CN218054258U - 一种可降解胶袋用的剪切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可降解胶袋用的剪切设备，架体；所述架体内部分别设置有第一传送带以及第二传送带；以及设置在所述第一传送带与第二传送带之间架体内部的切割台组件；所述架体上固定有安装架，所述安装架的内顶部固定有气缸，以及设置在所述气缸输出端的切割组件；所述安装架的下部相对端分别设置有第一安装板，所述第一安装板上安装有抹平组件；还包括分别设置在所述架体侧壁上的第一啮合驱动组件和第二啮合驱动组件。本实用新型通过组件之间的配合，将母材抹平后再进行切割，并且在抹平复位过程中，可使母材自动传入以及传出，整个过程实现了全自动化的同时，也保证了切割质量，大大提高了工作效率。

Description

一种可降解胶袋用的剪切设备

技术领域

本实用新型涉及可降解胶袋技术领域，具体为一种可降解胶袋用的剪切设备。

背景技术

可降解塑料袋属于新型环保塑料袋，也是当下国家要求的规格标准来生产的。主要类型有：PLA：聚乳酸，是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，是一种新型的生物基及可再生生物降解塑料袋材料，现有的可降解胶袋的切割设备，在剪切过程中，由于自身起皱，易导致可降解胶袋切割处不平整，且在切割过程中，输送装置需要停歇，因此，对于怎样提高切割与输送之间的工序有积极的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可降解胶袋用的剪切设备，该设备通过组件之间的配合，将母材抹平后再进行切割，并且在抹平复位过程中，可使母材自动传入以及传出，整个过程实现了全自动化的同时，也保证了切割质量，大大提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可降解胶袋用的剪切设备，包括：架体；所述架体内部分别设置有第一传送带以及第二传送带，分别用于母材的传入与传出；以及设置在所述第一传送带与第二传送带之间架体内部的切割台组件，用于母材切割时的支撑；所述架体上固定有安装架，所述安装架的内顶部固定有气缸，以及设置在所述气缸输出端的切割组件，可对母材进行切割；所述安装架的下部相对端分别设置有第一安装板，所述第一安装板上安装有抹平组件，可对母材进行抹平；还包括分别设置在所述架体侧壁上的第一啮合驱动组件以及第二啮合驱动组件，分别用于带动第一传送带以及第二传送带的单向运转，当抹平组件复位时，可带动第一啮合驱动组件和第二啮合驱动组件运行。

优选的，所述抹平组件包括分别设置在两组所述第一安装板上的连杆组件，两组所述连杆组件之间设置有压辊组件；每组连杆组件包括连接在第一安装板上可转动的两个传动杆，两个所述传动杆远离第一安装板的端部连接有横杆，以及设置在所述横杆上的竖杆，所述竖杆与横杆垂直设置，还包括分别设置在两个所述传动杆上可转动的传动条，且两个所述传动条远离传动杆的端部连接有滑板，所述滑板可在架体的内壁水平滑动；所述传动条上还安装有可转动的限位块，所述竖杆可在限位块内部上下限位滑动；其中一个所述第一安装板的外壁上还设置有齿轮传动组件，可带动传动杆来回摆动。

优选的，所述压辊组件包括设置在两个竖杆底部的横板，所述横板的两端分别固定有延伸块，以及设置在每个所述延伸块上可上下移动的滑块，两个所述滑块的相对面安装有辊筒；还包括固定在所述延伸块上的安装块，所述安装块与延伸块之间连接有弹簧。

优选的，所述齿轮传动组件包括第二转轴，以及设置在所述第二转轴远离传动杆一端的传动轮；还包括通过安装件设置在所述第一安装板外壁上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定有安装柱，以及设置在所述安装柱上的传动齿，所述传动齿可与传动轮相啮合。

优选的，所述第一啮合驱动组件包括设置在架体外壁上的第一转轴，所述第一转轴一端与第一传送带所在的输入轴相连接，以及套设在第一转轴外壁上的单向棘轮，所述单向棘轮的外壁上设置有外齿轮；以及设置在所述架体外壁上的齿条，所述齿条与外齿轮啮合传动；以及固定在所述滑板端部的连接板，所述连接板底部固定有横向设置的连接杆，所述连接杆的两端分别与齿条相固定；所述第一啮合驱动组件和第二啮合驱动组件结构相同，此处仅对第一啮合驱动组件进行解释说明。

