CN112405769A - 一种阻燃刨花板制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种阻燃刨花板制造方法，包括底板、支撑装置、整平装置和压紧装置，底板上端安装有支撑装置，支撑装置上方设置有整平装置，整平装置通过滑动配合的方式与底板连接，整平装置上方设置有压紧装置。本发明可以解决现有的设备在针对阻燃刨花板进行压制时，不能在同一设备上对不同尺寸的刨花板进行压制成型，并且，不能对刨花板原料进行震动处理，压制成型的刨花板易出现密度不均匀的现象，降低了刨花板成型的效果，同时，不能对刨花板原料进行刮平处理，原料不能充分填充在设备内，设备边角易出现空缺的现象，从而降低了刨花板压制后的效果，刨花板易出现中空的现象，增加了材料的浪费等问题。

Description

一种阻燃刨花板制造方法
技术领域
本发明涉及刨花板技术领域，特别涉及一种阻燃刨花板制造方法。
背景技术
刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀；阻燃刨花板属于刨花板的一种，防火阻燃刨花板广泛运用于各种场合。
目前，现有的设备在针对阻燃刨花板进行压制时，通常存在以下不足：1、现有设备不能在同一设备上对不同尺寸的刨花板进行压制成型，并且，不能对刨花板原料进行震动处理，压制成型的刨花板易出现密度不均匀的现象，降低了刨花板成型的效果；2、现有的设备不能对刨花板原料进行刮平处理，原料不能充分填充在设备内，设备边角易出现空缺的现象，从而降低了刨花板压制后的效果，刨花板易出现中空的现象，增加了材料的浪费。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在针对阻燃刨花板进行压制时，不能在同一设备上对不同尺寸的刨花板进行压制成型，并且不能对刨花板原料进行震动处理，压制成型的刨花板易出现密度不均匀的现象，降低了刨花板成型的效果，同时，不能对刨花板原料进行刮平处理，原料不能充分填充在设备内，设备边角易出现空缺的现象，从而降低了刨花板压制后的效果，刨花板易出现中空的现象，增加了材料的浪费等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种阻燃刨花板制造方法，其使用了一种阻燃刨花板制造设备，该阻燃刨花板制造设备包括底板、支撑装置、整平装置和压紧装置，采用阻燃刨花板制造设备对阻燃刨花板进行压制成型时具体方法如下：
S1、设备检测：在设备使用前，通过人工的方式对设备进行常规检测；
S2、材料混合：人工将阻燃刨花板原料倒入搅拌机内，搅拌机对原料进行搅拌混合；
S3、原料放置：通过人工或机械辅助的方式将步骤S2搅拌后的原料倒入支撑装置内，之后，整平装置对原料进行刮平处理；
S4、压制加工：人工启动压紧装置，压紧装置对原料进行压紧加工；
S5、存放入库：通过人工的方式将步骤S4压制成型的阻燃刨花板从设备上取出，并集中收纳。
底板上端安装有支撑装置，支撑装置上方设置有整平装置，整平装置通过滑动配合的方式与底板连接，整平装置上方设置有压紧装置，压紧装置安装在底板上。
所述的整平装置包括整平架、卡紧块、顶紧弹簧、电动推杆、下降板、双向推杆、齿条和整平机构，所述的底板上端通过滑动配合的方式连接有整平架，整平架呈U型结构，整平架前端靠近下侧安装有方板，方板下端通过滑动配合的方式连接有卡紧块，卡紧块与方板之间连接有顶紧弹簧，整平架上壁下端面安装有电动推杆，电动推杆下端安装有下降板，下降板下端中部安装有双向推杆，双向推杆外端前后对称安装有齿条，齿条外端左右对称均匀设置有轮齿，轮齿安装在齿条端面上，齿条外侧左右对称设置有整平机构，整平机构通过轴承与下降板下端面连接，具体工作时，首先，通过人工的方式推动整平架，之后，手动启动电动推杆，电动推杆通过下降板带动整平机构进行下降，最后，通过人工的方式启动双向推杆，双向推杆通过齿条带动整平机构对原料进行抚平，将原料充分填充在支撑装置内，避免边角出现空缺的现象，从而确保了刨花板压制后的效果，避免了材料的浪费。
