CN112388326A - 一种连接件钻孔磨平一体设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种连接件钻孔磨平一体设备,包括设备壳体和连接箱,设备壳体的内部下壁从左至右依次设置有皮带输送机、第一多节液压缸和第二多节液压缸,第三多节液压缸的后端固定有夹块,且夹块的一侧设置有连接块,连接块的后端从外至内连接有第一弹簧和第一导杆,且第一导杆的后端连接有遮挡块,遮挡块的内部贯穿有接触传感器,连接箱位于第二多节液压缸的上端,且连接箱的内部安装有第一电机,第一电机的上端连接有第一齿轮,第一齿轮的后端连接有第二齿轮。本发明的有益效果是:该连接件钻孔磨平一体设备,通过弹簧能够对钻机进行缓冲,防止钻机在高速旋转使直接加高压使钻机与连接碰撞,导致钻头受力过大崩坏,从而造成经济损失。

Description

一种连接件钻孔磨平一体设备
技术领域
本发明涉及连接件加工技术领域,具体为一种连接件钻孔磨平一体设备。
背景技术
现如今工业越来越发达,许多工作都能够通过机械进行完成,机械在组装时需要使用连接件对机械零件进行连接,从而能够使机械零件连接成一个整体,从而使机械能够进行工作,连接件在加工过程中需要使用钻孔磨平一体设备对连接件进行加工。
现有的钻孔磨平一体设备在对连接件进行钻孔时经常会直接下压使钻头与连接件接触钻孔,使钻头在高速旋转时与连接件直接进行碰撞接触,容易导致钻头受力过大崩断的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种连接件钻孔磨平一体设备,以解决上述背景技术中提出的现有的钻孔磨平一体设备在对连接件进行钻孔时经常会直接下压使钻头与连接件接触钻孔,使钻头在高速旋转时与连接件直接进行碰撞接触,容易导致钻头受力过大崩断的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种连接件钻孔磨平一体设备,包括设备壳体和连接箱,所述设备壳体的内部下壁从左至右依次设置有皮带输送机、第一多节液压缸和第二多节液压缸,且第一多节液压缸的上端连接有第三多节液压缸,所述第三多节液压缸的后端固定有夹块,且夹块的一侧设置有连接块,所述连接块的后端从外至内连接有第一弹簧和第一导杆,且第一导杆的后端连接有遮挡块,所述遮挡块的内部贯穿有接触传感器,所述连接箱位于第二多节液压缸的上端,且连接箱的内部安装有第一电机,所述第一电机的上端连接有第一齿轮,且第一齿轮的后端连接有第二齿轮,所述第二齿轮的外部连接有轴承,且第二齿轮的后端连接有吸盘夹具,所述设备壳体的内部上壁从左至右依次设置有第一移动机构和第二移动机构,且第一移动机构的下端从中间至两侧依次连接有第二弹簧和第二导杆,所述第二导杆的下端连接有钻机,所述第二移动机构的下端安装有第二电机,且第二电机的下端连接有除尘箱,所述除尘箱的一侧安装有除尘风机,且除尘箱的内部从左至右依次设置有滤尘板和吸尘管,所述除尘箱的另一侧安装有第三电机,且第三电机的下端连接有第三齿轮,所述第三齿轮的一侧连接有第四齿轮,且第四齿轮的另一侧连接有连接销,所述连接销的下端连接有打磨机。
优选的,所述夹块通过该第三多节液压缸与第一多节液压缸之间构成伸缩结构,且第一多节液压缸与第三多节液压缸之间相垂直。
优选的,所述遮挡块通过第一弹簧与连接块之间构成弹性结构,且遮挡块通过第一导杆与连接块之间构成滑动结构。
优选的,所述连接箱通过第二多节液压缸与设备壳体之间构成升降结构,且第二多节液压缸与连接箱之间构成焊接一体化结构。
优选的,所述第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面相啮合,且第二齿轮通过该轴承与连接箱之间构成旋转结构。
优选的,所述第一移动机构包括第一电动滑轨、第二电动滑轨和第四多节液压缸,且第一电动滑轨的下端连接有第二电动滑轨,所述第二电动滑轨的下端连接有第四多节液压缸。
优选的,所述钻机通过第二弹簧与第一移动机构之间构成弹性结构,且第二弹簧与钻机之间为固定连接。
优选的,所述钻机通过第二导杆与第一移动机构之间构成滑动结构,且钻机与第二导杆之间为焊接。
优选的,所述除尘箱通过第二电机与第二移动机构之间构成旋转结构,且第二电机的中轴线与除尘箱的中轴线相重合。
