CN214927384U - 一种压粉装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种压粉装置，涉及化妆品制造机械的技术领域，包括机体，所述机体上设置有多根导向杆，机体上侧设置有升降台，导向杆上远离机体的一端设置有顶板，升降台上设置有模板，模板上开设有多个凹槽，顶板上靠近升降台的一侧设置有挤压机构，模板用于抵接在挤压机构上，顶板上远离升降台的一端转动连接有转辊，顶板上转动连接有过渡辊和收卷辊，过渡辊和收卷辊分别转动连接在转辊两侧，转辊、过渡辊和收卷辊长度方向平行且均水平设置。本申请具有减少挤压出粉饼有多种颜色的几率的效果。

Description

一种压粉装置

技术领域

本申请涉及化妆品制造机械的技术领域，尤其是涉及一种压粉装置。

背景技术

粉饼是现代女性经常使用的化妆品，粉饼是用粉状原料压合成型的，生产人员先将粉状原料倒入开设有凹槽的模具中，通过液压机械将压板与模具抵接，从而使凹槽内的粉状原料能够成型形成块状粉饼。使用人员将成型后的粉饼从模具中取出，将粉饼装入包装盒中，即可制成供消费者使用的粉饼产品。

相关的压粉机械包括机体，机体上侧滑动连接有升降台，升降台下侧设置有用于顶起升降台的液压杆，液压杆固定在机体中，升降台上侧设置有顶板，顶板上设置有挤压机构，挤压机构上设置有多个凸块，凸块与模具中的凹槽一一对应，使用人员将装有粉状化妆品的模板设置在升降台上，使升降台上移，从而使模板能够抵接在挤压机构上，通过使凸块插入凹槽中，使凹槽内的粉状化妆品受力聚合成块状粉饼。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：粉饼产品多样，颜色各异，当使用人员需要加工不同颜色的粉饼产品时，粉状化妆品容易粘在挤压机构上，此时通过挤压机构挤压不同颜色的粉状化妆品时，易造成压出的粉饼混合有多种颜色，使粉饼的加工质量降低。

实用新型内容

为了减少挤压出粉饼有多种颜色的几率，本申请提供一种压粉装置。

本申请提供的一种压粉装置采用如下的技术方案：

一种压粉装置，包括机体，所述机体上设置有多根导向杆，机体上侧设置有升降台，导向杆贯穿升降台，导向杆上远离机体的一端设置有顶板，升降台上设置有模板，模板上开设有多个凹槽，顶板上靠近升降台的一侧设置有挤压机构，模板用于抵接在挤压机构上，顶板上远离升降台的一端转动连接有转辊，顶板上转动连接有过渡辊和收卷辊，过渡辊和收卷辊分别转动连接在转辊两侧，转辊、过渡辊和收卷辊长度方向平行且均水平设置，过渡辊和收卷辊高度低于挤压机构。

通过采用上述技术方案，通过在机体上设置导向杆,在导向杆上设置升降台,使用人员能够将模板设置在升降台上,使升降台上升并抵接在挤压机构上,通过使挤压机构抵接在模板上,使凹槽内的粉状化妆品压实形成粉饼,通过在顶板上设置转辊,使用人员能够将薄膜卷安装在转辊上,使用人员拉出薄膜并使薄膜通过过渡辊和收卷辊设置在挤压机构下方,能够使薄膜起到分隔挤压机构和模板的作用,具有减少挤压出粉饼有多种颜色的几率的效果。

可选的，过渡辊和收卷辊平齐。

通过采用上述技术方案，通过使过渡辊和收卷辊平齐，使过渡辊和收卷辊之间的薄膜能够水平设置，进而使模板顶在薄膜上时，薄膜上受力均匀，能够减少薄膜破裂的几率。

可选的，升降台上靠近升降台的一侧设置有模具座，模具座包括底板、滑动板和弹簧，底板可拆卸连接在升降台上，滑动板设置在底板上远离升降台的一侧，滑动板滑动连接在底板上，滑动板的滑动方向为竖直方向，弹簧竖直设置在底板和滑动板之间，弹簧一端固定在底板上，另一端固定在滑动板上，滑动板用于与模板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过在升降台上设置模具座，使底板连接在升降台上，使模具连接在滑动板上，当模板抵接在挤压机构上时，升降板能够继续上升，此时弹簧压缩，底板和滑动板的间距减小，减少模具抵接在挤压机构上压坏的几率。