所述的压紧装置包括支撑架、压紧推杆、压紧板、连接框、压紧框、卡紧条、卡紧机构、旋转电机和震动杆，所述的底板上端安装有支撑架，支撑架呈L型机构，支撑架上壁下端面安装有压紧推杆，压紧推杆下端安装有压紧板，压紧板下端左侧安装有连接框，连接框呈U型结构，连接框右侧均匀设置有压紧框，压紧框通过滑动配合的方式与压紧板连接，压紧框结构与连接框一致，压紧框下壁上端面左侧安装有卡紧条，卡紧条右侧设置卡紧机构，卡紧机构安装在压紧框下壁上端面上，支撑架侧壁右端面通过电机座安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上安装有震动杆，震动杆呈六边形结构，震动杆与支撑装置连接，具体工作时，首先，根据所需压制尺寸，手动调节压紧框，压紧框通过卡紧条与卡紧机构连接，进行尺寸调节，之后，手动启动旋转电机，旋转电机通过震动杆带动支撑装置进行震动，从而确保了原料分布的均匀性，避免压制成型的刨花板出现密度不均匀的现象，最后，手动启动压紧推杆，压紧推杆通过压紧框对原料进行压紧。
优选的，所述的支撑装置包括伸缩杆、伸缩弹簧、承放框、移动板、辅助板、调节螺杆和震动板，所述的底板上端均匀安装有伸缩杆，伸缩杆外侧设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧外侧安装在底板上，伸缩弹簧上端与伸缩杆连接，伸缩杆上端安装有承放框，承放框侧壁上通过滑动配合的方式连接有移动板，移动板右侧设置有辅助板，辅助板安装在承放框下壁上端面上，辅助板中部设置有螺纹孔，螺纹孔内部通过螺纹配合的方式连接有调节螺杆，调节螺杆左端通过轴承与移动板连接，承放框左端靠近下侧安装有震动板，具体工作时，所需压制尺寸，手动转动调节螺杆，调节螺杆带动移动板进行移动，之后，通过人工的方式将原料倒入承放框内。
优选的，所述的整平机构包括连接柱、传动齿轮、旋转架、滑动板、连接弹簧和滑动辊，所述的连接柱通过轴承与下降板下端面连接，连接柱外表面安装有传动齿轮，传动齿轮通过齿轮配合的方式与齿条连接，传动齿轮下方设置有旋转架，旋转架安装在连接柱下端面上，旋转架下端面设置有滑槽，滑槽侧壁下端安装有刮板，滑槽内部通过滑动配合的方式连接有滑动板，滑动板与滑槽外壁之间连接有连接弹簧，滑动板下端安装有刮块，滑动板内端通过轴承连接有滑动辊，具体工作时，齿条通过传动齿轮带动旋转架和滑动板进行旋转，之后，旋转架和滑动板对原料进行刮平处理。
优选的，所述的卡紧机构包括卡紧框、卡紧杆和卡紧弹簧，所述的卡紧框安装在压紧框下壁上端面上，卡紧框右端设置有卡槽，卡槽上壁滑动连接有卡紧杆，卡紧杆上端设置有圆板，圆板与卡紧框之间连接有卡紧弹簧，具体工作时，人工提起卡紧杆，卡紧条与卡槽配合，之后，松开卡紧杆，卡紧杆与卡紧条配合，实现连接的功能。
优选的，所述的卡紧条左端设置有梯形凸起，梯形凸起与卡槽滑动配合，梯形凸起中部设置有通孔，通孔与卡紧杆滑动配合，具体工作时，通孔与卡紧杆滑动配合，实现连接的功能。
优选的，所述的连接框下壁上端面右侧安装有卡接机构，卡接机构与卡紧机构结构一致。
优选的，所述的底板上端均匀设置半圆槽，半圆槽与卡紧块滑动配合，具体工作时，半圆槽与卡紧块配合，实现对整平架进行限位的功能。
(三)有益效果
1.本发明提供的阻燃刨花板制造方法，所采用的支撑装置和压紧装置配合，可以实现对不同尺寸的刨花板进行压制成型，并且，可以对刨花板原料进行震动处理，确保原料分布的均匀性，避免压制成型的刨花板出现密度不均匀的现象，提高了刨花板成型的效果；
2.本发明提供的阻燃刨花板制造方法，所采用的整平装置可以对刨花板原料进行刮平处理，确保原料充分填充在设备内，避免设备边角出现空缺的现象，从而提高了刨花板压制后的效果，避免刨花板出现中空的现象，避免了材料的浪费。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的结构立体示意图；
图3是本发明的主视图；
图4是本发明的剖视图；
图5是本发明图3中A-A的剖视图；