优选的,所述第三齿轮的外表面与第四齿轮的外表面相啮合,且第四齿轮与连接销之间构成焊接一体化结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过第一多节液压缸能够控制第三多节液压缸进行升降,从而能够使夹块夹持住连接件后带动连接件上升,从而使连接件与皮带输送机之间具有一定的孔隙,从而防止钻机对连接件进行钻孔时下钻深度过大,导致钻机误碰皮带输送机,对皮带输送机造成损坏。
2、本发明通过遮挡块对连接件进行遮挡定位,通过接触传感器进行检测连接件是否到达遮挡块处,然后依靠夹块通过第三多节液压缸与第一多节液压缸之间构成的伸缩结构使夹块夹持住连接件,依靠遮挡块通过第一弹簧与连接块之间构成的弹性结构对夹块进行缓冲,使遮挡块到达一定位置后夹块依旧能够移动,便于夹块对连接件进行夹持。
3、本发明通过第一电机能够带动第一齿轮旋转,从而带动通过轴承与连接箱之间构成旋转结构的第二齿轮旋转,进而带动吸盘夹具旋转,能够对连接件进行翻转,便于设备对连接件的双面进行打磨。
4、本发明依靠钻机通过第二弹簧与第一移动机构之间构成的弹性结构能够对钻机进行缓冲,防止钻机在高速旋转时强压力与连接件碰撞时钻机上的钻头崩坏,同时依靠钻机通过该第二导杆与第一移动机构之间构成的滑动结构对钻机进行定位。
5、本发明通过第三电机带动第三齿轮和第四齿轮旋转,从而能够带动与连接销连接的打磨机转动,使设备能够倾斜打磨,同时该设备能够通过除尘风机转动把打磨产生的灰尘通过吸尘管吸入大除尘箱中,然后再通过滤尘板对灰尘过滤,防止灰尘飘散到空气中对工作人员造成危害。
附图说明
图1为本发明一种连接件钻孔磨平一体设备的正视剖面结构示意图;
图2为本发明一种连接件钻孔磨平一体设备的图1中A处放大结构示意图;
图3为本发明一种连接件钻孔磨平一体设备的连接箱侧视放大结构示意图;
图4为本发明一种连接件钻孔磨平一体设备的夹块俯视放大结构示意图;
图5为本发明一种连接件钻孔磨平一体设备的除尘箱剖面局部放大结构示意图。
图中:1、设备壳体;2、皮带输送机;3、第一多节液压缸;4、第二多节液压缸;5、第三多节液压缸;6、夹块;7、连接块;8、第一弹簧;9、第一导杆;10、遮挡块;11、接触传感器;12、连接箱;13、第一电机;14、第一齿轮;15、第二齿轮;16、轴承;17、吸盘夹具;18、第一移动机构;1801、第一电动滑轨;1802、第二电动滑轨;1803、第四多节液压缸;19、第二移动机构;20、第二弹簧;21、第二导杆;22、钻机;23、第二电机;24、除尘箱;25、除尘风机;26、滤尘板;27、吸尘管;28、第三电机;29、第三齿轮;30、第四齿轮;31、连接销;32、打磨机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种连接件钻孔磨平一体设备,包括设备壳体1和连接箱12,设备壳体1的内部下壁从左至右依次设置有皮带输送机2、第一多节液压缸3和第二多节液压缸4,且第一多节液压缸3的上端连接有第三多节液压缸5,夹块6通过该第三多节液压缸5与第一多节液压缸3之间构成伸缩结构,且第一多节液压缸3与第三多节液压缸5之间相垂直,通过第一多节液压缸3能够控制第三多节液压缸5进行升降,从而能够使夹块6夹持住连接件后带动连接件上升,从而使连接件与皮带输送机2之间具有一定的孔隙,从而防止钻机22对连接件进行钻孔时下钻深度过大,导致钻机22误碰皮带输送机2,对皮带输送机2造成损坏。
第三多节液压缸5的后端固定有夹块6,且夹块6的一侧设置有连接块7,连接块7的后端从外至内连接有第一弹簧8和第一导杆9,且第一导杆9的后端连接有遮挡块10,遮挡块10通过第一弹簧8与连接块7之间构成弹性结构,且遮挡块10通过第一导杆9与连接块7之间构成滑动结构,通过遮挡块10对连接件进行遮挡定位,通过接触传感器11进行检测连接件是否到达遮挡块10处,然后依靠夹块6通过第三多节液压缸5与第一多节液压缸3之间构成的伸缩结构使夹块6夹持住连接件,依靠遮挡块10通过第一弹簧8与连接块7之间构成的弹性结构对夹块6进行缓冲,使遮挡块10到达一定位置后夹块6依旧能够移动,便于夹块6对连接件进行夹持。
