CN220517783U - 一种衬板生产用压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及衬板生产技术领域，解决了现有衬板压合装置需要工作人员不断的上料取料，消耗体力工作效率不高的技术问题，尤其涉及一种衬板生产用压合装置，包括底座，底座上固定工作台，工作台上安装有压合机构，工作台上固定有下料箱，底座上安装有推料机构，压合机构包括设在工作台上方的固定板，固定板上安装有用于压紧衬板的电动推杆，推料机构包括固定在底座上的两个支架，两个支架之间转动连接有凸轮，凸轮上开设有S型的滑槽，滑槽内滑动连接有滚珠，滚珠上固定有滑动连接在支架上的移动杆，移动杆的一端固定有推板。本实用新型能够自动对衬板进行推料出料，减少人工操作，提高该工序的工作效率。

Description

一种衬板生产用压合装置

技术领域

本实用新型涉及衬板生产技术领域，尤其涉及一种衬板生产用压合装置。

背景技术

衬板在进行压合时，大多将衬板放置在电动推杆正下方，电动推杆驱动压合板下移对衬板进行挤压，但在挤压前和挤压后，通常需要人工辅助搬运衬板，将衬板推放到工作台上，压合后再将衬板取出，此种方法需要工作人员不断的上料取料，消耗体力，工作不连贯造成工作效率不高，不适合大规模生产。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种衬板生产用压合装置，解决了现有衬板压合装置需要工作人员不断的上料取料，消耗体力工作效率不高的技术问题，达到了自动对衬板进行推料出料的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种衬板生产用压合装置，包括底座，所述底座上固定工作台，工作台上安装有用于压合衬板的压合机构，所述工作台上固定有下料箱，所述底座上安装有用于间歇推料的推料机构。

所述压合机构包括设在工作台上方的固定板，固定板上安装有用于压紧衬板的电动推杆。

所述推料机构包括固定在底座上的两个支架，两个所述支架之间转动连接有凸轮，凸轮上开设有S型的滑槽，滑槽内滑动连接有滚珠，滚珠上固定有滑动连接在支架上的移动杆，移动杆的一端固定有推板，所述凸轮两端固定有转轴，所述底座上安装有用于驱动转轴转动的电机。

进一步地，所述电动推杆的伸缩端固定有压合板，压合板上安装有用于限位衬板的限位机构。

进一步地，所述限位机构包括在压合板侧端面上开设的筒型槽，筒型槽内滑动连接有螺杆，螺杆上套装有弹簧，且螺杆上固定有挤压板，所述弹簧安装在挤压板与筒型槽之间。

进一步地，所述底座上固定有四个用于支撑工作台的支撑柱，所述工作台上固定有四个用于支撑固定板的圆柱。

进一步地，所述工作台上对应衬板的宽度开设有凹槽。

进一步地，所述下料箱内侧面滑动连接有箱门。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种衬板生产用压合装置，至少具备以下有益效果：

1、本实用新型由于推料机构的设置，通过凸轮带动移动杆左右移动，使移动杆能够间歇带动推板推动衬板，实现自动对衬板进行推料出料，减少人工操作，提高该工序的工作效率。

2、本实用新型由于限位机构的设置，通过向外侧拉动挤压板，在弹簧弹性力的作用下挤压板能够自动复位，带动挤压板向压合板以及衬板靠近，能够有效防止衬板在压合过程中偏移错位的情况，保证衬板在压合时受力均匀。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型衬板生产用压合装置整体示意图；

图2为本实用新型中推料机构结构示意图；

图3为本实用新型中压合机构结构示意图；

图4为本实用新型中限位机构结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、压合机构；301、固定板；302、电动推杆；303、压合板；304、限位机构；3041、螺杆；3042、弹簧；3043、挤压板；4、下料箱；5、推料机构；501、凸轮；502、滚珠；503、移动杆；504、推板；505、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

图1-图3为本实用新型的一个实施例：一种衬板生产用压合装置，包括底座1，其特征在于底座1上固定工作台2，工作台2上对应衬板的宽度开设有凹槽，底座1上固定有四个用于支撑工作台2的支撑柱，工作台2上安装有用于压合衬板的压合机构3，工作台2上固定有下料箱4，下料箱4内侧面滑动连接有箱门，可将箱门抽掉，便于对下料箱4内放置衬板，底座1上安装有用于间歇推料的推料机构5。推料机构5可自动对衬板进行推料出料，减少人工操作，提高该工序的工作效率。

压合机构3包括设在工作台2上方的固定板301，工作台2上固定有四个用于支撑固定板301的圆柱，固定板301上安装有用于压紧衬板的电动推杆302，电动推杆302的伸缩端固定有压合板303，压合板303上安装有用于限位衬板的限位机构304。启动电动推杆302，电动推杆302的伸缩端带动压合板303下移，从而对工作台2上的衬板进行挤压，实现对衬板的压合工作。

