CN112452788A - 一种磁性材料的分拣设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磁性材料的分拣设备,其结构包括支架、工作台、控制箱,工作台垂直焊接在支架顶端,控制箱垂直安装在工作台背面,工作台设有轴承、输送带、固定块、推动机构,轴承安装在工作台内壁,由于磁性材料受到磁力的作用相吸呈团状,通过推动机构的滚动轮与输送带配合,使得输送带的右端高度上升,加快重力大的磁性材料沿着斜面滑落,且推板将输送带上顶,使得输送带上表面凹凸不平,有利于增大摩擦力,减少磁性材料受到磁力相吸,减少分拣的时间,由于滚动轮与输送带长期摩擦产生热量,输送带的温度升高,通过弹块与移动杆活动配合,弹块内部的气体被压缩往排气孔通过开口扩散,有利于加快输送带与滚动轮摩擦产生的热量散发。
Description
技术领域
本发明属于磁性材料设备领域,更具体的说,尤其涉及到一种磁性材料的分拣设备。
背景技术
磁性材料在各种电机和变压器的应用中起到重要作用,磁性材料在加工的过程中产生误差,为了保证磁性材料可正常使用,通过重量分拣机对磁性材料分拣,将质量较小的磁性材料挑拣取出;现有技术中将磁性材料放置在分拣机的输送带输送时,由于磁性材料受到磁力的作用相吸呈团状,导致质量小的材料随着质量的大材料往前输送,分拣的过程需对团状的材料分散,进一步增加材料的分拣时间。
发明内容
为了解决上述技术将磁性材料放置在分拣机的输送带输送时,由于磁性材料受到磁力的作用相吸呈团状,导致质量小的材料随着质量的大材料往前输送,分拣的过程需对团状的材料分散,进一步增加材料的分拣时间,本发明提供一种磁性材料的分拣设备。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种磁性材料的分拣设备,其结构包括支架、工作台、控制箱,所述工作台垂直焊接在支架顶端,所述控制箱垂直安装在工作台背面。
所述工作台设有轴承、输送带、固定块、推动机构,所述轴承安装在工作台内壁,所述输送带与轴承活动配合,所述推动机构通过固定块固定在工作台内壁,所述推动机构位于输送带内部。
作为本发明的进一步改进,所述推动机构设有限位牙、开口、弹块、移动杆、滚动轮,所述限位牙安装在推动机构内顶部,所述开口贯穿推动机构顶部两端上下表面,所述弹块安装在推动机构内底部,所述移动杆穿过推动机构顶面与弹块活动配合,所述滚动轮安装在移动杆顶端,所述移动杆中部两侧为凹陷状,所述滚动轮设有两个为圆杆形状。
作为本发明的进一步改进,所述滚动轮设有支撑杆、推块、推板、卡槽、弹球,所述支撑杆位于滚动轮中部,所述推板通过推块安装在支撑杆外壁,所述卡槽位于推块和推板之间,所述弹球设在卡槽内部,所述弹球设有十二个每三个为一组。
作为本发明的进一步改进,所述推板设有底置板、弹簧、接触块,所述底置板位于推板下方,所述接触块通过弹簧安装在底置板顶面,所述接触块顶部为凹凸不平的表面。
作为本发明的进一步改进,所述弹块设有底板、伸缩杆、限位块、压板,所述底板位于弹块下方,所述压板通过伸缩杆安装在底板顶部,所述限位块嵌固在底板顶面两端,且与压板底面活动配合,所述伸缩杆为橡胶材质。
作为本发明的进一步改进,所述压板设有支撑条、接触板、排气孔,所述接触板夹在支撑条中部,所述排气孔贯穿支撑条上下表面,所述排气孔设有四个,对称分布在支撑条中部两侧。
有益效果
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、由于磁性材料受到磁力的作用相吸呈团状,通过推动机构的滚动轮与输送带配合,使得输送带的右端高度上升,加快重力大的磁性材料沿着斜面滑落,且推板将输送带上顶,使得输送带上表面凹凸不平,有利于增大摩擦力,减少磁性材料受到磁力相吸,减少分拣的时间。
2、由于滚动轮与输送带长期摩擦产生热量,输送带的温度升高,通过弹块与移动杆活动配合,弹块内部的气体被压缩往排气孔通过开口扩散,有利于加快输送带与滚动轮摩擦产生的热量散发。