可选的，滑动板上远离底板的一侧设置有若干滑轨一，滑轨一上开设有滑槽，滑槽长度方向与滑轨一长度方向平行，模板通过滑槽滑动连接在滑动板上。

通过采用上述技术方案，通过在滑动板上设置滑轨一，在滑轨一上开设滑槽，使模板能够通过滑槽滑动连接在滑轨一上，进而减少升降台竖直移动时，模板在模具座上滑移的几率。

可选的，模具座上靠近升降台的一侧设置有抽拉板，抽拉板滑动连接在升降台上，模具座可拆卸连接在抽拉板上。

通过采用上述技术方案，通过在模具座上设置抽拉板，使抽拉板能够在升降台上水平滑动，使用人员能够将抽拉板向远离顶板的方向滑动，从而方便使用人员将空的模板安装在模具座上，方便使用人员在模具座上的模板中放入粉状化妆品，使用人员倒入粉状化妆品后，水平滑动抽拉板，能够使模板移动至挤压机构下方，从而减少安装模板时粉状化妆品洒出的几率。

可选的，抽拉板一侧设置有卡板，卡板固定在升降台上，卡板长度方向相对抽拉板滑动方向垂直，抽拉板上远离卡板一侧滑动连接有插板，插板滑动方向为竖直方向，升降台上开设有插槽，插板用于插入插槽中。

通过采用上述技术方案，通过在抽拉板一侧设置卡板，使卡板固定在升降台上，使用人员能够将抽拉板滑动至与卡板抵接的位置，此时使用人员能够竖直滑动插板，使插板插入插槽内并卡在抽拉板上，从而起到固定抽拉板的效果。

可选的，挤压机构包括压板和多个凸块，压板固定在顶板上靠近升降台的一侧上，凸块设置在压板上，凸块和凹槽的位置和尺寸一一对应，凸块用于插入至凹槽内。

通过采用上述技术方案，通过在压板上设置凸块，使凸块的位置和尺寸与凹槽一一对应，当模板随升降板竖直移动时，凸块能够插入至凹槽内，从而使凹槽内的粉状化妆品能够压实，提升压粉质量。

可选的，压板上竖直设置有若干定位销，定位销的长度大于凸块的高度，模板上竖直开设有若干定位孔，每个定位销均用于插入至一个定位孔中。

通过采用上述技术方案，通过在压板上设置定位销，在模板上竖直开设定位孔，当模板通过升降台上升时，使用人员能够通过观察定位销和定位孔的位置，从而调整模板的位置，起到使凹槽和凸块能够对齐的效果。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1.通过在机体上设置导向杆,在导向杆上设置升降台,使用人员能够将模板设置在升降台上,使升降台上升并抵接在挤压机构上,通过使挤压机构抵接在模板上,使凹槽内的粉状化妆品压实形成粉饼,通过在顶板上设置转辊,使用人员能够将薄膜卷安装在转辊上,使用人员拉出薄膜并使薄膜通过过渡辊和收卷辊设置在挤压机构下方,能够使薄膜起到分隔挤压机构和模板的作用,具有减少挤压出粉饼有多种颜色的几率的效果；

2.通过在模具座上设置抽拉板，使抽拉板能够在升降台上水平滑动，使用人员能够将抽拉板向远离顶板的方向滑动，从而方便使用人员将空的模板安装在模具座上，方便使用人员在模具座上的模板中放入粉状化妆品，使用人员倒入粉状化妆品后，水平滑动抽拉板，能够使模板移动至挤压机构下方，从而减少安装模板时粉状化妆品洒出的几率；

3.通过在压板上设置定位销，在模板上竖直开设定位孔，当模板通过升降台上升时，使用人员能够通过观察定位销和定位孔的位置，从而调整模板的位置，起到使凹槽和凸块能够对齐的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的压粉装置示意图。

图2是本申请实施例的模具座和模板的连接结构示意图。

图3是本申请实施例的模具座的结构示意图。

图4是本申请实施例的抽拉板结构示意图。

图5是本申请实施例的挤压机构的结构示意图。

图6是本申请实施例的收卷辊的安装结构示意图。

图7是本申请实施例的转辊的连接关系示意图。

附图标记：1、机体；11、导向杆；12、顶板；2、升降台；21、动力机构；3、模具座；31、底板；32、滑动板；321、滑轨一；322、滑槽；33、弹簧；34、抽拉板；340、滑轨二；341、卡板；342、插板；343、插槽；4、模板；41、凹槽；42、定位孔；5、挤压机构；51、压板；52、凸块；53、定位销；61、转辊；62、过渡辊；63、收卷辊；64、安装架。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种压粉装置。参照图1和图2，包括机体1,机体1设置在地面上,机体1上表面上设置有四根导向杆11,导向杆11竖直固定在机体1上。导向杆11上滑动连接有升降台2，导向杆11贯穿升降台2，使升降台2能够沿导向杆11竖直移动。导向杆11上远离机体1的一端上设置有顶板12，顶板12和升降台2平行。升降台2下端设置有用于驱动升降台2竖直移动的动力机构21，升降台2上靠近顶板12的一侧上设置有模具座3，模具座3上可拆卸连接有模板4。模板4上开设有多个凹槽41，凹槽41用于盛放粉状化妆品，顶板12上靠近升降台2的一侧设置有挤压机构5，升降台2能够上升并抵接在挤压机构5上，从而使凹槽41内的粉状化妆品压实，形成粉饼，此时使用人员能够将模板4卸下，方便使用人员取出和包装粉饼。