遮挡块10的内部贯穿有接触传感器11,连接箱12位于第二多节液压缸4的上端,且连接箱12的内部安装有第一电机13,连接箱12通过第二多节液压缸4与设备壳体1之间构成升降结构,且第二多节液压缸4与连接箱12之间构成焊接一体化结构,第一电机13的上端连接有第一齿轮14,且第一齿轮14的后端连接有第二齿轮15,第一齿轮14的外表面与第二齿轮15的外表面相啮合,且第二齿轮15通过该轴承16与连接箱12之间构成旋转结构,通过第一电机13能够带动第一齿轮14旋转,从而带动通过轴承16与连接箱12之间构成旋转结构的第二齿轮15旋转,进而带动吸盘夹具17旋转,能够对连接件进行翻转,便于设备对连接件的双面进行打磨。
第二齿轮15的外部连接有轴承16,且第二齿轮15的后端连接有吸盘夹具17,设备壳体1的内部上壁从左至右依次设置有第一移动机构18和第二移动机构19,且第一移动机构18的下端从中间至两侧依次连接有第二弹簧20和第二导杆21,第一移动机构18包括第一电动滑轨1801、第二电动滑轨1802和第四多节液压缸1803,且第一电动滑轨1801的下端连接有第二电动滑轨1802,第二电动滑轨1802的下端连接有第四多节液压缸1803,第二导杆21的下端连接有钻机22,钻机22通过第二弹簧20与第一移动机构18之间构成弹性结构,且第二弹簧20与钻机22之间为固定连接,钻机22通过第二导杆21与第一移动机构18之间构成滑动结构,且钻机22与第二导杆21之间为焊接,依靠钻机22通过第二弹簧20与第一移动机构18之间构成的弹性结构能够对钻机22进行缓冲,防止钻机22在高速旋转时强压力与连接件碰撞时钻机22上的钻头崩坏,同时依靠钻机22通过该第二导杆21与第一移动机构18之间构成的滑动结构对钻机22进行定位。
第二移动机构19的下端安装有第二电机23,且第二电机23的下端连接有除尘箱24,除尘箱24通过第二电机23与第二移动机构19之间构成旋转结构,且第二电机23的中轴线与除尘箱24的中轴线相重合,除尘箱24的一侧安装有除尘风机25,且除尘箱24的内部从左至右依次设置有滤尘板26和吸尘管27,除尘箱24的另一侧安装有第三电机28,且第三电机28的下端连接有第三齿轮29,第三齿轮29的一侧连接有第四齿轮30,且第四齿轮30的另一侧连接有连接销31,第三齿轮29的外表面与第四齿轮30的外表面相啮合,且第四齿轮30与连接销31之间构成焊接一体化结构,通过第三电机28带动第三齿轮29和第四齿轮30旋转,从而能够带动与连接销31连接的打磨机32转动,使设备能够倾斜打磨,同时该设备能够通过除尘风机25转动把打磨产生的灰尘通过吸尘管27吸入大除尘箱24中,然后再通过滤尘板26对灰尘过滤,防止灰尘飘散到空气中对工作人员造成危害,连接销31的下端连接有打磨机32。
综上,该连接件钻孔磨平一体设备,使用时,通过皮带输送机2对连接件进行运输,通过遮挡块10对连接件进行遮挡定位,通过接触传感器11进行检测连接件是否到达遮挡块10处,然后打开第三多节液压缸5,依靠夹块6通过第三多节液压缸5与第一多节液压缸3之间构成的伸缩结构使夹块6夹持住连接件,依靠遮挡块10通过第一弹簧8和第一导杆9与连接块7之间构成的弹性伸缩结构对夹块6进行缓冲,使遮挡块10到达一定位置后夹块6依旧能够移动,便于夹块6对连接件进行夹持,夹持完成后通过该第一多节液压缸3带动连接件上升一定高度,然后通过第一电动滑轨1801、第二电动滑轨1802和第四多节液压缸1803带动钻机22移动对连接件进行钻孔,依靠钻机22通过第二导杆21和第二弹簧20与第一移动机构18之间构成的弹性伸缩结构对钻机22进行缓冲,防止钻机22直接与连接件碰撞损坏,皮带输送机2继续对连接件输送,通过第二多节液压缸4带动吸盘夹具17上升,使吸盘夹具17夹持住连接件后继续上升一端距离,然后通过第二移动机构19带动打磨机32移动对连接件进行打磨,通过除尘风机25转动把打磨产生的灰尘通过吸尘管27吸入大除尘箱24中,然后再通过滤尘板26对灰尘过滤,同时依靠第三电机28带动第三齿轮29和第四齿轮30旋转,从而能够带动与连接销31连接的打磨机32转动,使设备能够倾斜打磨,通过第二电机23能够带动除尘箱24旋转,从而使设备能够进行多角度进行打磨,通过第一电机13能够带动第一齿轮14旋转,从而带动通过轴承16与连接箱12之间构成旋转结构的第二齿轮15旋转使吸盘夹具17旋转,对连接件进行翻转,便于设备对连接件的双面进行打磨。