CN218286445U - 一种海绵生产用的冲型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海绵生产用的冲型机，涉及冲型机技术领域。本实用新型包括主体机构，主体机构上表面一侧的中心位置固定连接有收集机构，主体机构上表面两侧的中心位置固定连接有第二传动机构，主体机构上表面的中心位置固定连接有承载机构，承载机构的上表面固定连接有动力机构，承载机构两侧的内壁上均转动连接有第一传动机构，第一传动机构通过连接机构与第二传动机构转动连接。本实用新型通过承载机构的设置，解决了现有的冲型机适用性较差的问题，通过第一传动机构的配合作用，解决了现有的冲型机搬运效率低的问题。

Description

一种海绵生产用的冲型机

技术领域

本实用新型属于冲型机技术领域，特别是涉及一种海绵生产用的冲型机。

背景技术

随着工业的不断发展，冲型机在越来越多的领域中得以应用，同样的，在海绵的加工中，冲型机也有着不可忽视的地位，冲型机可以将海绵冲型成想要的形状和规格，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的海绵生产用的冲型机在使用时，很难对不同尺寸的海绵进行稳定的运输，适用性较差；

2、现有的海绵生产用的冲型机在使用时，很难进行长距离的传输，需要人工来将冲型完成的海绵进行搬运，工作效率低。

因此，现有的海绵生产用的冲型机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种海绵生产用的冲型机，通过承载机构的设置，解决了现有的冲型机适用性较差的问题，通过第一传动机构的配合作用，解决了现有的冲型机搬运效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种海绵生产用的冲型机，包括主体机构，主体机构上表面一侧的中心位置固定连接有收集机构，主体机构上表面两侧的中心位置固定连接有第二传动机构，主体机构上表面的中心位置固定连接有承载机构，承载机构的上表面固定连接有动力机构，承载机构两侧的内壁上均转动连接有第一传动机构，第一传动机构通过连接机构与第二传动机构转动连接；

承载机构包括液压缸、液压伸缩杆和U型固定板，U型固定板的上表面中心位置固定连接有液压缸，液压缸的底部中心位置固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的一端穿过U型固定板的上表面与升降板固定连接，且升降板位于收集盒和冲型机本体的内侧，U型固定板的内壁下方固定连接有连接板，且连接板的上表面的高度略低于第二传动辊顶部的高度；

第一传动机构包括第一传动辊和第一转轴，第一传动辊两端面的外壁上均固定连接有第一转轴，后方第一转轴一端转动连接在升降板后方内壁两侧上的轴承座的内壁上，一侧前方第一转轴一端穿过前方升降板内壁上的轴承座与双轴皮带轮固定连接，另一侧前方第一转轴一端穿过前方升降板内壁上的轴承座与第二皮带轮固定连接。

进一步地，动力机构包括电动机、第一皮带轮和第一传送皮带，电动机固定连接在升降板上表面一侧的前方，电动机输出轴的外壁上固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮的外壁通过第一传动皮带与双轴皮带轮转动连接，在使用过程中，电动机能够为海绵的输送提供动力支持。

进一步地，收集机构包括收集盒、把手和围板，围板固定连接在承重板上表面一侧的中心位置，承重板上表面一侧的中心位置放置有收集盒，且收集盒位于围板的内侧，收集盒前后端面中心位置的上方均固定连接有把手，在使用过程中，收集盒能够将冲型过的海绵进行收集。

进一步地，第二传动机构包括安装板和第二传动辊，安装板固定连接在承重板上表面两侧的前方和后方，且安装板位于U型固定板的外侧，前后相邻安装板之间转动连接有第二传送辊，在使用过程中，第二传动辊可以使得海绵的传输更加的顺畅。

进一步地，连接机构包括第二皮带轮、第二传送皮带和双轴皮带轮，第二皮带轮一侧的内壁上转动连接有第二皮带轮，第二皮带轮固定连接在一侧第一转轴的外壁上，第二皮带轮另一侧的内壁上转动连接有双轴皮带轮，双轴皮带轮固定连接在另一侧第一转轴的外壁上，在使用过程中，第二皮带轮可以在第二传动皮带的配合下进行转动。

进一步地，主体机构包括冲型机本体和承重板，承重板上表面一侧的中心位置固定连接有冲型机本体，在使用过程中，承重板可以为哥哥机构提供安装的空间。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过承载机构的设置，在液压伸缩杆的配合下，可以将第一传动辊的高度进行调节，使得冲型机可以传送不同厚度规格的海绵，提高了装置的适用性。