推料机构5包括固定在底座1上的两个支架，两个支架之间转动连接有凸轮501，凸轮501上开设有S型的滑槽，滑槽内滑动连接有滚珠502，滚珠502上固定有滑动连接在支架上的移动杆503，移动杆503的一端固定有推板504，凸轮501两端固定有转轴，底座1上安装有用于驱动转轴转动的电机505。通过电机505驱动转轴转动，从而带动凸轮501转动，凸轮501在转动过程中可驱动滚珠502沿着凸轮501上的滑槽转动，因滚珠502上固定连接的移动杆503滑动连接在两个支架上，所以在凸轮501转动时，滚珠502可带动移动杆503左右移动，从而移动杆503能够推动推板504将下料箱4内的未压合的衬板向右推动，该机构与压合机构3中的电动推杆302配合使用，在电动推杆302带动压合板303向下对衬板进行压合的时，移动杆503向左移动，当电动推杆302回缩时，移动杆503推动下料箱4内的衬板向右侧移动，从而推板504能够推动未压合的衬板将压合好的衬板推走，在压合工序中无需人工推料出料，提高该装置的工作效率。

实施例2

在实施例1的基础上，图1-图4所示，限位机构304包括在压合板303侧端面上开设的筒型槽，筒型槽内滑动连接有螺杆3041，螺杆3041上套装有弹簧3042，且螺杆3041上固定有挤压板3043，弹簧3042安装在挤压板3043与筒型槽之间。在电动推杆302推动压合板303挤压衬板时，可向外侧拉动挤压板3043，在挤压板3043向外侧移动时，会带动螺杆3041以及弹簧3042向外侧移动，从而在松开挤压板3043后，螺杆3041在弹簧3042弹性力的作用下自动复位，带动螺杆3041以及挤压板3043复位，从而挤压板3043向压合板303以及衬板靠近，直至贴在挤压板3043和衬板的外侧，能够防止衬板在压合过程中偏移错位的情况，保证衬板在压合时受力均匀。

本实施的具体实施过程如下：当衬板在电动推杆302的正下方时，启动电动推杆302，电动推杆302的伸缩端带动压合板303下移，对工作台2上的衬板进行挤压，实现对衬板的压合工作，在电动推杆302推动压合板303挤压衬板时，可向外侧拉动挤压板3043，在挤压板3043向外侧移动时，会带动螺杆3041以及弹簧3042向外侧移动，从而在松开挤压板3043后，螺杆3041在弹簧3042弹性力的作用下自动复位，带动螺杆3041以及挤压板3043复位，从而挤压板3043向压合板303以及衬板靠近，直至贴在挤压板3043和衬板的外侧，能够防止衬板在压合过程中偏移错位的情况，保证衬板在压合时受力均匀，在进行压合工序时，通过电机505驱动凸轮501转动，凸轮501在转动过程中可驱动滚珠502沿着凸轮501上的滑槽转动，因滚珠502上固定连接的移动杆503滑动连接在两个支架上，所以在凸轮501转动时，滚珠502可带动移动杆503左右移动，移动杆503能够推动推板504将下料箱4内的未压合的衬板向右推动，在与电动推杆302配合使用，在电动推杆302带动压合板303向下对衬板进行压合的时，移动杆503向左移动，当电动推杆302回缩时，移动杆503推动下料箱4内的衬板向右侧移动，从而推板504能够推动未压合的衬板将压合好的衬板推走，在压合工序中无需人工推料出料，提高该装置的工作效率。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种衬板生产用压合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定工作台(2)，工作台(2)上安装有用于压合衬板的压合机构(3)，所述工作台(2)上固定有下料箱(4)，所述底座(1)上安装有用于间歇推料的推料机构(5)；

所述压合机构(3)包括设在工作台(2)上方的固定板(301)，固定板(301)上安装有用于压紧衬板的电动推杆(302)；

所述推料机构(5)包括固定在底座(1)上的两个支架，两个所述支架之间转动连接有凸轮(501)，凸轮(501)上开设有S型的滑槽，滑槽内滑动连接有滚珠(502)，滚珠(502)上固定有滑动连接在支架上的移动杆(503)，移动杆(503)的一端固定有推板(504)，所述凸轮(501)两端固定有转轴，所述底座(1)上安装有用于驱动转轴转动的电机(505)。

2.根据权利要求1所述的一种衬板生产用压合装置，其特征在于：所述电动推杆(302)的伸缩端固定有压合板(303)，压合板(303)上安装有用于限位衬板的限位机构(304)。

3.根据权利要求2所述的一种衬板生产用压合装置，其特征在于：所述限位机构(304)包括在压合板(303)侧端面上开设的筒型槽，筒型槽内滑动连接有螺杆(3041)，螺杆(3041)上套装有弹簧(3042)，且螺杆(3041)上固定有挤压板(3043)，所述弹簧(3042)安装在挤压板(3043)与筒型槽之间。

4.根据权利要求1所述的一种衬板生产用压合装置，其特征在于：所述底座(1)上固定有四个用于支撑工作台(2)的支撑柱，所述工作台(2)上固定有四个用于支撑固定板(301)的圆柱。

5.根据权利要求1所述的一种衬板生产用压合装置，其特征在于：所述工作台(2)上对应衬板的宽度开设有凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种衬板生产用压合装置，其特征在于：所述下料箱(4)内侧面滑动连接有箱门。