CN112407351A - 飞灰出仓系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种飞灰出仓系统，所述飞灰出仓系统用于市政污泥焚烧飞灰的出仓，所述飞灰出仓系统包括飞灰仓、第一出仓装置、第二出仓装置、第三出仓装置和给料装置，所述第一出仓装置、所述第二出仓装置和所述第三出仓装置分别通过所述给料装置与所述飞灰仓连接，且所述第一出仓装置、所述第二出仓装置和所述第三出仓装置中至少一个通过所述给料装置与所述飞灰仓连通。采用本发明，可以根据需要，选择相应的一个或多个出仓装置对飞灰仓内的飞灰进行出仓；进而通过本发明中的飞灰出仓系统能够满足多种形式的出仓需求，满足多元化的运输需求；其适用性强，适用范围广，系统安全、高效。以及，其整体拼装简单，可以在现场因地制宜完成拼装。

Description

飞灰出仓系统
技术领域
本发明涉及一种飞灰出仓系统。
背景技术
近年来，市政污泥焚烧得到快速发展和长足进步，焚烧是剧烈的高温热化学反应，环境影响和环境风险主要来自高温焚烧产生的烟气，在一定程度上，焚烧技术发展进步的过程就是烟气净化水平不断提高的过程。飞灰是烟气净化系统截留捕集的焚烧残渣，随着排放到大气中的烟气越来越清洁，飞灰变得越来越污染。
目前市政污泥经焚烧处理后所产生的飞灰的处理方式是将飞灰集中收集到飞灰仓内，之后出仓外运至合规性处置场所。飞灰从产生到收集、运输、处置全环节规范处置，将直接减少相应环境风险。根据现状飞灰出仓情况，出仓装置较为单一，远远不能满足多元化运输需求。同时为减少飞灰出仓对环境造成影响，飞灰外运需选择安全可靠、稳妥可行、技术先进的出仓装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中飞灰出仓形式单一的缺陷，提供一种飞灰出仓系统。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种飞灰出仓系统，其特点在于，所述飞灰出仓系统用于市政污泥焚烧飞灰的出仓，所述飞灰出仓系统包括飞灰仓、第一出仓装置、第二出仓装置、第三出仓装置和给料装置，
所述第一出仓装置、所述第二出仓装置和所述第三出仓装置分别通过所述给料装置与所述飞灰仓连接，且所述第一出仓装置、所述第二出仓装置和所述第三出仓装置中至少一个通过所述给料装置与所述飞灰仓连通。
在本方案中，飞灰出仓系统包括多个出仓装置，且多个出仓装置共用同一飞灰仓或多个飞灰仓，从而可以根据需要，选择相应的一个或多个出仓装置对飞灰仓内的飞灰进行出仓；进而通过本方案中的飞灰出仓系统能够满足多种形式的出仓需求，满足多元化的运输需求。
较佳地，所述第一出仓装置设置于所述飞灰仓的正下方；所述第二出仓装置和所述第三出仓装置设置于所述第一出仓装置和所述飞灰仓的之间，且位于所述飞灰仓的一侧。
在本方案中，飞灰仓设置于上方，第一出仓装置、第二出仓装置和第三出仓装置都设置于飞灰仓的下方，且第一出仓装置设置于飞灰仓的正下方，第二出仓装置和第三出仓装置可以设置于飞灰仓的同一侧，从而便于拼装，并且也便于根据实际的使用情况，选择相应的一个或多个出仓装置进行拼装，从而满足使用需求。
较佳地，所述飞灰出仓系统还包括飞灰出仓控制装置，所述飞灰出仓控制装置包括第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀，所述第一控制阀与所述第一出仓装置的进料口连接，所述第二控制阀与所述第二出仓装置的进料口连接，所述第三控制阀与所述第三出仓装置的进料口连接。
在本方案中，分别通过第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀控制第一出仓装置、第二出仓装置和第三出仓装置的进料，从而能够控制单个出仓装置对飞灰进行出仓，或多个出仓装置的同时工作对飞灰进行出仓。
较佳地，所述给料装置包括第一给料机构和第二给料机构，所述第一给料机构和所述第二给料机构并联设置于所述飞灰仓的出料口，并分别与所述出料口相连。
在本方案中，给料装置包括并联于出料口处的第一给料机构和第二给料机构，飞灰仓内的飞灰可以从第一给料机构和/或第二给料机构卸入对应的出仓装置中。在具体实施时，可以根据需要设置相应个数的给料机构，也可以设置相应的出仓装置，以适应不同使用情况下的飞灰出仓需求。
