CN220409114U - 一种外墙板生产用压型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种外墙板生产用压型机，包括加工箱，所述加工箱的上表面设有用于对外墙板压制抚平的压型机构，所述加工箱的内顶壁设有用于方便外墙板顶出的顶出机构，所述压型机构包括固定在加工箱上表面的四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶端固定有安装板，所述安装板的上表面固定有液压缸，所述液压缸的输出轴贯穿并延伸至安装板的下方且固定有推板。该外墙板生产用压型机，通过设置了压型机构，经支撑柱、安装板、液压缸、推板和上模板以及小型振动电机等之间的相互配合，能够在进行外墙板生产压型时保持稳定升降进行压制，同时在压制时能够经小型振动电机传递振动力作用到原料内使原料快速抚平并排出内部空气，便于压制成型使用。

Description

一种外墙板生产用压型机

技术领域

本实用新型涉及外墙板生产技术领域，具体为一种外墙板生产用压型机。

背景技术

墙板位于家具左右两侧，呈垂直面的板材统称旁板或称墙板，现指一种建材，是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构，墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成，外墙板的生产工艺为将主要原料425水泥、废石渣、粉煤灰、聚丙烯短切纤维、棕丝按一定比例倒入拌合机中，加水搅拌，搅拌后的浓浆经带式输送机送入外墙板成型机，加入玻丝网格布，加压成型，得到的外墙板坯经过养护后在车间贮存室内上码垛自然晾干即可得到成品外墙板。

其中压型机是外墙板生产线中的主要设备，通过模具重合并施压使原料成型，例如中国实用新型专利公开号：(CN 209737888 U)中公开的一种墙板成型机，包括底座，所述底座的前表面下方设置有插板，所述插板与所述底座固定连接，所述底座的上表面设置有电机，所述电机与所述底座固定连接，所述底座的上表面靠近所述电机的外侧设置有进料仓，所述进料仓与所述底座固定连接，所述底座的上表面靠近所述进料仓的外侧设置有齿轮箱，所述齿轮箱与所述底座固定连接，该专利中的，移动板可以在固定座上进行滑动，便于工作人员将移动板拆卸，但是该专利中存在着不便于快速将原料抚平压制成型的问题，外墙板在生产压制成型前需要通过输送机输送注入到模具内然后经模具重合压制，但经输送机输送进入模具内的原料浓度较高，原料在模具内填充水平时间较长，而经模具重合抚平容易导致原料内空气不易排出，导致外墙板内部残留大量气泡进而影响到外墙板的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种外墙板生产用压型机，具备原料压制抚平快速稳定等优点，解决了现有的外墙板压型机存在着不便于快速将原料抚平压制成型的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外墙板生产用压型机，包括加工箱，所述加工箱的上表面设有用于对外墙板压制抚平的压型机构，所述加工箱的内顶壁设有用于方便外墙板顶出的顶出机构；

所述压型机构包括固定在加工箱上表面的四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶端固定有安装板，所述安装板的上表面固定有液压缸，所述液压缸的输出轴贯穿并延伸至安装板的下方且固定有推板，所述推板的下表面固定有上模具，所述安装板的上表面固定有小型振动电机。

进一步，所述推板的上表面开设有四个滑孔，且推板经四个滑孔滑动连接在四个支撑柱的外表面。

进一步，所述小型振动电机的数量不少于两个，且均匀分布在推板的上表面。

进一步，所述推板的宽度与加工箱的宽度相等，所述安装板的上表面固定有控制器。

进一步，所述顶出机构包括开设在加工箱内顶壁的压型口，所述压型口的四侧内壁之间固定有固定框，所述固定框的内周壁固定有下模具，所述下模具的左右两侧内壁之间滑动连接有顶板，所述顶板的上表面固定有防粘板，所述加工箱的内底壁固定有两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出轴均贯穿并延伸至固定框的内底壁且与顶板的下表面固定连接。