优选的，所述切割组件包括第二安装板，所述第二安装板底部安装有切刀模板，且所述第二安装板上固定有安装框，所述安装框上螺纹连接有螺杆，可将第二安装板与切刀模板进行固定；所述螺杆远离切刀模板的一端固定有手柄，便于转动螺杆。

优选的，所述切割台组件包括设置在架体内部的支撑台，以及设置在所述支撑台上的切割板，所述切割板拐角处的设置有若干个螺钉，所述螺钉可对切割板进行固定。

优选的，所述架体内部远离固定框的一端设置有收纳槽，可收集切割后的母材。

优选的，所述架体靠近第一传送带的一端设置有固定框，以及设置在固定框内部的放卷辊，还包括设置在固定框侧壁上的电机，用于控制放卷辊的转动；所述架体上还设置有两个固定板，两个所述固定板的相对面上安装有可转动的滚轴，可对母材进行初步压平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过切割组件的作用，并配合抹平组件，可对母材进行先抹平后切割的动作，当抹平组件复位时，通过第一及第二齿轮驱动组件的作用，可分别使未切割母材传入以及将切割完成后的母材传出，此过程通过组件之间的配合，将母材抹平后再进行切割，并且在抹平复位过程中，可使母材自动传入以及传出，整个过程实现了全自动化的同时，也保证了切割质量，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角立体结构示意图；

图2为图1的第二视角立体结构示意图；

图3为图1的第三视角立体结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为图4的后视结构示意图；

图6为图5的右视结构示意图；

图7为A处的放大结构示意图。

图中：1、架体；2、第一传送带；3、固定框；4、电机；5、固定板；6、滚轴；7、安装架；8、气缸；9、第一安装板；10、电动伸缩杆；11、安装件；12、第二转轴；13、传动齿；14、第一转轴；15、齿条；16、连接杆；17、传动杆；18、横杆；19、竖杆；20、传动条；21、限位块；22、横板；23、延伸块；24、辊筒；25、滑板；26、安装块；27、连接板；28、收纳槽；29、第二传送带；30、第二安装板；31、安装框；32、手柄；33、螺杆；34、切刀模板；35、单向棘轮；36、外齿轮；37、弹簧；38、传动轮；39、切割板；40、螺钉；41、放卷辊；42、滑块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。下面结合附图详细介绍本实用新型。

请参阅图1至图7，本实用新型优选提供技术方案：一种可降解胶袋用的剪切设备，包括：架体1；架体1内部分别设置有第一传送带2以及第二传送带29，分别用于母材的传入与传出；以及设置在第一传送带2与第二传送带29之间架体1内部的切割台组件，用于母材切割时的支撑；架体1上固定有安装架7，安装架7的内顶部固定有气缸8，以及设置在气缸8输出端的切割组件，可对母材进行切割；安装架7的下部相对端分别设置有第一安装板9，第一安装板9上安装有抹平组件，可对母材进行抹平；还包括分别设置在架体1侧壁上的第一啮合驱动组件以及第二啮合驱动组件，分别用于带动第一传送带2以及第二传送带29的单向运转，当抹平组件复位时，可带动第一啮合驱动组件和第二啮合驱动组件运行。

通过切割组件的作用，并配合抹平组件，可对母材进行先抹平后切割的动作，当抹平组件复位时，通过第一及第二齿轮驱动组件的作用，可分别将未切割母材传入以及将切割完成后的母材传出，具体的当需要对母材进行切割时，如图1至图3所示，启动抹平组件，对母材进行抹平，当抹平组件完成抹平动作后，此时切割组件配合切割台组件对母材进行切割，切割完成后，此时抹平组件复位，从而使得第一以及第二啮合驱动组件运转，可将母材压至第一传送带2的表面并向右传送，运输方向如图1状态所示，与此同时第二啮合驱动组件带动第二转动带29将切割后的母材运输至收纳处，此过程通过组件之间的配合，将母材抹平后再进行切割，并且在抹平复位过程中，可使母材自动传入以及传出，整个过程实现了全自动化的同时，也保证了切割质量，大大提高了工作效率。

