CN203048221U - 一种飞灰输送储存装置 - Google Patents

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张鑫
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李婷
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张松
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李小炯
罗伟
齐建楠
刘增斌
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Abstract

本实用新型涉及一种飞灰输送储存装置，其特征在于：它包括若干落灰斗、若干仓泵、一个灰库；各落灰斗的底部输出端均对应连接一仓泵的顶部进料口；各仓泵的侧部出料口均连接一设置有出料阀的分支管道，各分支管道的输出端均连接同一输灰管，输灰管的输出端连接灰库；各仓泵的底部进气口均连接压缩空气管，压缩空气管的输入端连接压缩空气供给设备，输出端连接输灰管；灰库的顶部设置有真空压力释放阀和除尘器；灰库的底部设置两个排灰口，第一排灰口连接一台干灰散装机，干灰散装机连接引风机；干灰散装机的输出端设置密闭罐车；灰库底部的第二排灰口连接一搅拌机，搅拌机上连接有水管，搅拌机的输出端设置灰车；灰库的底部设置有流化板，流化板连接压缩空气管，压缩空气管的输入端连接压缩空气供给设备。

Description

一种飞灰输送储存装置
技术领域
本实用新型涉及一种储存装置，特别是关于一种飞灰输送储存装置。
背景技术
传统的工业锅炉系统输送除灰方式主要是采用机械输送除灰，机械输送除灰采用刮板机、输送皮带、螺旋、埋刮板等将灰通过机械手段输送到指定储存地点。这种输送除灰方式存在的主要问题是：机械连接环节多，容易卡涩、磨损、故障率高，同时影响系统安全稳定运行，零部件易损耗、维修工作量大，费用高；设备密封性差，跑冒灰尘，污染环境。鉴于此，工业锅炉系统的输送除灰方式亟待解决。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、能够避免扬尘、节省人力物力的飞灰输送储存装置。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种飞灰输送储存装置，其特征在于：它包括若干落灰斗、若干仓泵、一个灰库；各所述落灰斗的底部输出端均对应连接一所述仓泵的顶部进料口；各所述仓泵的侧部出料口均连接一设置有出料阀的分支管道，各所述分支管道的输出端均连接同一输灰管，所述输灰管的输出端连接所述灰库；各所述仓泵的底部进气口均连接压缩空气管，所述压缩空气管的输入端连接压缩空气供给设备，输出端连接所述输灰管；所述灰库的顶部设置有真空压力释放阀和除尘器；所述灰库的底部设置有第一排灰口和第二排灰口，所述第一排灰口上连接具有气动卸灰阀的第一排灰管，所述第一排灰管的输出端连接一台干灰散装机，所述干灰散装机内设置有过滤网，所述干灰散装机还连接引风机；所述干灰散装机的输出端设置密闭罐车；所述灰库底部的第二排灰口连接具有回转卸料阀的第二排灰管，所述第二排灰管的输出端连接一搅拌机，所述搅拌机上连接有水管，所述搅拌机的输出端设置灰车；所述灰库的底部设置有流化板，所述流化板连接压缩空气管，所述压缩空气管的输入端连接压缩空气供给设备。
各所述落灰斗的底部输出端均设置有一进料阀，各所述仓泵的顶部进料口处均设置有一手动检修阀；各所述进料阀与其对应的所述手动检修阀之间均设置有一伸缩节；在各所述落灰斗和与其对应的所述仓泵之间设置有平衡管。
各所述仓泵内均设置有仓泵料位计；所述灰库内的上部和下部对应设置有高料位计和低料位计。
所述灰库为钢结构，设置在一平台上，所述平台上还设置有供操作人员上下的走梯栏杆。
所述灰库顶部设置的所述除尘器为脉冲型库顶除尘器；所述第二排灰管的输出端连接的搅拌机为双轴湿式搅拌机。
它还包括PLC控制柜，所述PLC控制柜电连接上述各个料位计、各个阀门、所述搅拌机。