图6是本发明图4中N向的放大图；
图7是本发明整平机构的结构示意剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图7所示，为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种阻燃刨花板制造方法，其使用了一种阻燃刨花板制造设备，该阻燃刨花板制造设备包括底板1、支撑装置2、整平装置3和压紧装置4，采用阻燃刨花板制造设备对阻燃刨花板进行压制成型时具体方法如下：
S1、设备检测：在设备使用前，通过人工的方式对设备进行常规检测；
S2、材料混合：人工将阻燃刨花板原料倒入搅拌机内，搅拌机对原料进行搅拌混合；
S3、原料放置：通过人工或机械辅助的方式将步骤S2搅拌后的原料倒入支撑装置2内，之后，整平装置3对原料进行刮平处理；
S4、压制加工：人工启动压紧装置4，压紧装置4对原料进行压紧加工；
S5、存放入库：通过人工的方式将步骤S4压制成型的阻燃刨花板从设备上取出，并集中收纳。
底板1上端安装有支撑装置2，支撑装置2上方设置有整平装置3，整平装置3通过滑动配合的方式与底板1连接，整平装置3上方设置有压紧装置4，压紧装置4安装在底板1上。
所述的底板1上端均匀设置半圆槽，半圆槽与卡紧块32滑动配合，具体工作时，半圆槽与卡紧块32配合，实现对整平架31进行限位的功能。
所述的支撑装置2包括伸缩杆21、伸缩弹簧22、承放框23、移动板24、辅助板25、调节螺杆26和震动板27，所述的底板1上端均匀安装有伸缩杆21，伸缩杆21外侧设置有伸缩弹簧22，伸缩弹簧22外侧安装在底板1上，伸缩弹簧22上端与伸缩杆21连接，伸缩杆21上端安装有承放框23，承放框23侧壁上通过滑动配合的方式连接有移动板24，移动板24右侧设置有辅助板25，辅助板25安装在承放框23下壁上端面上，辅助板25中部设置有螺纹孔，螺纹孔内部通过螺纹配合的方式连接有调节螺杆26，调节螺杆26左端通过轴承与移动板24连接，承放框23左端靠近下侧安装有震动板27，具体工作时，所需压制尺寸，手动转动调节螺杆26，调节螺杆26带动移动板24进行移动，之后，通过人工的方式将原料倒入承放框23内。
所述的整平装置3包括整平架31、卡紧块32、顶紧弹簧33、电动推杆34、下降板35、双向推杆36、齿条37和整平机构38，所述的底板1上端通过滑动配合的方式连接有整平架31，整平架31呈U型结构，整平架31前端靠近下侧安装有方板，方板下端通过滑动配合的方式连接有卡紧块32，卡紧块32与方板之间连接有顶紧弹簧33，整平架31上壁下端面安装有电动推杆34，电动推杆34下端安装有下降板35，下降板35下端中部安装有双向推杆36，双向推杆36外端前后对称安装有齿条37，齿条37外端左右对称均匀设置有轮齿，轮齿安装在齿条37端面上，齿条37外侧左右对称设置有整平机构38，整平机构38通过轴承与下降板35下端面连接，具体工作时，首先，通过人工的方式推动整平架31，之后，手动启动电动推杆34，电动推杆34通过下降板35带动整平机构38进行下降，最后，通过人工的方式启动双向推杆36，双向推杆36通过齿条37带动整平机构38对原料进行抚平，将原料充分填充在支撑装置2内，避免边角出现空缺的现象，从而确保了刨花板压制后的效果，避免了材料的浪费。
所述的整平机构38包括连接柱381、传动齿轮382、旋转架383、滑动板384、连接弹簧385和滑动辊386，所述的连接柱381通过轴承与下降板35下端面连接，连接柱381外表面安装有传动齿轮382，传动齿轮382通过齿轮配合的方式与齿条37连接，传动齿轮382下方设置有旋转架383，旋转架383安装在连接柱381下端面上，旋转架383下端面设置有滑槽，滑槽侧壁下端安装有刮板，滑槽内部通过滑动配合的方式连接有滑动板384，滑动板384与滑槽外壁之间连接有连接弹簧385，滑动板384下端安装有刮块，滑动板384内端通过轴承连接有滑动辊386，具体工作时，齿条37通过传动齿轮382带动旋转架383和滑动板384进行旋转，之后，旋转架383和滑动板384对原料进行刮平处理。