参照图2，动力机构21可选用液压缸，液压缸竖直设置在机体1内，液压缸的缸体固定在机体1内，液压缸的活塞杆贯穿机体1外壳并抵接在升降台2下底面上。使用人员通过控制液压缸升降，能够使升降台2竖直移动。

参照图2和图3，升降台2上靠近顶板12一侧设置有抽拉板34，模具座3可拆卸连接在抽拉板34上，使用人员能够通过滑动抽拉板34使模具座3水平移动至远离顶板12处，方便使用人员向空的模板4中加入粉状化妆品。升降台2上设置有两根滑轨二340，滑轨二340互相平行。抽拉板34嵌入并滑动连接在滑轨二340之间，从而使抽拉板34能够沿滑轨二340长度方向水平滑动。

参照图3和图4，升降台2上设置有卡板341，卡板341设置在抽拉板34一侧，卡板341的长度方向与滑轨二340长度方向垂直，卡板341起到限位作用，当卡板341卡住抽拉板34时，抽拉板34上的模板4位于挤压机构5下方。方便使用人员定位。抽拉板34上滑动连接有插板342，插板342设置在抽拉板34上远离卡板341的一侧，插板342嵌入并滑动连接在抽拉板34上。升降台2上表面上开始有插槽343，插槽343用于使插板342插入。插槽343至卡板341的水平距离等于插板342至卡板341的水平距离，当卡板341卡住抽拉板34时，插板342能够竖直滑动并插入插槽343中，从而使抽拉板34能够固定连接在升降台2上，起到减少挤压粉饼时抽拉板34带动模板4滑移的几率的效果。

参照图3，模具座3包括底板31、滑动板32和弹簧33。底板31可拆卸连接在抽拉板34上。滑动板32滑动连接在底板31上，模板4可拆卸连接在滑动板32上远离底板31一侧。滑动板32位于底板31上方，底板31和滑动板32均水平设置，弹簧33竖直设置在底板31和滑动板32之间，弹簧33上端固定在滑动板32上，下端固定在底板31上。弹簧33用于顶起滑动板32，使滑动板32和底板31之间存在间隙。当升降台2带动模具座3和模板4上升时，模板4抵接在挤压机构5上，随着升降台2继续上升，弹簧33收缩，底板31和滑动板32的间距减小，通过在模板4下方设置模具座3，起到提升粉饼压实程度的效果。

参照图3，滑动板32上远离底板31的一侧上设置有两个滑轨一321，滑轨一321互相平行，滑轨一321上开设有滑槽322，滑槽322长度方向与滑轨一321长度方向平行，每个滑轨一321上的滑槽322相对开设，模板4能够通过在滑槽322中水平滑动插入滑轨一321中，从而使模板4连接在模具座3上。

参照图4和图5，模板4上开设有两个定位孔42，挤压机构5上竖直设置有两个定位销53，定位销53设置在顶板12上靠近升降台2的一侧。每个定位销53用于插入一个定位孔42中。当升降台2带动模板4靠近挤压机构5时，定位销53能够插入定位孔42中。挤压机构5包括压板51和多个凸块52，压板51水平设置且固定在顶板12上靠近升降台2的一侧，凸块52设置在压板51上，定位销53固定在压板51上，定位销53的长度大于凸块52的高度。凸块52和凹槽41的位置和尺寸一一对应，当模板4靠近挤压机构5移动时，凸块52能够首先插入凹槽41中，当定位销53插入定位孔42时，凹槽41和凸块52位置一一对应，起到使模板4和挤压机构5对齐的效果。通过在挤压机构5上设置定位销53，方便使用人员定位，使用人员能够通过观察定位销53与定位孔42位置，从而调整模板4位置，提升压出的粉饼的质量。