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连接件钻孔磨平一体设备,包括设备壳体(1)和连接箱(12),其特征在于:所述设备壳体(1)的内部下壁从左至右依次设置有皮带输送机(2)、第一多节液压缸(3)和第二多节液压缸(4),且第一多节液压缸(3)的上端连接有第三多节液压缸(5),所述第三多节液压缸(5)的后端固定有夹块(6),且夹块(6)的一侧设置有连接块(7),所述连接块(7)的后端从外至内连接有第一弹簧(8)和第一导杆(9),且第一导杆(9)的后端连接有遮挡块(10),所述遮挡块(10)的内部贯穿有接触传感器(11),所述连接箱(12)位于第二多节液压缸(4)的上端,且连接箱(12)的内部安装有第一电机(13),所述第一电机(13)的上端连接有第一齿轮(14),且第一齿轮(14)的后端连接有第二齿轮(15),所述第二齿轮(15)的外部连接有轴承(16),且第二齿轮(15)的后端连接有吸盘夹具(17),所述设备壳体(1)的内部上壁从左至右依次设置有第一移动机构(18)和第二移动机构(19),且第一移动机构(18)的下端从中间至两侧依次连接有第二弹簧(20)和第二导杆(21),所述第二导杆(21)的下端连接有钻机(22),所述第二移动机构(19)的下端安装有第二电机(23),且第二电机(23)的下端连接有除尘箱(24),所述除尘箱(24)的一侧安装有除尘风机(25),且除尘箱(24)的内部从左至右依次设置有滤尘板(26)和吸尘管(27),所述除尘箱(24)的另一侧安装有第三电机(28),且第三电机(28)的下端连接有第三齿轮(29),所述第三齿轮(29)的一侧连接有第四齿轮(30),且第四齿轮(30)的另一侧连接有连接销(31),所述连接销(31)的下端连接有打磨机(32)。
2.根据权利要求1所述的一种连接件钻孔磨平一体设备,其特征在于:所述夹块(6)通过该第三多节液压缸(5)与第一多节液压缸(3)之间构成伸缩结构,且第一多节液压缸(3)与第三多节液压缸(5)之间相垂直。
3.根据权利要求1所述的一种连接件钻孔磨平一体设备,其特征在于:所述遮挡块(10)通过第一弹簧(8)与连接块(7)之间构成弹性结构,且遮挡块(10)通过第一导杆(9)与连接块(7)之间构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种连接件钻孔磨平一体设备,其特征在于:所述连接箱(12)通过第二多节液压缸(4)与设备壳体(1)之间构成升降结构,且第二多节液压缸(4)与连接箱(12)之间构成焊接一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种连接件钻孔磨平一体设备,其特征在于:所述第一齿轮(14)的外表面与第二齿轮(15)的外表面相啮合,且第二齿轮(15)通过该轴承(16)与连接箱(12)之间构成旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种连接件钻孔磨平一体设备,其特征在于:所述第一移动机构(18)包括第一电动滑轨(1801)、第二电动滑轨(1802)和第四多节液压缸(1803),且第一电动滑轨(1801)的下端连接有第二电动滑轨(1802),所述第二电动滑轨(1802)的下端连接有第四多节液压缸(1803)。
7.根据权利要求1所述的一种连接件钻孔磨平一体设备,其特征在于:所述钻机(22)通过第二弹簧(20)与第一移动机构(18)之间构成弹性结构,且第二弹簧(20)与钻机(22)之间为固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种连接件钻孔磨平一体设备,其特征在于:所述钻机(22)通过第二导杆(21)与第一移动机构(18)之间构成滑动结构,且钻机(22)与第二导杆(21)之间为焊接。
9.根据权利要求1所述的一种连接件钻孔磨平一体设备,其特征在于:所述除尘箱(24)通过第二电机(23)与第二移动机构(19)之间构成旋转结构,且第二电机(23)的中轴线与除尘箱(24)的中轴线相重合。
10.根据权利要求1所述的一种连接件钻孔磨平一体设备,其特征在于:所述第三齿轮(29)的外表面与第四齿轮(30)的外表面相啮合,且第四齿轮(30)与连接销(31)之间构成焊接一体化结构。
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