较佳地，所述第一出仓装置与所述第一给料机构连接，所述第一出仓装置包括提袋机和打包输送台，所述提袋机内设有包装袋；所述包装袋用于接收所述第一给料机构卸入的飞灰，所述提袋机用于提放所述包装袋，并将所述包装袋放置于所述打包输送台上。
在本方案中，第一出仓装置通过第一给料机构与飞灰仓相连，第一出仓装置为打包出仓装置，包括提袋机和打包输送台。在进行飞灰出仓时，第一给料机构将飞灰卸入包装袋内，提袋机可将包装袋进行提放，增加包装物料的密实度，减小包装袋的体积；打包输送台将打包好的吨袋干灰输送至外部运输区域。
较佳地，所述第二出仓装置和所述第三出仓装置依次与所述第二给料机构连接，所述飞灰仓内的飞灰通过所述第二给料机构进入所述第二出仓装置和/或所述第三出仓装置。
在本方案中，第二出仓装置和第三出仓装置依次与第二给料机构连接，从而飞灰仓内的飞灰可以通过第二给料机构进入第二出仓装置或第三出仓装置或者同时进入第二出仓装置和第三出仓装置，可以使得结构紧凑，节省器件。
在具体实施时，第二出仓装置可以为干式出仓装置，第三出仓装置可以为湿式出仓装置，由此，飞灰仓内的飞灰通过第二给料机构可以进入干式出仓装置，也可以进入湿式出仓装置或者都进入。以及，相比于湿式出仓装置，干式出仓装置可以靠近第二给料机构。
较佳地，所述第二给料机构包括给料螺旋输送机和输送管，所述给料螺旋输送机与所述飞灰仓的出料口连接，所述输送管的一端与所述给料螺旋输送机的出料口连接，所述输送管的另一端依次与所述第二出仓装置和所述第三出仓装置连接。
在本方案中，通过给料螺旋输送机将飞灰仓内的飞灰均匀输送至输送管中，并通过输送管连通相应的第二出仓装置或第三出仓装置，使得飞灰进入相应的装置中进行出仓。
较佳地，所述第二出仓装置包括散装机，所述散装机与所述输送管连接，所述散装机上设有料位检测装置。
在本方案中，第二出仓装置为干式出仓装置，并包括散装机，散装机一端与输送管连接，另一端又能与散装罐车连接，输送管内的飞灰可经由散装机进入散装罐车内。以及，散装机上还设有料位检测装置，能够检测飞灰进入散装罐车的进量，避免溢出再次产生污染。
在具体实施时，散装机的出料口可以采用橡胶软管或UPVC管道落料口，且可以为伸缩结构，从而能够对准散装罐车的相应入口。
较佳地，所述第三出仓装置包括加湿搅拌机，所述加湿搅拌机与所述输送管连接，用于对所述输送管输送来的飞灰进行加湿搅拌。
在本方案中，第三出仓装置为湿式出仓装置，包括加湿搅拌机，加湿搅拌机能够根据需要将飞灰均匀加湿到装运要求的湿度，并可对湿灰进行输送。在具体实施时，加湿搅拌机可以为螺旋搅拌机，螺旋搅拌机可为单轴搅拌、双轴搅拌，在使用时搅拌轴兼作输送螺旋，用于加湿搅拌并出仓。
较佳地，所述第三出仓装置还包括落料输送口，所述落料输送口与所述加湿搅拌机连接。
在本方案中，可以通过落料输送口将湿灰排出，直接装车。落料输送口可以包括落料挡风板、橡胶输送带等。
本发明的积极进步效果在于：飞灰出仓系统包括多个出仓装置，且多个出仓装置共用同一飞灰仓或多个飞灰仓，从而可以根据需要，选择相应的一个或多个出仓装置对飞灰仓内的飞灰进行出仓；进而通过本发明中的飞灰出仓系统能够满足多种形式的出仓需求，满足多元化的运输需求；其适用性强，适用范围广，可用于多种飞灰外运方式，操作便捷。并且，其工作场地受限影响小，适用于多种场地环境，对周边环境设施基本无影响。其系统安全、高效，能够极大减少飞灰出仓环境风险。以及，其整体拼装简单，可以在现场因地制宜完成拼装。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种飞灰出仓系统的正视结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种飞灰出仓系统的侧视结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种飞灰出仓系统的俯视结构示意图。
附图标记说明：
飞灰仓100
第一出仓装置200
打包出仓装置210
提袋机220
打包输送台230
第二出仓装置300