参照图6和图7，顶板12上远离升降台2的一端转动连接有转辊61，转辊61水平设置且与顶板12之间存在距离。转辊61用于安装薄膜卷，顶板12上设置有多个安装架64，安装架64成组设置在顶板12两相对的侧壁上，顶板12一侧的安装架64上转动连接有过渡辊62，顶板12上另一侧的安装架64上转动连接有收卷辊63。过渡辊62和收卷辊63设置在转辊61两侧。过渡辊62、收卷辊63和转辊61的长度方向平行，过渡辊62和收卷辊63同高，过渡辊62和收卷辊63位置高度低于凸块52设置。使用人员从薄膜卷上拉出薄膜，使薄膜通过过渡辊62水平经过挤压机构5下侧并固定在收卷辊63上。当模板4上升并抵接在挤压机构5上时，模板4和挤压机构5分别位于薄膜两侧，进而使凸块52保持洁净。当使用人员将不同颜色的粉状化妆品放入模板4中，并通过挤压机构5定型时，能够减少不同颜色的粉状化妆品混合的几率，提升粉饼的加工质量。使用人员能够通过转动收卷辊63，使粘有粉状化妆品的薄膜收卷在收卷辊63上，洁净的薄膜从薄膜卷中拉出并移动至挤压机构5下方，方便使用。

本申请实施例的实施原理为：通过在机体1上设置升降台2，在升降台2上设置模具座3，使模板4可拆卸连接在模具座3上，使用人员能够通过动力机构21带动升降台2竖直滑动，通过在顶板12上设置挤压机构5，使模板4能够抵接在挤压机构5上，从而使凹槽41内的粉状化妆品挤压成型为粉饼，通过在顶板12上转动设置转辊61，使薄膜卷安装在转辊61上，通过使薄膜通过过渡辊62和收卷辊63水平设置在挤压机构5下，起到分隔模板4和挤压机构5的效果，从而提升加工粉饼的质量。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压粉装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）上设置有多根导向杆（11），机体（1）上侧设置有升降台（2），导向杆（11）贯穿升降台（2），导向杆（11）上远离机体（1）的一端设置有顶板（12），升降台（2）上设置有模板（4），模板（4）上开设有多个凹槽（41），顶板（12）上靠近升降台（2）的一侧设置有挤压机构（5），模板（4）用于抵接在挤压机构（5）上，顶板（12）上远离升降台（2）的一端转动连接有转辊（61），顶板（12）上转动连接有过渡辊（62）和收卷辊（63），过渡辊（62）和收卷辊（63）分别转动连接在转辊（61）两侧，转辊（61）、过渡辊（62）和收卷辊（63）长度方向平行且均水平设置，过渡辊（62）和收卷辊（63）高度低于挤压机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种压粉装置，其特征在于：所述过渡辊（62）和收卷辊（63）平齐。

3.根据权利要求1所述的一种压粉装置，其特征在于：所述升降台（2）上靠近升降台（2）的一侧设置有模具座（3），模具座（3）包括底板（31）、滑动板（32）和弹簧（33），底板（31）可拆卸连接在升降台（2）上，滑动板（32）设置在底板（31）上远离升降台（2）的一侧，滑动板（32）滑动连接在底板（31）上，滑动板（32）的滑动方向为竖直方向，弹簧（33）竖直设置在底板（31）和滑动板（32）之间，弹簧（33）一端固定在底板（31）上，另一端固定在滑动板（32）上，滑动板（32）用于与模板（4）可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种压粉装置，其特征在于：所述滑动板（32）上远离底板（31）的一侧设置有若干滑轨一（321），滑轨一（321）上开设有滑槽（322），滑槽（322）长度方向与滑轨一（321）长度方向平行，模板（4）通过滑槽（322）滑动连接在滑动板（32）上。

5.根据权利要求4所述的一种压粉装置，其特征在于：所述模具座（3）上靠近升降台（2）的一侧设置有抽拉板（34），抽拉板（34）滑动连接在升降台（2）上，模具座（3）可拆卸连接在抽拉板（34）上。

6.根据权利要求5所述的一种压粉装置，其特征在于：所述抽拉板（34）一侧设置有卡板（341），卡板（341）固定在升降台（2）上，卡板（341）长度方向相对抽拉板（34）滑动方向垂直，抽拉板（34）上远离卡板（341）一侧滑动连接有插板（342），插板（342）滑动方向为竖直方向，升降台（2）上开设有插槽（343），插板（342）用于插入插槽（343）中。

7.根据权利要求1所述的一种压粉装置，其特征在于：所述挤压机构（5）包括压板（51）和多个凸块（52），压板（51）固定在顶板（12）上靠近升降台（2）的一侧上，凸块（52）设置在压板（51）上，凸块（52）和凹槽（41）的位置和尺寸一一对应，凸块（52）用于插入至凹槽（41）内。

8.根据权利要求7所述的一种压粉装置，其特征在于：所述压板（51）上竖直设置有若干定位销（53），定位销（53）的长度大于凸块（52）的高度，模板（4）上竖直开设有若干定位孔（42），每个定位销（53）均用于插入至一个定位孔（42）中。

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