进一步，所述顶板的宽度与下模具内腔正壁与背壁之间的长度相等，所述防粘板的厚度大于顶板的厚度。

进一步，所述固定框的形状为内部中空且顶部缺失的长方体，所述固定框的背面固定有加料斗。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该外墙板生产用压型机，通过设置了压型机构，经支撑柱、安装板、液压缸、推板和上模板以及小型振动电机等之间的相互配合，能够在进行外墙板生产压型时保持稳定升降进行压制，同时在压制时能够经小型振动电机传递振动力作用到原料内使原料快速抚平并排出内部空气，便于压制成型使用。

2、该外墙板生产用压型机，通过设置了顶出机构，经压型口、固定框、下模具、顶板和防粘板以及电动推杆等之间的相互配合，能够经下模具装填原料配合上模具的重合压制进行外墙板压制成型，并且在外墙板压制成型后能够经电动推杆推动顶板顶出墙板进行下料，同时防粘板能够避免原料粘接方便下料使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压型机构示意图；

图3为本实用新型顶出机构示意图。

图中：1加工箱、2压型机构、201支撑柱、202安装板、203液压缸、204推板、205上模具、206小型振动电机、207控制器、3顶出机构、301压型口、302固定框、303下模具、304顶板、305防粘板、306电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种外墙板生产用压型机，包括加工箱1，加工箱1的上表面设有用于对外墙板压制抚平的压型机构2，加工箱1的内顶壁设有用于方便外墙板顶出的顶出机构3。

请参阅图2，为了对外墙板生产成型进行快速抚平压制成型使用，本实施例中的压型机构2包括固定在加工箱1上表面的四个支撑柱201，四个支撑柱201的顶端固定有安装板202，安装板202的上表面固定有液压缸203，液压缸203的输出轴贯穿并延伸至安装板202的下方且固定有推板204，在压制成型时，经启动液压缸203输出轴伸出推动推板204在四个支撑柱201的作用下保持垂直线性移动，来保持上模具205重合时更加稳定，推板204的下表面固定有上模具205，移动的推板204下表面与加工箱1的上表面接触时让上模具205与下模具303内重合并挤压原料填充到其他间隙进行抚平，安装板202的上表面固定有小型振动电机206，经启动多个小型振动电机206，小型振动电机206产生的振动沿推板204和上模具205作用到原料内带动原料快速填充抚平，并且使原料中掺杂的空气排出让原料排列更加紧密，然后在液压缸203的下移压制使外墙板压制成型。

本实施例中的，推板204的上表面开设有四个滑孔，且推板204经四个滑孔滑动连接在四个支撑柱201的外表面，小型振动电机206的数量不少于两个，且均匀分布在推板204的上表面，推板204的宽度与加工箱1的宽度相等，安装板202的上表面固定有控制器207，本实用新型的控制方式是通过控制器207来控制的，控制器207的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来提高压型抚平效果，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，本申请中出现的电器均为现有技术中常见的电器，本申请不再过多进行赘述。

请参阅图3，为了对压制成型后的外墙板进行顶出下料使用，本实施例中的顶出机构3包括开设在加工箱1内顶壁的压型口301，压型口301的四侧内壁之间固定有固定框302，固定框302的内周壁固定有下模具303，经输送机将拌合后的外墙板生产原料输送到下模具303的内部中，然后再按比例在原料上添加玻丝网格布，下模具303的左右两侧内壁之间滑动连接有顶板304，顶板304的上表面固定有防粘板305，加工箱1的内底壁固定有两个电动推杆306，两个电动推杆306的输出轴均贯穿并延伸至固定框302的内底壁且与顶板304的下表面固定连接，在压制成型结束后，启动两个电动推杆306，输出轴伸出推动顶板304和防粘板305在下模具303内移动，通过移动的顶板304和防粘板305将成型后的外墙板从下模具303内顶出以便于加工人员将外墙板进行下料养护固化。