2、本实用新型通过第一传动机构的设置，在两侧第一传动辊的配合下可以将被其压住的海绵进行传输，使得海绵可以进行长距离的传输到目标地点，降低了工人的工作强度，提高了海绵搬运的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种海绵生产用的冲型机结构示意图；

图2为承载机构结构示意图；

图3为动力机构结构示意图；

图4为第一传动机构结构示意图；

图5为收集机构结构示意图；

图6为第二传动机构结构示意图；

图7为连接机构结构示意图；

图8为主体机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、承载机构；11、液压缸；12、液压伸缩杆；13、升降板；14、U型固定板；15、连接板；2、动力机构；21、电动机；22、第一皮带轮；23、第一传送皮带；3、第一传动机构；31、第一传动辊；32、第一转轴；4、收集机构；41、收集盒；42、把手；43、围板；5、第二传动机构；51、安装板；52、第二传动辊；6、连接机构；61、第二皮带轮；62、第二传送皮带；63、双轴皮带轮；7、主体机构；71、冲型机本体；72、承重板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-8所示，本实用新型为一种海绵生产用的冲型机，包括主体机构7，主体机构7上表面一侧的中心位置固定连接有收集机构4，主体机构7上表面两侧的中心位置固定连接有第二传动机构5，主体机构7上表面的中心位置固定连接有承载机构1，承载机构1的上表面固定连接有动力机构2，承载机构1两侧的内壁上均转动连接有第一传动机构3，第一传动机构3通过连接机构6与第二传动机构5转动连接；

承载机构1包括液压缸11、液压伸缩杆12和U型固定板14，U型固定板14的上表面中心位置固定连接有液压缸11，液压缸11的底部中心位置固定连接有液压伸缩杆12，液压伸缩杆12的一端穿过U型固定板14的上表面与升降板13固定连接，且升降板13位于收集盒41和冲型机本体71的内侧，U型固定板14的内壁下方固定连接有连接板15，且连接板15的上表面的高度略低于第二传动辊52顶部的高度；

具体的，在使用过程中，当第一传动辊31不能很好地将海绵进行压持时，启动液压缸11，液压缸11带动液压伸缩杆12进行上下的直线运动，液压伸缩杆12进行上下的直线运动会带动升降板13进行上下的直线运动；

第一传动机构3包括第一传动辊31和第一转轴32，第一传动辊31两端面的外壁上均固定连接有第一转轴32，后方第一转轴32一端转动连接在升降板13后方内壁两侧上的轴承座的内壁上，一侧前方第一转轴32一端穿过前方升降板13内壁上的轴承座与双轴皮带轮63固定连接，另一侧前方第一转轴32一端穿过前方升降板13内壁上的轴承座与第二皮带轮61固定连接；

具体的，在使用过程中，第一传动辊31会将冲型机本体71输送过来的海绵进行压持，当第一皮带轮22进行转动时，第一皮带轮22会通过第一传送皮带23在连接机构6的配合下带动传动辊进行转动，第一传动辊31进行转动时会将冲型完的海绵进行运输。

其中如图1和图3所示，动力机构2包括电动机21、第一皮带轮22和第一传送皮带23，电动机21固定连接在升降板13上表面一侧的前方，电动机21输出轴的外壁上固定连接有第一皮带轮22，第一皮带轮22的外壁通过第一传动皮带与双轴皮带轮63转动连接；

具体的，开始工作时，启动电动机21，电动机21的输出轴会带动第一皮带轮22进行转动，第一皮带轮22的转动会带动双轴皮带轮63进行转动。

其中如图1和图5所示，收集机构4包括收集盒41、把手42和围板43，围板43固定连接在承重板72上表面一侧的中心位置，承重板72上表面一侧的中心位置放置有收集盒41，且收集盒41位于围板43的内侧，收集盒41前后端面中心位置的上方均固定连接有把手42；

具体的，在使用过程中，经过输送的海绵会落入到收集盒41的内部，当收集盒41内部的海绵收集到一定程度时，工作人员可以将收集盒41取出，将收集盒41内部的海绵倒出进行处理。

其中如图1和图6所示，第二传动机构5包括安装板51和第二传动辊52，安装板51固定连接在承重板72上表面两侧的前方和后方，且安装板51位于U型固定板14的外侧，前后相邻安装板51之间转动连接有第二传送辊；