所述的压紧装置4包括支撑架41、压紧推杆42、压紧板43、连接框44、压紧框45、卡紧条46、卡紧机构47、旋转电机48和震动杆49，所述的底板1上端安装有支撑架41，支撑架41呈L型机构，支撑架41上壁下端面安装有压紧推杆42，压紧推杆42下端安装有压紧板43，压紧板43下端左侧安装有连接框44，连接框44呈U型结构，连接框44右侧均匀设置有压紧框45，压紧框45通过滑动配合的方式与压紧板43连接，压紧框45结构与连接框44一致，压紧框45下壁上端面左侧安装有卡紧条46，卡紧条46右侧设置卡紧机构47，卡紧机构47安装在压紧框45下壁上端面上，支撑架41侧壁右端面通过电机座安装有旋转电机48，旋转电机48的输出轴上安装有震动杆49，震动杆49呈六边形结构，震动杆49与支撑装置2连接，具体工作时，首先，根据所需压制尺寸，手动调节压紧框45，压紧框45通过卡紧条46与卡紧机构47连接，进行尺寸调节，之后，手动启动旋转电机48，旋转电机48通过震动杆49带动支撑装置2进行震动，从而确保了原料分布的均匀性，避免压制成型的刨花板出现密度不均匀的现象，最后，手动启动压紧推杆42，压紧推杆42通过压紧框45对原料进行压紧。
所述的连接框44下壁上端面右侧安装有卡接机构，卡接机构与卡紧机构47结构一致。
所述的卡紧条46左端设置有梯形凸起，梯形凸起与卡槽滑动配合，梯形凸起中部设置有通孔，通孔与卡紧杆472滑动配合，具体工作时，通孔与卡紧杆472滑动配合，实现连接的功能。
所述的卡紧机构47包括卡紧框471、卡紧杆472和卡紧弹簧473，所述的卡紧框471安装在压紧框45下壁上端面上，卡紧框471右端设置有卡槽，卡槽上壁滑动连接有卡紧杆472，卡紧杆472上端设置有圆板，圆板与卡紧框471之间连接有卡紧弹簧473，具体工作时，人工提起卡紧杆472，卡紧条46与卡槽配合，之后，松开卡紧杆472，卡紧杆472与卡紧条46配合，实现连接的功能。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种阻燃刨花板制造方法，其使用了一种阻燃刨花板制造设备，该阻燃刨花板制造设备包括底板(1)、支撑装置(2)、整平装置(3)和压紧装置(4)，其特征在于：采用阻燃刨花板制造设备对阻燃刨花板进行压制成型时具体方法如下：
S1、设备检测：在设备使用前，通过人工的方式对设备进行常规检测；
S2、材料混合：人工将阻燃刨花板原料倒入搅拌机内，搅拌机对原料进行搅拌混合；
S3、原料放置：通过人工或机械辅助的方式将步骤S2搅拌后的原料倒入支撑装置(2)内，之后，整平装置(3)对原料进行刮平处理；
S4、压制加工：人工启动压紧装置(4)，压紧装置(4)对原料进行压紧加工；
S5、存放入库：通过人工的方式将步骤S4压制成型的阻燃刨花板从设备上取出，并集中收纳；
底板(1)上端安装有支撑装置(2)，支撑装置(2)上方设置有整平装置(3)，整平装置(3)通过滑动配合的方式与底板(1)连接，整平装置(3)上方设置有压紧装置(4)，压紧装置(4)安装在底板(1)上；
所述的整平装置(3)包括整平架(31)、卡紧块(32)、顶紧弹簧(33)、电动推杆(34)、下降板(35)、双向推杆(36)、齿条(37)和整平机构(38)，所述的底板(1)上端通过滑动配合的方式连接有整平架(31)，整平架(31)呈U型结构，整平架(31)前端靠近下侧安装有方板，方板下端通过滑动配合的方式连接有卡紧块(32)，卡紧块(32)与方板之间连接有顶紧弹簧(33)，整平架(31)上壁下端面安装有电动推杆(34)，电动推杆(34)下端安装有下降板(35)，下降板(35)下端中部安装有双向推杆(36)，双向推杆(36)外端前后对称安装有齿条(37)，齿条(37)外端左右对称均匀设置有轮齿，轮齿安装在齿条(37)端面上，齿条(37)外侧左右对称设置有整平机构(38)，整平机构(38)通过轴承与下降板(35)下端面连接；