干式出仓装置310
散装机320
第三出仓装置400
湿式出仓装置410
加湿搅拌机420
落料输送口430
给料装置500
第一给料机构510
第二给料机构520
给料螺旋输送机521
输送管522
除尘设备600
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
本发明实施例提供了一种飞灰出仓系统，飞灰出仓系统可以用于市政污泥焚烧飞灰的出仓。
如图1所示，飞灰出仓系统为整套组合设备，包括飞灰仓100、第一出仓装置200、第二出仓装置300、第三出仓装置400和给料装置500，第一出仓装置200、第二出仓装置300和第三出仓装置400分别通过给料装置500与飞灰仓100连接，且第一出仓装置200、第二出仓装置300和第三出仓装置400中至少一个通过给料装置500与飞灰仓100连通。从而本发明实施例中的出仓系统，其多个出仓装置可以共用同一飞灰仓100或多个飞灰仓100，从而可以根据需要，选择相应的一个或多个出仓装置对飞灰仓100内的飞灰进行出仓；进而通过本发明中的飞灰出仓系统能够满足多种形式的出仓需求，满足多元化的运输需求。
可以理解的时，第一出仓装置200、第二出仓装置300和第三出仓装置400可以为相同类型的出仓装置，也可以为不同类型的出仓装置，比如可以为打包出仓装置210、干式出仓装置310和湿式出仓装置410。在具体实施时，可以根据需求选择相应的出仓装置，具体地，可以根据实际需求选择相应类型的出仓装置，以及配置相应的数量。
本发明实施例以第一出仓装置200、第二出仓装置300和第三出仓装置400为三种不同类型出仓装置进行阐释，其中，如图1-3所示，第一出仓装置200可以为打包出仓装置210，第二出仓装置300可以为干式出仓装置310，第三出仓装置400可以为湿式出仓装置410。
作为一种较佳地实施方式，如图1所示，打包出仓装置210设置于飞灰仓100的正下方；干式出仓装置310和湿式出仓装置410设置于打包出仓装置210和飞灰仓100的之间，且位于飞灰仓100的一侧。从而便于拼装，并且也便于根据实际的使用情况，选择相应的一个或多个出仓装置进行拼装，从而满足使用需求。
作为一种较佳地实施方式，飞灰出仓系统还包括飞灰出仓控制装置，飞灰出仓控制装置包括第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀，第一控制阀与第一出仓装置200的进料口连接，第二控制阀与第二出仓装置300的进料口连接，第三控制阀与第三出仓装置400的进料口连接。从而能够控制单个出仓装置对飞灰进行出仓，或多个出仓装置的同时工作对飞灰进行出仓。
作为一种较佳地实施方式，如图2所示，给料装置500包括第一给料机构510和第二给料机构520，第一给料机构510和第二给料机构520并联设置于飞灰仓100的出料口，并分别与出料口相连。
在具体实施时，根据实际工况和出仓装置的类型及个数，可以采用更多或者更少的给料机构。在本实施例中，打包出仓装置210可以与第一给料机构510连接，干式出仓装置310和湿式出仓装置410可以依次与第二给料机构520连接。飞灰仓100内的飞灰通过第一给料机构510进行打包出仓装置210中进行打包出仓，通过第二给料机构520进入干式出仓装置310或湿式出仓装置410中出仓。
作为一种较佳地实施方式，如图1和图2所示，打包出仓装置210包括提袋机220和打包输送台230，提袋机220内设有包装袋；包装袋用于接收第一给料机构510卸入的飞灰，提袋机220用于提放包装袋，并将包装袋放置于打包输送台230上。如图1所示，打包输送台230设置于提袋机220的下方。
在进行飞灰出仓时，第一给料机构510将飞灰卸入包装袋内，提袋机220可将包装袋进行提放，增加包装物料的密实度，减小包装袋的体积；打包输送台230将打包好的吨袋干灰输送至外部运输区域。
具体地，与打包出仓装置210连接的第一给料机构510可采用旋转卸灰阀、星型卸料阀、料封泵等，易于飞灰输送。提袋机220可采用气动提升、人工提升，增加包装物料的密实度，改善包装外观，减小包装袋的体积。打包输送台230可根据吨袋重量选用皮带输送系统或人工运送。