具体的，在海绵运输的过程中，第二传送辊会在海绵的相互作用下进行转动，进而可以进一步使得海绵的运输更加的顺畅。

其中如图1和图7所示，连接机构6包括第二皮带轮61、第二传送皮带62和双轴皮带轮63，第二皮带轮61一侧的内壁上转动连接有第二皮带轮61，第二皮带轮61固定连接在一侧第一转轴32的外壁上，第二皮带轮61另一侧的内壁上转动连接有双轴皮带轮63，双轴皮带轮63固定连接在另一侧第一转轴32的外壁上；

具体的，在使用过程中，双轴皮带轮63进行转动时会通过第二传送皮带62带动第二皮带轮61进行转动。

其中如图1和图8所示，主体机构7包括冲型机本体71和承重板72，承重板72上表面一侧的中心位置固定连接有冲型机本体71；

具体的，在使用过程中，将需要冲型的海绵放入到冲型机本体71的内部，冲型机本体71冲型完的海绵会顺着连接板15被第一传动辊31和第二传动辊52进行夹持运输。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种海绵生产用的冲型机，包括主体机构(7)，其特征在于：所述主体机构(7)上表面一侧的中心位置固定连接有收集机构(4)，所述主体机构(7)上表面两侧的中心位置固定连接有第二传动机构(5)，所述主体机构(7)上表面的中心位置固定连接有承载机构(1)，所述承载机构(1)的上表面固定连接有动力机构(2)，所述承载机构(1)两侧的内壁上均转动连接有第一传动机构(3)，所述第一传动机构(3)通过连接机构(6)与第二传动机构(5)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种海绵生产用的冲型机，其特征在于：所述承载机构(1)包括液压缸(11)、液压伸缩杆(12)和U型固定板(14)，所述U型固定板(14)的上表面中心位置固定连接有液压缸(11)，所述液压缸(11)的底部中心位置固定连接有液压伸缩杆(12)，所述液压伸缩杆(12)的一端穿过U型固定板(14)的上表面与升降板(13)固定连接，且升降板(13)位于收集盒(41)和冲型机本体(71)的内侧，所述U型固定板(14)的内壁下方固定连接有连接板(15)，且连接板(15)的上表面的高度略低于第二传动辊(52)顶部的高度。

3.根据权利要求1所述的一种海绵生产用的冲型机，其特征在于：所述第一传动机构(3)包括第一传动辊(31)和第一转轴(32)，所述第一传动辊(31)两端面的外壁上均固定连接有第一转轴(32)，后方所述第一转轴(32)一端转动连接在升降板(13)后方内壁两侧上的轴承座的内壁上，一侧前方所述第一转轴(32)一端穿过前方升降板(13)内壁上的轴承座与双轴皮带轮(63)固定连接，另一侧前方所述第一转轴(32)一端穿过前方升降板(13)内壁上的轴承座与第二皮带轮(61)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种海绵生产用的冲型机，其特征在于：所述动力机构(2)包括电动机(21)、第一皮带轮(22)和第一传送皮带(23)，所述电动机(21)固定连接在升降板(13)上表面一侧的前方，所述电动机(21)输出轴的外壁上固定连接有第一皮带轮(22)，所述第一皮带轮(22)的外壁通过第一传动皮带与双轴皮带轮(63)转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种海绵生产用的冲型机，其特征在于：所述收集机构(4)包括收集盒(41)、把手(42)和围板(43)，所述围板(43)固定连接在承重板(72)上表面一侧的中心位置，所述承重板(72)上表面一侧的中心位置放置有收集盒(41)，且收集盒(41)位于围板(43)的内侧，所述收集盒(41)前后端面中心位置的上方均固定连接有把手(42)。

6.根据权利要求3所述的一种海绵生产用的冲型机，其特征在于：所述第二传动机构(5)包括安装板(51)和第二传动辊(52)，所述安装板(51)固定连接在承重板(72)上表面两侧的前方和后方，且安装板(51)位于U型固定板(14)的外侧，前后相邻所述安装板(51)之间转动连接有第二传送辊。

7.根据权利要求3所述的一种海绵生产用的冲型机，其特征在于：所述连接机构(6)包括第二皮带轮(61)、第二传送皮带(62)和双轴皮带轮(63)，所述第二皮带轮(61)一侧的内壁上转动连接有第二皮带轮(61)，所述第二皮带轮(61)固定连接在一侧第一转轴(32)的外壁上，所述第二皮带轮(61)另一侧的内壁上转动连接有双轴皮带轮(63)，所述双轴皮带轮(63)固定连接在另一侧第一转轴(32)的外壁上。

8.根据权利要求3所述的一种海绵生产用的冲型机，其特征在于：所述主体机构(7)包括冲型机本体(71)和承重板(72)，所述承重板(72)上表面一侧的中心位置固定连接有冲型机本体(71)。

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