附图说明
图1为本发明一种磁性材料的分拣设备的结构示意图。
图2为本发明一种工作台俯视及侧视的结构示意图。
图3为本发明一种推动机构侧面剖视的结构示意图。
图4为本发明一种滚动轮侧面剖视的结构示意图。
图5为本发明一种推板侧面剖视的结构示意图。
图6为本发明一种弹块侧面剖视的结构示意图。
图7为本发明一种压板侧面剖视的结构示意图。
图中:支架-1、工作台-2、控制箱-3、轴承-21、输送带-22、固定块-23、推动机构-24、限位牙-a1、开口-a2、弹块-a3、移动杆-a4、滚动轮-a5、支撑杆-s1、推块-s2、推板-s3、卡槽-s4、弹球-s5、底置板-d1、弹簧-d2、接触块-d3、底板-r1、伸缩杆-r2、限位块-r3、压板-r4、支撑条-t1、接触板-t2、排气孔-t3。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例1:
如附图1至附图5所示:
本发明提供一种磁性材料的分拣设备,其结构包括支架1、工作台2、控制箱3,所述工作台2垂直焊接在支架1顶端,所述控制箱3垂直安装在工作台2背面。
所述工作台2设有轴承21、输送带22、固定块23、推动机构24,所述轴承21安装在工作台2内壁,所述输送带22与轴承21活动配合,所述推动机构24通过固定块23固定在工作台2内壁,所述推动机构24位于输送带22内部。
其中,所述推动机构24设有限位牙a1、开口a2、弹块a3、移动杆a4、滚动轮a5,所述限位牙a1安装在推动机构24内顶部,所述开口a2贯穿推动机构24顶部两端上下表面,所述弹块a3安装在推动机构24内底部,所述移动杆a4穿过推动机构24顶面与弹块a3活动配合,所述滚动轮a5安装在移动杆a4顶端,所述移动杆a4中部两侧为凹陷状,有利于充分与限位牙a1配合,对移动杆a4限位,所述滚动轮a5设有两个为圆杆形状,有利于充分与输送带22配合,加快改变输送带22的高度。
其中,所述滚动轮a5设有支撑杆s1、推块s2、推板s3、卡槽s4、弹球s5,所述支撑杆s1位于滚动轮a5中部,所述推板s3通过推块s2安装在支撑杆s1外壁,所述卡槽s4位于推块s2和推板s3之间,所述弹球s5设在卡槽s4内部,所述弹球s5设有十二个每三个为一组,有利于弹球s5跳动将推板s3推动,加快通过推板s3改变输送带22不同的高度。
其中,所述推板s3设有底置板d1、弹簧d2、接触块d3,所述底置板d1位于推板s3下方,所述接触块d3通过弹簧d2安装在底置板d1顶面,所述接触块d3顶部为凹凸不平的表面,有利于增大受力面积和摩擦力,加快接触块d3与输送带22配合。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,将加工完毕的磁性材料放置在分拣机的工作台2顶部的输送带22上,控制控制箱3启动电机转动,电机带动轴承21转动,轴承21与输送带22配合带动磁性材料往前输送对其分拣,当磁性材料放置在输送带22的右端顶部时,输送带22受到磁性材料的重力往下对推动机构24的滚动轮a5下压,滚动轮a5通过移动杆a4对弹块a3挤压形变,且移动杆a4与限位牙a1配合,弹块a3复位后通过移动杆a4将滚动轮a5反推,滚动轮a5上升将输送带22的右端上顶,右端的高度大于左端的高度,输送带22表面呈倾斜面,加快磁性材料沿着斜面滑落,减少磁性材料相吸,当滚动轮a5与输送带22配合时,以支撑杆s1为支点,弹球s5在卡槽s4跳动将推板s3推动,使得输送带22上表面呈凹凸不平的表面,增大摩擦力减少磁性材料受到磁力相吸移动,推板s3顶部的弹簧d2将接触块d3推动与输送带22接触,增大推板s3与输送带22的摩擦力,有利于推板s3与输送带22充分配合,通过推动机构24的滚动轮a5与输送带22配合,使得输送带22的右端高度上升,加快重力大的磁性材料沿着斜面滑落,且推板s3将输送带22上顶,使得输送带22上表面凹凸不平,有利于增大摩擦力,减少磁性材料受到磁力相吸,减少分拣的时间。