作为一种较佳地实施方式，如图1所示，打包出仓装置210或是第一出仓装置200还包括吸尘器。该除尘设备600可将卸料管道中扬起粉尘收集后返回至给料机构中，可有效避免灰尘外溢。
作为一种具体地实施方式，打包出仓装置210可包括给料螺旋、气动提袋机220、打包输送台230及除尘设备600。给料螺旋将飞灰仓100内飞灰输送至打包出仓装置210的进料口中，由旋转卸灰阀将飞灰卸入包装袋内。气动提放袋机构能够当包装物料较松散时，可将包装袋进行提放，增加包装物料的密实度，改善包装外观，减小包装袋的体积。打包输送台230为皮带输送系统，将打包好的吨袋干灰输送至外部操作台。除尘设备600采用工业吸尘器，可将给料管道中扬起粉尘收集后返回至给料螺旋中，以避免扬尘。从而能够将飞灰直接采用打包方式出仓，以吨袋干灰形式外运至合规性处置场所。
作为一种较佳地实施方式，如图1和图3所示，干式出仓装置310和湿式出仓装置410依次与第二给料机构520连接，飞灰仓100内的飞灰通过第二给料机构520进入干式出仓装置310和/或湿式出仓装置410。从而飞灰仓100内的飞灰可以通过第二给料机构520进入干式出仓装置310或湿式出仓装置410或者同时进入干式出仓装置310和湿式出仓装置410，可以使得结构紧凑，节省器件。如图1所示，相比于湿式出仓装置410，干式出仓装置310可以靠近第二给料机构520。
作为一种较佳地实施方式，如图1所示，第二给料机构520包括给料螺旋输送机521和输送管522，给料螺旋输送机521与飞灰仓100的出料口连接，输送管522的一端与给料螺旋输送机521的出料口连接，输送管522的另一端依次与干式出仓装置310和湿式出仓装置410连接。从而通过给料螺旋输送机521将飞灰仓100内的飞灰均匀输送至输送管522中，并通过输送管522连通相应的出仓装置，使得飞灰进入相应的装置中进行出仓。
作为一种较佳地实施方式，如图1所示，干式出仓装置310包括散装机320，散装机320与输送管522连接，散装机320上设有料位检测装置。从而散装机320一端与输送管522连接，另一端又能与散装罐车连接，输送管522内的飞灰可经由散装机320进入散装罐车内。并通过料位检测装置检测飞灰进入散装罐车的进量，避免溢出再次产生污染。
在具体实施时，散装机320的出料口可以采用橡胶软管或UPVC管道落料口，且可以为伸缩结构，从而能够对准散装罐车的相应入口。干式出仓装置310可包括散装机320、料封泵等装置，可以具有自动控制功能，从而对场地的适应性强，无粉尘外扬，料满指示。
作为一种具体地实施方式，干式出仓装置310可包括散装机320及除尘设备600、落料出仓口。其中给料螺旋为飞灰输送装置，将飞灰由灰仓输送至散装机320前端。散装机320为飞灰装车装置，可自动出仓至散装罐车，散装机320带有料位检测装置，当罐车装满时，可自动关闭蝶阀，截断料流，并提升卸料头至初始位置。除尘设备600采用工业吸尘器，可将卸料管道中扬起粉尘收集后返回至卸料螺旋中，可有效避免灰尘外溢。进一步地，除尘设备600可采用脉冲吸尘器或工业吸尘器等大功率设备。从而通过干式出仓装置310能够直接干灰出仓至散装运输车辆，以散装干灰形式外运至合规性处置场所。
作为一种较佳地实施方式，湿式出仓装置410包括加湿搅拌机420，加湿搅拌机420与输送管522连接，用于对输送管522输送来的飞灰进行加湿搅拌。从而加湿搅拌机420能够根据需要将飞灰均匀加湿到装运要求的湿度，并可对湿灰进行输送。
作为一种较佳地实施方式，第三出仓装置400还包括落料输送口430，落料输送口430与加湿搅拌机420连接。
作为一种具体地实施方式，湿式出仓装置410可以包括加湿搅拌机420及落料输送口430。输送管522将飞灰由灰仓输送至加湿搅拌机420。加湿搅拌机420为双轴搅拌，搅拌轴兼作输送螺旋，用于加湿搅拌并出仓；落料输送口430由落料挡风板及橡胶输送带组成，湿灰由落料输送口430排出，下方可直接落入卡车。
进一步地，湿式出仓装置410中所使用的给料机构可以选用星型卸料阀、螺旋输送机、料封泵等，易于飞灰输送。
从而湿式出仓装置410可以根据需要将飞灰均匀加湿到装运要求的湿度，湿灰直接装车外运至合规性处置场所。