进一步地，抹平组件包括分别设置在两组第一安装板9上的连杆组件，两组连杆组件之间设置有压辊组件；每组连杆组件包括连接在第一安装板9上可转动的两个传动杆17，两个传动杆17远离第一安装板9的端部连接有横杆18，以及设置在横杆18上的竖杆19，竖杆19与横杆18垂直设置，还包括分别设置在两个传动杆17上可转动的传动条20，且两个传动条20远离传动杆17的端部连接有滑板25，滑板25可在架体1的内壁水平滑动；传动条20上还安装有可转动的限位块21，竖杆19可在限位块21内部上下限位滑动；其中一个第一安装板9的外壁上还设置有齿轮传动组件，可带动传动杆17来回摆动。

当需要对母材进行抹平时，如图1、图2所示，通过齿轮传动组件提供的动力，可带动连杆组件运作，从而使得压辊组件在水平滚动的同时，也可上下移动，具体的当传动杆17转动时，使得连接在传动杆17上的横杆18以及传动条20转动，从而使得竖杆19移动，又由于限位块21对竖杆19的限位作用，使得竖杆19可在限位块21内部上下移动，当传动条20转动时，可带动滑板25左右滑动，因此压辊组件能够在水平滚动的同时，并上下移动，抹平组件通过齿轮传动组件提供的动力，配合传动组件的作用，使得压辊组件对母材进行抹平，即完成对母材的抹平动作。

进一步地，压辊组件包括设置在两个竖杆19底部的横板22，横板22的两端分别固定有延伸块23，以及设置在每个延伸块23上可上下移动的滑块42，两个滑块42的相对面安装有辊筒24；还包括固定在延伸块23上的安装块26，安装块26与延伸块23之间连接有弹簧37。

如图1、图2和图7所示，当需要对母材进行抹平时，通过连杆组件提供的推力，使得辊筒24向下移动的同时，并向右滚动，与母材逐渐接触，又由于弹簧37的作用，使得辊筒24与母材接触后可继续向下与母材抵触，可将母材压紧，便于切割组件对母材的切割，提高切割质量，当切割完成后，抹平组件复位，由于竖杆19可向上移动，进而带动辊筒24向上移动，从而使得辊筒24与切割后的母材分离，不会破坏切割后的母材整齐度。

进一步地，齿轮传动组件包括第二转轴12，以及设置在第二转轴12远离传动杆17一端的传动轮38；还包括通过安装件设置在第一安装板9外壁上的电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出端固定有安装柱11，以及设置在安装柱11上的传动齿13，传动齿13可与传动轮38相啮合。

当需要启动传动组件时，即使得传动杆17转动时，如图1所示，可使得电动伸缩杆10内部的伸缩杆做伸缩移动，带动传动齿13移动，由于传动齿13与传动轮38相啮合，进而带动传动轮38转动，从而使得传动杆17转动，具体的当电动伸缩杆10内部的伸缩杆伸长时，如图1状态所示，使得传动齿13向左移动，从而使得传动杆17顺时针转动，因而使得传动组件向右并向下移动，同理当电动伸缩杆10内部的伸缩杆回缩时，可使得传动组件向左并向上移动复位。

进一步地，第一啮合驱动组件包括设置在架体1外壁上的第一转轴14，第一转轴14一端与第一传送带2所在的输入轴相连接，以及套设在第一转轴14外壁上的单向棘轮35，单向棘轮35的外壁上设置有外齿轮36；以及设置在架体1外壁上的齿条15，齿条15与外齿轮36啮合传动；以及固定在滑板25端部的连接板27，连接板27底部固定有横向设置的连接杆16，连接杆16的两端分别与齿条15相固定；第一啮合驱动组件和第二啮合驱动组件结构相同，此处仅对第一啮合驱动组件进行解释说明。

