CN220095526U - 一种聚氯乙烯板材生产定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种聚氯乙烯板材生产定型装置，通过压紧台、接收台、上料台结构实现工作流畅度高、加工方便功能，解决反复搬运板材需要耗费较大的人力问题。包括压紧台、接收台、上料台，接收台、上料台在压紧台的两侧对称分布，压紧台的上表面固定有支撑架；支撑架朝向压紧台的面上设有上压板，压紧台的上表面设有下压板，上压板、下压板对称分布；压紧台的内部居中处水平开设有移动槽，移动槽的内部转动安装有驱动丝杆，下压板朝向接收台的侧边与压紧台转动连接，下压板朝向压紧台翻转的面固定连接有连接块，连接块与移动槽对应并翻转朝向其内部嵌入。本实用新型具有工作流畅度高、加工方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氯乙烯板材技术领域，尤其涉及一种聚氯乙烯板材生产定型装置。
背景技术
PVC安迪板又称为雪弗板和PVC发泡板，其化学成分是聚氯乙烯，聚氯乙烯板材在挤出成型后，需要进行定型工序，在定型工序中所使用到的压紧装置就是定型装置，通过上下两块压板的贴合，将位于中间的聚氯乙烯板材压紧，此方式成为定型工艺，在定型装置使用过程中，需要操作工人将板材按顺序码放在压板之间，随后操作机器进行压紧，压紧结束后将压板分开，再将聚氯乙烯板材取下，完成定型作业，反复搬运板材需要耗费较大的人力，尤其是在板材的规格较大时，则更需要配备多个操机工人进行搬运，因此，实用新型人提出一种聚氯乙烯板材生产定型装置来满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种聚氯乙烯板材生产定型装置，通过压紧台、接收台、上料台结构实现工作流畅度高、加工方便功能，解决反复搬运板材需要耗费较大的人力问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括压紧台、接收台、上料台，所述接收台、上料台在压紧台的两侧对称分布，所述压紧台的上表面固定有支撑架；
所述支撑架朝向压紧台的面上设有上压板，所述压紧台的上表面设有下压板，所述上压板、下压板对称分布；
所述压紧台的内部居中处水平开设有移动槽，所述移动槽的内部转动安装有驱动丝杆，所述下压板朝向接收台的侧边与压紧台转动连接，所述下压板朝向压紧台翻转的面固定连接有连接块，所述连接块与移动槽对应并翻转朝向其内部嵌入。
优选地，所述驱动丝杆的外部螺纹套设有移动件，所述移动件的底部固定连接有限位块，所述限位块贴合移动槽的底端内壁并沿其滑动。
优选地，所述驱动丝杆的端部固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定嵌入在移动槽内，所述驱动丝杆远离驱动电机的一端转动连接移动槽的内壁。
优选地，所述移动件的上表面转动连接有驱动杆，所述驱动杆远离移动件的一端转动在连接块上。
优选地，所述支撑架朝向压紧台的面上固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸竖向设置，且伸缩端固定连接上压板的上表面。
优选地，所述压紧台朝向上料台的面上具有缺口，所述上料台上设有上料输送带，所述上料输送带延伸至缺口处。
优选地，所述接收台上设有下料输送带。
本实用新型的有益效果在于：
（1）本实用新型得益于压紧台、接收台、上料台的配合，使得聚氯乙烯板材在挤出后定型过程更加高效，聚氯乙烯板材按照输送线路进行传送，从而无需人工搬运，通过下压板的可翻转设置，在压紧定型后可将聚氯乙烯板材朝向接收台上倾斜，聚氯乙烯板材的流动自动化程度高，可有效提升定型加工的效率。
（2）本实用新型得益于驱动杆与移动件的配合，使得下压板可根据工作需求进行翻转，为聚氯乙烯板材提供支撑力的同时也可将其快速转向，原理简洁易实现，使用方便。
综上所述，本实用新型具有工作流畅度高、加工方便等优点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为压紧台与接收台示意图；
图3为下压板翻转状态示意图；
图4为下压板翻转原理示意图。
附图标记：1、压紧台；2、接收台；3、上压板；4、伸缩气缸；5、上料输送带；6、上料台；7、下料输送带；8、支撑架；9、下压板；10、缺口；11、连接块；12、驱动杆；13、驱动电机；14、限位块；15、移动件；16、驱动丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例一
如图1、图2所示，本实施例提供一种聚氯乙烯板材生产定型装置，包括压紧台1、接收台2、上料台6，接收台2、上料台6在压紧台1的两侧对称分布，压紧台1的上表面固定有支撑架8。支撑架8朝向压紧台1的面上设有上压板3，压紧台1的上表面设有下压板9，上压板3、下压板9对称分布；支撑架8朝向压紧台1的面上固定安装有伸缩气缸4，伸缩气缸4竖向设置，且伸缩端固定连接上压板3的上表面。压紧台1朝向上料台6的面上具有缺口10，上料台6上设有上料输送带5，上料输送带5延伸至缺口10处。接收台2上设有下料输送带7。