实施例2:
如附图6至附图7所示:
其中,所述弹块a3设有底板r1、伸缩杆r2、限位块r3、压板r4,所述底板r1位于弹块a3下方,所述压板r4通过伸缩杆r2安装在底板r1顶部,所述限位块r3嵌固在底板r1顶面两端,且与压板r4底面活动配合,所述伸缩杆r2为橡胶材质,具有伸缩性,有利于带动压板r4形变复位。
其中,所述压板r4设有支撑条t1、接触板t2、排气孔t3,所述接触板t2夹在支撑条t1中部,所述排气孔t3贯穿支撑条t1上下表面,所述排气孔t3设有四个,对称分布在支撑条t1中部两侧,有利于加快气体的通过速度,且加大气体的扩散面积。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,当弹块a3受到移动杆a4的推力时,弹块a3顶部的压板r4的接触板t2与移动杆a4配合,压板r4往下移动形变,且压板r4将伸缩杆r2推动形变,当压板r4两端底面碰到限位块r3时停止,弹块a3内部的气体被压缩往排气孔t3通过,并沿着开口a2扩散,使得推动机构24与输送带22之间的空气流动速度加快,加快输送带22的温度下降,当移动杆a4复位后,伸缩杆r2将压板r4推动复位,通过弹块a3与移动杆a4活动配合,弹块a3内部的气体被压缩往排气孔t3通过开口a2扩散,有利于加快输送带22与滚动轮a5摩擦产生的热量散发。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种磁性材料的分拣设备,其结构包括支架(1)、工作台(2)、控制箱(3),所述工作台(2)垂直焊接在支架(1)顶端,所述控制箱(3)垂直安装在工作台(2)背面,其特征在于:
所述工作台(2)设有轴承(21)、输送带(22)、固定块(23)、推动机构(24),所述轴承(21)安装在工作台(2)内壁,所述输送带(22)与轴承(21)活动配合,所述推动机构(24)通过固定块(23)固定在工作台(2)内壁,所述推动机构(24)位于输送带(22)内部。
2.根据权利要求1所述的一种磁性材料的分拣设备,其特征在于:所述推动机构(24)设有限位牙(a1)、开口(a2)、弹块(a3)、移动杆(a4)、滚动轮(a5),所述限位牙(a1)安装在推动机构(24)内顶部,所述开口(a2)贯穿推动机构(24)顶部两端上下表面,所述弹块(a3)安装在推动机构(24)内底部,所述移动杆(a4)穿过推动机构(24)顶面与弹块(a3)活动配合,所述滚动轮(a5)安装在移动杆(a4)顶端。
3.根据权利要求2所述的一种磁性材料的分拣设备,其特征在于:所述滚动轮(a5)设有支撑杆(s1)、推块(s2)、推板(s3)、卡槽(s4)、弹球(s5),所述支撑杆(s1)位于滚动轮(a5)中部,所述推板(s3)通过推块(s2)安装在支撑杆(s1)外壁,所述卡槽(s4)位于推块(s2)和推板(s3)之间,所述弹球(s5)设在卡槽(s4)内部。
4.根据权利要求3所述的一种磁性材料的分拣设备,其特征在于:所述推板(s3)设有底置板(d1)、弹簧(d2)、接触块(d3),所述底置板(d1)位于推板(s3)下方,所述接触块(d3)通过弹簧(d2)安装在底置板(d1)顶面。
5.根据权利要求2所述的一种磁性材料的分拣设备,其特征在于:所述弹块(a3)设有底板(r1)、伸缩杆(r2)、限位块(r3)、压板(r4),所述底板(r1)位于弹块(a3)下方,所述压板(r4)通过伸缩杆(r2)安装在底板(r1)顶部,所述限位块(r3)嵌固在底板(r1)顶面两端,且与压板(r4)底面活动配合。
6.根据权利要求5所述的一种磁性材料的分拣设备,其特征在于:所述压板(r4)设有支撑条(t1)、接触板(t2)、排气孔(t3),所述接触板(t2)夹在支撑条(t1)中部,所述排气孔(t3)贯穿支撑条(t1)上下表面。
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