当传动组件复位时，此时可带动连接板27向左移动，如图1所示，进而使得连接杆16两端分别固定的齿条15向左移动，由于齿条15与外齿轮36相啮合，进而带动外齿轮36顺时针转动，使得第一转轴14转动，从而使得第一传送带2以及第二传送带29分别实现母材的传入以及传出动作，当抹平组件对母材进行抹平时，由于单向棘轮35的特性，即外齿轮36逆时针时，不会带动第一转轴14转动，进一步使得第一传送带2以及第二传送带29停止运输，便于抹平组件以及切割组件对母材进行抹平以及切割。

进一步地，切割组件包括第二安装板30，第二安装板30底部安装有切刀模板34，且第二安装板30上固定有安装框31，安装框31上螺纹连接有螺杆33，可将第二安装板30与切刀模板34进行固定；螺杆33远离切刀模板34的一端固定有手柄32，便于转动螺杆33。

当抹平组件完成抹平时，如图6所示，此时气缸8启动，气缸8带动伸缩柱向下，从而带动第二安装板30向下，使得切刀模板34对母材进行切割，并与切割台组件接触，当切割完成后，伸缩柱回缩，即完成切刀模板34的复位，当需要拆卸更换切刀模板34时，可通过转动手柄32，使得螺杆33与切刀模板34底部分开，从而完成切刀模板34的拆卸，同理当安装切刀模板34时，使得螺杆33的顶部与切刀模板34底部抵触，即可完成切刀模板34的安装固定。

进一步地，切割台组件包括设置在架体1内部的支撑台，以及设置在支撑台上的切割板39，切割板39拐角处的设置有若干个螺钉40，螺钉40可对切割板39进行固定。

如图3所示，当对母材进行切割时，母材置于切割板39上，当切割组件向下进行切割时，切割组件所在的切刀模板34与切割板39接触，即完成母材的切割，当切割板39与切刀模板34接触时，可在切割板39表面形成刀痕，因此当需要拆卸更换切割板39时，可通过切割板39拐角处设置的若干个螺钉40,当螺旋转动螺钉40，可对切割板39进行拆卸更换。

进一步地，架体1内部远离固定框3的一端设置有收纳槽28，可收集切割后的母材。

当母材完成切割后，此时抹平组件复位带动啮合驱动组件运转，从而使得第二传送带29运输母材至收纳槽28的内部，收纳槽28可将切割后的母材进行收纳。

进一步地，架体1靠近第一传送带2的一端设置有固定框3，以及设置在固定框3内部的放卷辊41，还包括设置在固定框3侧壁上的电机4，用于控制放卷辊41的转动；架体1上还设置有两个固定板5，两个固定板5的相对面上安装有可转动的滚轴6，可对母材进行初步压平。

如图1所示，通过控制电机4的间歇转动，使其与第一传送带2以及第二传送带29同时间歇运作，具体的当抹平组件复位时，带动第一及第二啮合驱动组件运转，使得第一传送带2以及第二传送带29运作，此时电机4处于工作状态，使得放卷辊41进行放卷动作，并通过滚轴6的作用，可将母材压至第一传送带2的上表面并向右运输，运输方向如图1所示，当抹平组件对母材进行抹平时，此时第一及第二啮合驱动组件停止转动，电机也同时停止运转。

以上结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可降解胶袋用的剪切设备，其特征在于，包括：

架体(1)；

所述架体(1)内部分别设置有第一传送带(2)以及第二传送带(29)，分别用于母材的传入与传出；

以及设置在所述第一传送带(2)与第二传送带(29)之间架体(1)内部的切割台组件，用于母材切割时的支撑；

所述架体(1)上固定有安装架(7)，所述安装架(7)的内顶部固定有气缸(8)，以及设置在所述气缸(8)输出端的切割组件，可对母材进行切割；

所述安装架(7)的下部相对端分别设置有第一安装板(9)，所述第一安装板(9)上安装有抹平组件，可对母材进行抹平；

还包括分别设置在所述架体(1)侧壁上的第一啮合驱动组件以及第二啮合驱动组件，分别用于带动第一传送带(2)以及第二传送带(29)的单向运转，当抹平组件复位时，可带动第一啮合驱动组件和第二啮合驱动组件运行。

