CN219020158U - 一种适用于宠物食品的压料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于宠物食品加工技术领域，尤其为一种适用于宠物食品的压料装置，包括底座以及位于所述底座上方设置的送料管道，还包括安装在所述底座表面的压制组件；通过设置的电机和齿轮组的配合，能够使送料管道与上压模在底座上发生转动，将送料管道对准U形模架上便于向模具内自动化上料，再将上压模对准U形模架同时配合气缸一和气缸二，推动上下压模对U形模架内的原料进行压制，自动化程度高以便于减轻人工的劳动强度，通过配合气缸一收缩和气缸二的伸长，能够将U形模架内压制成型后的食品推送至U形模架的表面，通过配合电动伸缩杆的伸长使刮板在U形模架上移动，进而便于达到对压制成型后的食品自动卸料的目的，生产效率更高。

Description

一种适用于宠物食品的压料装置

技术领域

本实用新型属于宠物食品加工技术领域，具体涉及一种适用于宠物食品的压料装置。

背景技术

目前，颗粒状的宠物食品都是采用压片机制作而成的；

经查公开(公告)号：CN202020265626.6公开了一种宠物食品的压机，此技术中公开了“下压模组件位于工作台上，下压模组件包括有若干个下模、压板以及顶料装置，狗咬胶压制好后，还可以通过顶料装置促使狗咬胶自动脱模，达到狗咬胶自动卸料的目的，不需要人工卸料，在原有的基础上，生产效率更高”；

虽然该设计能够对实现对宠物食品的压制，且能够提高生产的效率，但是此设计不便于对模具内实现自动化上料和自动化的压制，需要人工手工上卸料，不方便用户使用。

为此，设计一种适用于宠物食品的压料装置来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种适用于宠物食品的压料装置，能够实现自动化上料、压制和下料，自动化程度高以便于减轻人工的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于宠物食品的压料装置，包括底座以及位于所述底座上方设置的送料管道，还包括安装在所述底座表面的压制组件；

所述压制组件包括L形支架、气缸一、上压模、U形模架、气缸二、下压模、滑套、电机、齿轮一和齿轮二，所述底座的表面安装有所述电机，所述电机的转动轴上固定安装有所述齿轮一，所述齿轮一和固定安装在所述L形支架表面的所述齿轮二啮合连接，且所述L形支架的一端通过轴承转动连接在所述底座的表面，所述L形支架的外侧壁滑动连接有所述滑套，所述滑套的外侧壁表面安装有所述送料管道和所述上压模，所述L形支架的顶端底面固定安装有所述气缸一，所述气缸一的活塞端安装在所述上压模的上表面，且所述上压模的正下方且位于所述底座的表面安装有所述气缸二，所述气缸二内的活塞端安装有所述下压模，所述下压模与所述上压模之间设置有所述U形模架，且所述U形模架固定安装在所述底座的表面。

作为本实用新型一种适用于宠物食品的压料装置优选的，还包括安装在所述U形模架表面上的清理组件，所述清理组件包括电动伸缩杆、刮板和导块，所述U形模架的表面一侧固定安装有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞端安装有所述刮板，所述刮板的底面固定安装有两个所述导块，所述U形模架的表面开设有与两个所述导块相适配的导槽，且所述刮板通过所述导块和所述导槽滑动连接在所述U形模架的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在此基础上加入了压制组件，通过设置的电机和齿轮组的配合，能够使送料管道与上压模在底座上发生转动，将送料管道对准U形模架上便于向模具内自动化上料，再将上压模对准U形模架同时配合气缸一和气缸二，推动上下压模对U形模架内的原料进行压制，自动化程度高以便于减轻人工的劳动强度；

2、与此同时，在此基础上还加入了清理组件，通过配合气缸一收缩和气缸二的伸长，能够将U形模架内压制成型后的食品推送至U形模架的表面，通过配合电动伸缩杆的伸长使刮板在U形模架上移动，进而便于达到对压制成型后的食品自动卸料的目的，不需要人工卸料，生产效率更高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中电机、齿轮一、齿轮二和L形支架的结构示意图；