所述的压紧装置(4)包括支撑架(41)、压紧推杆(42)、压紧板(43)、连接框(44)、压紧框(45)、卡紧条(46)、卡紧机构(47)、旋转电机(48)和震动杆(49)，所述的底板(1)上端安装有支撑架(41)，支撑架(41)呈L型机构，支撑架(41)上壁下端面安装有压紧推杆(42)，压紧推杆(42)下端安装有压紧板(43)，压紧板(43)下端左侧安装有连接框(44)，连接框(44)呈U型结构，连接框(44)右侧均匀设置有压紧框(45)，压紧框(45)通过滑动配合的方式与压紧板(43)连接，压紧框(45)结构与连接框(44)一致，压紧框(45)下壁上端面左侧安装有卡紧条(46)，卡紧条(46)右侧设置卡紧机构(47)，卡紧机构(47)安装在压紧框(45)下壁上端面上，支撑架(41)侧壁右端面通过电机座安装有旋转电机(48)，旋转电机(48)的输出轴上安装有震动杆(49)，震动杆(49)呈六边形结构，震动杆(49)与支撑装置(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃刨花板制造方法，其特征在于：所述的支撑装置(2)包括伸缩杆(21)、伸缩弹簧(22)、承放框(23)、移动板(24)、辅助板(25)、调节螺杆(26)和震动板(27)，所述的底板(1)上端均匀安装有伸缩杆(21)，伸缩杆(21)外侧设置有伸缩弹簧(22)，伸缩弹簧(22)外侧安装在底板(1)上，伸缩弹簧(22)上端与伸缩杆(21)连接，伸缩杆(21)上端安装有承放框(23)，承放框(23)侧壁上通过滑动配合的方式连接有移动板(24)，移动板(24)右侧设置有辅助板(25)，辅助板(25)安装在承放框(23)下壁上端面上，辅助板(25)中部设置有螺纹孔，螺纹孔内部通过螺纹配合的方式连接有调节螺杆(26)，调节螺杆(26)左端通过轴承与移动板(24)连接，承放框(23)左端靠近下侧安装有震动板(27)。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃刨花板制造方法，其特征在于：所述的整平机构(38)包括连接柱(381)、传动齿轮(382)、旋转架(383)、滑动板(384)、连接弹簧(385)和滑动辊(386)，所述的连接柱(381)通过轴承与下降板(35)下端面连接，连接柱(381)外表面安装有传动齿轮(382)，传动齿轮(382)通过齿轮配合的方式与齿条(37)连接，传动齿轮(382)下方设置有旋转架(383)，旋转架(383)安装在连接柱(381)下端面上，旋转架(383)下端面设置有滑槽，滑槽侧壁下端安装有刮板，滑槽内部通过滑动配合的方式连接有滑动板(384)，滑动板(384)与滑槽外壁之间连接有连接弹簧(385)，滑动板(384)下端安装有刮块，滑动板(384)内端通过轴承连接有滑动辊(386)。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃刨花板制造方法，其特征在于：所述的卡紧机构(47)包括卡紧框(471)、卡紧杆(472)和卡紧弹簧(473)，所述的卡紧框(471)安装在压紧框(45)下壁上端面上，卡紧框(471)右端设置有卡槽，卡槽上壁滑动连接有卡紧杆(472)，卡紧杆(472)上端设置有圆板，圆板与卡紧框(471)之间连接有卡紧弹簧(473)。
5.根据权利要求4所述的一种阻燃刨花板制造方法，其特征在于：所述的卡紧条(46)左端设置有梯形凸起，梯形凸起与卡槽滑动配合，梯形凸起中部设置有通孔，通孔与卡紧杆(472)滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃刨花板制造方法，其特征在于：所述的连接框(44)下壁上端面右侧安装有卡接机构，卡接机构与卡紧机构(47)结构一致。
7.根据权利要求1所述的一种阻燃刨花板制造方法，其特征在于：所述的底板(1)上端均匀设置半圆槽，半圆槽与卡紧块(32)滑动配合。
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