本实施例中的，顶板304的宽度与下模具303内腔正壁与背壁之间的长度相等，防粘板305的厚度大于顶板304的厚度固定框302的形状为内部中空且顶部缺失的长方体，固定框302的背面固定有加料斗，防粘板305表面固定有高密度防粘涂层，能避免外墙板的原料粘接在防粘板305上，方便后续进行下料使用。

上述实施例的工作原理为：

(1)在对外墙板生产成型进行快速抚平压制成型使用时，首先经输送机将拌合后的外墙板生产原料输送到下模具303的内部中，在压制成型时，经启动液压缸203输出轴伸出推动推板204在四个支撑柱201的作用下保持垂直线性移动，来保持上模具205重合时更加稳定，移动的推板204下表面与加工箱1的上表面接触时让上模具205与下模具303内重合并挤压原料填充到其他间隙进行抚平，同时经启动多个小型振动电机206，小型振动电机206产生的振动沿推板204和上模具205作用到原料内带动原料快速填充抚平，并且使原料中掺杂的空气排出让原料排列更加紧密，然后在液压缸203的下移压制使外墙板压制成型。

(2)在对压制成型后的外墙板进行顶出下料使用时，首先经输送机将拌合后的外墙板生产原料输送到下模具303的内部中，然后再按比例在原料上添加玻丝网格布，随后经压型机构2下压原料使外墙板压制成型，在压制成型结束后，启动两个电动推杆306，输出轴伸出推动顶板304和防粘板305在下模具303内移动，通过移动的顶板304和防粘板305将成型后的外墙板从下模具303内顶出以便于加工人员将外墙板进行下料养护固化，防粘板305表面固定有高密度防粘涂层，能避免外墙板的原料粘接在防粘板305上，方便后续进行下料使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种外墙板生产用压型机，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的上表面设有用于对外墙板压制抚平的压型机构(2)，所述加工箱(1)的内顶壁设有用于方便外墙板顶出的顶出机构(3)；

所述压型机构(2)包括固定在加工箱(1)上表面的四个支撑柱(201)，四个所述支撑柱(201)的顶端固定有安装板(202)，所述安装板(202)的上表面固定有液压缸(203)，所述液压缸(203)的输出轴贯穿并延伸至安装板(202)的下方且固定有推板(204)，所述推板(204)的下表面固定有上模具(205)，所述安装板(202)的上表面固定有小型振动电机(206)。

2.根据权利要求1所述的一种外墙板生产用压型机，其特征在于：所述推板(204)的上表面开设有四个滑孔，且推板(204)经四个滑孔滑动连接在四个支撑柱(201)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种外墙板生产用压型机，其特征在于：所述小型振动电机(206)的数量不少于两个，且均匀分布在推板(204)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种外墙板生产用压型机，其特征在于：所述推板(204)的宽度与加工箱(1)的宽度相等，所述安装板(202)的上表面固定有控制器(207)。

5.根据权利要求1所述的一种外墙板生产用压型机，其特征在于：所述顶出机构(3)包括开设在加工箱(1)内顶壁的压型口(301)，所述压型口(301)的四侧内壁之间固定有固定框(302)，所述固定框(302)的内周壁固定有下模具(303)，所述下模具(303)的左右两侧内壁之间滑动连接有顶板(304)，所述顶板(304)的上表面固定有防粘板(305)，所述加工箱(1)的内底壁固定有两个电动推杆(306)，两个所述电动推杆(306)的输出轴均贯穿并延伸至固定框(302)的内底壁且与顶板(304)的下表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种外墙板生产用压型机，其特征在于：所述顶板(304)的宽度与下模具(303)内腔正壁与背壁之间的长度相等，所述防粘板(305)的厚度大于顶板(304)的厚度。

7.根据权利要求5所述的一种外墙板生产用压型机，其特征在于：所述固定框(302)的形状为内部中空且顶部缺失的长方体，所述固定框(302)的背面固定有加料斗。