图3为本实用新型中U形模架、气缸二和下压模的结构示意图；

图4为本实用新型中L形支架和滑套的结构示意图；

图5为本实用新型中电动伸缩杆、刮板、导块和导槽的结构示意图；

图中：

1、底座；

2、送料管道；

3、压制组件；31、L形支架；32、气缸一；33、上压模；34、U形模架；35、气缸二；36、下压模；37、滑套；38、电机；39、齿轮一；301、齿轮二；

4、清理组件；41、电动伸缩杆；42、刮板；43、导块；44、导槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示；

一种适用于宠物食品的压料装置，包括底座1以及位于底座1上方设置的送料管道2。

本实施方案中：现有的压机通过上模与下模进行压制成型，但是上不便于对模具内实现自动化上料和自动化的压制，需要人工手工上卸料，费时较长，在此基础上加入了压制组件3，通过该组件便于实现自动化的上料与压制。

如图1、图2、图3、图2和图5所示：

结合上述内容，为了便于实现自动化的上料与压制，还包括安装在底座1表面的压制组件3，压制组件3包括L形支架31、气缸一32、上压模33、U形模架34、气缸二35、下压模36、滑套37、电机38、齿轮一39和齿轮二301，底座1的表面安装有电机38，电机38的转动轴上固定安装有齿轮一39，齿轮一39和固定安装在L形支架31表面的齿轮二301啮合连接，且L形支架31的一端通过轴承转动连接在底座1的表面，L形支架31的外侧壁滑动连接有滑套37，滑套37的外侧壁表面安装有送料管道2和上压模33，L形支架31的顶端底面固定安装有气缸一32，气缸一32的活塞端安装在上压模33的上表面，且上压模33的正下方且位于底座1的表面安装有气缸二35，气缸二35内的活塞端安装有下压模36，下压模36与上压模33之间设置有U形模架34，且U形模架34固定安装在底座1的表面。

本实施方案中：在进行自动化上料时，通过控制电机38的启动，因电机38的转动轴上固定安装有齿轮一39，齿轮一39和固定安装在L形支架31表面的齿轮二301啮合连接，且L形支架31的一端通过轴承转动连接在底座1的表面，在电机38启动带动齿轮一39转动时，齿轮一39能够带动齿轮二301连通L形支架31在底座1的表面发生转动，直至上L形支架31外表面滑套37上安装的送料管道2转动至底座1的表面安装的U形模架34的正上方，(使送料管道2的出料口与U形模架34表面的制作模孔位置相对)，可通过控制送料管道2上的控制阀门(该图中未画出)，向U形模架34表面的制作模孔内投放原料，原料投放完成后，通过反向控制电机38启动，使L形支架31在底座1的表面发生转动，直至将直至上L形支架31外表面滑套37上安装的上压模33对准U形模架34，通过同时控制气缸一32与气缸二35伸长，以便于使下压模36与上压模33同时向U形模架34的一侧移动，以便于对U形模架34表面的制作模孔内的原料进行压制成型，自动化程度高以便于减轻人工的劳动强度。

需要说明的是：电机38与外部电源电性连接。

需要说明的是：在向U形模架34表面的制作模孔内投放原料时，气缸二35活塞端的下压模36需要伸入U形模架34表面的制作模孔内，能够避免在原料投放的过程中，原料发生泄漏。

在一个可选的实施例中：L形支架31的外侧壁一体成型设置有凸块，滑套37的内侧壁设置有与此凸块相适配的凹槽，且滑套37通过此凸块和凹槽滑动连接在L形支架31的外侧壁。

本实施例中：基于此设置，以便于在控制气缸一32伸长或缩短时，控制上压模33同时向U形模架34的一侧移动的过程中，L形支架31的外侧壁一体成型设置有凸块能够在滑套37的内侧壁设置有与此凸块相适配的凹槽内滑动，以便于提高滑套37在L形支架31的外侧壁滑动时的稳定性。

如图1和图5所示：

结合上述内容，为了便于实现自动化下料，还包括安装在U形模架34表面上的清理组件4，清理组件4包括电动伸缩杆41、刮板42和导块43，U形模架34的表面一侧固定安装有电动伸缩杆41，电动伸缩杆41的活塞端安装有刮板42，刮板42的底面固定安装有两个导块43，U形模架34的表面开设有与两个导块43相适配的导槽44，且刮板42通过导块43和导槽44滑动连接在U形模架34的表面。

