CN2053138U

CN2053138U - 免烧砖冲压机

Info

Publication number: CN2053138U
Application number: CN 89208204
Authority: CN
Inventors: 易国华; 白志旭
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-05-30
Filing date: 1989-05-30
Publication date: 1990-02-21

Abstract

本实用新型涉及一种免烧砖冲压机，包括由电机和皮带传动机构构成的动力装置，其构造的特点是具有进料机构，主机和输出机构。主机包括机架，设于机架下部的齿轮传动机构，转盘机构，转盘限位机构和设于机架上方的冲压机构。转盘机构的转盘体上设有进料砖模框，成型砖模框和出砖砖模框，冲压机构的压模冲头和出模冲头分别正对着成型砖模框和出砖砖模框。当我们持续向该机送入免烧砖粉料，该机可自动连续生产出免烧砖。

Description

本实用新型涉及冲压成型加工设备，特别是一种以半干法制作免烧砖的冲压机。

目前，已有一种以半干法制作免烧砖的冲压机，其工作步骤是：a，向砖模进料；b，操纵动力机构带动冲头冲压砖模内的半干物料后回复至上方；c、脱模，取出免烧砖。主要问题是：生产效率低，而且进料和出砖的人工操作位置都处于冲头下方，不安全。

本实用新型的目的是要提供一种免烧砖冲压机，当我们持续向该机送入免烧砖粉料时，它可自动、连续生产出免烧砖。

本实用新型是这样构成的：它包括由电机和皮带传动机构构成的动力装置，其特征在于具有由进料筒和设于进料筒内的拨料轴构成的进料机构，由机架，齿轮传动机构，转盘机构，转盘限位机构和冲压机构组成的主机以及设于主机后方并与齿轮传动机构相联接的输出机构。

进料筒底设有正对着转盘体前部砖模框的进料口，拨料轴上部设有若干个拨叉，下部经进料筒底穿出并设有直齿从动齿轮。

齿轮传动机构包括横设于机架底部前、后侧的主动轴和从动轴，竖设于机架座板前下方的传动齿轮轴，以及竖设于座板左后下方的扇形齿轮传动轴。主动轴的左、右部分别设有带动从动轴的直齿主动轮；右端设有皮带传动机构的驱动皮带轮；中部右方设有前置圆锥齿轮。从动轴的中部左方设有后置圆锥齿轮；中部右方设有圆柱体和启动柄；左、右端分别设有与直齿主动轮相啮合的直齿从动轮。直齿从动轮通过轮缘上的偏心短轴与冲压机构的连杆下端相铰接。传动齿轮轴的下部设有与前置圆锥齿轮相啮合的圆锥齿轮，中部设有与拨料轴的直齿从动齿轮相啮合的直齿传动齿轮，扇形齿轮传动轴的下部设有与后置圆锥齿轮相啮合的圆锥齿轮，中部设有与转盘机构的直齿驱动齿轮相啮合的扇形齿轮，扇形齿轮的工作齿数为直齿驱动齿轮工作齿数的三分之一。

转盘机构设于机架座板上，包括均设有三个砖模框的转盘体和穿过转盘体的转盘轴。转盘体右后部的转模框正对着机架座板的出砖通孔，转盘体下缘均设有三个止动定位凹口。转盘轴的上部固设于转盘体内；中部套有设于转盘体和座板之间的推力轴承；下部穿过座板的转盘轴承孔并设有直齿驱动齿轮。

转盘限位机构包括上部铰接于座板的摇臂通孔内的摇臂，一端固定于座板的支撑条上另一端顶住摇臂上端的压缩弹簧和一端固定于机架右侧的支撑板另一端牵住摇臂下部的拉伸弹簧，摇臂的上端嵌入转盘体下缘的止动定位凹口内，下端折向右侧位于启动柄的后方。

冲压机构包括设于转盘体上方的横梁，上端铰接于横梁旁侧的连杆以及垂设于横梁下方的压模冲头和出模冲头。横梁通过竖置于前、后侧的四个滑动轴承瓦与机架的四根立柱相接触。压模冲头和出模冲头分别正对着转盘体左后部的砖模框和右后部的砖模框。

