垃圾减量装置，包括主体1，主体1的内壁左端设置有液压伸缩杆17，且两个液压伸缩杆17对称分布在主体1，液压伸缩杆17的右端与动力压板2的左侧固定连接在一起，主体1的内壁右端设置有定位杆14，且多个定位杆14均匀分布在主体1的内壁，定位杆14的左端与挤压板15的右侧固定连接在一起，主体1的内侧底端设置有支撑板3，支撑板3的上端与隔板的底端固定连接在一起，隔板的左端设置有传输带11，传输带11的内壁设置固定滚筒13，且两个固定滚筒13均匀分布在传输带11的内壁，固定滚筒13的内侧中间与旋转杆8的左端固定连接在一起，旋转杆8的外侧设置有固定环12，且两个固定环12均匀分布在旋转杆8的外侧，固定环12的外侧与支撑架10的顶端固定连接在一起，支撑架10的附近设置有承重板9，且两个承重板9均匀分布在主体1的内侧，承重板9的内侧与旋转杆8的外侧活动连接在一起，旋转杆8的左端与驱动电机7的左端延伸轴固定连接在一起，主体1的正面右侧设置有固定滑槽19，固定滑槽19的内侧与箱门20的外侧滑动连接在一起，箱门20的正面中间设置有固定块18，固定块18的外侧与电动伸缩杆23的右端固定连接在一起。

主体1的内侧底端设置有支撑板3，支撑板3的右侧上端设置有固定槽4，固定槽4的内侧与驱动电机7的外侧固定连接在一起，主体1的顶面中间设置有进料管16，主体1的正面左侧设置有固定板21，固定板21的右侧与电动伸缩杆23的左端固定连接在一起，主体1的侧面下端设置有散热窗22，且两个散热窗22对称分布在主体1两侧，主体1的底端设置有支架，且四个支架均匀分布在主体1的底端，支架的底端设置有滑轮6，主体1的底端设置有固定筒，且四个固定筒均匀分布在主体1的底端，固定筒的内侧与旋转架5 的外侧螺纹连接在一起。

工作原理：在主体1的顶面中间安装进料管16，将铁质垃圾由进料管16 导入主体1的内侧，在主体1的内侧左端安装液压伸缩杆17，在液压伸缩杆 17的右端安装动力压板2，在主体1的内侧右端安装定位杆14，在定位杆14 的左端与挤压板15的右侧固定连接在一起，通过液压伸缩杆17带动动力压板2向右运动，将铁质垃圾向右带动与挤压板15接触，从而将铁质垃圾进行挤压，减小其体积，传输带11的内壁设置固定滚筒13，且两个固定滚筒13均匀分布在传输带11的内壁，固定滚筒13的内侧中间与旋转杆8的左端固定连接在一起，旋转杆8的外侧设置有固定环12，旋转杆8的左端与驱动电机7的左端延伸轴固定连接在一起，通过驱动电机7带动旋转杆8进行旋转，旋转杆8的带动固定滚筒13进行旋转，从而带动传输带11旋转，将压缩完成的铁质垃圾传输出来，主体1的正面右侧设置有固定滑槽19，固定滑槽19 的内侧与箱门20的外侧滑动连接在一起，箱门20的正面中间设置有固定块 18，固定块18的外侧与电动伸缩杆23的右端固定连接在一起，在压缩铁质垃圾时，电动伸缩杆23将箱门20向右运动，从而形成封闭环境，便于进行压缩，当压缩完成后，传输带11将压缩完成的铁质垃圾带出时，电动伸缩杆 23将箱门20向左运动，打开主体1，将铁质垃圾传输出来。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.固定垃圾减量装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内壁左端设置有液压伸缩杆(17)，且两个液压伸缩杆(17)对称分布在主体(1)，所述液压伸缩杆(17)的右端与动力压板(2)的左侧固定连接在一起，所述主体(1)的内壁右端设置有定位杆(14)，且多个定位杆(14)均匀分布在主体(1)的内壁，所述定位杆(14)的左端与挤压板(15)的右侧固定连接在一起，所述主体(1)的内侧底端设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端与隔板的底端固定连接在一起，所述隔板的左端设置有传输带(11)，所述传输带(11)的内壁设置固定滚筒(13)，且两个固定滚筒(13)均匀分布在传输带(11)的内壁，所述固定滚筒(13)的内侧中间与旋转杆(8)的左端固定连接在一起，所述旋转杆(8)的外侧设置有固定环(12)，且两个固定环(12)均匀分布在旋转杆(8)的外侧，所述固定环(12)的外侧与支撑架(10)的顶端固定连接在一起，所述支撑架(10)的附近设置有承重板(9)，且两个承重板(9)均匀分布在主体(1)的内侧，所述承重板(9)的内侧与旋转杆(8)的外侧活动连接在一起，所述旋转杆(8)的左端与驱动电机(7)的左端延伸轴固定连接在一起，所述主体(1)的正面右侧设置有固定滑槽(19)，所述固定滑槽(19)的内侧与箱门(20)的外侧滑动连接在一起，所述箱门(20)的正面中间设置有固定块(18)，所述固定块(18)的外侧与电动伸缩杆(23)的右端固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的固定垃圾减量装置，其特征在于：所述主体(1)的内侧底端设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的右侧上端设置有固定槽(4)，所述固定槽(4)的内侧与驱动电机(7)的外侧固定连接在一起。

3.根据权利要求1所述的固定垃圾减量装置，其特征在于：所述主体(1)的顶面中间设置有进料管(16)，所述主体(1)的正面左侧设置有固定板(21)，所述固定板(21)的右侧与电动伸缩杆(23)的左端固定连接在一起。

4.根据权利要求1所述的固定垃圾减量装置，其特征在于：所述主体(1)的侧面下端设置有散热窗(22)，且两个散热窗(22)对称分布在主体(1)两侧。

5.根据权利要求1所述的固定垃圾减量装置，其特征在于：所述主体(1)的底端设置有支架，且四个支架均匀分布在主体(1)的底端，所述支架的底端设置有滑轮(6)。

6.根据权利要求1所述的固定垃圾减量装置，其特征在于：所述主体(1)的底端设置有固定筒，且四个固定筒均匀分布在主体(1)的底端，所述固定筒的内侧与旋转架(5)的外侧螺纹连接在一起。

Images