本实施方案中：在进行自动化下料时，首先配合压制组件3将原料进行压制成型，通过配合气缸一32收缩和气缸二35的伸长，能够将U形模架34内压制成型后的食品推送至U形模架34的表面，通过配合电动伸缩杆41的伸长使刮板42在U形模架34上移动，进而便于达到对压制成型后的食品自动卸料的目的，不需要人工卸料，生产效率更高。

本实施方案中：U形模架34的一侧可设置接料箱(该图中未画出)，以便于将成品的食品进行集中收集。

需要说明的是：刮板42的底面固定安装有两个导块43，U形模架34的表面开设有与两个导块43相适配的导槽44，且刮板42通过导块43和导槽44滑动连接在U形模架34的表面，以便于通过电动伸缩杆41使刮板42在U形模架34上移动时，刮板42的底面固定安装的两个导块43能够在U形模架34的表面开设有与两个导块43相适配的导槽44内滑动，起到了导向的作用。

工作原理：在进行自动化上料时，通过控制电机38的启动，能够带动齿轮一39转动时，齿轮一39能够带动齿轮二301连通L形支架31在底座1的表面发生转动，直至上L形支架31外表面滑套37上安装的送料管道2转动至底座1的表面安装的U形模架34的正上方，(使送料管道2的出料口与U形模架34表面的制作模孔位置相对)，可通过控制送料管道2上的控制阀门(该图中未画出)，向U形模架34表面的制作模孔内投放原料，原料投放完成后，通过反向控制电机38启动，使L形支架31在底座1的表面发生转动，直至将直至上L形支架31外表面滑套37上安装的上压模33对准U形模架34，通过同时控制气缸一32与气缸二35伸长，以便于使下压模36与上压模33同时向U形模架34的一侧移动，以便于对U形模架34表面的制作模孔内的原料进行压制成型，自动化程度高以便于减轻人工的劳动强度，在进行自动化下料时，首先配合压制组件3将原料进行压制成型，通过配合气缸一32收缩和气缸二35的伸长，能够将U形模架34内压制成型后的食品推送至U形模架34的表面，通过配合电动伸缩杆41的伸长使刮板42在U形模架34上移动，进而便于达到对压制成型后的食品自动卸料的目的，不需要人工卸料，生产效率更高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种适用于宠物食品的压料装置，包括底座(1)以及位于所述底座(1)上方设置的送料管道(2)，其特征在于：还包括安装在所述底座(1)表面的压制组件(3)；

所述压制组件(3)包括L形支架(31)、气缸一(32)、上压模(33)、U形模架(34)、气缸二(35)、下压模(36)、滑套(37)、电机(38)、齿轮一(39)和齿轮二(301)，所述底座(1)的表面安装有所述电机(38)，所述电机(38)的转动轴上固定安装有所述齿轮一(39)，所述齿轮一(39)和固定安装在所述L形支架(31)表面的所述齿轮二(301)啮合连接，且所述L形支架(31)的一端通过轴承转动连接在所述底座(1)的表面，所述L形支架(31)的外侧壁滑动连接有所述滑套(37)，所述滑套(37)的外侧壁表面安装有所述送料管道(2)和所述上压模(33)，所述L形支架(31)的顶端底面固定安装有所述气缸一(32)，所述气缸一(32)的活塞端安装在所述上压模(33)的上表面，且所述上压模(33)的正下方且位于所述底座(1)的表面安装有所述气缸二(35)，所述气缸二(35)内的活塞端安装有所述下压模(36)，所述下压模(36)与所述上压模(33)之间设置有所述U形模架(34)，且所述U形模架(34)固定安装在所述底座(1)的表面。

2.根据权利要求1所述的适用于宠物食品的压料装置，其特征在于：还包括安装在所述U形模架(34)表面上的清理组件(4)，所述清理组件(4)包括电动伸缩杆(41)、刮板(42)和导块(43)，所述U形模架(34)的表面一侧固定安装有所述电动伸缩杆(41)，所述电动伸缩杆(41)的活塞端安装有所述刮板(42)，所述刮板(42)的底面固定安装有两个所述导块(43)，所述U形模架(34)的表面开设有与两个所述导块(43)相适配的导槽(44)，且所述刮板(42)通过所述导块(43)和所述导槽(44)滑动连接在所述U形模架(34)的表面。

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