输出机构包括设于机架后方的从动滚筒，从动滚筒支架以及套于从动轴的圆柱体和从动滚筒上的输送带。

下面结合附图及实施例对本实用新型予以具体描述。

图1是免烧砖冲压机的俯视图。

图2是主机正面视图。

图3是免烧砖冲压机的右视图，图中拆去动力装置。

图4是免烧砖冲压机仰视图，图中拆去输出机构及动力装置。

图5是上、下转盘和砖模框组合件俯视图。

图6是设于座板上的转盘机构剖视图。

图7是图2的A－A剖视图。

图8是转盘限位机构构造示意图（后视图）。

图9是拨柄构造示意图。

图10是进料机构构造示意图。

图11是支撑板构造示意图。

参照附图，本实用新型包括由电机1及皮带传动机构构成的动力装置，进料机构，主机和输出机构。

皮带传动机构由设于电机轴端的主动皮带轮2，设于支轴3上的从动皮带轮4、5和设于主动轴端的驱动皮带轮6组成。支轴3置于轴承座7上。

进料机构由进料筒8和设于进料筒内的拨料轴78组成。

进料筒上缘前侧设有导口9，上缘内侧设有三根用以固定轴承套10的支撑条11；进料筒底中部设有拨料轴通孔12，筒底后部设有正对着转盘体前部砖模框13的进料口14。

拨料轴上端置于轴承套10内；轴上部自上而下设有三个互成120°交角的拨叉15；轴下部穿出进料筒，并设有圆台肩16和直齿从动齿轮17。圆台肩16与直齿从动轮之间套有固联于机架座板前侧的拨料轴轴承套18。

主机由机架、齿轮传动机构、转盘机构、转盘限位机构和冲压机构组成。

机架包括左、右支撑板19、62，固联于支撑板上的座板20和经四根立柱21（即两端具有螺纹头和螺母22的联接杆）联接于上方的上顶板23。支撑板底侧设有地脚螺栓24及其螺栓孔；中部设有前、后轴承孔25、26；上部设有便于安装立柱螺母的凹口27和缺口28。

齿轮传动机构包括置于支撑板前轴承孔上的主动轴29，置于支承板后轴承孔上的从动轴30，竖设于座板前下方的传动齿轮轴31和竖设于座板左后下方的扇形齿轮传动轴32。主动轴的左、右部，分别设有带动从动轴的直齿主动轮33；右端设有皮带传动机构的驱动皮带轮6；中部右方设有前置圆锥齿轮34。从动轴的中部左方设有后置圆锥齿轮35；中部右方设有圆柱体36和启动柄37；左、右端分别设有与直齿主动轮33相啮合的直齿从动轮38，直齿从动轮通过轮缘上的偏心短轴39与冲压机构的连杆40下端相铰接。传动齿轮轴31的上部套置于座板前部的传动齿轮轴轴承孔41上；中部设有与拨料轴的直齿从动齿轮17相啮合的直齿传动齿轮42；下部设有与前置圆锥齿轮34相啮合的圆锥齿轮43。扇形齿轮传动轴上部套置于座板左后部的扇形齿轮传动轴轴承孔44上；中部设有与转盘机构的直齿驱动齿轮45相啮合的扇形齿轮46；下部设有与后置圆锥齿轮35相啮合的圆锥齿轮47。传动齿轮轴轴承孔41和扇形齿轮传动轴轴承孔44上方分别设有盖板79、80。扇形齿轮的工作齿数为直齿驱动齿轮工作齿数的三分一。

转盘机构包括转盘体和转盘轴。转盘体由中部具有转盘轴套48的下转盘49，焊接于转盘轴套上部的上转盘50和设于上转盘与下转盘的三对砖模孔51、52内的三个砖模框73组成。转盘轴的上部固设于转盘轴套48内；中部套有位于下转盘与座板之间的推力轴承54；下部穿过座板的转盘轴承孔55并设有直齿驱动齿轮45。转盘体的三个砖模框以转盘轴为中心均匀环布于转盘上（互成120°）。转盘体的右后部的砖模框正对着机架座板的出砖通孔73。下转盘外缘均设有三个止动块56和位于止动块旁侧的定位凹口57。

转盘限位机构包括上部铰接于座板的摇臂通孔58内的摇臂59，一端固定于座板的支撑条60上，另一端顶住摇臂上端的压缩弹簧61和一端固定于右侧支撑板62，另一端牵住摇臂下部的拉伸弹簧63。摇臂的上端74在弹簧力的作用下嵌入下转盘的定位凹口57内；下端75折向右侧位于从动轴的启动柄37的后方。启动柄由垂接于从动轴上的柄轴76和置于柄轴上的两个圆环77组成。

冲压机构包括设于转盘体上方的横梁64，上端铰接于横梁旁侧联接短柱65上的连杆40以及垂设于横梁下方的压模冲头66和出模冲头67。横梁通过竖置于前、后侧的四个滑动轴承瓦68与机架的四根立柱21相接触。压模冲头和出模冲头分别正对着转盘体左后部的砖模框和右后部的砖模框。

输出机构包括设于机架后方的从动滚筒69，从动滚筒支架70以及套于从动轴的圆柱体36和从动滚筒69上的输送带71。

当我们持续向进料筒送入调配好的制作免烧砖的半干粉料，如通过另外设置的皮带输送机构72经进料筒的导口9送入，并启动电机1及皮带传动机构，主动轴便按图3所示方向运转，一方面通过传动齿轮轴31带动拨料轴78旋转；另一方面通过从动轴分别带动冲压机构、转盘机构、转盘限位机构和输出机构运行。