2.根据权利要求1所述的一种可降解胶袋用的剪切设备，其特征在于：

所述抹平组件包括分别设置在两组所述第一安装板(9)上的连杆组件，两组所述连杆组件之间设置有压辊组件；

每组连杆组件包括连接在第一安装板(9)上可转动的两个传动杆(17)，两个所述传动杆(17)远离第一安装板(9)的端部连接有横杆(18)，以及设置在所述横杆(18)上的竖杆(19)，所述竖杆(19)与横杆(18)垂直设置，还包括分别设置在两个所述传动杆(17)上可转动的传动条(20)，且两个所述传动条(20)远离传动杆(17)的端部连接有滑板(25)，所述滑板(25)可在架体(1)的内壁水平滑动；

所述传动条(20)上还安装有可转动的限位块(21)，所述竖杆(19)可在限位块(21)内部上下限位滑动；

其中一个所述第一安装板(9)的外壁上还设置有齿轮传动组件，可带动传动杆(17)来回摆动。

3.根据权利要求2所述的一种可降解胶袋用的剪切设备，其特征在于；所述压辊组件包括设置在两个竖杆(19)底部的横板(22)，所述横板(22)的两端分别固定有延伸块(23)，以及设置在每个所述延伸块(23)上可上下移动的滑块(42)，两个所述滑块(42)的相对面安装有辊筒(24)；

还包括固定在所述延伸块(23)上的安装块(26)，所述安装块(26)与延伸块(23)之间连接有弹簧(37)。

4.根据权利要求2所述的一种可降解胶袋用的剪切设备，其特征在于：所述齿轮传动组件包括第二转轴(12)，以及设置在所述第二转轴(12)远离传动杆(17)一端的传动轮(38)；

还包括通过安装件设置在所述第一安装板(9)外壁上的电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出端固定有安装柱(11)，以及设置在所述安装柱(11)上的传动齿(13)，所述传动齿(13)可与传动轮(38)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种可降解胶袋用的剪切设备，其特征在于：所述第一啮合驱动组件包括设置在架体(1)外壁上的第一转轴(14)，所述第一转轴(14)一端与第一传送带(2)所在的输入轴相连接，以及套设在第一转轴(14)外壁上的单向棘轮(35)，所述单向棘轮(35)的外壁上设置有外齿轮(36)；以及设置在所述架体(1)外壁上的齿条(15)，所述齿条(15)与外齿轮(36)啮合传动；

以及固定在所述滑板(25)端部的连接板(27)，所述连接板(27)底部固定有横向设置的连接杆(16)，所述连接杆(16)的两端分别与齿条(15)相固定；所述第一啮合驱动组件和第二啮合驱动组件结构相同，此处仅对第一啮合驱动组件进行解释说明。

6.根据权利要求1所述的一种可降解胶袋用的剪切设备，其特征在于：所述切割组件包括第二安装板(30)，所述第二安装板(30)底部安装有切刀模板(34)，且所述第二安装板(30)上固定有安装框(31)，所述安装框(31)上螺纹连接有螺杆(33)，可将第二安装板(30)与切刀模板(34)进行固定；所述螺杆(33)远离切刀模板(34)的一端固定有手柄(32)，便于转动螺杆(33)。

7.根据权利要求1所述的一种可降解胶袋用的剪切设备，其特征在于：所述切割台组件包括设置在架体(1)内部的支撑台，以及设置在所述支撑台上的切割板(39)，所述切割板(39)拐角处的设置有若干个螺钉(40)，所述螺钉(40)可对切割板(39)进行固定。

8.根据权利要求1所述的一种可降解胶袋用的剪切设备，其特征在于；所述架体(1)内部远离固定框(3)的一端设置有收纳槽(28)，可收集切割后的母材。

9.根据权利要求1所述的一种可降解胶袋用的剪切设备，其特征在于；所述架体(1)靠近第一传送带(2)的一端设置有固定框(3)，以及设置在固定框(3)内部的放卷辊(41)，还包括设置在固定框(3)侧壁上的电机(4)，用于控制放卷辊(41)的转动；

所述架体(1)上还设置有两个固定板(5)，两个所述固定板(5)的相对面上安装有可转动的滚轴(6)，可对母材进行初步压平。

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