其中，上述的出仓装置的出仓口为可伸缩结构，其中干式出仓系统及打包出仓系统密闭配备除尘抽气接口形式，并配备除尘抽气管道，减少环境风险。
结合图1具体说明本发明实施例提供的飞灰出仓系统的工作流程，具体以同一时间只有单个出仓装置工作为例说明，以及，如图1所示，飞灰均存储于飞灰仓100内，飞灰仓100下方具有一个卸料口，通过星型卸料器卸料。其工作流程如下具体如下：
当采用打包出仓工艺时，第二给料机构520不开启，仓内飞灰通过卸料器直接落入打包机进料口，进行吨袋打包作业；
当采用干式出仓工艺时，提袋机220机上方进料口阀门关闭，卸料器开启，湿式出仓装置410的第三阀门关闭，同时干式出仓装置310的第二控制阀打开，飞灰从飞灰仓100进入卸料器，通过第二给料机构520送至干式出仓装置310处落入卸料管中，此处卸料管下方是罐车进料口；
当采用湿式出仓工艺时，提袋机220机上方进料口阀门关闭，卸料器开启，同时干式出仓装置310的第二控制阀关闭，湿式出仓装置410的第三阀门开启，飞灰从飞灰仓100进入卸料器，通过第二给料机构520送至湿式出仓装置410处落入加湿搅拌机420中，水和灰混合后落入装灰车中。
作为一种具体应用场景，本发明实施例的飞灰出仓系统可应用于某市现状污水厂污泥处理工程，比如，设有飞灰仓两座，单座储存容积300m3，采取焚烧飞灰出仓装置如上。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种飞灰出仓系统，其特征在于，所述飞灰出仓系统用于市政污泥焚烧飞灰的出仓，所述飞灰出仓系统包括飞灰仓、第一出仓装置、第二出仓装置、第三出仓装置和给料装置，
所述第一出仓装置、所述第二出仓装置和所述第三出仓装置分别通过所述给料装置与所述飞灰仓连接，且所述第一出仓装置、所述第二出仓装置和所述第三出仓装置中至少一个通过所述给料装置与所述飞灰仓连通。
2.如权利要求1所述的飞灰出仓系统，其特征在于，所述第一出仓装置设置于所述飞灰仓的正下方；所述第二出仓装置和所述第三出仓装置设置于所述第一出仓装置和所述飞灰仓的之间，且位于所述飞灰仓的一侧。
3.如权利要求1所述的飞灰出仓系统，其特征在于，所述飞灰出仓系统还包括飞灰出仓控制装置，所述飞灰出仓控制装置包括第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀，所述第一控制阀与所述第一出仓装置的进料口连接，所述第二控制阀与所述第二出仓装置的进料口连接，所述第三控制阀与所述第三出仓装置的进料口连接。
4.如权利要求1所述的飞灰出仓系统，其特征在于，所述给料装置包括第一给料机构和第二给料机构，所述第一给料机构和所述第二给料机构并联设置于所述飞灰仓的出料口，并分别与所述出料口相连。
5.如权利要求4所述的飞灰出仓系统，其特征在于，所述第一出仓装置与所述第一给料机构连接，所述第一出仓装置包括提袋机和打包输送台，所述提袋机内设有包装袋；所述包装袋用于接收所述第一给料机构卸入的飞灰，所述提袋机用于提放所述包装袋，并将所述包装袋放置于所述打包输送台上。
6.如权利要求4所述的飞灰出仓系统，其特征在于，所述第二出仓装置和所述第三出仓装置依次与所述第二给料机构连接，所述飞灰仓内的飞灰通过所述第二给料机构进入所述第二出仓装置和/或所述第三出仓装置。
7.如权利要求6所述的飞灰出仓系统，其特征在于，所述第二给料机构包括给料螺旋输送机和输送管，所述给料螺旋输送机与所述飞灰仓的出料口连接，所述输送管的一端与所述给料螺旋输送机的出料口连接，所述输送管的另一端依次与所述第二出仓装置和所述第三出仓装置连接。
8.如权利要求7所述的飞灰出仓系统，其特征在于，所述第二出仓装置包括散装机，所述散装机与所述输送管连接，所述散装机上设有料位检测装置。
9.如权利要求7所述的飞灰出仓系统，其特征在于，所述第三出仓装置包括加湿搅拌机，所述加湿搅拌机与所述输送管连接，用于对所述输送管输送来的飞灰进行加湿搅拌。
10.如权利要求9所述的飞灰出仓系统，其特征在于，所述第三出仓装置还包括落料输送口，所述落料输送口与所述加湿搅拌机连接。
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