实施例二
如图3、图4所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：参照图3、图4，压紧台1的内部居中处水平开设有移动槽17，移动槽17的内部转动安装有驱动丝杆16，下压板9朝向接收台2的侧边与压紧台1转动连接，下压板9朝向压紧台1翻转的面固定连接有连接块11，连接块11与移动槽17对应并翻转朝向其内部嵌入。驱动丝杆16的外部螺纹套设有移动件15，移动件15的底部固定连接有限位块14，限位块14贴合移动槽17的底端内壁并沿其滑动，驱动丝杆16的端部固定连接有驱动电机13，驱动电机13固定嵌入在移动槽17内，驱动丝杆16远离驱动电机13的一端转动连接移动槽17的内壁。移动件15的上表面转动连接有驱动杆12，驱动杆12远离移动件15的一端转动在连接块11上。驱动丝杆16与移动件15螺纹传动使得移动件15沿移动槽17内水平滑动，移动件15朝向逐渐靠近驱动电机13的方向移动，驱动杆12与移动件15转动连接的一端受力，驱动杆12与连接块11转动连接的一端将连接块11顶起，进而下压板9具有翻转的动力。
工作步骤
在使用时，将挤压成型的聚氯乙烯板材放置在上料台6上，上料台6与挤出设备的输出线连接，使得聚氯乙烯板材在成型后可直接被传送至压紧台1上，聚氯乙烯板材随着上料输送带5的传送移动至下压板9上方，随后伸缩气缸4伸出带动上压板3朝向下压板9靠近，将聚氯乙烯板材压制，当压制结束后，上压板3收缩上移，此时驱动电机13启动，带动驱动丝杆16转动，驱动丝杆16与移动件15螺纹传动使得移动件15沿移动槽17内水平滑动，移动件15朝向逐渐靠近驱动电机13的方向移动，驱动杆12与移动件15转动连接的一端受力，驱动杆12与连接块11转动连接的一端将连接块11顶起，进而下压板9具有翻转的动力，朝向接收台2方向倾斜，被压紧定型的聚氯乙烯板材滑入下料输送带7上传送至下一道工序，随后驱动电机13带动驱动丝杆16反向转动，使得移动件15逐渐远离驱动电机13，进而下压板9由倾斜状态变为水平状态，即可继续通过上料台6进行聚氯乙烯板材的输送。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种聚氯乙烯板材生产定型装置，包括压紧台、接收台、上料台，其特征在于，所述接收台、上料台在压紧台的两侧对称分布，所述压紧台的上表面固定有支撑架；
所述支撑架朝向压紧台的面上设有上压板，所述压紧台的上表面设有下压板，所述上压板、下压板对称分布；
所述压紧台的内部居中处水平开设有移动槽，所述移动槽的内部转动安装有驱动丝杆，所述下压板朝向接收台的侧边与压紧台转动连接，所述下压板朝向压紧台翻转的面固定连接有连接块，所述连接块与移动槽对应并翻转朝向其内部嵌入。
2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯板材生产定型装置，其特征在于，所述驱动丝杆的外部螺纹套设有移动件，所述移动件的底部固定连接有限位块，所述限位块贴合移动槽的底端内壁并沿其滑动。
3.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯板材生产定型装置，其特征在于，所述驱动丝杆的端部固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定嵌入在移动槽内，所述驱动丝杆远离驱动电机的一端转动连接移动槽的内壁。
4.根据权利要求2所述的一种聚氯乙烯板材生产定型装置，其特征在于，所述移动件的上表面转动连接有驱动杆，所述驱动杆远离移动件的一端转动在连接块上。
5.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯板材生产定型装置，其特征在于，所述支撑架朝向压紧台的面上固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸竖向设置，且伸缩端固定连接上压板的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯板材生产定型装置，其特征在于，所述压紧台朝向上料台的面上具有缺口，所述上料台上设有上料输送带，所述上料输送带延伸至缺口处。
7.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯板材生产定型装置，其特征在于，所述接收台上设有下料输送带。
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