本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型将落灰斗内的烟灰收集到仓泵，通过输灰管将各个仓泵中的烟灰输送到封闭的灰库内，输灰管中通入压缩空气，因此，输送能力大、密闭性好，无粉尘跑冒。2、本实用新型的灰库底部通入压缩空气，压缩空气喷吹，使灰库底部飞灰流化状态，因此，灰不会粘在库壁上，下粉更顺畅。3、本实用新型的灰库下部设置有两个排灰口，一个排灰口通过干灰散装机送入密闭罐车，把煤灰运到灰厂或其他需要的地方，另一个排灰口通过双轴湿式搅拌机送入灰车，通过加湿搅拌机把灰加水搅拌，防止扬尘，同时利于堆放，因此，本实用新型可根据用户不同的需求，采用干、湿两种排灰方式。4、本实用新型在落灰斗和仓泵之间设置有平衡管，通过平衡管平衡落灰斗和仓泵之间的压力，保证落粉顺畅。5、本实用新型的灰库顶部设置有真空压力释放阀，当灰库压力过大时，该阀自动排气，使灰库内部免受过高的正压和过低的负压影响，确保灰库设备稳定、安全运行，延长灰库使用寿命。6、本实用新型还包括PLC控制柜，PLC控制柜连接各个阀门和料位计，因此，具有完整的控制功能，较高的智能化，能自动对现场情况模拟反映，使操作人员能立即了解现场情况和设备的工作状态。本实用新型节省了人力及物力成本，同时也避免了粉尘污染，可广泛用于工业锅炉系统中。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示，本实用新型包括若干具有除尘器的落灰斗1，各落灰斗1的底部输出端均连接一仓泵2的顶部进料口；各落灰斗1的底部输出端设置有一进料阀3，各仓泵2的顶部进料口处均设置有一手动检修阀4；各进料阀3与其对应的手动检修阀4之间均设置有一伸缩节5，以补偿落灰斗1和仓泵2之间的热膨胀。各仓泵2的侧部出料口均连接一设置有出料阀6的分支管道，各分支管道的输出端均连接同一输灰管7，输灰管7的输出端连接灰库8。各仓泵2的底部进气口均通过管路连接压缩空气管9，压缩空气管9的输入端连接压缩空气供给设备（图中未示出），压缩空气管9输出端连接输灰管7。各仓泵2内均设置有仓泵料位计10，用于监测仓泵2内的料位。在落灰斗1和仓泵2之间设置有平衡管11，通过平衡管11平衡落灰斗1和仓泵2之间的压力，保证落粉顺畅。
本实用新型的灰库8为钢结构，设置在一平台（图中未示出）上，平台上还可以设置有走梯栏杆，便于操作人员上下灰库进行检修。灰库8内的上部和下部对应设置有高料位计12和低料位计13。灰库8的顶部设置有真空压力释放阀14和除尘器15。灰库8的底部设置有第一排灰口和第二排灰口，第一排灰口上连接具有气动卸灰阀16的第一排灰管，第一排灰管的输出端连接一台干灰散装机17，干灰散装机17内设置有过滤网，干灰散装机17还连接引风机18，通过引风机18将干灰散装机17内形成负压通过过滤网收集扬尘，保证散装机装车时的密闭性。干灰散装机17具有伸缩功能，其下方可以放置密闭罐车19，将干灰散装机17的出料口插入密闭罐车19内部，向密闭罐车19内输送干灰，可以避免扬尘；灰库8底部的第二排灰口连接具有回转卸料阀20的第二排灰管，第二排灰管的输出端连接一台双轴湿式搅拌机21，双轴湿式搅拌机21上还连接有水管，双轴湿式搅拌机21的下方可以放置灰车22，将经过双轴湿式搅拌机21搅拌后的湿灰排放到灰车22上。灰库8的底部还设置有流化板23，流化板23连接压缩空气管24，压缩空气管24的输入端连接压缩空气供给设备（图中未示出），通过输送压缩空气，使灰库8内的粉体流动性增强，便于输送。
上述实施例中，灰库8顶部设置的真空压力释放阀14作用是：当灰库8压力过大时，该阀自动排气，使灰库8内部免受过高的正压和过低的负压影响，确保灰库8设备稳定、安全运行，延长灰库8的使用寿命。
上述实施例中，灰库8顶部设置的除尘器15为脉冲型库顶除尘器，其与灰库8的顶部连接，用于排放灰库8中的气体。排气过滤能力按照输灰管7的排量和灰库8的底部气化风总排量的200%考虑。
上述实施例中，本实用新型还包括PLC控制柜25，PLC控制柜25主要连接各个料位计、各个阀门、搅拌机等整个输送存储装置中的各个机械设备及电气传感器。PLC控制柜25上可以设置有模拟面板，采用指示灯来显示装置的各部分工作情况、用数显仪表来显示发送器的工作压力、气源压力等。该部分采用可编程控制器作为主控机，直接控制和协调各输送系统设备的正常工作并留有与DCS控制系统通讯接口，能远方启停。具有完整的控制功能，较高的智能化，能自动对现场情况模拟反映，使操作人员能立即了解现场情况和设备的工作状态。
上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