拨料轴旋转时，使送入的粉料经拨叉打散后落下，并由接近筒底的拨叉将粉料经进料口14拨入转盘体前部的砖模框内。

从动轴带动冲压机构运行的工作过程是：直齿从动齿轮38旋转，通过铰接于偏心短轴39上的连杆40带动横梁沿机架的立柱21上、下运行，横梁下行时，通过压模冲头66将转盘体左后部的砖模框内的半干粉料冲压成型；通过出模冲头67将转盘体右后部内的已成型的免烧砖经座板的出砖通孔73冲至输送带71上。从动轴每转一周横梁完成一次运行。

从动轴带动转盘体运行的工作过程是：后置圆锥齿轮旋转，通过扇形齿轮传动轴和转盘轴带动转盘体旋转。由于后置圆锥齿轮35与扇形齿轮传动轴的圆锥齿轮47齿数相等而且扇形齿轮46的齿数是直齿驱动齿轮45的齿数的三分之一，所以从动轴转动一周，横梁的压模及出模冲头分别完成一次压模和出模动作，转盘体也随后旋转120°，即使各砖模框沿顺时针方向移一个工位，装满半干粉料的转至压模冲头下方；已经压模冲头冲压的转至出模冲头下方；已经出砖的转至进料筒的进料口下方。

转盘限位机构的工作过程是：从动轴的启动柄转向后侧，与摇臂的下端75相接触，从而逐渐迫使摇臂上端74脱出下转盘的定位凹口57，待转盘体开始旋转后，启动柄与摇臂的下端相脱离，摇臂的上端又在弹簧力的作用下靠在下转盘的外缘；当转盘体转至正确的工位，即扇形齿轮46与转盘轴的直齿驱动齿轮45的工作齿相脱离时，摇臂上端即卡入定位凹口57，转盘体停止转动。从动轴每转一圈，摇臂便动作一次。

在扇形齿轮工作齿与直齿驱动齿轮的工作齿相脱离到开始啮合期间转盘体不动，压模冲头和出模冲头完成一次下行动作。

输出机构的工作过程是：从动轴上的圆柱体转动，输送带运行，不断将落在上头的免烧砖从机架座板底部送往后方，以便生产人员取

本实用新型结构紧凑，使用方便，安全可靠，生产效率高，具有较大的推广应用价值。

Claims

1、一种免烧砖冲压机，包括(1)由电机和皮带传动机构构成的动力装置，其特征在于具有：

(2)由进料筒和设于进料筒内的拨料轴构成的进料机构，

(3)由机架，齿轮传动机构，转盘机构，转盘限位机构和冲压机构组成的主机，以及

(4)设于主机后方并与齿轮传动机构相联接的输出机构；

2、进料筒底设有正对着转盘体前部砖模框的进料口，拨料轴上部设有若干个拨叉，下部经进料筒底穿出并设有直齿从动齿轮，

3、（1）齿轮传动机构包括横设于机架底部前、后侧的主动轴和从动轴，竖设于机架座板前下方的传动齿轮轴，以及竖设于座板左后下方的扇形齿轮传动轴、主动轴的左、右部分别设有带动从动轴的直齿主动轮，右端设有皮带传动机构的驱动皮带轮，中部右方设有前置圆锥齿轮，从动轴的中部左方设有后置圆锥齿轮，中部右方设有圆柱体和启动柄，左、右端分别设有与直齿主动轮相啮合的直齿从动轮，直齿从动轮通过轮缘上的偏心短轴与冲压机构的连杆下端相铰接，传动齿轮轴的下部设有与前置圆锥齿轮相啮合的圆锥齿轮，中部设有与拨料轴的直齿从动齿轮相啮合的直齿传动齿轮，扇形齿轮传动轴下部设有与后置圆锥齿轮相啮合的圆锥齿轮，中部设有与转盘机构的直齿驱动齿轮相啮合的扇形齿轮，扇形齿轮的工作齿数为直齿驱动齿轮工作齿数的三分之一；

（2）转盘机构设于机架座板上，包括均设有三个砖模框的转盘体和穿过转盘体的转盘轴，转盘体右后部的砖模框正对着机架座板的出砖通孔，转盘体下缘均设有三个止动定位凹口，转盘轴的上部固设于转盘体内，中部套有设于转盘体和座板之间的推力轴承，下部穿过座板的转盘轴承孔并设有直齿驱动齿轮，

（3）转盘限位机构包括上部铰接于座板的摇臂通孔内的摇臂，一端固定于座板的支撑条上另一端顶住摇臂上端的压缩弹簧和一端固定于机架右侧的支撑板另一端牵住摇臂下部的拉伸弹簧，摇臂的上端嵌入转盘体下缘的止动定位凹口内，下端折向右侧位于启动柄的后方，

（4）冲压机构包括设于转盘体上方的横梁，上端铰接于横梁旁侧的连杆以及垂设于横梁下方的压模冲头和出模冲头，横梁通过竖置于前、后侧的四个滑动轴承瓦与机架的四根立柱相接触，压模冲头和出模冲头分别正对着转盘体左后部的砖模框和右后部的砖模框。

4、输出机构包括设于机架后方的从动滚筒，从动滚筒支架以及套于从动轴的圆柱体和从动滚筒上的输送带。