Claims (10)

1.一种飞灰输送储存装置，其特征在于：它包括若干落灰斗、若干仓泵、一个灰库；
各所述落灰斗的底部输出端均对应连接一所述仓泵的顶部进料口；各所述仓泵的侧部出料口均连接一设置有出料阀的分支管道，各所述分支管道的输出端均连接同一输灰管，所述输灰管的输出端连接所述灰库；各所述仓泵的底部进气口均连接压缩空气管，所述压缩空气管的输入端连接压缩空气供给设备，输出端连接所述输灰管；
所述灰库的顶部设置有真空压力释放阀和除尘器；所述灰库的底部设置有第一排灰口和第二排灰口，所述第一排灰口上连接具有气动卸灰阀的第一排灰管，所述第一排灰管的输出端连接一台干灰散装机，所述干灰散装机内设置有过滤网，所述干灰散装机还连接引风机；所述干灰散装机的输出端设置密闭罐车；所述灰库底部的第二排灰口连接具有回转卸料阀的第二排灰管，所述第二排灰管的输出端连接一搅拌机，所述搅拌机上连接有水管，所述搅拌机的输出端设置灰车；所述灰库的底部设置有流化板，所述流化板连接压缩空气管，所述压缩空气管的输入端连接压缩空气供给设备。
2.如权利要求1所述的一种飞灰输送储存装置，其特征在于：各所述落灰斗的底部输出端均设置有一进料阀，各所述仓泵的顶部进料口处均设置有一手动检修阀；各所述进料阀与其对应的所述手动检修阀之间均设置有一伸缩节；在各所述落灰斗和与其对应的所述仓泵之间设置有平衡管。
3.如权利要求1所述的一种飞灰输送储存装置，其特征在于：各所述仓泵内均设置有仓泵料位计；所述灰库内的上部和下部对应设置有高料位计和低料位计。
4.如权利要求2所述的一种飞灰输送储存装置，其特征在于：各所述仓泵内均设置有仓泵料位计；所述灰库内的上部和下部对应设置有高料位计和低料位计。
5.如权利要求1或2或3或4所述的一种飞灰输送储存装置，其特征在于：所述灰库为钢结构，设置在一平台上，所述平台上还设置有供操作人员上下的走梯栏杆。
6.如权利要求1或2或3或4所述的一种飞灰输送储存装置，其特征在于：所述灰库顶部设置的所述除尘器为脉冲型库顶除尘器；所述第二排灰管的输出端连接的搅拌机为双轴湿式搅拌机。
7.如权利要求5所述的一种飞灰输送储存装置，其特征在于：所述灰库顶部设置的所述除尘器为脉冲型库顶除尘器；所述第二排灰管的输出端连接的搅拌机为双轴湿式搅拌机。
8.如权利要求1或2或3或4或7所述的一种飞灰输送储存装置，其特征在于：它还包括PLC控制柜，所述PLC控制柜电连接上述各个料位计、各个阀门、所述搅拌机。
9.如权利要求5所述的一种飞灰输送储存装置，其特征在于：它还包括PLC控制柜，所述PLC控制柜电连接上述各个料位计、各个阀门、所述搅拌机。
10.如权利要求6所述的一种飞灰输送储存装置，其特征在于：它还包括PLC控制柜，所述PLC控制柜电连接上述各个料位计、各个阀门、所述搅拌机。
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